Формующий узел конвейерной линии для изготовления ячеистобетонных изделий

д- .,)нв Ге: О П И С А=ЯЙ Е ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советсник Социалистичесник Республик(23) Приоритет Государственный комитет СССР по дедам изобретений н открытий(53) УДК 666,97. ,033(088,8) Дата опубликования описания 270280 И.Э, Лангеберг, Ю,А, Маргулян, К.В. Руссов,Л.А. Сеестранд и Т,А, Тийдеманн(72) Авторы изобретения Государственный научно-исследовательский и проектный институт силикатного бетона автоклавного твердения НИПИснликатобетон(54) ФОРМУЮ)ЦИЙ УЗЕЛ КОНВЕЙЕРНОЙ ЛИНИИДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЯЧЕИСТОБЕТОННЫХИЗДЕЛИЙ Изобретение относится к промыш-,,ленности строительных материалов, аименно, к конвейерным линиям дляизготовления ячеистобетонных изделий,Известен Формирующий узел конвейерной линии для изготовлениястроительных иэделий, содержащийрельсовые направляющие, формы-ваго-нетки с поворотными опорами качения,технологическое оборудование, предназначенное для. резки, снятия изделий после резки, заливки форм ячеис"тобетонной массой и механизмы перемещения Форм-вагонеток (1).Недостатком известного Формующего узла является то, что он не позволяет изготовлять изделия иэ различных бетонных масс.Кроме того, применение такого узлане обеспечивает требуемую прочностьиэделийБель и э о брет ени я - устранениеперечисленных недостатков,Поставленная цель достигаетсятем, что известный формующий узеЛсодержащий рельсовые направляющие,формы-вагонетки с поворотными опорами качения, технологическое оборудо 2ванне, предназначенное для резки,снятия изделий после резки и заливки Форм ячеистобетонной массой, нмеханизм для перемещения форм-вагонеток, снабжен эапорочной камерой,расположенной параллельно рельсовымнаправляющим Формующей ветви, исредствами для.приема и передачи 1 О Форм-вагонеток, установленными поконцам запарочной камеры и образующими замкнутую систему.Другим отличием является то,чтосредство для приема и передачи форм. -вагонеток состоит иэ платформы, ус-.тановленной на дуговые направляющие,поворотных столиков, размещенныхна верхней части платформы, с направлянщими под опоры форм-вагонетоки четырехэвенными механизмами,"объединяющими поворотные столики веХчную систему, причем платформапосредством коромысла соединена состойкой, которая установлена. вцентре круговых направляющих, аодин иэ столиков соединен со стойкой посредством диады.На фиг. 1 изображен общий видФормующего узла конвейерной линиина Фиг. 1; на фиг. 3 - Вид сверхуна поворотную платформу; на Фиг,4вид по Б на Фиг. 1; на Фиг. 5 - разрез по В-Б на фиг, 3; на фиг, 6схема платфортю с четырехэвенным механизмом,ьФормующий узел конвейерной линииИЗГОТОВЛЕНИЯ ЯЧЕИСТООЕТОННЫХ ИЭьделий содержит рельсовые направлнющие 1 и 2, Формы-вагонетки 3 с поворотными опорами качения, каждан,из которых выполнена в виде двухпоследовательно установленных копес4, технологическое оборудованиеу"тройство резки 5, устройствоснятия изделий после резки вВиде мостового крана (на чертежеНЕ ПОКаэаН) И УСтРОЙСтВО ЗаЛИВКИформ ячеистобетонной массой 6, Кроме того, Формующий узел конвейерной,линии снабжен механизмом перемещения Форм-вагонеток в Виде толкателя(на чертеже не показан), запарочной,камерой 7 расположенной параллельно рельсовым направляющим 1 Формующей ветви, и средствами для приемаи передачи Форм-вагонеток, установЛЕННЦЬПЬ ПО КОНЦаМ ЗаПаРОЧНОЙ КЬтьМЕты 7 и образ,чОщими замкнутуют систеьтфРЕДСТВО ДЛЯ ПРИЕМа ья ПььРЕДачттОьОРМ-ВаГОНЕТОК СОСТОИТ ИЗ ПдаТФОРМЫ8 с приводом, установленной на дуГовые направляющие 9, поворотныхстоликов 10, размещенных В верхнейчасти платформы, с направпяюшими 11под опоры Форм-вагонеток и четырехэзенными мьеханизмаъи 12, которыеобъединяют поворотные столики 10 вединую систему. Платформа 8 соединена со стойкой 13 посредствОм коромысла 14, Стойка 13 установлена зцентре дуговых направляющих 9, аОДин иэ поворОтнЫК столикОВ 10 соединен со стойкой 13 посоедствомдиады 15,для воэможности поворота вокруг стойки 13 каждая платформа 8 имеет три Вертикальные Опоры - два катка 16 и один подпятник 17, Катки 16 опираются на дуговые направляющиеь 9 (см, Фиг. 3), а подпятник 17 смонтирован в хвостовике платформы 8 и егО Осью ЯвляетсЯ стойка 13Каток 16, наиболее удаленный от центра вращения, соедииен с пРН:водом 18, содержащим электродвигатель и редуктор (см Фиг, 2), Фиксация Формы-вагонетки 3 на платформе помощью штыря 19 (см, фиг, 3), Взаимодействующего с гнездом 20, смонтиРованным на поддоне Фоомть-вагонетт(и 3,Передвижение штыря 19 Осуществ"ляется с помощью прикрепле)нного кплатформе 8 снизу силового цилиндра2. ьтеБеэ двуплечий рычаг 22,Поворотные столики 10 снабженывертикальными осями 23, смонтированнищ в гнездах радиальных подшипников качения (см. ФИГ, 5), К концамвертикальных осей 23 присоединенырычаги 24, образу.ощие рычажный параллелограмм. соединяющий столики0 между собой При этом один иэ столиков 10 соединен диадой 15 рычажного параллелограмма с осью 25, смоктированной на общей фундаментнойЯлите с непОДВижной осью 13, ПОэтОИУпри повороте платформы 8 на 90 " поВоротные столики 10 с помощью рычажного параллело:рамма 26, а такжепараллелограмма, образованного рычагами 12, поворачивают ст Яики 10 на90только в обратном направлентии,ЦЛЯ ТОЧНОЙ РЕГУЛИРОЭт(Н РььЧаГОВ12 по длине они иогут быт.- выполнены иэ двух частей соединенных междусобой муфтой 27.Формующий узел конвейерной линииработ ает следуьошуи. Образ ом ь Очиттенную форму-.вагонетку 3 с помощью мостового крана устанавливают на рельсовые направляющие 1 (см, Фиг. 1),Затем с помощью механизма перемещения Форм-Вагонеток в виде тслкателяатор:ьгу-вагонетьку 3 перемещают поРельсоВЫм наПравляющим 1 к устройству заливки 6, где форму заливаютячеистобетонной смесью н затем толкают ее на платформу 8,На платформе 8 форму-Вагонетку 3фиксируют посредством шт.-:ря 19,взаимот(ействьуюшег(ь с Гне ьттстьь 20 ПоттДОНа ФОРМЫт-ВаГОНЕТКИ 3; ПРИЧЕМ ьЕреДВижение штырЯ 19 иэ нижнего положения в верхнее и обратно осущеСТ В Г я Ет СЯ С ПОЬ Ощью Илсьве; О цттдтььидра 21 через Двуглечий рычаГ 22,Форму"Вагонетку 3 устанавливататна направляющие 11 четырьмя парамит(ОЛЕС 4, ВЫГтольНЕННЫХ ПОВОроТНЫМИ ОТносительнс Вертикальных осей БлаГОрадя конструктивному выполнению колес 4, при одновременном поворотестоликов 10 форма-вагонетка 3 неменяет своего положения относительно платформы 8,Включают привод 18 платформы 8.Каток 16, соединенный с приводом 18приводит в движение платформу 8 ьПри передвижении глатформы 8 по дуговым направляющим 9 происходит впервую очтередь поворот одного изстоликов 10,. который связан посреДством ДиаДы 15 сО стОЙКОЙ 13, ,а блаГОДаРЯ тому ь что все стОли ки 1 0 сВЯэаны между собой четьтрехэвенныы механизмами 12, все столики 10 повернутся одновремечно После поворотаплатформы 8 на 90 привод 18 платфор"мц 8 ВЬ 1 ключаютц НаправлЯющие 11 приэтом будут сориентированы вдольрельсовых направляющих 2,Затем Форму-вагонетку 3 с помощью,толкателя перемещают по рельсовымнаправляющим 2 в эапарочную камеру7 для предварительного эатвердеваниямассивов, а платформу 8 возвращаютв исходное положение,После прохождения Форью-вагонетки через эапорочную камеру 7 Форму"вагонетку устанавливают в противоположном конце Формующего узла, ПлатФорму 8 поворачивают с помощью привода вокруг стойки 13 как было описано выше, после чего форму"вагонет"ку 3 передают по рельсовым направляющим 1 к устройству резки 5, гдемассив разрезают на иэделия, Далееформу-вагонетку 3 с разрезанным массивом с помощью мостового. крана.транспортируют в автоклав, а на освободившееся место устанавливаюточищенную форму-вагонетку, и циклформования повторяется,Предложенное решение позволяетизготовить иэделия из. различных ячейстобетонных Массивов, в том числесланцезольных, а также позволяетзначительно повысить прочность Формуемых иэделий. Кроме того, предложенное решение позволяет повыситьпроизводительность линии и уменьшить производственные площади;Формула изобретения1. Формующий узел конвейерной линии для изготовления ячеистобетонных иэделий,. содержащий рельсовые направляющие, форьы-вагонетки с поворотными опорами качения, технологическое оборудование, предназначенное для резки, снятия изделий послерезки, заливки форм ячеистобетонноймассой и механизмов перемещенияФорм-вагонеток, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью обеспеченияизготовления изделий из различныхячеистобетонных масс и повышенияпрочности формуемых изделий, Формую."щий узел снабжен эапорочной камерой,расположенной параллельно рельсовымнаправляющим Формующей ветви, исредствами для приема и передачиформ-вагонеток, установленными поконцам запарочной камеры и образующими замкнутую систему.2, Узел по и, 1,. о т л и ч а ющ и й с я тем, что средство дляприема и передачи форм-вагонетоксостоит из платформы, установленной20 на дуговые направляющие, поворотных столиков, размещенных на верхней части платформы, с направляющими под опоры Форм-вагонеток и четырехзвенными механизмами, объединяю 25 щими поворотные столики в единуюсистему, причем платформа соединенасо стойкой посредством коромысла,установленная в центре круговых направляющих, а один иэ столиков соеЗО динен со стойкой посредством диады.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРпо заявке Р 2382349/29-33,З 5 кл, В 28 В 5/ОО от 1976.716823 /2Составитель Е, Кегелев Ре акто И П скина Те е МЛетко Ко екто В. Вутяга Заказ 9723/17 Тираж 635 Подписное БНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изрбретений и открытий113035 Москва йРаушская наб. д, 4 5Филиал ППП Патент, г. Уагород, ул, Проектная, 4