Способ изготовления застежки-молнйи
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 204263
Авторы: Вильгельм, Федеративна, Ханс
Текст
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистических Республикависимый о Кл, 39 аз, 5 963 ( 861787/28-1 аявлено 18.Х с присоединением заявкиЦ 1 К В 294 иоритет Комитет по делам обретений н открытий рн Совете Министров СССРДК 678.06:687,078.7 (088.8) 09.Х,1967, Бюллетень2 публикова Дата опубликования описания 28.Х 11,19 Авторизобретения Иностранец Вильгельм Гауссманииии) явите мании) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАСТЕЖКИ-МОЛНИ звенья друг с тоянии, благодаря лентой и прочно за ругом.В качестве теплоносит о фиксирующей темпер егретый пар или жидко атурой кипения, раство агрева жидкости вымы чему сцепляются мыкаются носики ля при нагр туры применя ти с высокой имые в воде, ают из лент. евании ют пе- темпе- Посче Известен способ изготовления застежки- молнии, при котором ряды звеньев, состоящие из загнутых в витки с предусмотренными на них носиками термопластических пластмассовых проволок, нашивают на несущие ленты.Предлагаемый способ отличается от известных тем, что ряды звеньев при загибании проволок в витки и при формовке сцепляющих носиков нагревают лишь до температуры, обеспечивающей возможность формования, затем нашивают их на несущие ленты и после этого нагревают, например, в замкнутом состоянии до фиксйрующей температуры, В качестве теплоносителя может быть применен перегретый пар или жидкости с высокой температурой кипения, растворимые в воде.Способ заключается в следующем.Ряды звеньев при загибании проволок в витки и при формовании сцепляющих носиков нагревают до сравнительно низкой температуры, которая может обеспечить возможность формования. Затем ряды звеньев нашивают на ленты и после этого окончательно фиксируют путем нагревания до температуры, которая находится вблизи температуры плавления соответствующей пластмассы. Нагревать ряды звеньев целесообразно в замкнутом соО Предмет изобретения1. Способ изготовления застежки-молниииз нашитых на несущих лентах рядов звеньев из загнутых в витки с предусмотренными на них носиками термопластических пластмассо вых проволок, отличающийся тем, что рядызвеньев при загибании проволок в витки и при формовке сцепляющих носиков нагревают лишь до температуры, обеспечивающей возможность формования, затем нашивают их О на несущие ленты и лишь после этого нагревают, например, в замкнутом состоянии до фиксирующей температуры.2, Способ по п, 1, отличающийся тем, чтопри нагревании до фиксирующей температуры 5 в качестве теплоносителя применяют перегретый пар или жидкости с высокой температурой кипения, растворимые в воде.
СмотретьЗаявка
861787
Вильгельм Гауссманн, Федеративна Республика Германии, Ханс Ульрих Федеративна Республика Германии
МПК / Метки
МПК: B29C 71/02, B29D 5/00
Метки: застежки-молнйи
Опубликовано: 01.01.1967
Код ссылки
<a href="https://patents.su/1-204263-sposob-izgotovleniya-zastezhki-molnjji.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления застежки-молнйи</a>
Агрегат для электроконтактного нагрева проволоки при волочениивсесоюзная1
Номер патента: 339590
Опубликовано: 01.01.1972
Автор: Научно
Метки: агрегат, волочениивсесоюзная1, нагрева, проволоки, электроконтактного
...том случае, когда между неподвижными роликами 21 и подвижным роликом 18 находится цроволока или когда лодвижный ролик 18 зафиксирован фиксатором 22,в крайнем нижнем положении, При волочении подвижный ролик 18 прижимается к проволоке, а поворотные шпонки 20 развернуты так, что звездочки 17 застопорены откосителыно оси 1 б. Поэтому при,выключенном приводе 13 его втулочно-роликовые цепи будут,перемещать каретку 12 в заданеом направлении. В момент, когда конец проволоки выходит из роликов 21, подвижный ролик 18 идет вверх, поворотные японки 20 поворачиваются так, что звездочки 17 могут свободно вращаться относительно неподвижной оси 1 б, и каретка 12 под действием сил трения между движущейся проволокой и контаквными телами контакта 5...
Способ нагрева проволоки в патентировочной печи
Номер патента: 857282
Опубликовано: 23.08.1981
Авторы: Андриянов, Бакиев, Бычков, Дмитриев, Мамыкин, Низовцева, Подольский, Проколов
МПК: C21D 9/52
Метки: нагрева, патентировочной, печи, проволоки
...полного сгорания сверхдостижимой при обычном сжиганиитоплива (до 2000-25000 С), оказываяинтенсифицирующее воздействие напроцесс горения исоздавая тем самым в ограниченном объеме зоны подогрева проволоки высокие концентрацииэнергии (в виде тепловыделения), чтои обеспечивает развитие высоких температур в этой зоне и реализацию 35подогрева проволоки с максимальнойскоростью нагрева.Одновременно с рассмотренным процессом высокотемпературного отопления эоны подогрева проволоки осуществляют сжигание газа в конверсионной электрогазовой горелке (эоны безокислительного нагрева и изотермической выдержки проволоки)Конверсионная ЭГГ работает с суммарным,коэффициентом расхода воздуха о:0,27-0,33 (определяется посоотношению газа и воздуха на...
Устройство для электролитно-плазменного нагрева проволоки
Номер патента: 1397504
Опубликовано: 23.05.1988
Авторы: Иванов, Литвинов, Морозов, Пустовгарова
Метки: нагрева, проволоки, электролитно-плазменного
...6 соединен с положительнымполюсом источника 9 тока по следующейсхеме: электрод 16 соединен с электродом 7; далее коммутация тока происходит по электропроводному электролиту 3 от электрода 7 на участок проволоки 10, находящийся в емкости 1;затем ток проходит по участку проволоки 10 между емкостями 1 и 2; аналогичным образом происходит коммутациятока через электролит 3 от электрода8 к участку проволоки 10 в емкости 2;электрод 8 соединен с положительным,полюсом источника 9. Проволока 10заземлена через технологическое обо1397504рудование (размоточное, колочильное), и резко сокращает период зажигания Емкости 1 и 2 с электктродами 7 и 8, электрических разрядов в катодном реогнеупорная цилиндрическая камера 5 . жиме на более низкие напряжения...
Устройство для электроконтактного нагрева проволоки при волочении
Номер патента: 191611
Опубликовано: 01.01.1967
Метки: волочении, нагрева, проволоки, электроконтактного
...на под.10 шнпники 9 шейками наружного валика 7. Дляувеличения срока службы каждый диск 6 имеет накладну 10 накладку 10. К движущейся проволоке диски поджимаются пружиной 1.Клин 12 с рукояткой раздвигает диски при 15 заправке проволоки.Чтобы полностью исключить искрение пслиниям контакта, используют воду илн другую токопроводящую жидкость, жидкость поступает из бака в двухстенную коробку 13 и, 20 переливаясь через края прорези, по которойпроходит проволока, омывает проволоку и попадает в наружную часть коробки. Зятем раствор самотеком сливается по шлангу.lб фиг.1 Составитель Н, Злотник делам Мииис Серов Заказ 723710 ТираЦНИИПИ Комитета пооткрытий при СоветеМосква, Центр, и 1 Подписноеизобретенийтров СССРа, д. 4 фи иг ографии,...
Устройство автоматического регулирования температуры при электроконтактном нагреве металла
Номер патента: 696061
Опубликовано: 05.11.1979
МПК: C21D 11/00
Метки: металла, нагреве, температуры, электроконтактном
...1 тока с контактными роликами 2, 1 в управляющий вход источника 1 тока подключенсумматор 3, на вход которого подключенывыходы регулятора 4 тока и регулятора5 температуры. На вход регулятора 5 температуры подключен датчик 6 температу6.1 Э= - СОПОПСтабилизация тока в проволоке позволяетисключить транспортное запаздывание и.повысить равномерность нагрева проволоки.Предложенное устройство позволяет повысить равномерность нагрева проволоки 1 О по длине, что снижает отходы проволокииз-аа местных отклонений ее свойств, повышает качество проволоки,Устройство автоматического регулирования температуры при электроконтактномнагреве металла, содержащее источник тока с контактными роликами и датчик температуры соединенный с регулятором...
Предыдущий патент: Электромагнитное pej1e
Следующий патент: Устройство для измерения влаги в мягких массах, например в сливочном масле
Случайный патент: Литьевая форма