Способ получения порошка карбонильного железа “р-4 высший сорт”

Номер патента: 143230

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Бородулий, Вербловский, Ноздровский, Ротинян

МПК: C22B 5/20

Метки: аппарат, карбонилов, металлов, паров, разложением, термическим, трубок

...3, покрытый никелем, при извлечении его из рабочей камеры; механизм 11 служит для снятия готовой никелевой труокп со стержня; переключатель направления движения газа ца фцг. 2 це покаотцяюц 1 ес устройство 8 й втулки 12, плотно насаик 13, через отверстие в3 выходит за пределы р143230 1 Диаметр соответствующего отверстия И в резиновой втулке меньше, чем диаметр стержня 3, что обусловливает герметичность ра. бочей камеры 2. Под действием толкателя И, нажимающего на внешние кромки рези новой втулки, расширенная ее часть вывертывается, вследствие чего отверстие 14 увсличивается и стержень освобождается для разгрузки. Пружина 16 слукит для возврата толкателя в исходное положение.Обкатное устройство 10 выполнено в виде батареи из...

Номер патента: 1494966

Опубликовано: 23.07.1989

Авторы: Анохин, Борисов, Витер, Погорелова, Рыжов, Тютюнников, Яшина

МПК: B01J 4/00

Метки: аппаратов, вакуумом, выгрузки, пастообразных, порошкообразных, продуктов, работающих

...юстировочных винтов 9. Это позволяет различных кольцу 8 выгружного люка ннжнегпневматического запорного элемента 1.Инертный газ или воздух, подводящийся тангенциально в нижнюю частьшлюзовой камеры, интенсивно перемешивает обработанный продукт, чтоисключает образование застойныхзон перед выгрузкой, и эа время изменения давления от вакуума до давления подаваемого газа обеспечивает герметизацию верхнего пневматического запорного элемента 1.Шибер 5 верхнего пневматическогозапорного элемента 1 полностью прилегает к уплотнительному кольцу 8 иизолирует аппарат от шлюзовой камеры 2. На крышке последней имеетсявентиль, с помощью которого давление в шлюзовой камере 2 уравнивается с атмосферой . После этого открывается нижний пневматический...

Номер патента: 1482511

Опубликовано: 23.05.1989

Автор: Ханс-Дитер

МПК: B01J 7/00

Метки: водород, газа-продукта, окись, производства, содержащего, углерода

...сварной шов 21 закреплены на трубных втулках 20 22, которые газонепроницаемым образом приварены к основанию 2 для труб. Сварной шов 21 направлен в сторону камеры 3. При этом выбраны такие размеры, что внутренний диаметр трубных 25 втулок 22 больше, чем наружный диаметр труб-оболочек 19, так что возникает открытый со стороны камеры 4, доходящий до сварного шва 21, закрытый вверхукольцевой зазор 23. Трубы 30 для риформинга установлены на свар" ные швы 2 1 с помощью удерживающих поперечных ребер 24.Устройство работает следующим образом.35Через подводящий трубопровод 12 исходный продукт направляется во внутреннюю камеру 14 основания 2 для труб, из которой через одно нли несколько нижних выпускных отверстий 16 40 он течет во внутренний...

Номер патента: 1015221

Опубликовано: 30.04.1983

Авторы: Баскаков, Грицук, Карелин, Малинин, Тупоногов

МПК: F27B 15/10

Метки: аппарат, зернистого, кипящего, слоя, термической

...слоя составляет 600 в 7 С, в то время как неподвижный слой материала у стен шахты нагревается и достигает температуры решетки порядка 1000 - 1200 С.Такие неподвижные валики, материала повышенной температуры переходят в спеки,склонные к разрастанию из-за налипания нового материала, н в конечном, счете приводят к выходу из строя газораспределительного устройства и останову аппарата.Наличие отверстий для выхода псевдоожижающих газов в стенах шахты, которые могут быть также образованы замуровкой газораспределительных колпачков, установленных коаксиально с плоскостью внутренней поверхности шахты, приводит к созданию встречных струй газа у стен шахты и устранению залегания материала слоя с образованием спека.На фиг. 1 представлен аппарат...

Номер патента: 148351

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Бронников, Буханцев, Миткевич, Хоменко

МПК: B22F 1/00

Метки: аппарат, действия, зернистого, непрерывного, термической

...устройство аппарата позволяет интенсифицировать процесс термической обработки зернистых материалов,На чертеже изображена схема предлагаемого аппарата,Аппарат представляет кокухотрубчатый теплообменник с вертикальными трубками 1 и горизонтальными полками 2 в межтрубном пространстве, Кожух 3 аппарата неподвижен, а трубки 1 и полки 2 на них образуют каркас, расположенный на пружинных опорах 4 и соединенный с генератором 5 вертикальных колебаний. Обрабатываемый зернистый материал через загрузочную воронку 6 поступает параллельно на полки 2 теплообменника с одного торца, перемещается по полкам между трубками 1, обогреваемыми паром, и ссыпается по желобу с друтого торца для вывода из аппарата при помощи шнека 7.Греющий пар поступает в...