Устройство для очистки внутренней поверхности трубопровода

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 795914 А 51)5 В 08 В 9/ ОП ЕТ К ПАТЕН ол ьэов трубо(57) Ис стальнь ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕВЕДОМСТВО СССР. (56) Авторское свидетельство СССР М 716647, кл, В 08 В 9/04, 1980. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ТРУБОПРОВОие; при эксплуатацииоводов, транспортирую-,Изобретение относится к области эксплуатации стальных трубопроводов, транспортирующих жидкие среды,Наиболее близким техническим решением к предлагаемому изобретению является устройство для очистки внутренней поверхности труб от отложений, содержащее корпус и установленную в передней части устройства монтажно-скребковую головку,Недостаток - низкая эффективность очистки из-за невозможности придания манжетно-скребковой головке возвратно- поступательного перемещения.Цель изобретения - повышение эффективности очистки путем обеспечения возатно-поступательного перемещенияовки. щих жидкие среды. Сущность изобретения: устройство для очистки внутренней поверхности трубопроводов состоит из корпуса, манжеты и скребка. В корпусе и манжетноскребковой головке помещены пневмокамеры, Головка соединена с заглушенной на торцах трубкой, пронизывающей корпус и имеющей в средней части перфорационные отверстия. Отверстия на концах во взаимодействии с корпусом образуют противофазные клапаны. У самого переднего торца отверстие соединено с предохранительным клапаном, Камеры могут быть помещены в перфорированные панцири, камера в корпусе снабжена ниппелем с электроприводным клапаном, трубка с корпусом соединена через пружину и ходовой винт, 3 э.п.ф-лы, 2 ил. Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено предохранительным клапаном, установленной вдоль оси корпуса трубкой с заглушенными торцами, имеющей в средней части перфорацию, а со стороны торцов отверстия, образующие при взаимодействии с внутренней стенкой корпуса противофазно работающие клапаны и отверстие у переднего торца трубки перед манжетно-скребковой головкой для сообщения установленного в трубке предохранительного клапана с полостью между головкой и корпусом, причем корпус и манжетно-скребковая головка снабжены эластичной пневмокамерой,со средством подвода к ним рабочей среды, а корпус связан с трубкой средством для возвратно- вращательного движения головки.Пневмокамеры снабжены перфорированными панцирями.Средство подвода рабочей среды впневмокамере корпуса выполнено в видениппеля с электроприводным клапаном,Средство для возвратно-поступательного перемещения головки выполнено в виде-ходового винтового соединения, .Предлагаемое техническое решениесущественно отличается от известных наличием пневмокамер в корпусе и в головке,соединенных через пружину, ходовой винт,обратнофазных клапанов, позволяет совершать . манжетно-скребковой головеке энергичное челночное вращательно-поступательное движение,протекать жидкости между головкой и трубопроводом и повысить эффективность очистки внутренней поверхноститрубопровода, перекачивающего жидкуюсреду,На фиг, 1 изображено продольное сечение устройства для очистки внутренней поверхности трубопровода; на фиг, 2 - трубка,соединенная с головкой и имеющая перфорационные и клапанные отверстия,Устройство для очистки внутренней поверхности трубопровода состоит из корпуса1, манквтно-скребковой головки 2. В корпусе 1 установлены пневмокамера 3 с эластичной оболочкой, головка 2 с пронизывающейнасквозь корпус 1 заглушенной на концахтрубкой 4, име 1 ощей в средней части перфорационные отверстия 5, на концах отверстия 6,7, образующие во взаимодействии скорпусом противофазные клапаны,а у само го переднего торца отверстие 8; соединенное с предохранительным клапаном 9,Головка 2 снабжена пневмокамерой 10,причем камеры 3 и 10 в корпусе и головкемогут быть защищены перфорированнымпанцирем. Камера 3 в корпусе снабженаниппелем 11, имеющим клапан 12, с электроприводом 13, установленным на сети,имеющей контакт с трубопроводом и контакт 14 на головке 2, Трубка 4 и корпус 1соединены посредством пружины 15 и ходового винта 16.Устройство для очистки внутренней по. верхности трубопровода работает следующим образом.Головку 2 и корпус 1 устройства и трубопровод запасовывают без закачки пневмокамер 3 (если они без ограничительныхкожухов), После запасовки через ниппельосуществляют закачку камер 3 воздухом.При этом головка 2 при помощи пружины 15 прижата к корпусу 1, При возникновении избыточного давления за устройством жидкость через отверстие 6 поступает в полость трубы 4, проходя через отверстие 5 обжимает пневмокамеры 3, При достижении давления в полости трубы 4 определенной "0 величины открывается предохранительныйклапан 9 и жидкость через отверстие 8 проникает в пространство между корпусом 1 и головкой 2. Обжимая пружину 15, совершая, благодаря винтовой связи, вращательное и поступательное движение головка 2 начинает отходить от корпуса 1, При этом отверстие 6 частично закрывается, а отверстие 7 открывается. Благодаря потенциальной энергии пневмокамер 3 жидкость через от-.20 верстие 7 выравнивается в кольцевое пространство между корпусом 1 и головкой 2, энергично толкая последнюю вперед. При этом камера 1 О в головке 2, сжимаясь. воспринимает удар жидкости, находящейся 25 впереди устройства, и позволяет осуществить интенсивный переток жидкости из кольцевого пространства через зазор между манжетой и трубопроводом. в переднюю часть устройства. После выравнивания дав- .30 ления внутри корпуса и в передней частиголовки 2, последняя под действием силы.пружины 15 совершает обратное движение, При этом отверстие 7 и предохранительный клапан 9 закрываются, а отверстие 6 откры 35вается, чему содействует и поступательноедвижение корпуса 1 вперед, Камера 10 расширяется. Повторяется вышеописанный процесс,40При попадании устройства в приемнуюкамеру в случае закачки камер 3 воздухом и отсутствия у них защитного панциря к контакту 14 и трубопроводу подключают электроэнергию, тем самым открывают крышку 12 ниппеля 11 при помощи электропривода13. Ниппель для стравливания воздуха изкамер 3 может быть выведен вперед.Использование предлагаемого изобретения позволит существенно повысить50эффективность очистки внутренней полоститрубопроводов, транспортирующих жидкую среду,за счет придания манжетно-скребковой головке челночного вращательно-поступательного движения,55Формула изобретения 1. Устройство для очистки внутренней поверхности трубопровода, содержащее корпус и установленную в передней части устройства манжетно-скребковую головку, отличающееся тем,что,сцелью повышения эффективности очистки путем обеспечения возвратно-поступательного перемещения головки, оно снабжено предохранительным клапаном, установленной вдоль оси корпуса трубкой с заглушенными торцами, имеющей в средней части перфорацию, а со стороны торцов отверстия, образующие при взаимодействии . с внутренней стенкой корпуса противофазно работающие клапаны и отверстие у переднего торца трубки перед манжетно-скребковой головкой для сообщения установленного в трубке предохранительного клапана с полостью между головкой и корпусом, причем корпус и манжетноскребковая головка снабжены эластичной пневмокамерой со средством подвода к ним рабочей среды, а корпус связан с трубкой средством для возвратно-вращательного движения головки,2. Устройство по п.1, о т л и ч а Ю щ е ес я тем, что пневмокамеры снабжены перфорированными панцирями.З,Устройство по п,1,отл ича ю щеес я тем, что средство подвода рабочей среды в пневмокамере корпуса выполнено в виде ниппеля с электроприводным клапаном.4, Устройство по п,1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что средство для возвратно-поступательного перемещения головки выполнено в виде ходового винтового соединения,1795914 Составитель В.Карамышев .Техред М.Моргентал . Корректор И,Шмакова Редактор Производственно-издательский комбинат "Патент, г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 Заказ 439 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5