Сопловой аппарат турбины
Формула | Описание | Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Формула
СОПЛОВОЙ АППАРАТ ТУРБИНЫ газотурбинного двигателя, содержащий решетку охлаждаемых воздухом сопловых лопаток, имеющих оболочки, и соединенные с ней внутренний и наружный ободья, образующие полости для подвода к лопаткам охлаждающего воздуха, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и экономичности, он снабжен промежуточными профилированными кольцами, изготовленными из свариваемых материалов, однородных с материалом ободьев, установленными между последними и решеткой, причем в периферийных зонах на наружных поверхностях оболочек лопаток выполнены кольцевые выступы, а на боковых поверхностях промежуточных колец кольцевые пазы, в которых размещены упомянутые выступы с образованием герметичного паянного соединения, причем наружная поверхность одного из колец соединена с внутренним или наружным ободом сваркой.
Описание
Целью изобретения является повышение экономичности двигателя за счет повышения герметичности полостей подвода охлаждающего воздуха и повышение надежности путем устранения трещин на стыке лопаток с ободьями.
На чертеже показан продольный разрез предлагаемого соплового аппарата.
Сопловый аппарат состоит из сопловой решетки 1, имеющей внутреннюю 2 или наружную 3 кольцевые оболочки, которые совместно с внутренним 4 или наружным 5 ободьями образуют полости 6 и 7. Между соединяемыми деталями устанавливают промежуточные кольца 8, 9, 10 и 11.
Сопловая решетка 1 цельнолитая (или спаянная из отдельных сопловых лопаток), изготовленная из плохо свариваемого жаропрочного сплава, имеет внутреннюю 2 или наружную 3 кольцевые оболочки. Эти оболочки совместно с внутренним 4 и наружным 5 ободьями, изготовленными из свариваемого материала, неоднородного с материалом сопловой решетки, образуют полости 6 и 7 для подвода охлаждающего воздуха.
Для соединения сопловой решетки 1 с ободьями 4 и 5 между соединяемыми деталями устанавливают промежуточные кольца 8, 9, 10 и 11. Эти кольца изготавливают из свариваемого материала, аналогичного материалу ободьев. Кольца 8, 9, 10 и 11 герметично соединены с оболочками 2 и 3 сопловой решетки. Надежность соединения обеспечивается пайкой с увеличенной поверхностью пайки. Для этого на оболочках 2 и 3 сопловой решетки выполнены кольцевые выступы 12, которые вместе с припоем 13 входят в кольцевые канавки 14 сопрягаемых промежуточных колец 8, 9, 10 и 11. С другой стороны эти кольца соединены наружной сваркой сварными швами 16, 15, 17 и 18 с внутренним 4 и наружным 5 ободьями.
Такое устройство можно использовать для образования герметичности воздушных полостей путем соединения, например, цельнолитой сопловой решетки, изготовленной из плохо свариваемого жаропрочного сплава ЖС-6К, с ободьями, изготовленными из свариваемого материала ЗП-648.
Использование предлагаемого устройства обеспечит изготовление охлаждаемых сопловых аппаратов с полостями, обладающими высокой герметичностью и надежностью благодаря отсутствию микротрещин в местах сварки разнородных материалов.
Использование: в турбинах и транспортных газотурбинных двигателей. Сущность: цельнолитая сопловая решетка 1 изготовлена из плохо свариваемого жаропрочного сплава, имеет внутреннюю и наружную кольцевые оболочки 2 и 3, которые совместно с внутренними и наружными ободьями 4 и 5, изготовленными из свариваемого материала, неоднородного с материалом сопловой решетки, образуют полости 6 и 7 для подвода охлаждающего воздуха. Для соединения сопловой решетки 1 с ободьями 4 и 5 между соединяемыми деталями устанавливают промежуточные кольца 8, 9, 10 и 11, которые изготовлены из свариваемого материала, аналогичного материалу ободьев. Кольца 8, 9, 10 и 11 герметично соединены с оболочками 2 и 3 сопловой решетки. 1 ил.
Рисунки
Заявка
4907260/06, 30.01.1991
Ленинградское научно-производственное объединение им. В. Я. Климова
Сигалов В. П, Демин Р. Н, Любман В. М
МПК / Метки
МПК: F01D 9/02
Метки: аппарат, сопловой, турбины
Опубликовано: 10.09.1995
Код ссылки
<a href="https://patents.su/0-1825021-soplovojj-apparat-turbiny.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Сопловой аппарат турбины</a>
Вулканизатор для кольцевых оболочек
Номер патента: 494276
Опубликовано: 05.12.1975
Авторы: Дмитриев, Калинин, Кокурин, Кривошеин, Шатунов, Щепинский
МПК: B29H 5/00
Метки: вулканизатор, кольцевых, оболочек
...1 и нижней 2 частями центрального сердечника в цилиндр 17 подается рабочая среда. Шток 18 перемещает вверх кулачок 19 до упора в винт 21 который, воздействуя на ролики 16, поворачивает захваты 15. При этом свободные плечи последних радиально перемещаются от центра до соприкосновения с внутренней поверхностью свулканизованной оболочки 26 (см.фиг. 3). При дальнейшем движении вверх штока 18 за счет воздействия кулачка 19 на винт 21 ограничителя 20 кольцевое основание 14 5 вместе с захватами 15 начинает перемещатьсявверх, а захваты 15 снимают оболочку 25 с нижней части 2 центрального сердечника. При опускании штока 18 сначала складываются захваты 15, освобождая оболочку, а затем опу скается кольцевое основание 14 в исходное...
Устройство для определения суммарных потерь и осредненного угла выхода потока в кольцевых сопловых решетках турбомашины
Номер патента: 887966
Опубликовано: 07.12.1981
Автор: Гавриков
МПК: G01M 9/00
Метки: выхода, кольцевых, осредненного, потерь, потока, решетках, сопловых, суммарных, турбомашины, угла
...на фиг. 2 - развертка сечения А-А фиг. 1; на фиг.3 - вид Б фиг.1.Устройство содержит размещенную за исследуемой сопловой решеткой 1 спрямляющую лопаточную решетку 2, закрепленную между внутренней 3 и наружной 4 обечайками и соединенную с измерителем момента количества движения (не показан) . Устройство снабжено также выравнивающей сотовой решеткой 5, установленной за спрямляющей решеткой 2 и жестко связаной с ней.Для ликвидации утечек рабочего тела через радиальный зазор между корпусом 6 и наружной обечайкой 4 может быть установлено лабиринтное уплотне887966 ние утечек рабочего тела через радиальный зазор,формула изобретения ние 7. Устройство работает следующим образом,При установившемся режиме движения рабочего тела через исследуемую...
Способ получения кольцевых стыковых соединений
Номер патента: 963767
Опубликовано: 07.10.1982
МПК: B23K 31/06
Метки: кольцевых, соединений, стыковых
...раздельного изготовления элементов1 и 2 стыковочного узла вызвана тем, что при наличии продольных швов наобечайках большого диаметра их отбортовка не возможна, так как из-за низких пластических свойств участков металла в зоне сварного соединения б 0 произойдет разрыв оболочки. Кроме того, такая конфигурация стыкуемых кромок обеспечивает самоцентровку свариваемых элементов стыкуемого узла при сборке и выполняет роль б 5 демпфирующего устройства при появлении осевых динамических нагрузок как при сборке, так и в процессе эксплуатации. Затем элементы отбортовки приваривают кольцевыми швами 4 и 5к торцам стыкуемых цилиндрических оболочек 3 и 6 и производят калибровку отбортовок для придания им окончательной формы конгруэнтных частей...
Установка для термообработки кольцевых сварных соединений
Номер патента: 515814
Опубликовано: 30.05.1976
Автор: Пархомов
МПК: C21D 9/50
Метки: кольцевых, сварных, соединений, термообработки
...заканчиваю- омутами 11.даря радиальным пазам подвески име. можность перемещаться в вертикальоризонтальной плоскостях относитель.четырех уголков 20, приваренных к наружной стороне кольцевой плиты.Установка содержит также вертикальную стойку 21, которая размещается внутри штуцера по его оси и закрепляется на штуцере крестовиками 22 и зажимными устройствами 23,Внутри аппарата вертикальная стойка заканчивается четырьмя поддерживающими лапами 24, на которые устанавливается нижняя кольцевая плита 25, представляющая собой плоское кольцо с приваренной для жесткости по наружному периметру обечайкой 26 и по внутреннему периметру - обечайкой 27. В нижней кольцевой плите прорезаны радиальные пазы, в которых установлены нагреватели 28 нижнего ряда с...
Устройство для формирования обратной стороны шва при сварке кольцевых стыковых соединений
Номер патента: 642120
Опубликовано: 15.01.1979
МПК: B23K 37/06
Метки: кольцевых, обратной, сварке, соединений, стороны, стыковых, формирования, шва
...распределитель состоит из оси 1 с газоподводящим каналом и кольцевой выточкой. Все детали на оси 1 обжимаются гайкой 2, Распорная втул ка 3 обеспечивает зазор между сменными кольцаю.На оси расположены втулка-отражатель 4 и.стакан 5.Газоподводящий канал, кольцеваяполость выточки и полость стакана сообщаются между собой радиальными отверстиями, смещенными по оси.Внутренняя полость стакана 5, обращенного полостью к втулке-отражателю 4, перекрыта сетчатой перегородкой 6, закрепляемой с помощью установочных и стопорных колец 7,8,9. Штуцер 10 ввинчи стороны газоподводя на него надевается Шайба 11 и болт ца 13 через упоры 1 кольца 13 снабжены642120 Составитель В.Радугинадактор Л.Василькова Техред М.Борисова Корректор ельниченко Тираж...
Предыдущий патент: Устройство для магнитно-импульсной обработки трубных заготовок
Следующий патент: Нижняя раздающая камера теплообменника
Случайный патент: Устройство для контроля радиоэлектронных блоков