Способ изготовления изделий

Номер патента: 1180792

Опубликовано: 23.09.1985

Авторы: Горловский, Шадрин

МПК: G01N 11/12, G01N 33/00

Метки: абсорбируемого, водой, газа, газовой, концентрации, неорганического, смеси

...с известной концЕнтрацией последнего, определяют содержание этого газа,В том случае, когда анализируемая проба газа содержит два и более газов, образующих при растворении в воде кислоты или основания, предла" гаемый способ, как и известный, не пригоден для анаЛиза каждого отдель-ного газа в пробе. В этом случае необходимо предварительно очистить ее от одного из них, например, пропустив через поглотительный раствор для этого газа, как это делается по известному способу с последующим определением оставшегося газа по предлагаемой методике. Второй газ в этом случае определяется так же, но с использованием поглотительного раствора на первый. Время анализа по- прежнему остается низким, а размер анализируемой пробы практически не...

Номер патента: 673615

Опубликовано: 15.07.1979

Авторы: Белицкий, Горохов, Довгопол, Попов

МПК: C02F 1/66

Метки: вод, газов, промышленных, процесса, сероочистки, сточных

...выход товарного продукта,а также с 6 кращаются энергетиЧеские затраты эа 45сМет вазможности использования тепла реакции.Кроме того, снижаются вредные выбфомы в атмосферу сернистого ангидрида,Способ осуществляется следующим образам.Сточные воды из сйстемы абсорбцнй сера 50очистки промьппленных газов, содержащие кар.,бонаты, пщрокарбанаты, сульфнды и другие бапластные соли, направляют в специальный скруб.бер, где в пративатаке обрабатывают газам, садержащим сернистый ангидрид, до рН 5,5-6,5, 5 Реця н это стадии працЖМ"щИ с-выделением тепла. Однако эа счет испарительнага ох лаждеЫщ при продувке сточных вад 0,садер 4жашим газом температуру системы устанавливают в пределах, необходимых для последующей обработки сточных вод...

Номер патента: 151274

Опубликовано: 01.01.1962

Автор: Тарарыков

МПК: C12F 3/04

Метки: газа, паров, спирта, углекислого, улавливания

...рифли 5; штуцер о для ввода воды на охлаждение; штуцер 7 для выхода воды; штуцер 8 для ввода воды на поглощение спирта; штуцер 9 для выхода водоспиртовой жидкости; штуцер 10 для ввода углекислого газа; штуцер 11 для выхода углекислого газа. Штуцеры укреплены на решетках.Углекислый газ через штуцер 10 поступает в трубчатую поглоти- тельную систему, в которой за счет пластин с поперечными рифлями Б обеспечивается турбулентное движение. Снизу вверх по внутренней орошаемой поверхности вертикальных трубок 4 подается тонкой плен151274кой поглошающая вода, которая постепенно, проходя из верхней части трубчатой системы к нижней ее части, насыщается парами спирта. В конденсатор 12, в котором заключена трубчатая система, подается холодная вода для...

Номер патента: 1165423

Опубликовано: 07.07.1985

Авторы: Диденко, Орлов, Ремизов

МПК: B01D 19/00

Метки: воды, газа, жидкости, нефти, отделения

...отделения газа от жидкости и воды от нефти происходит более ускоренно потому, что вибровоздействие осуществляется поочередно одно за другим, когда эмульсия еще не устарела и сохраняет естественную температуру.При этом давление в депульсаторе и сепараторе почти одинаково, так как переток жидкости из депульсатора в сепаратор осуществляется за счет разности высот столбов жидкости в них.На чертеже представлено устройство для осуществления предлагаемого способа.Устройство состоит из подводящих трубопроводов 1, депульсатора 2, концевого участка 3 депульсатора, в начальной части которого установлены вибрационные устройства 4, трубопровода 5 для отвода воды, сепаратора 6, вибрационных устройств 7, перегородок 8 - 11, регулятора 12 уровня...

Номер патента: 1468636

Опубликовано: 30.03.1989

Авторы: Бабич, Вислогузова, Горенко, Дементьева, Донец, Костенко, Онищук, Шадрин

МПК: B22C 1/00, B22C 1/10

Метки: газом, литейных, отверждаемая, смесь, стержней, углекислым, форм

...что также способствует повышению прочностных свойств и снижению энергозатрат на смесеприготовление. В песок вводят каолин, перемешивают 20-30 с, затем вводят приготовленное жидкостекольное связующее и еще перемешивают 2 яин, далее изготавливают образцы формовочной смеси на сжа тие и разрыв, продувают 10-30 с и испытывают сразу после продувки СО через 1 ч, 3 ч, 24 ч твердения. Одновременно контролируются другие технологические свойства: живучесть, осыпаемость, остаточная прочность50 после прокалки образцов в течение часа и охлаждения вместе с печью при 400, 600, 800 и 1000 С.Предлагаемые составы смесей при- ведены в табл, 1, их технологические 55 свойства - в табл, 2.Данные, приведенные в табл. 1 и 2, свидетельствуют о том, что...