Мельница динамического самоизмельчения “мая”

Номер патента: 884729

Опубликовано: 30.11.1981

Авторы: Захаров, Карпов, Кириленко, Сыса, Чернуха

МПК: B02C 17/18

Метки: классифицирующее, мельницы, самоизмельчения

...последняя снабжена горизонтальным слив-, ным порогом и установлена неподвижно с зазором по отношению к подъемнику.На чертеже показано устройство, разрез.Классифицирующее устройство мельницы самоизмельчения состоит из подъемника 1, представляющего собой элеваторног колесо, закрепленного на торце разгрузочной цапфы 2,и тру" бы 3 для возврата крупного материала. С зазором по отношению к вращающемуся подъемному устройству 2 установлена неподвижно емкость 4 для гидравлической классификации, имеющая в разрезе форму трапеции. Такая форма обеспечивает накопление в нижней части емкости хрупных частиц, подлежащих возврату в мельницу. От разбрызгивания пульпы предохраняет кожух 5, охватывающий подъемное устройство 2 и сопряженный с емкостью 4,...

Номер патента: 917859

Опубликовано: 07.04.1982

Авторы: Ананенко, Белоусов, Поздняков, Ткачев, Червинский

МПК: B02C 17/02

Метки: мельница, самоизмельчения

...- сечениеБ-Б фиг.1; на Фиг. М - сечение В-В20ффиг, 2 на фиг,.5 - сечение Г-Гфиг, 2.Мельница самоизмельчения содержиткорпус 1 в виде каркаса, ограниченного в центре кольцами 2, а по периФормула изобретения 3 Ю 785ферии ободом 3 и поверх его ребордой 4, скрепленных сварными планками 5 и болтами 6, образуя таким образом торцевые каркасные рамы, ккоторым прикреплены болтами 8 торцевые бронеплиты 7, создающие в комплексе с каркасными рамами торцевыестенки мельницы (диски). Взаимноерасположение торцевых стенок зафиксировано посредством шпилек 9 и втулок 10, Периферийные бронеплиты 11дисков выполнены с приливами 12, акаркасные рамы установлены так, чтообразуют с ободом 3 кольцевой монтажный зазор 13, в который забраны 5бронеплиты 14 со...

Номер патента: 927301

Опубликовано: 15.05.1982

Авторы: Звонарев, Мухамеджанов, Островерхова, Пешков, Поляков, Селезнев, Симков

МПК: B02C 17/00

Метки: мельница, самоизмельчения

...подающих частиц, несущие конструкции, скрепленные с загрузочным 4 и разгрузочным 5 патрубками,Мельница работает следующим образом.Измельчаемый материал, поступающий через патрубок 4, попадает в полость барабана 1 и, захватываясь подъемными полками 6, 1 о перемещается в верхнее положение. Ширина окон подъемных полок 6 выбирается в соответствии с опытными данными по гранулометрическому составу материала вдоль барабана 1 переменным, уменьшающимся15 от величины 0,8 - 0,9 среднего размера исходного куска, поступающего в барабан 1, до величины 1,1 - 1,2 размера наибольшего куска в конечном измельченном продукте. Такое выполнение подъемных полок 6 позволяет полностью или частично исключитьпериодическую транспортировку в верхнее положение мелких...

Номер патента: 997801

Опубликовано: 23.02.1983

Автор: Соколюк

МПК: B02C 17/04

Метки: барабанная, мельница, самоизмельчения

...Корпус 1 выпол нен с продольными, а торцовые крышки 2 и 3 - с радиальными зигами, образующими на поверхности мельницы соответственно выступы 8 и 10 и пазы 9 и 11, 50Корпус 1 эафутерован износостойкими плитами 12, а загрузочная торцовая крышка 2 - плитами 13, повторя)ощими форму защищаемой поверхности, Крепление плит 12 и 13, а также раз грузочной решетки 6 осуществляется с помощью болтов 14.Разгрузочная решетка б выполнена из набора полых секторов 15, имею-, щих в поперечном сечении форму трапеции с большим основанием 16, обращенной к выгрузочной торцовой крышке 3. На каждом из секторов 15 имеется выступ 17, входящий в соответствующий паэ 11 крышки 3, Разгрузочные отверстия 18 расположены на лобовой 19 и внутренней боковой 20...

Номер патента: 1450754

Опубликовано: 07.01.1989

Авторы: Бернд, Кристоф, Освальд

МПК: E21C 27/32

Метки: верхней, закрепления, нижней, струга, части

...коротких центрирующих шипов 24, которые могут входить в соответствующие углубления 25 для шипов нижней части корпуса 1 струга. При монтаже пластинчатая верхняя часть 14 струга устанавливается сверху на нижнюю часть корпуса 1 струга причем центрирующие шипы 24 вставляются в углубления 25 и верхняя часть 14 струга центрируется относительно нижней части корпуса 1 струга Затем в местах закрепления запирающие выступы 21 хомутов 16 вставляются в запирающие углубления 22 и через отверстия под болты 23расположенных парами друг против друга хомутов 6 и отверстия под бол 14507 -.ы, образованные парами выточек 18 и 20, вставляются резьбовые пальцы 15,после чего на последние навинчиваются гайки 26 н затягиваются. Благо-о даря этому хомуты 16...