Флюс для контактно-стыковой электросварки молибдена

Номер патента: 182808

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Алехин, Иофф

МПК: B23K 11/00, H01R 4/02, H01R 43/02

Метки: контактной, многопроволочных, проводов, сварки, стыковой, электрической

...с применением флюсов различных составов в зависимости от материала соединяемых проводов. Пайка проводов, в особенности многопроволочцых, не обеспечивает надежного соединения, так как припой не всегда заполняет полностью зазоры между проводами в месте соединения. Предлагаемыи слосоо соединения многопроволочных проводов отличается от известного тем, что вместо пайки с применением флюсов производится стыковая контактная электрическая сварка, а взамен флюсов применяется фольга из материалов, соответствующих материалу соединяемых проводов,Способ стыковой контактной электросварки обеапечивает получение надежного сварного соединения всех проволок мцогопроволочного изделия,На чертеже представлена схема технологического процесса стыковой...

Номер патента: 851789

Опубликовано: 30.07.1981

Авторы: Маревич, Плинер, Рутман, Таксис, Торопов, Устьянцев

МПК: H05B 3/03

Метки: двуокиси, материал, циркония, электро-нагревателя, электрода

...испарение составных элементов материала электрода, которые хотя и не влияют существенно на ухудшение контакта, но благоприятно сказываются на чистоте атмосферы рабочей камеры. Нижнийпредел добавки стабилизированной двуокиси циркония объективно трудно устанавливается. По визуальным наблюдениям заметное снижение испаряемос. ти составных компонентов электрода относится к 20 мас.% стабилизированной двуокиси циркония. Увеличение в составе материала электрода двуокиси циркония более 70 мас.% приводит к резкому увеличению электросопротивления электрода, т.е. нарушается непрерывность электропроводкой массы на основе твердых-Н4,85-10 100 80 1,6 24 растворов хромита и феррита одновалентной меди и появляются технологические сложности при...

Номер патента: 1466888

Опубликовано: 23.03.1989

Авторы: Дорошенко, Чушкина

МПК: B23K 9/18

Метки: вертикальной, горизонтального, плоскости, сварки, соединения, стыкового, флюсом

...зазора мелким флюсом 3 на определенную глубину, на лицевую поверхность свариваемых листов 5 из бункера 2 подают флюс 4, создавая защитный слой необходимой высоты. Сварочную проволоку 8 через мундштук 9 подают на стык для создания сварочной дуги 10 и проплавления свариваемых кромок листов 5, При сварке легкоплавкий флюс 3 в зазоре расплавляется перед дугой, а образующийся жидкотекуший шлак затекает под сварочную ванну 11 жидкого металла, создавая защитный слой 12 шлака в корне шва, предотвращающий подсос воздуха с обратной стороны стыка. Одновременно с этим расплавляется флюс 4, располагающийся на лицевой поверхности листов 5, образуя слой вязкого шлака 13 на поверхности сварочной ванны и обеспечивая удержание жидкого металла на...

Номер патента: 172413

Опубликовано: 01.01.1965

Авторы: Гельман, Мельбард, Овчинников, Слепак

МПК: B23K 11/04, B23K 11/25

Метки: контактной, режима, сварки, стыковой

...лыковой контактной сварки непрерывным оплавлением, обеспечивающие при жесткой заданной программе изменения основных параметров процесса высокое качество соединений. Прп резких отклонениях параметров процесса и, в первую очередь, параметров оплавления от заданных значений образуются дефекты в стыках, выполненных контактной сваркой.В предложенном способе для предотвращения срабатывания схемы при случайных бросках тока, что повышает качество сварки, кончроль осуществляют по величине и знаку рассогласования между заданным и фактическим значением тока оплавления с использованием регулируемого дросселя.На чертеже изображена принципиальная схема, с помощью которой реализуется дан. ный способ.Программа изменения тока оплавления задается во...

Номер патента: 219710

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Галигузов, Институт, Кривонос, Кучук, Подола

МПК: B23K 11/04, B23K 11/25

Метки: контактной, оплавления, сварке, стыковой

...фнк сации частоты пульсации, стабилизированного источника напряжения Ь реле сигнализации коротких замыканий Р реле Р сигнализации прерываний сварочного тока, интегрирующей цепочки ЯС, для задапия ве личины задержки времени срабатывани 11 релеР, интегрирующей цепочки Я С для задержки времени срабатыванп 51 реле Р:, индикат 013- ных ламп Ли,7 программного устройства О, зада 10 щего режиъ 1 сварки и Врем 51 коптрол;1 20 непрерывности процесса оплавлегп 1 я, контактаК программного устройства и кнопки К. для возврата схемы в исходное положение. Описываемое устройство 5 щим образом. Реле Р, настроено так, что величине тока, несколько б лостого хода, а реле Р. сра стоте, несколько большей ча 0 напряжения.2 го 710 Составитель Г....