Устройство для изготовления контактов реле

(51) М, Кл.зН 01 Н 11/й Н 01 Н 49/00 Гаеударетеепва кевитет СССР иа делам изееретеиий и еткрмтий(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОНТАКТОВ РЕЛЕтакта, стойка с матрицей и механизм выталкивания готового контакта 31.Недостатком известной конструкции является то, что совмещение в одном устройстве отрезки с формовкой не дает возможности оптимизировать размер заготовки и исключительно трудно изготавливать микроминиатюрные контакты, так как отрезка заготовки производится путем смещения отрезной втулки ножа относительно, втулки механизма подачи проволоки.Цель изобретения - обеспечение возможности изготовления микроминиатюрных контактов.Поставленная цель достигается тем, что устройство, содержащее станину, на которой смонтированы механизм подачи проволоки, механизм отрезки заготовки, ударный механизм, механизм высадки головки контакта, стойка с матрицей и механизм выталкивания готового контакта, снабжено механизмом подачи заготовки контакта, втулкой с подвижным штоком и иголкой, опорой с Ч-образным пазом, плоской пружиной, регулирующим упором, причем механизм подачи заготовки контакта выполнен в виде каретки с направляющими, перпендикулярИзобретение относится к релейной .технике и может быть использовано при изготовлении электрических контактов, вклепываемых в плоские контактные пружины.Известны устройство 1 и способ 2) изготовления контактов путем соединения накладки из драгоценных металлов с основанием-контактодержателем сваркой с последующей формовкой головки контакта и вклепыванием сваренногЬ контакта в контактную пружину. Наиболее производительно способ рекомендуется использовать на полуавтоматических станках карусельного типа.Однако известное устройство является недостаточно производительным и не обеспечивает возможности миниатюрных контактов. 15Наиболее близким по технической сущности к изобретению является устройство, обеспечивающее изготовление контакта путем отрубки цилиндрической заготовки, переноса ее в зону формовки и формовки головки контакта.Устройство содержит станину, на которой смонтированы механизм подачи проволоки, механизм отрезки заготовки, ударный механизм, механизм высадки головки конО П И С А Н И Е)991525ИЗОБРЕТЕН ИЯ991525 но которым установлена втулка с подвижным штоком и иголкой, опора укреплена на втулке, иголка выполнена с диаметром, равным диаметру заготовки контакта, и укреплена одним концом в штоке, а другим уложена на дно Ъ-образного паза опоры, плоская пружина установлена так, что расположена в зоне опоры над иголкой и одним концом прижата к опоре и зафиксирована, а другим концом имеет возможность взаимодействовать с регулирующим упором, установленным на станине.На фиг. 1 показано устройство, вид сверху; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б - Б на фиг, 1; на фиг. 4 - разрез В - В на фиг. 3; на фиг. 5 - разрез Г - Г на фиг. 3 (в момент загрузки заготовки контакта); на фиг. 6 - то же (в момент выталкивания заготовки контакта в матрицу); на фиг. 7 - технологический процесс загрузки заготовки контакта и формовки его.Устройство содержит станину 1, на которой смонтированы механизм 2 высадки головки контакта, ударный механизм 3, стойка 4 с матрицей 5,механизм 6 выталкивания готового контакта, механизм 7 подачи заготовки контакта, вибробункер 8. Под станиной установлен распределительный вал 9. Механизм 7 подачи заготовки контакта и механизм 2 высадки головки контакта выполнены в виде каретки с направляющими ласточкин хвост. Перпендикулярно направляющим на обоих механизмах установлены втулки 10 и 11 с подвижными штоками 12 и 13. В штоке 12 укреплен формователь4, в штоке 13 с помощью ориентирующей 15 и прижимной 16 втулок укреплена иголка 17, Другим концом иголка 17 уложена на Ч-образный паз опоры 18, укрепленной на втулке 11. Над иголкой 17 в зоне опоры 18 укреплена плоская пружина 19 таким образом, что одним концом она прижата винтом 20 к опоре 18, а другим концом взаимодействует с регулирующим упором 21, укрепленным на станине 1. Механизм 6 выталкивания готового контакта выполнен в виде иголки 22, которая с помощью таких же втулок, как втулки 15 и 16 укреплена на подвижной каретке 23, взаимодействующей с торцовым кулачком 24. Ударный механизм 3 выполнен в виде каретки 25, установленной в направляющих 26 и взаимодействующей с торцовым кулачком 27 и пружинами 28. Механизмы 2 и 7 установлены в одних и тех же направляющих и связаны между собой пружиной 29. Движение механизмам 2 и 7 передается кулачками 30 и 31,5 1 О 15 20 25 30 35 40 45 50 4и фиг. 7 а). Иголка 17 выставляется таким образом, чтобы обеспечить попадание в опору 18 только одной штуки заготовки 32, Затем механизм 7 пружиной 29 переводится в положение напротив оси матрицы 5 (фиг. 7 б), а механизм 2 кулачком 31 отводится от оси матрицы. (Точное совмещение осей механизма 7 и механизма 2 с осью матрицы 5 обеспечивается микрометричес- кими винтами 33 и 34). При совмещении осей механизма 7 и матрицы 5 заготовка 32 контакта прижата пружиной 19 к опоре 18 (фиг. 6). Так как диаметр матрицы больше диаметра проволоки, то при движении иголки 17 заготовка 32 легко входит в отверстие матрицы 5 (фиг, 7 в), т. е. происходит процесс проталкивания детали из меньшего отверстия в большее. Движение иголки 17 через втулку 11 передается кареткой 25 механизма 3 от совместного действия пружин 28 и кулачка 27. На этом заканчивается цикл переноса и загрузки в матрицу заготовки контакта. Каретка 25 от воздействия кулачка 28 отходит в исходное положение, иголка 17 возвращается в исходное положение, механизм 7 кулачком 30 возвращается в исходное положение, а на его место перемещается механизм 2 с формователем 14. Каретка 25 производит резкий удар по штоку 12, иголка 22 от воздействия кулачка 24 подает под удар заготовку 32 и происходит формовка головки контакта. Затем механизм 2 кулачком 31 отводится от оси матрицы 5, а иголка 22 выталкивает готовый контакт (фиг. 7 д). После чего цикл повторяется.Установка механизма подачи заготовки, снабженного выталкивающей иголкой, диаметр которой равен диаметру заготовки, и плоской пружиной, прижимающей иголку и заготовку к опоре в момент заталкивания заготовки в матрицу, позволила обеспечить технологию, при которой из меньшего отверстия заготовка проталкивается в большее. Отпала необходимость решать проблему подбора диаметра проволоки для обеспечения качественного изготовления микроминиатюрных контактов.Установка регулирующего упора, укрепленного на станине и взаимодействующего с плоской пружиной в момент загрузки механизма подачи заготовки, позволила открывать приемные отверстия механизма для свободного прохождения заготовки, т. е. осуществлять загрузку также из меньшего отверстия в большее, обеспечив этим гарантированную загрузку микроминиатюрных заготовок.Формула изобретения 55 Устройство работает следующим образом.Механизм 7 в исходном положении находится напротив оси загрузочной трубки вибробункера 8, При этом пружина 19 взаимодействует с упором 21 и над опорой 18 образуется зазор, обеспечивающий свободное попадание заготовки 32 контакта (фиг. 5 Устройство для изготовления контактов реле, содержащее станину, на которой смонтированы механизм подачи проволоки, механизм отрезки заготовки, ударный механизм, механизм высадки головки контакта, стойка с матрицей и механизм выталкивания готового контакта, отличающееся тем, что, с целью обеспечения возможности изготовления микроминиатюрных контактов, устройство снабжено механизмом подачи заготовки контакта, втулкой с подвижным штоком и иголкой, опорой с Ч-образным пазом, плоской пружиной, регулирующим упором, причем механизм подачи заготовки контакта выполнен в виде каретки с направляющими, перпендикулярно которым установлена втулка с подвижным штоком и иголкой, опора укреплена на втулке, иголка выполнена с диаметром, равным диаметру заготовки контакта, и укреплена одним концом в штоке, а другим уложена на дно Ч-образного паза опоры, плоская пружина установлена так, что расположена в зоне опоры над иголкой и одним концом прижата к опоре и зафиксирована, а другим концом имеет возможность взаимодействовать с регулирующим упором, установленным на станине,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Патент США3514574,кл. В 23 К 11/02, 1972,2. Патент США3208129, кл. 29 - 630,1970.3. Автомат для изготовления контактов,Чертежи РФО 716070 предприятия - заявителя, 06.01.72 (прототип) .Редактор Л. ФилипповаЗаказ 155/73 ВНИИПИ Госпо делам 113035, Москва, илиад ППП Пат Составитель Н. Техред И. Верес Тираж 1 О 1 дарственного коми изобретений и от Ж - 35, Раушская нт, г. Ужгород, у