Способ получения полимерной серы
Формула | Описание | Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Формула
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИМЕРНОЙ СЕРЫ, включающий насыщение водного раствора хлористого натрия диоксидом серы, пропускание через насыщенный раствор сероводорода, введение ускорителя кристаллизации, образующегося целевого продукта при 20 - 70oС и отделение его, отличающийся тем, что, с целью снижения агрессивности реакционной среды и упрощения технологии, в качестве ускорителя кристаллизации в раствор вводят перекись водорода в количестве 0,1 - 5 мас.%.
Описание
Целью изобретения является снижение агрессивности реакционной среды и упрощение технологии.
Способ получения полимерной серы из газового сырья реакцией Н2S и SO2 в соответствии с изобретением осуществляется следующим образом.
В реактор, заполненный 5-25%-ным водным раствором хлористого натрия и снабженный мешалкой, подают SO2-содержащий газ для насыщения раствора. После появления следов SO2 на выходе из реактора подачу SO2-содержащего газа прекращают, а в реактор подают сероводо- родсодержащий газ до тех пор, пока не прореагирует растворенная SO2. При этом образуется высокодисперсная сера, равномерно распределяющаяся в реакционном объеме. После прекращения подачи Н2S-содержащего газа в раствор вводят перекись водорода в количестве 0,1-5,0 мас. (предпочтительно 0,5-2,0%).
Для ускорения кристаллизации серы после введения перекиси водорода раствор нагревают до 40-70оС (предпочтительно 50-60оС). При этом продолжительность кристаллизации составляет 0,5-5,0 ч.
После закристаллизации серы ее отфильтровывают, экстрагируют от растворимых модификаций и высушивают.
При использовании перекиси водорода на стадии кристаллизации в количестве менее 0,1 мас. практически не происходило ускорение процесса кристаллизации серы; при введении перекиси водорода в количестве >5,0 мас. процесс кристаллизации проходил быстро (5-15 мин), но при этом наблюдалось резкое снижение нерастворимой части (до 50 и менее процентов).
Полимерную серу получали в соответствии с изобретением и известным способом в лабораторных условиях. Реакционная среда по известному и предлагаемому способам была одной и той же, только по известному способу в реакционную среду вводили 3-7 мас. соляной кислоты. Температура кристаллизации по известному способу и в соответствии с известным 20-70оС. В реакционную среду в период кристаллизации вводили по известному способу иод, по предлагаемому различные количества перекиси водорода.
В таблице приведены полученные результаты. Из анализа данных, приведенных в таблице, видно, что использование предлагаемого способа позволяет получить высококачественную полимерную серу с высокой степенью дисперсности ( 50 мкм) и обладающую низкой кислотностью за счет исключения соляной кислоты из состава реакционного раствора, что исключает стадию ее промывки водой.
Кроме того, за счет того, что в процессе кристаллизации серы перекись водорода распадается с образованием воды, повышается чистота целевого продукта.
Таким образом, осуществление способа в соответствии с изобретением позволяет повысить эффективность процесса получения полимерной серы из газового сероводородсодержащего сырья за счет исключения из состава реакционного раствора соляной кислоты, что резко снижает его агрессивность и тем самым коррозию оборудования, а кроме того, дает возможность исключить стадии доизмельчения полимерной серы и промывки закристаллизованной серы.
Изобретение относится к способам получения полимерной серы, применяемой в шинной промышленности, и может найти применение в газовой и нефтехимической промышленности. Цель изобретения - повышение эффективности процесса за счет снижения агрессивности реакционной среды и упрощения технологии. Полимерную серу получают реакцией сероводорода и диоксида серы в среде водного раствора хлористого натрия, вводят ускоритель кристаллизации, кристаллизуют полимерную среду в реакционной среде и отделяют целевой продукт. В качестве ускорителя кристаллизации вводят перекись водорода в количестве 0,1 - 5,0 мас.% при 20 - 70oС. 1 табл.
Рисунки
Заявка
4269113/26, 20.05.1987
Всесоюзный научно-исследовательский институт природных газов
Кисленко Н. Н, Афанасьев А. И, Щукин С. Д, Липетюх Л. И, Беляева Э. Н, Андреев Л. В
МПК / Метки
МПК: C01B 17/12
Метки: полимерной, серы
Опубликовано: 27.03.1996
Код ссылки
<a href="https://patents.su/0-1476778-sposob-polucheniya-polimernojj-sery.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения полимерной серы</a>
Концентрат для приготовления водно-эмульсионного и полимерно-эмульсионного буровых растворов
Номер патента: 1208062
Опубликовано: 30.01.1986
Авторы: Бережанский, Васильев, Гонор, Горин, Кибирова, Романова, Рядов, Тимофеева, Урецкая
МПК: C09K 7/02
Метки: буровых, водно-эмульсионного, концентрат, полимерно-эмульсионного, приготовления, растворов
...действия диалкилдитиофосфата цинка и диизопропилксантата этилена на повышение смазочных свойств эмульсионных буровых растворов подтверждается данными табл. 1 и 2. Смазочные свойства эмульсионных буровых растворов (2 -ной рабочей концентрации) оценивались по относительному изменению момента трения по сравнению с известным на машине СМЦ. Как видно из приведенных в табл,1 данных, введение диизопропилксантата этилена в количестве 0,25 - 27 практически не улучшает смазочных свойств эмульсионного бурового раствора (см, образцы 2-6), также как и введение в концентрат диалкилдитиофосфата цинка (см. образцы 7 - 11). Значительный положительный эффект наблюдается только при совместном введении двух указанных присадок. Наилучшими...
Способ определения кольматирующих свойств полимерного безглинистого бурового раствора
Номер патента: 1341558
Опубликовано: 30.09.1987
Авторы: Илясов, Ишмухаметова, Крысин, Мавлютов
МПК: G01N 21/91
Метки: безглинистого, бурового, кольматирующих, полимерного, раствора, свойств
...через 40 пористую среду задерживаются в порах пористой среды и образуют резко отличающуюся по цвету от незакольматированной части пористой среды зону кольматации, стало возможным опреде лить толщину этой зоны путем замера последней любым измерительным инструментом, тем самым появилась возможность определять глубину кольматационного слоя без нарушения целост ности образца пористой среды.П р и м е рПроведены исследования в лабораторных условиях с использованием керна, Образцы искусственных кернов характеризуются коэффициентом проницаемости (по трансформаторному маслу) 0,0580,436, мкм , Длина образцов 44,б250,4 мм, диаметр 29,7 - 30,0 мм. Собирают кернодержатель и осуществляютторцовый и боковой гидрообжимы,В исследуемый полимерный...
Полимерный малоглинистый буровой раствор
Номер патента: 1579924
Опубликовано: 23.07.1990
Авторы: Гурова, Денисова, Евтушенко, Ефимов, Карпук, Мухин, Полосина, Шаламов, Шепелькевич
МПК: C09K 7/02
Метки: буровой, малоглинистый, полимерный, раствор
...+ 10 сильвинит,вода остальное товления; при вводе гидратированнойглины Фильтрация после термообработки увеличивается, а при вводе сухой 5глины - уменьшается. Способом приготовления определяется также и солестойкость. Формула и э о б р е т е н и я10 1. Полимерный малоглинистый буровой раствор, включающий гидролиэованный полиакрилонитрил, соль поли-.валеитного металла, глинопорошоки воду о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью повышения его способности к самоочищению эа счетповышения его Флокулирующих свойств,он в качестве соли поливалентногометалла содержит сульФат меди (1 Т.)при следующем соотношении ингредиентов, мас.7:Глинопорошок 1-2Гидролизованный25 полиакрилонитрил 12,5-16,7СульФат меди (1) 0,8-1,2Вода Ос таль ное2. Раствор по...
Способ кристаллизации перманганата щелочных металлов из растворов
Номер патента: 33145
Опубликовано: 30.11.1933
Авторы: Айзенберг, Гильзин, Сигаев
МПК: C01G 45/12
Метки: кристаллизации, металлов, перманганата, растворов, щелочных
...растворе весь перманганат переходит в манганат;" в этом же аппарате в маточнике растворяется новая порция манганата,:; Из аппарата маточник вновь посту-.пает на электролиз для окйсления в пер-.манганат таким образом вышеуказанные количества перманганата, находящиеся в растворе, теряются как перманганат,Лвторами установлено, что значитель-ное увеличение выхода . перманганатадостигается, если в насыщенный раствормерманганата перед кристаллизацией ввоЭксперт З, Я, ХиндРедактор П. А, Петр Яенпроипечатьсоюз. Тип. П дМ, (%ее способа кристаллизации из К авторскому свидетельству заявленному 2 ноябрядить безводный манганат.в количестведо 40 е на литр раствораОпыты, проведенные в заводскихусловиях, показали, что добавление .в холодильник,...
Способ кристаллизации бертолетовой соли из маточных растворов
Номер патента: 150097
Опубликовано: 01.01.1962
Авторы: Кравцов, Плотницкая, Щербак
МПК: B01D 9/02
Метки: бертолетовой, кристаллизации, маточных, растворов, соли
...маточным раствором, осуществляется циркуляцией раствора через скоростной холодильник 3.Так как скорость жидкости в трубах холодильника 3 поддерживается при помощи насоса 4 около 2 м/сек при разности температуо между входом и выходом его из холодильника равной 1,5 - 2, то осаждения на поверхности теплообмена кристаллов хлората калия не происходит, благодаря чему коэффициент теплопередачи в этих условиях поддерживается длительное время на уровне 500 кка,г/м/час - С. Если же тепловой маточник подвергнуть охлаждению непосредственно в скоростном холодильнике, минуя объемный кристаллизатор, сохранив15009прежнюю скорость жидкости в трубках холодильника, равную 2 м/сек, то вследствие загрязнения поверхности теплообмена тонкой кристаллической...
Предыдущий патент: Способ получения 2-(алкенилимино)или 2-(фенилимино) тиазолидина
Следующий патент: Способ получения тетрабутоксититана
Случайный патент: Функциональный преобразователь частота— напряжение