Токарный вертикальный многошпиндельный станок

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 678543 А 19) ц 5 В 23 В 9/12 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН МУ СВИДЕТЕЛЬСТВ ВТО Ы 5 ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР 21) 4750092/0822) 19,10.89(71) Московское станкостроительное производственное объединение "Красный пролетарий"(54) ТОКАРНЫЙ ВЕРТИКАЛЬНЫЙ МНОГОШПИНДЕЛЬНЫЙ СТАНОК(57) Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в токарныхвертикальных многошпиндельных станкахпоследовательного действия. Целью изобретения является повышение производительности и точности обработки путем ышения жесткости и точности базиро ния индексируемого стола. В рабочем положении стол 4 неподвижен и зафиксирован в угловом положении, при этом несущие карманы 10 и камера 17 отсоединены от источника давления и соединены со сливом, а пружины 20 прижимают внутреннюю коническую поверхность 15 стола 4 к коническому торцу опорной гильзы 8. Осуществляется обработка заготовок, После окончания цикла обработки карманы 10 и камера 17 подключаются к источнику давления, в результате чего кольцо 19, сжимая пружины 20, отходит от торца 16 и стол всплывает и осуществляется его поворот на одну позицию без механического контакта с опорной гильзой 8. Устойчивость стола 4 в процессе его поворота способствуют также контактирующие с колонной 2 ролики 22, установленные в толкателях 21, поджимаемых к колонне пружинами 23. 1 з.п, ф-лы, 4 ил, 16785435 10 15 20 25 30 40 50 55 Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в токарных вертикальных многошпиндельных станках последовательного действия,Целью изобретения является повышение производительности и точности обработки путем повышения жесткости и точности базирования индексируемого стола,На фиг. 1 изображен станок, общий вид, осевой разрез; на фиг. 2 - узел базирования индексируемого стола на колонне; на фиг, 3 - система гидравлических коммуникаций в неподвижной части станка; на фиг.4 - система подвода. масла к зажимным гидроцилиндрам индексируемого стола,Токарный вертикальный многошпиндельный станок содержит неподвижную часть, состоящую из основания 1 (фиг. 1) и закрепленной на нем колонны 2, на боковых гранях которой установлены суппорты 3, На неподвижной части станка смок ирован индексируемый стол 4, несущий рабочие шпиндели с патронами 5 для зажима деталей 6 посредством гидравлических зажимных устройств, выполненных в виде одноштоковых гидроцилиндров 7. Стол 4 базируется на неподвижной части станка при помощи опорной гильзы 8, закрепленной на колонне 2, На верхнем коническом торце 9 гильзы (фиг, 2) выполнены несущие карманы 10 (в данном случае - четыре) гидростатического подшипника, соединенные с внешним источником 11 давления (фиг. 3) посредством магистралей 12 через двухпозиционный гидрораспределитель 13 и регулируемые дроссели 14. Стол 4 (фиг, 2) сопряжен с верхним коническим торцом гильзы посредством внутренней конической поверхности 15, На нижнем плоском торце 16 гильзы выполнена по меньшей мере одна гидравлическая камера 17, подклк 1- ченная к источнику давления через дроссель 18 параллельно несущим карманам гидростатического подшипника, Между столом и нижним торцом опорной гильзы установленос возможностью осевого перемещения зажимное кольцо 19, поджимаемое к нему пружинами 20,Внутренняя коническая поверхность индексируемого стола, сопряженная с коническим торцом опорной гильзы, расположена в верхней части стола, в нижней его части установлены центрирующие радиальн е толкатели 21 с роликами 22, поджимаемые пружинами 23 к колонне 2,Коллектор для подачи масла в гидроцилиндры 7 зажимных устройств включает в себя подводы 24 - 27 (фиг, 3), выполненные в неподвижной части станка и имеющие соответственно выходы 28-31, выполненные на верхнем коническом торце 9 опорной гильзы 8 и расположенные между несущими карманами 10 гидростатического подшипника, В фиксированном (рабочем) положении стола 4 выходы 28 - 31 соединены с входами 32-35 (фиг. 4) отводов 36 - 39 стола, сообщенных со штоковыми (зажим- ными) полостями 40 гидроцилиндров 7, Подвод 24 подключен к источнику 11 давления через двухпозиционный гидрораспределитель 41 (фиг, 3), подводы 25 и 27 -напрямую, а подвод 26 - через двухпозиционный гидрораспределитель 42.В неподвижной части станка выполнены также подводы 43 и 44 соответственно с выходами 45 и 46, соединенными в индексируемом (рабочем) положении стола с двумя диаметрально противоположными иэ четырех входов 47 отводов 48, сообщающихся с поршневыми (разжимными) полостями 49 гидроцилиндров 7. Подвод 43 подключен к источнику 11 давления через гидрораспределитель 41, а подвод 44 - через гидрораспределитель 42. Для снятия подпора в поршневых полостях 49 гидро- цилиндров в процессе индексации (поворота) стола предусмотрены две дуговые канавки 50, расположенные между выходами 45 и 46 на верхнем коническом торце опорной гильзы и постоянно соединенныесо сливом. Станок работает следующим образом. В рабочем положении стол 4 неподвижен и зафиксирован в угловом положении,при этом несущие карманы 10 и камера 17 при помощи гидрораспределителя 13 отключены от источника 11 давления и соединены со сливом, а мощные пружины 20, поджимая кольцо 19 к торцу 16 опорной гильзы 8, прижимают внутреннюю коническую поверхность 15 стола 4 к коническому торцу 9 опорной гильзы, чем достигается надежное центрирование и зажим стола, несущего обрабатываемые изделия относительно неподвижной части, на которой расположены суппорты 3 с режущим инструментом, производящим по заданной программе обработку деталей б на рабочих позициях. Одновременно на загрузочной позиции (их может быть две, расположенные диаметрально противоположно) производится смена обработанной детали на заготовку. В процессе обработки деталей расположенные на рабочих позициях входы 33 и 35 стола 4 соединены с выходами 29 и 31 опорной гильзы 8, в результате чего масло под давлением от источника 11 по подводам 25 и 27 и отводам 37 и 39 подается в штоковые полости 40 гидроцилиндров 7 эа 167854351015 25 30 35 40 45 50 55 жимных устройств, расположенных на рабочих позициях, чем достигается надежный зажим деталей. Поршневые полости 49 этих цилиндров через отводы 48 и соответствующие входы 47, выходящие в канавку 50 соединены со сливом.Зажим и разжим зэжимного устройства, установленного на основной загрузочной позиции, управляется гидрораспределителем 41, посредством котороо давление по подводу 24 (соединенные между собой выход 28 и вход 32), а также по отводу Зб может подаваться в штоковую,(зажимную) -:алость 40 гидроцилиндра 7 либо по подводу 43 (соединенные между собой выход 45 и вход 47), а также по отводу 48 - в поршневую (разжимную) полость 49 гидро- цилиндра 7,Зажимное устройство дополнительной позиции, расположенной диаметрально противоположно основной загрузочной позиции, управляется гидрораспределителем 42. Дополнительная позиция в зависимости от технологического процесса может использоваться в качестве второй загрузочной либо для поворота (квантования) детали, либо для выполнения каких-либо механических операций обработки, в том числе нетокарных. Посредством гидрораспределителей 42 давление может подаваться либо в штоковую (зажимную) полость 40 гидроцилиндра 7 (через подвод 26, выход 30, вход 34 и отвод 38), либо в поршневую (разжимную) полость 49 гидроцилиндра 7 (через подвод 44, выход 46 и соответствующие вход 47 и отвод 48).По окончании цикла обработки деталей на рабочих позициях суппорты 3 отводятся в исходное положение, несущие карманы 10 гидростэтического подшипника и камера 17 при помощи гидрораспределителя 13 подключаются к источнику 11 давления, в результате чего кольцо 19, сжимая пружины 20, отходит от торца 16 и стол 4 всплывает (приподнимается вверх) и производится его индексация (поворот на одну позицию без механического контакта с опорной гильзой 8), В процессе поворота стола находящиеся под давлением несущие карманы 10 сообщаются со входами 32 - 35, чем достигается подпитка через отводы 36 - 39 штоковых (зажимных) полостей 40 гидроцилиндров 7 зажим н ых устройств и поддержание необходимого усилия зажима деталей 6. При этом входы 47 отводов 48 сообщаются с канавками 50, йсключэя создание подпора в поршневых (разжимных) полостях 49 гидроцилиндров 7 зажимных устройств,Устойчивости стола 4 в процессе его поворота способствуют также контактирующие с колонной 2 ролики 22, установленные в толкателях 21, поджимаемых к колонне пружинами 23.По окончании поворота стола 4 он занимает очередную позицию и выходы 28 - 31 опорной гильзы 8 напрямую соединяются с входами 32 - 35 стола, а выходы 45 и 46 - с соответствующими входами 47, Несущие карманы 10 и камера 17 посредством гидро- распределителя 13 отключаются от источника 11 давления и соединяются со сливом, в результате чгго под действием пружин 2 кольцо 19 прижимается к торцу 16, а внутренняя коническая -оверхность 15 прихимается к коническому торцу 9, чем обеспечивается жесткое и точное базирование стола 4 на опорной гильзе Р,Далее цикл повторяется,Формула изобретения 1, Токдрныи вертикальный многошпинд.льный станок, содержащий неподвижн"ю часть, состоящую из колонны и основания, э также индексируемый стол, несущий гидравлические зажимные устройства и сопряженный с неподвижной частью посредством гидростатического подшипника, несущие карманы которого оединец:- с внешним источником давления с подклю ченным к нему коллектором, предназпэченым для подачи жидости к гидравлическим зажимным устройствам и включающим подьоды, выполненные в неподви.".ной части станка, а выходы подводов размещены между несущими карманами гидростатического подшипника и соеди ены с входами отводов индексируемого стола в его фиксированном положении, о т л и ч эю щ и й с я тем, что, с целью повышения производительности и точности обрэботки путем повышения жесткости и точности базирования индексируемого стола на неподвижной части, станок снабжен закрепленной на неподвижной части гильзой, верхний торец которой выполнен конической формы, а на нижнем то,;.:е выполнена гидравлическая камера, под.лаченная к внешнему источнику давления, ц, ичем несущие карманы гидростатического подшипника и размещенные между ними выходы подводов коллектора выполнены на верхнем торце гильзы, а выходы отводов коллектора - на внутренней конической поверхности, выполненной на индексиоуемом столе и сопряженной с верхней конической поверхностью гильзы, при этом между индексируемым столом и нижним торцом,опорной гильзы установлено с возможностью осевого перемещения введенное в станок кольцо, подпружиненное относительноиндексируемого стола в направлении нижнего торца опорной гильзы, на верхнем торце которой выполнены канавки, гидрав-. лически соединенные со сливом и предназначенные для снятия подпора в гидравлических зажимных устройствах,2, Станок по и, 1, отл и ч а ю щи й с я тем, что внутренняя коническая поверхность индексируемого стола, сопряженная с коническим торцом опорной гильзы, выполнена в верхней части стола, а в нижней его части установлены радиально введенные в 5 станок и подпружиненные относительно индексируемого стола толкатели с роликами, имеющими возможность взаимодействия с колонной.1678543Составитель А, Корнилов Редактор С, Пекарь Техред М.Моргентал Корректор О. Кравцо Заказ 3168 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5зводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 1