Способ получения минеральной добавки к портландцементу

Номер патента: 572084

Опубликовано: 30.01.1983

Авторы: Акимов, Бибенина, Смирнов, Хван

МПК: C22B 7/02

Метки: медного, переработки, производства, пылей

...полученные гранулы шихтуют с металлургическим шлаком медного или свинцового производства н количестве 20- 40 от веса пыли и 5-10 углеродсодержащего восстановителя. Отходящие газы при 300-500 ОС подвергают мокрому пылеулавливанию с переводом рения и раствор.20Увеличенный расход карбоната натрия и предварительное перемешивание его с пылью при гранулировании обусловливает более полное. восстановление"свинца из сульфидной и суль фатных форм при плавке, а также снижает растворимость свинца в шлаках.Шихтовка полученных гранул с металлургическим шлаком способствует окислению и отгонке рения, так как в шлаке содержится окись трехналентного железа и кремнекислота, а присутствие окиси кальция способствует восстановлению свинца из 35...

Номер патента: 1798308

Опубликовано: 28.02.1993

Авторы: Крашенина, Куленов

МПК: C01F 17/00, C01G 21/00

Метки: переработки, производства, пыли, свинцового

...Способ переработки пыли свинцовогопроизводства с извлечением редких металлов, включающий смешение исходной пыли 35 с серной кислотой, гранулирование смеси,термообработку полученных гранул в кипящем слое при 300 - 380 С, выщелачивание их серной кислотой, отработку раствора металлическим железом, о т л и ч а ю щ и й с я 40 тем, что, с целью повышения степени извлечения кадмия и таллия, на стадию выщелачивания гранул серной кислоты дополнительно подают пыль из плавильной эоны кислородной взвешенной циклонной 45. электротермической плавки свинцовых концентратов при массовом соотношении пыли и гранул 1: (3 - 5); Состав аство а, г/л Условия опыта Сульф, Пыль Р,г Пыль Р, г Гемепо.г талл г Н 2304 Т пп ч,мл Прототип: 135 г сульф, продукта,...

Номер патента: 439004

Опубликовано: 05.08.1974

Авторы: Абрамов, Глуховской, Судаков

МПК: G07C 5/00

Метки: агрегатно-поточной, железобетонных, конструкций, контрольно-регистрирующее, линии, производства, строительных

...23, выход которого связан с оперативным запоминающим устройством 27,Одновременно устройство 19 ручного ввода информации через ту же нопмализирующую схему 22 соединено с одним из входов блока 25 контроля, с другим входом которого через соответствуютпую индивидуальную пормализующую схему 22 связан одпп из датчиков 8.Выход блока 20 сравнения связан со входом логической схемы 24, один из выходов которой связан с управляющим блоком 16, а другой - с долговременным запоминающим устройством 26.Выход блока 25 контроля соединен с управляющим блоком 16 и параллельно со счетчиком 28.Долговременное запоминающее устройство 26, счетчик 28 и опепативное запоминающее устройство 27 через выходной переключатель 15 связаны с исполнительным...

Номер патента: 935310

Опубликовано: 15.06.1982

Авторы: Валуев, Кириллов, Сафонов, Смирнов

МПК: B29J 5/08

Метки: древесных, плит, производства, строительных

...8, который выполнен в видескребкового транспортера 9 с верхним 10 и нижним 11 лотками, имеющими продольные ручьи 12. При этом нижний лоток 11 имеет перфорированное дно 13, выполнен 9353103ное подвижным . Впереди скребкового транс портера 9 установлен бункер 14 с дозатором 15. На конвейере 1 размещены поддоны 16 для формирования древесного ковра 17 из древесных. частиц 18,Устройство работает следующим образом.Поддон 16 перемещают к участку формирования 2 древесного ковра 17, где формирующая машина 3 наружного слоя и внутреннего слоя 4 насыпают слои из древесных частиц 18, после чего при непрерывном движении конвейера 1 на поверхность формируемого ковра равномерно с заданным шагом подают по всей ширине древесного ковра 17 гранулы 8,...

Номер патента: 1638132

Опубликовано: 30.03.1991

Автор: Курдаков

МПК: C04B 33/04

Метки: блоков, линия, производства, пустотелых, строительных

...измельчителей. Затем рузочного отверстия. Под действием штампа 14 глина спрессовывается и формируется в ниде бруса, который продвигается через керны 15. Выходящий из пресса 3 сплошной брус разрезается на блоки длиной 1 м в резальном приспособлении 4. Температура блоков составляет 40-50 С. Сушка блоков осуцествляется на первом транспортере 5 в кожухе 6, в который поступают газы из обжиговой печи 9 по каналу 11.Подсушенные блоки с транспортера 5 поступают на транспортер 7, движущийся в обратном направлении. С транспортера 7 блоки сдвигают на площадку 8, а затем перемещают на стенд 10, например, автокраном.Перед установкой блоков на стенд прорези канала 11 закрывают шиберной бумагой для предотврацения засасывания холодного воздуха в...