163349

Номер патента: 85788

Опубликовано: 01.01.1950

Авторы: Каминский, Лосев

МПК: C07G 1/00, C08L 97/00, C09D 3/12

Метки: лаковых, лигнина, масс, основе, пластических, покрытий, щелочного

...варки составляет обычно около 2 час. Смолистый слойотделяют от водного и вьгсушивают обычным способом, Смола обладаетсвойствами, близкими к продукту, описанному в примере 2.К 100 частям приготовленной по указанному способу смолы, припостоянном перемешивании, тонкой струей добавляют 100 вес. ч, этилового спирта-сырца, в котором предварительно растворен едкий натрв количестве, достаточном для нейтрализации содержащейся в смолекислоты, плюс дополнительно 3 вес. ч. щелочи. Полное растворениесмолы достигается обычно не более, чем через 30 - 40 мин.Полученную густую черно-коричневую жидкость загружают в смеситель Вернера-Пфлейдерера, при перемешивании добавляют 2,5 частиолеиновой кислоты, затем 1 часть нигрозина и, наконец,...

Номер патента: 106361

Опубликовано: 01.01.1957

Авторы: Афанасьев, Итинский, Ключенкова, Остер-Волков

МПК: C01B 31/04, C04B 35/54

Метки: графита, пропитки, путем, смолой, теплопроводного

...при комнатной температуре.Затем пропитанный катализатором графит в течение двух часов подвергается в автоклаве вакуумной обработке (вакуум 720 в 7 мм рт, ст., температура 40 - 60), после чего в автоклав засасывается фурфурольно-ацетоновая смола в виде 50,о-ного яцетоиового раствора, содержащая около 4"0 катализатора.Пропиткя графита смолой проводится под давлением 8 - 10 ать при тсмпсратурс 40 в течение 3 - 5 часов, после чего графит обтирается от изоыткя смолы и подвспгястся термообряботке при том жс давлении с постеис ным поднятием температуры до 200 в течение 12- 1 н часов и дополнительной обработкой при 225 в 2 в течение 3 часов без давления,Получсшьй таким путем графитможет применяться для изготовления изделий, используемых в...

Номер патента: 1261936

Опубликовано: 07.10.1986

Авторы: Давыдов, Лодыгин, Сюткин, Сюткина

МПК: C05F 11/02

Метки: лигнина, органоминерального, основе, удобрения

...проводят аналогично примеру 1. Реагенты используются в следующих количествах, кг; лигнин 4, калиевая селитра 4, фосфорная кислота 13,6 (плотность 1,5); углеаммонийные соли 8. Обработку фосфорной кислотой проводят 30 мин, нейтрализацию 20 мин. При этом Л, С - 1 . 1, ( Л+С ) . Ф -. 1, 7 9 У:Ф = 507. Выход 21,9 кг. Химический состав конечного продукта,7: фосФор общий 32,7; азот общий 13,6; азот органический 3,8, калий 7,6, органическое вещество 18,1, карбоксильные группы 12,7, сумма питальных веществ 71,3.П р и м е р 3. Процесс проводят аналогично примеру 1 при следующих расходах реагентов, кг: лйгнин 4, калиевая селитра 5, фосфорная кислота 1 7 (плотность 1,7 ), углеаммонийные соли 10. Обработку Фосфорной кислотой проводят 40 мин,...

Номер патента: 333156

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Всесоюзный, Казарновский, Чудаков

МПК: C05D 11/00

Метки: лигнина, основе, сложных, удобрений

...легказота в почве. обу получения ений на осно тение относится к споазотсодержащих удооизного лигнина.ен способ полученияоснове лигнина путемензии гидролизного лпри 1=50 - 150 Сацией полученного пронему гидролизного лота в конечном прод чобсложных уобработкиигнина азос последудукта и дигнина, Сукте состав водтной ющей бав- дерляет 1 ц ью упрощения процесса и получения удобрений с повышенным содержанием азота по предлагаемому способу гидролизный лигнин суспендируют в 4 - 8%-ном водном раст воре аммиака при гидромодуле 20 - 30 и полученную суспензию окисляют кислородом воздуха при температуре 180 в 2 С и давлении 40 - 50 ать с последующей фильтрацией и переработкой полученного твердого остатка известным способом.Предлагаемый способ...

Номер патента: 134019

Опубликовано: 01.01.1960

Авторы: Волчек, Демкин, Иванов, Лужков

МПК: G01F 23/02, G01N 9/00

Метки: веса, непрерывного, смол, удельного, фенол-формальдегидных, эмульсионных

...смола, водя), которые сливакс) с постоянных уровней, ооозначеппых отметками А 1 Б, и отводятся через штуцеры 3 и 4.Уровень границы раздела фенолформальдегидной эмульсии может быть измерен известными методами (визуально, или с помощью лгооого стандартного уровнемера), Г 1 ри этом даже при близких значениях удельных весов воды и смолы - величина приращения уровня границь) раздела компонентов полне достаточна для обеспечения высокой точности измерения удельного веса смоляного компонента. Совокуппост)134019 Ул. вес смолы, измеренный по прелложен ному способу г,смлФРсй Уд. вес смолы, измеренный прн помощипнкнометра, г(ему Величина приращения уровня Л й, ям1,233 1,12328 1,2337 ,239 1,12446 1,12502 1,2540 1,123 1,1216 1245 1,1250 1,1255 Из...