Устройство для намотки и съема рулона киноленты в кинокопировальном аппарате безостановочной печати
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
)4 003 ОС ПО. АНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ СПИ И АВТ тизац съема ся вн матыв зарядки к лона. Кон ь съемной еля и захл зарядного ролика тель 1(2) осущес ноленты в рулон 7 ных роликов 11,12 с поворотными рыч связанные с лепес Защелки взаимодей ненными Фигурными ложенными на торц ки 5. 4 ил. ЕМА НО отехомаВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(56) Авторское свидетельство ССУ 1282053, 26.09.85.(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ И СРУЛОНА КИНОЛЕНТЫ В КИНОКОПИРОВАЛАППАРАТЕ БЕЗОСТАНОВОЧНОЙ ПЕЧАТИ(57) Изобретение относится к кинике и позволяет повысить удобсэксплуатации устр-ва за счет ав онца киноленты и ец киноленты вводитбобьрлки 5(6) наестывается вокруг1(12). Наматыватвляет намотку ки- (8)в Внутри заряд- ,жестко связанных агами 9,10, имеются тками зашелок оси. ствушт с подпружипластинами, распоовых стенках бобышИзобретение относится к кинотехнике, а именно к кинокопировальной аппаратуре безостановочной печати,Цель изобретения - повышение удобства эксплуатации за счет автоматиза.5 ции зарядки конца киноленты и съема рулонаНа Фиг 1 приведена кинематическая схема предлагаемого устройства; на Фиг.,2 - рычаг с зарядным роликом и полая съемная бобьппка для намотки киноленты; на Фиг, 3 - схема хода киноленты в последовательных фазах работы устройства; на фиг. 4 - схема последовательных Фиксированных положений н пространстве рычагов с зарядными роликами.В устройстве для намотки киноленты (фиг.1) имеются наматыватели 1 и 20 2 с Фиксаторами 3 и 4, полые съемные бобышки 5 и 6 с наматываемыми рулонами киноленты 7 и 8, поворотные рычаги 9 и 1 О с зарядными роликами 11 и 12, установленные на валах 13 и 4 меха низмов перемещения рычагов 15 и 16, автоматические ножницы 17 и 18, устройство 19 управления намоткой и приемный лоток 20.Внутри зарядного ролика 11 (Фиг.2) 30 (конструкция поворотного рычага 10 с зарядным роликом 12 и полого сердечника 6 аналогична), жестко связанного , с рычагом 9, укрепленного на валу 13механизма перемещения рычага 15 (не ; показан), установлена с возможностью разворота в подшипниках 21 и 22 ось 23 с зубчатым колесом 24, которое через зубчатые колеса 25 - 27 связанос лепестками 28 - 30 защелки, установленными на. торце зарядного ролика 11,На оси 23 укреплена звездочка 31, связанная цепью 32 со эведочкой 33, жестко связанной с зубчатым коле сом 34, установленным с возможностью разворота и осевого перемещения на промежуточной оси 35, установленной в неподвижном кронштейне 36Зубчатое колесо 34 связано с зуб 50 чатым колесом 37, укрепленным на валу 13 с возможностью одновременного разворота и осевого перемещения с рычагом 9.В кронштейне 38, жестко связанном с рычагом 9, установлена ось 39 поворотного рычага 40, взаимодействующего с пружиной 41 и несущего ось 42 натяжного ролика 43 цепи 32Съемная бобьппка 5 имеет паз 44 для возможности ввода зарядного ролика 11Фторцовые выступы 45 и фиксатор 46для сцепления с сердечником 47 наматывателя 1 (фиг. 2 не показан), атакже подпружиненные Фигурные пластины 48 - 51, установленные с возможностью разворота на осях 52 и 53,укрепленных на торцах съемной бобьппки 5 и с воэможностью взаимодействия с лепестками 28 - 30 защелки.Пластины 48 - 51 имеют скос и полуцилиндрическую выемку.Устройство работает следующим образом,В фазе 1 работы устройства (фиг.3,схема 1) положение рычагов 9 и 10показано на чертеже. Ролик 11 рычага 9 находится внутри полой съемной бобьппки 5, Ролик 12 рычага 1 Озафиксирован перед петлей наматываемой киноленты, В осевом направленииположению рычага 10 соответствуетположение "1" на Фиг.4. Ролик 12 находится вне плоскости наматываемойкиноленты.В осевом направлении положениюрычага 9 соотнетствует положениен3 . Ролик 11 находится н плоскостинаматываемой киноленты, Внутрь съемной бобышки 5 вводится конец киноленты и захлестынается в виде петливокруг зарядного ролика 11, Послеэтого включается наматыватель 1,осуществляющий намотку киноленты в рулон 7. По окончании намотки рулона7 по сигналу от устройства 19 управления зарядный ролик 12 вводится рычагом 10 с помощью механизма перемещения рычага,16 в плоскость киноленты (положение "2" Фиг,4) и, поворачиваясь вместе с рычагом, вводит еев виде петли внутрь съемной бобьппки6 (схема Т, Фиг.3), При вводе ролика 12 внутрьсъемной.бобьппки 6 егоповерхность скользит по скосам Фигурных подпружиненных пластин 4851, разводя их до положения, обеспечивающего проход ролика в центр бобышки 6. При этом подпружиненныепластины 48 - 51 возвращается в исходное положение. Зарядный ролик 12фиксируется в центре сердечника 47(фиг,2) с помощью подпружиненныхпластин 48 - 51, а в поперечном направлении - благодаря взаимодейстниюэтих же пластин с разведенными лепестками 28 - 30 защелки. После этого1434392 включается наматыватель 2 и начинается намотка рулона 8 киноленты (схема 1 ТТ, Фиг.З), В самом начале намотки рулона 8 кинолента разматывается с рулона 7 до срабатывания авто 5матических ножниц 18 и фиксатора 3 отсоответствующим сигналов, поступающих от устройства 19 управления. Таким образом, рулон 7 окончательносформирован и заторможен с помощьюФиксатора 3,После этого по команде от устройства 19 управления механизм перемещения рычага 15 переводит рычаг 9сначала в положение "4" (Фиг.4), выводя зарядный ролик 11 из плоскости.киноленты и снимая при этом рулон7, намотанный на съемную бобышку 5,с сердечника 47 (Фиг.2) наматывателя 1, а затем - в положение "5", опуская при этом рулон 7 на приемный лоток 20 между боковыми ограничителями,(схема 1 Ч, Фиг.З).При этом лепестки 28 - 30 защелкиприближаются к оси 23 зарядного ролика 11, получая вращение от этой осичерез зубчатую передачу 24 - 27, которая, в свою очередь, разворачивается на угол, определяемый углом поворота рычага 9, через цепную передачу31 - 33 и зубчатую передачу 34 и 37.При этом диаметр окружности, описанной вокруг лепестков, становитсяменьше, чем диаметр окружности ролика, и лепестки не препятствуют свободному выходу зарядного ролика избобышки 5,Далее зарядный ролик 11 выводитсяиз середины съемной бобышки 5 (положение "6", фиг. 4), Рулонудерживается при этом на лотке 20 благодаря боковым ограничителям 54. Затемрычаг 9 с зарядным роликом 11 переводится в исходное положение "7" ("1")45получая готовность к вводу в плоскость киноленты (схема Ч, фиг,З,Освобожденный рулон 7 остается наприемном лотке 20 для дальнейшеготранспортирования, а на сердечник47 наматывателя 1 одевается новаясъемная бобышка 5,По окончании намотки рулона 8 посигналу от устройства 19 управлениязарядный ролик 11 вводится рычагом9 с помощью механизма перемещениярычага 15 в плоскость киноленты (положение "2", Фиг. 4) и затем перемещается в положение "3", .вводя в середину съемной бобышки 5 захваченную петлю киноленты (схема ЧТ, фиг. 3). Зарядный ролик 11 фиксируется в поперечном направлении внутри съемной бобьппки 5 аналогично ролику 12 с помощью подпружиненных пластин 48 - 51 и разведенных лепестков 28 - 30 защелкиПосле этого по сигналу устройства 19 управления отключается фиксатор 3 и начинается намотка нового рулона киноленты 7 на съемную бобьппку 5 (схема ЧТТ).В начале намотки рулона 7 кинолента кратковременно разматывается с рулона 8 до срабатывания автоматических ножниц 17 и Фиксатора 2 по сигналам устройства 19 управления. Таким образом, рулон 8 окончательно сформирован и заторможен с помощью Фиксатора 2,После этого по команде от устройства 19 управления механизм перемещения рычага 16 переводит рычаг 10 сначала в положение "4" (фиг.4), выводя зарядный ролик 12 из плоскости киноленты и снимая при этом рулон 8,намотанный на съемную бобьппку 6, с сердечника 47 наматывателя 2, а затем - в положение "5", опускал при этом рулон 8 на приемный лоток 20 (схема 7111, Фиг,З),В это время съемная бобышка 6 освобождается в осевом направлении благодаря приближению лепестков 28 - 30 защелки (Фиг.2) к оси 23 зарядного ролика 12, который выводится механизмом перемещения рычага 16 из середины съемной бобышки 6 (положение "6", Фиг.4), а затем переводится в исходное положение - "7" () (схема 1, Фиг.З), Освобожденньп рулон 8остается на приемном лотке 20, а на сердечник 47 наматывателя 2 одеваетсл новая съемная бобышка 6.При повороте рычага 9(10) с роликом 11(12) в процессе работы устройства происходит некоторое изменение межцентрового расстояния в цепнойпередаче, связывающей оси 23 и 35(см. Фиг,2). Постоянство натяжения цепи 32 при этом обеспечивается натяжньп роликом 43, который вместе с рычагом 40 разворачивается под действием пружины 41 вокруг оси 39, приближаясь к рычагу 9 (10) или удаляясь от него,ком1434392 ДЭ пенсируя тем самым провисание цепи 32. Цикл работы устройства повторяется, осуществляя таким образом безостановочный процесс поочередной намотки рулонов киноленты 7 и 8 и их автоматический съем с аппарата.По сравнению с прототипом использование предлагаемого устройства позволяет существенно облегчить работу обслуживающего персонала, уменьшить его утомляемость, Это достигается обеспечением автоматической зарядки конца светочувствительной пленки и автоматическим съемом рулона киноленты.Внедрение предлагаемого устройства создает предпосылки дпя полной автоматизации процесса печати. 20Формула из обретения Устройство для намотки и съема рулона киноленты в кинокопировальном аппарате безостановочной печати, содержащее наматыватели с подыми бобышками, поворотный рычаг, связанный смеханизмом перемещения, и устройствоуправления намоткой, о т л и ч а ю -щ е е с я тем, что, с целью повышения удобства эксплуатации за счетавтоматизации зарядки конца киноленты и съема рулона киноленты, в устройство введены автоматические ножницы, установленные между наматывателями, и дополнительный поворотный рычаг, установленный на валу своегомеханизма перемещения, причем каждыйповоротный рычаг снабжен заряднымроликом, ось которого кинематическисвязана с механизмом перемещения ис выполненной в виде лепестков, установленных на торце ролика, защелкой,взаимодействующей с подпружиненнымифигурными пластинами, расположенными на торцовых стенках полой съемнойбобышки нйматывателя, а на корпусекинокопировального аппарата установлен приемный лоток с боковыми ограничителями с возможностью взаимодействия со снимаемым рулоном киноленты.1434392 б оставитель Г.Воробьевехред М. Ходанич орректор Л.Пилипенко. актор Н,Киштулинец Заказ 5553/4 дписное изводственно-полиграфическое предприятие, г. ужгород, ул. Проект Тираж 442 ВНИИПИ Государственного по делам изобретений 113035, Москва, Ж, Раушкомитета СССРи открытийкая наб., д.
СмотретьЗаявка
4144975, 03.11.1986
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ Р-6947
ПИЯВСКИЙ ВЛАДИМИР ФРОИМОВИЧ, ГЕРШТЕЙН РОЗАЛИЯ ХАНОНОВНА
МПК / Метки
МПК: G03B 1/00
Метки: аппарате, безостановочной, кинокопировальном, киноленты, намотки, печати, рулона, съема
Опубликовано: 30.10.1988
Код ссылки
<a href="https://patents.su/5-1434392-ustrojjstvo-dlya-namotki-i-sema-rulona-kinolenty-v-kinokopirovalnom-apparate-bezostanovochnojj-pechati.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для намотки и съема рулона киноленты в кинокопировальном аппарате безостановочной печати</a>
Предыдущий патент: Устройство фокусировки
Следующий патент: Осветитель проектора
Случайный патент: Устройство для ввода проб в хромато-граф









