Дымоотводящий тракт двухванной сталеплавильной печи

(19) 01) А 1 1) 4 Р 27 1) 17/00; Р 26 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ЛЬСТ В 10 зно Всес го и проектног т ологическихльзованию редприятияиспо сов и Жлобиозов ски 8.8) ельс 3/26 о СССР1974.СССР1974. а с В т ьс 3/ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ К АВТОРСКОМУ СИИ(71) Донецкий филиалучно-исследовательскинститута по очисткегаэов, сточных вод ивторичных энергоресуми черной металлурги(54) ДЫМООТВОДЯЩИЙ ТРАКТ ДВУХВАННОЙ СТАЛЕПЛАВИЛЬНОЙ ПЕЧИ(57) Изобретение относится к области черной металлургии, а именно к конструкции дымоотводящего тракта двух- ванной сталеплавильной печи. Цель изобретения - увеличение степени охлаждения дымовых газов и сепарации расплавленного уноса, Дымоотводящий тракт двухванной сталеплавильной печи содержит шлаковики 2, теплообменники 3 с верхней частью 5, соединенной с одной стороны с шлаковиком 2,другой - с дымовым боровом 14.еплообменнике 3 установлены псевдоожижающие газораспределительные ре" с12968 шетки 4 с соплами 7, на которые осесимметрично установлены патрубки 9 с зазором относительно решетки 4, На решетки 4 насыпают насадку - промежуточный дисперсный теплоноситель, по воздуховоду 11 подают под решетки 4 воздух для создания псевдоожиженного слоя. В этом слое размещены конвективные пароперегреватели 10. Через сопла 7 подают сжатый воздух, который при помощи патрубков 9 создает фонтанирование насадки. При движении 19вверх и падении обратно в слой насадканагревается за счет тепла дымовых газов, проходящих над слоем насадки, и на ней осаждается расплавленный унос. Дополнительная сепарациярасплавленного уноса в насадке с псевдоожиженным кипящим слоем снижает занос пылью дымоотводящего тракта и трудоэатраты на его очистку, уменьшаетпростои печи на ремонте и увеличиваетее годовую производительность.э,п.ф-лы, 2 ил, Изобретение относится к чернойметаллургии, а именно к конструкциидымоотводящего тракта двухванной сталеплавильной печи.Цель изобретения - увеличение степени охлаждения дымовых газов и сепарации расплавленного уноса,На фиг, 1 представлен дымоотводящий тракт двухванной сталеплавильнойпечи; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1. 0Дымоотводящий тракт двухваннойсталеплавильной печи содержит на каждой боковой стороне печи вертикальные каналы 1, шлаковики 2, теплообменники 3, разделенные по высоте псев доожижающими газораспределительнымирешетками 4 на верхнюю часть 5 и подрешеточную часть 6. Решетки 5 оборудованы соплами 7, соединенными с трубопроводом 8 подачи сжатого воздуха,на которых осесимметрично установлены патрубки 9 с зазором относительнорешетки 5, Насадка теплообменника выполнена в виде промежуточного дисперс-,ного теплоносителя, расположенного напсевдоожижающей газораспределительнойрешетке 5, Над решеткой 5 размещеныконвективные пароперегреватели 10,частично помещенные в слой промежу 30точного дисперсного теплоносителя,Подрешеточная часть 6 теплообменника 3соединена воздуховодами 11, оборудованными шиберами 12 с вентилятором 13,а верхняя часть 5 теплообменника 3 содной стороны соединена со шлаковиком 2, а с другой - с дымовыми боровами 14, оборудованными шиберами 15и соединенными с общим дымовым боровом 16. На общем дымовом борове 16последовательно установлены котел 2утилизатор 17, пылеочистка 18, дымосос 19, дымовая труба 20, канал 21,соединяющий всас вентилятора 3 с общим дымовым боровом 16 после котлаутилизатора 21 или пылеочистки 18.Теплообменник 3 имеет канал 22 дляотвода избытка частиц псевдоожиженного слояДымоотводящий тракт работает слецующим образом,На фиг. изображен дымоотводящийтракт в положении, когда продувкурасплава кислородом производят в левой ванне Б сталеплавильной печи. Взто время в правой ванне В выполняютоперации эавалки, прогрева шихты изаливки чугуна, Выделившаяся в ваннеБ окись углерода сгорает в ванне В,нагревая шихту. Дымовые газы поступают в правый вертикальный канал 1,затем в шлаковик 2, где сепарнруются более крупные частички расплавленного уноса, проходят в верхней части5 теплообменника,3 над псевдоожиженным слоем, размещенным на псевдоожижающей газораспределительной решетке 4.Перед пуском печи на эти решетки насыпают насадку, состоящую изграншлака или песка размером фракций2-5 мм и включают вентилятор 13, который по воэдуховоду 11 подает воздух под решетку, создавая на решетке4 псевдоожиженный слой, в котором,.размещены конвективные пароперегреватели 10. Через сопла 7 подают сжатый воздух, который создает в нижнейчасти патрубков 9 разрежение, подсасывает в них насадку, а затем выбрасывает ее вверх в потОк дымовых га 129689зов, образуя фонтанирующий псевдоожиженный слой. При движении вверх и падении обратно в слой насадка нагревается теплом дымовых газов и на нейосаждается расплавленный унос, затвердевающий на поверхности частиц. Падая в псевдоожиженный слой, нагретые частицы отдают тепло продуваемому воздуху и через конвективные пароперегреватели 10 пароводянной смеси или воде, пару, газу и т,п,Вследствие того, что в слой насадки выпадают частицы затвердевшего шлаковогоуноса, высота слоя увеличивается,Избыток частиц перетекает через разделительную стенку в шлаковик 2 иливыводится наружу через канал 22. Охлаждаемые до данной температуры дымовые газы по дымовому борову 14 через открытый шибер 15 поступают в общий дымовой боров 16, дополнительноохлаждаются в котле-утилизаторе 17,очищаются от пыли в пылеочистке 18 идымососом 19 выбрасываются через дымовую трубу 20 в атмосферу,Возможны соединения всаса вентилятора 13 каналом 21 с общим дымовымборовом 1 Ь после котла утилизатора17 или пылеочистки 18. В этом случаепод решетку 4 подаются дымовые газыс температурой порядка 200 С, чтоувеличивает выработку тепла в конвективных пароперегревателях 1 О.При продувке расплава в камере Б35открывают шиберы 12 и 15 на левойстороне печи и закрывают на правой.Дымоотводящий тракт работает аналогично, только дымовые газы в печи дви.жутся справа налево и отводят по левой половине сдвоенной части тракта.Величина коэффициента теплоотдачик тепловоспринимающим поверхностямконвективных пароперегревателей 10 впсевдоожиженном слое на порядок больше, чем в газовом потокеПри этом вгазовом потоке с расплавленным уносомтепловоспринимающие поверхности пароперегревателей покрыты шлаковыми отложениями, а в псевдоожиженном слоеповерхности всегда чистые, так какочищаются движущимися в слое частицами, поэтому необходимый для заданного охлаждения размер поверхностей нагрева в слое в несколько раз меньше, 55чем в газовом потоке, Интенсивнаятеплоотдача от дымовых газов к частицам псевдоожиженного слоя обеспечивается за счет значительной величины их суммарной поверхности, котораятем больше, чем,меньше размер частиц.В результате интенсивного охлаждения дымовых газов частицами псевдоожиженного слоя отпадает необходимость охлаждать их впрыском воды,Этаснижает количество удаляемых черезтракт дымовых газов на 20-252,Оборудование псевдоожижающей решетки соплами, имеющими осесимметрично установленные на них патрубки сзазором относительно решетки и соединенные с трубопроводом сжатого воздуха, позволяет организовать фонтанирующее движение насадки псевдоожиженного слоя в потоке дымовых газовна всю его высоту и интенсифицировать отвод тепла от газов к насадке,а затем - к поверхностям нагрева иосаждение расплавленного уноса начастицах насадки.На практике в дымовых газах закотлом-утилизатором соцержание кислорода составляет 10-157 а их темпеоратура - порядка 200 С. Поэтому соединение всаса вентилятора с общимборовом после котла-утилизатора при.водит к увеличению выработки теплатепловоспринимающими поверхностями,расположенными в псевдоожиженномслое в результате увеличения его температуры. Содержащегося кислородадостаточно для дожигания окиси углерода, а необходимое увеличение количества этих газов в сравнении с воз-духом полезно для создания большегообъема псевдоожиженной насадки,Изобретение приводит к экономиитоплива за счет выработки пара и егодальнейшего использования, Дополнительная сепарация расплавленного уноса в насадке с псевдоожиженным кипящим слоем снижает занос пылью дымоотводящего тракта и трудозатраты наего очистку во время ремонтов печи,уменьшает простои печи на ремонте иувеличивает ее годовую производительность,формула изобретения1, Дымоотводящий тракт двухванной сталеплавильной печи, содержащий последовательно размещенные вертикальные каналы, шлаковики, теплообменники, воздуховоды для подачи вентиляторного воздуха, дымовые борова, дымосос и дымовую трубу, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью увеличения степени охлаждения дымовых га1296819 Составитель Л.ШараповаТехред Л Олейник 1(орректор И.Шароши Редактор С.Лисица Тираж 544 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Иосква, Ж, Раушская наб., д. 4/5Заказ 763/40 Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 зов и сепарации расплавленного уххоса,теплообменник выполнен в виде псевдоожижающей газорастхределительной решетки, на которой размещец промежуточный дисперсньл теплоноситель, приэтом верхняя часть теплообменцика,расположенная над решеткой, соединена со шлаковиком и дымовым боровом,а подрешеточное пространство теплообменника соединено с воздуховодом Юдля подачи вентиляционного воздуха,при этом псевдоожижающая газораспределительная решетка снабжена соединенными с трубопроводом подачи сжатого воздуха. соплами, на которых осесимметрично установлены патрубки с зазором относительно решетки,2, Тракт по п.1, о т л и ч а ю - щ и й с я тем, что он снабжен конвективными пароперегревателями,расположенными над псевдоожижающей газо- распределительной решеткой и частично размещенными в слое промежуточного дисперсного теплоносителя.