Способ регенерации электролита

Номер патента: 751176

Опубликовано: 07.10.1981

Авторы: Алауне, Дереш, Миглинайте, Нивинскене, Окулов, Резайте

МПК: C25D 3/22

Метки: цинкования, щелочной, электролит

...в электролит в виде бисульфитных соединений марок чдля улучшения их растворимости, что является общеизвестным в гальванотехнике.Для приготовления электролита растворяют в воде расчетное количество едкого натра, затем в горячий раствор при еремешивании вводят необходимое количество соли25 цинка или окиси цинка, Полученный раствор разбавляют водой до 1 л, а в него уже вводят добавки,Для приготовления полимерной добавки берут следующие вещества; пиперазин МНСН 4 МНСН 5,СН, формалин СНБО , который применяется в виде 373-ного раствора, эпихлоргидрин 20 Для получения блестящих покрытий в электролит наряду с реакционной смесью вводится ароматический альаегид. Ниже приводятся конкретные примеры получения блестящих покрытий.П р и м е р . В...

Номер патента: 320557

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Купетис, Матулис, Ордена, Химической, Шармайтис, Якобсон

МПК: C25D 3/22

Метки: цинкования, щелочной, электролит

...добавки растворяются в щелочной ванне, содержащей обычное количество цинката, получаемого растворением ции ка или соединений цинка, таких как окись, сульфат, хлорид цинка, в щелочах, а также свободную щелочь.Электроосаждение проводят при температуре 20 - 30 С при плотности тока 1 в 15 5 а/дм.Корректировка электролита проводится после пропускания 18 - 20 а/час электричества через 1 л электролита введением органических добавок. гоЦинковое покрытие, получаемое при использовании предлагаемого электролита, отличается хорошей адгезией осаждаемого металла с основой, а также высокой степенью блеска, достигающей 90 О/о по отношению к серебряному зеркалу.Скорость осаждения 0,5 - 0,6 мкм/мик. Пример 1.Окись цинкаЕдкий...

Номер патента: 844639

Опубликовано: 07.07.1981

Авторы: Иванова, Каган, Кукоз, Липкина, Орлов, Рыбянец

МПК: C25D 3/22

Метки: цинкования, щелочной, электролит

...губчатые покрытия, что не даетвозможности применять этот состав-ОН; -ОСИ, -И (СН)юцем соотношений помпоне тиленпон 1,5-2,0 тин 0,1-5,0 ами соеДинении класса ов могут служить бен-аминоэтанол 1 2-или- илиден-аминоэтанол; 2-или ибензилиден-аминоэтанол; токсибензилиден-амино-диметиламинобензилиденнол, 844 б 39температуре, в интервале плотностей тока 0,2-6 А/дм.Испытаниям подвергали электролиты, составы которых приведеныв табл.1.Электролитыготовят из солейквалификации Х 4 на дистиллированной воде,Цинковые покрытия осаждаютна стальные образцы - пластинкиплощадью 10 см при плотностях тока0,2-6,0 А/дм, температура электролита 18-22 ОС, Для каждого электролита и получаемого покрытия былиопределены и измерены следующие па"раметры: выход по току...

Номер патента: 971921

Опубликовано: 07.11.1982

Авторы: Бурмистров, Данилов, Довгий, Лошкарев, Метельская, Петухов, Шатухин

МПК: C25D 3/22

Метки: цинкования, щелочной, электролит

...(на 1 моль этилендиамина)ареисульфохлоридом общей формулы 5Х С Н 4 Я О 2 С 1 (где Х - Н СНз С 1)Предлагаемая формула продукта конденсаХ" Н БО 1 ЧН -(СН СН МН)СНСНЙН БОС 6 И 4 ХЭлектролит готовят путем растворения едкого натра и окиси цинка в 250 мл горячей воды с последующим добавлением воды до 1 л. В охлажденный до 30 С электролит последовательно вводят органические добавки и перемешив,ают до полного растворения.П р и м е р 1. Электролит (прототип), содержащий, г/л:Окись цинка 10Едкий натр 100Вератровый альдегид 0,2Полиэтилен имин 2П р и м е р 2. Электролит, содержащий,г/л:Окись цинка 10Едкий натр 100Вератровый альдегид 0,2Продукт конденсации 2,0Продукт конденсации получают следующим образом, К раствору 30 г (0,5 моль) зтиленЗО...

Номер патента: 259384

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Байбородов, Бугенов, Герасимов, Пономарев

МПК: C22B 30/02, C25C 1/22

Метки: отработанпого, регенерации, сульфидно, сурьмяного, щелочного, электролита

...электролит, выводя из технологического цикла часть накапливающейся в электролите серы и восстанавливая образовавшиеся в процессе электролиза тиосульфат, полисульфиды и сульфат натрия. 20 До загрузки в реактор шлак измельч екомендуется измельчать шлак до ч азмером 0,10 - 0,15 мм в поперечнике. Продолжительность контактированиятролита со шлаком при осуществлениинологичдского процесса в агитаторах сляет около 3 час. Отношение жидкого кдому, т. е. количество электролита пошению к количеству шлака, находитпределах от 5:1 до 7: 1, а температурупы поддерживают в интервале 90 - 1Оптимальные условия: температура100 С, Ж: Т=б: 1,исходном БЬ Иа,Я ХаОН Иа,СОз Ма,БОз 11 аз 3 зОз ма,ю 4 10 - 20 90 - 100 10 - 15 30 - 35 20 - 25 25 - 35 80 - 100 15...