Способ исправления внутренних дефектов в виде опор в сварных швах

Номер патента: 1042935

Опубликовано: 23.09.1983

Автор: Редчиц

МПК: B23K 28/00

Метки: виде, внутренних, дефектов, исправления, пор, сварных, швах

...устойчивости гидр идов коэффициенты диффузии водорода сравнительно невелики.Для образования физического контакта, а затем, сварного соединения между противолежащими поверхностями поры, необходима как можно более высокая температура, при которой металл достаточно пластичен. Однако с увеличением температуры свыше устойчивости гидридов интенсивно развиваются диффузионные процессы и водород, ранее абсорбированный из объема поры металлом, будет обратно выделяться в ее объем и повышать давление газа в поре. Причем, чем меньше объем поры, тем больше создаваемое при нагреве и диффузии давление водорода, которое препятствует сплющиванию поры под действием усилия контактных электродов и образованию физического контакта по всей поверхности...

Номер патента: 945762

Опубликовано: 23.07.1982

Авторы: Бородин, Матюшкин, Никифоров, Редчиц

МПК: G01N 27/20

Метки: внутренних, дефектов, обнаружения, сварных, соединений

...в зоне твердофаэных соединений структурными дефектами,представляющими собой микрополости,которые в условиях теплового воздействия служат очагами зарождения иразвития кориатости в широком диапазоне температур, К другим наиболеераспространенным дефектам следует отнести такие, которые образуются, например,в результате загрязненияучастка свариваемой поверхности металла плохо смачиваемыми неметаллическими включениями. Такие дефектыхарактеризуются отсутствием металлической связи и носят развитый характер в плоскости соединения. Они имеютплоскую форму с параллельными стенками, которые сходятся в процессесварки на оцень близкое рассторние,и обнаружить такие дефекты, именуемые"слипанием", известными методами проникающего излучения не...

Номер патента: 1263413

Опубликовано: 15.10.1986

Авторы: Воронцов, Котелкин, Найзабеков, Петров

МПК: B21J 5/00

Метки: внутренних, дефектов, заковки, моделирования, слитка

...дефектом.Способ осуществляют следующим образом.Модельный слиток 1 с осевым сквозным искусственным дефектом в виде конусного отверстия 2 помещают между бойками 3 и 4 и подвергают деформированию проходами. Через отверстие 2 модельного слитка 1 посредством трубопроводов 5 и 6 под давлением, фиксируемым манометром 7, пропускают сжатый воздух, расход которого контролируют расходомером 8. В кажом проходе обжатия начинают со стороны большего основания конусного отверстия 2. Закрытие искусственного дефекта фиксируют по прекращению прохождения воздуха по дефекту. Соответствующий месту закрытия 0-0 на. чальный диаметр дефекта устанавливают на основании измерения размеров и расчета объема слитка 1 от торца с большим основанием конусного отверстия...

Номер патента: 1712852

Опубликовано: 15.02.1992

Авторы: Вавилов, Сапцин

МПК: G01N 25/72

Метки: внутренних, дефектов, тепловизионного

...покадру в моменты времени х, х 2 и хз былиравны друг другу. Математическая обработка результатов измерений включает формирование функций 012-0(г,х 1)/0(гХг): 01 з== О(г, х 1)/О(г, гз), 02 з=О(г, х 2)/0(т хз, усреднение по координатам функций Ои, Оз,Огз, формирование относительных контрастов А 12=012/012 1, А 13=013/013-1 А 2 э = 02 з/02 з - 1, формирование пространственных Фурье-Образов А 12, А 13, А 23 функций Аи, А 1 з, А 2 з, фильтрацию полученных Фурье-образов в соответствии с выражени- ЯмИ .,- л 4 фаУффЧ 1 ч, 1 =-А щеуф л л 1 А т -4 чач, -4 дЧ 2 л-4 а У б -4 афЧИе 1где ч=(чхчД - вектор пространственнойчастотыч =чх + чт, а - температуропровод 2 2 2ность материала изделия,и выполнение обратного Фурье-преобразования функций р Иф, О...

Номер патента: 863050

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Балакин, Близнюкова, Бондарь, Власенко, Гуляев, Друян, Жуковский, Карпов, Милов, Немогай, Рябчий, Фен, Шломак, Штейн

МПК: B21C 23/08

Метки: внутренних, дефектов, исправления, металлических

...материала изделия. На чертеже изображено устроиство, реализующее предлагаемый способ.В соответствии с данным способом металлическое изделие помещают в заполненную рабочей жидкостью полость контейнера и ходом плунжера или соединением полости с автономным источником давления повышают давление жидкости полости до величины, равной 0,4 - 0,6 предела текучести материала. Одновременно с этим изделие нагревают до температуры, равной 0,7 - 0,8 температуры плавления материала изделия. Нагрев может быть осуществлен, например, путем пропускания через изделие электрического тока, После этого контейнер разгружают. Время сброса давления должно быть не меньше 25 - 50 с, что обеспечивает плавную разгрузку изделия и предотвращение...