Способ деформирования детали

Номер патента: 483543

Опубликовано: 05.09.1975

Авторы: Десинов, Лынник, Плавинский

МПК: F16B 37/14

Метки: герметизации, резьбового, элемента

...деталей с применением предлагаемого устройства; на фиг. 2 и 3 - детали герметизирующего колпачка.Резьбовой элемент 1, например винт, соединяет детали 2 и 3. Под головку 4 винта подложена стопорная шайба 5, причем наружный диаметр шайбы меньше наружного размера головки и таким образом часть опорного торца 6 головки крепежа остается свободной.Герметизирующий элемент 7 выполнен нз двух частей: наружной 8 (собственно колпачка) и внутренней 9 (вкладыша).1(олпачок 8 имеет резьбу 10 и опорный фланец 11.При этом резьба 10 выполнена нс до конца, т. е. имеется свободный от рсзьбы гладкий цилиндрический участок 12.Вкладыш 9 имеет наружную резьбу 13, также выполненную не до конца. Опорньш торец 14 выполнен с расширяюшимся конусом 15, разрезанным...

Номер патента: 569447

Опубликовано: 25.08.1977

Автор: Житный

МПК: B25B 29/02

Метки: растяжения, резьбового, соединения, элемента

...7В результате чего объел жидкости внадпоригцевую полость 7 поступает большийчем. объем, освобождаемый перемещениемпоршня 3, При этом подпружиненный кольценой поршень 8 сллешается вдоль оси штока 4, увеличивая объем цадпоршневой полости 7 чем исключается возникновениегидравлической подушки в этой полости ипредотвращается утечка рабочей жидкости, 40По ллере перемещения поршня 3, канал15 перекрывается плуцжеролл 11, и полости6 и 7 гидроцилиндра раэъединяктся. Вподпоршцевой полости 6 резко возрастаетдавление, что , регистрируется манометром 4519 и свидетельствует о том, что резьбовая муфта 18 полностью навернута цаконец растягиваемой резьбовой детали 13надежно соединяя с ней тягу 5 устройства,дальнейшее вращение штока 4 за вестигранник,...

Номер патента: 1838774

Опубликовано: 30.08.1993

Автор: Окулов

МПК: G01N 3/24

Метки: виде, образцов, отверстием, прочности, резьбовым, срез, элементов

...его в отверстие 6 до момента, когда упор 5 войдет во взаимодействие с поверхностью элемента 4. При этом глубина погружения винта 2 в Фь отверстие 6 выбирается такой, чтобы над каждым зубцом 9 рядов б винта 2 имелся )ь полномерный фрагмент резьбы 3. После ( ) этого нагружатель 1 извлекают из отверстия 6 путем его осевого перемещения, одновре 1838774менно замеряя величины действующего осевого усилия и перемещения нагружателя 1 относительно элемента 4, По полученным данным строят диаграмму среза, анализ которой позволяет оценить основные механические характеристики материала образца,Для обеспечения возможности регулировки глубины погружения винта 2 в резьбовое отверстие 6 связь упора 5 с винтом 2 выполняют с помощью резьбового...

Номер патента: 208970

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Гладков, Шварцштейн

МПК: G01B 3/40, G01B 5/24

Метки: биений, детали, наружной, относительно, радиальных, резьбовой, торцовых

...содержащее основание, две подвижные центрирующие губки, размещснные на этом основании, и по казывающий прибор, например индикатор.Предлагаемое устройство отличается от известного тем, что оно снабжено подвижной относительно основания траверсой со своей центрирующей губкой, а в основании его 10 укреплен неподвижный упор. Все центрирующие губки выполнены в виде вращающихся роликов с кольцевой нарезкой, имеющих возможность перемещения вдоль проверяемой детали, что обеспечивает вращение последней 15 относительно оси ее наружной резьбовой поверхности.Такое выполнение позволяет повысить точность контроля.На фиг. 1 изображен продольный осевой 20 разрез описываемого устройства; на фиг. 2 - ролик с кольцевой нарезкой.Устройство содержит...

Номер патента: 581367

Опубликовано: 25.11.1977

Авторы: Адамович, Елякин, Краузе, Рогоза

МПК: G01B 3/22

Метки: износа, нажимного, обжимных, прокатных, станов, толстолистовых, устройства, элементов

...и определяют суммарный 25 зора с учетом первоначальных зазоров в но вых винтовой паре и узле подпятника.На фиг. 1 изображены клети 6 о замера суммарного износа; на фиг. 2 - то же, в момент замера.Между нижним рабочим валком 1 и верлиим рабочим валком 2 при включенном механизме уравновешивания 3 устанавливают размер А, заведомо больший предельно всз можного измеряемого суммарного износа. Размер Г между заплечикеми нажимного винта 4 и корпуса подпятника 5 определяет ся при новой пяте 6 заранее и является для данной клети величиной постоянной. Затем прв отключенном нежимном устройстве механизмом уравновешивания оиускают валок на валок. При атом опорная поверхность подушки рабочего валка 2 открывается от опорной поверхности корпусе...