Ручей пилигримового валка

Скачать ZIP архив.

Текст

Изобретение относится к прокат"ному нроизводству, а именно к валкам пилигримового стана, и можетбыть использовано при прокатке трубпеременного сечения.Известен ручей пилигримового вал" 5ка стана холодной прокатки труб, содержащий рабочую зону с уменьшающимсяпоперечным сечением в виде центральной дуги с симметричными выпускамипри прямолинейном законе уменьшения 10ширины выпуска на начальном (редуцирующем) участке рабочей эоны ипри увеличении ширины выпуска надлине обжимной зоны протяженностью40-80 13 15НедОстатком иэвестного ручьяявляется то, что в случае использова-ния его при прокатке участков трубпеременного сечения, имеющих обратную конусность, наблюдается резкий рост давления металла на валкипо длине ручья валков, составляющей60-80 от начала его обжимной зоны.Это объясняется тем, что металлтрубы к данному участку приходит 25достаточно наклепанным, а увеличение ширины выпусков на большей обжимной части ручья валков вызываетсоответственно чрезмерное уширениерабочего конуса, приводящее к росту давления металла на валок, в результате чего в указанном сеченииручья происходит повышенный износи, как следствие, сокращается срокслужбы валков,Наиболее близким к предлагаемому является ручей валка, имеющий рабочую зону с уменьшающимся поперечным сечением в виде центральнойдуги с симметричными выпусками припрямолинейном законе уменьшения ширины выпуска на всей длине рабочейзоны от наибольшей величины в начале зоны редуцирования до минимальной в конце рабочего конуса (2 .Недостатком указанного ручья является то, что при прокатке участковтруб переменного сечения, имеющихобратную конусность, даже при относительно малых величинах подачзаготовки происходит ее эакусывание,закаты и зачастую локальное смятиена поверхности трубы, что, в конеч"ном счете, снижает стойкость валков иувеличивает усилие прокатки, Этообъясняется тем, что участки заготовки, поступающие в ручей с меньшей величиной ширины, чем наружныйдиаметр заготовки, затекают между ребордами вследствие переполненияручья по всей его рабочей зоне, когда металл наклепан и обладает низкими 60пластическими свойствами.Цель изобретения - снижение осевых усилий прокатки.Указанная цель достигается тем,что в ручье пилигримового валка ста на холодной прокатки труб, имеющем уменьшающееся к концу рабочей зоны поперечное сечение в виде центральной дуги с симметричными выпусками при прямолинейном законе уменьшения ширины выпуска на всем участке рабочей зоны, отстоящем от начала на 5-15 ее протяженности, изменение ширины каждого выпуска на начальном участке рабочей зоны выполнено с увеличением от нуля в начале до максимальной величины в сечении, отстоящем от начала на 5-15 протяженности рабочей эоны, и определено сопряженной с прямой остального участка дугой, центр радиуса которой расположен в плоскости, раэделякщей эти участки,и радиус выражен зависимостью) 4Р - Р,ви,-)где- длина рабоЧей зоныручья, мм;коэффициент, определякщий длину начальногоучастка законом изменения ширины выпускав виде дуги (Е ==0,05-0,15);Ви В- радиусы центральнойдуги ручья в началеи конце рабочей эоны, мм;- коэффициент,характеризующий величину овалиэации на начальномучастке ручья.Указанные отличия позволяют снизить давление на валки и усилия прокатки за счет овализации и уширения заготовки в начальной период деформации на криволинейном участке ручьяпоскольку заготовха на этом участке еще не наклепанаи обладает высокими пластическими свойствами, снижающими, несмотря на уширение металла, рост усилий прокатки.На фиг.1 показана развертка проФиля ручья; на фиг.2 - сечение А-А на фиг,11 на фиг.З - продольный разрез трубы переменного сечения.Ручей пилигримовсго валка содержит по длине рабочую зону протяженностью 1, которая составлена из редуцирующего начального участка 1 и обжимного участка 2 и имеет уменьшающееся к концу рабочей эоны поперечное сечение в виде центральной дуги, очерченной радиусом В, и симметричных выпусков 3. Форма выпусков может быть любой; в виде прямых, радиусов, овалов и т.п., а ширина их 6 по длине рабочей эоны выполняется переменной величины, так же как и ширина ручья В. На всем участке рабочей зоны, отстоящем от начала на 5-15 еепротяженности, ширина выпусков имеетпрямолинейный закон уменьшения их, ана начальном участке рабочей зоны,т.е. на всем участке редуцирования ина 2-8 длины участка обжатия, изменение ширины выпусков выполнено сувеличением от нуля в начале (точка С) до максимальной величины ОЕв сечении, отстоящем от начала на5-15 протяженности рабочей эоны,Максимальная величина ширины выпуска ОЕ выбирается равной 2,5-25(К-В), где В,(, В " радиусы центральной дуги ручья в начале и концерабочей зоны.Изменение ширины выпуска на на,чальном участке рабочей зоны определено дугой СО, которая сопряжена спрямой ОР остального участка рабочей эоны с уменьшением ширины выпусков до.нуля в точке,Центр Радиуса дуги СО начальногоучастка расположен в плоскости, разделякюцей участки СО и ВГ, а радиусэтой дуги определен зависимостью 510 5 прокатываемого металла. 20 25 3.0 35 40 45 50 55 60 65 6+41(К-КДгде- длина рабочей эоныручья, мм;- коэффициент, определяющий длину начального участка с закономизменения ширины выпуска в виде дугис = 0,05-0,15)уКи К 2 - Радиусы центральнойдуги ручья в началеи конце рабочей зо"ны, мм;1 - коэффициент, характеризующий величинуовалиэации на начальном участке ручья.Пределы протяженностей начального участка рабочей зоны (5-15) Рвыбираются из следующих положений,Нижний предел протяженностиучастка СО с возрастающей ширинойручья В и шириной выпуска 6 длиной 5 б - это минимальная длинаручья валка, которая сохраняет геометрию трубы в начальный период деформации, не искажая ее поперечный профиль, а верхний предел протяженности этого участка длиной150 - это та часть длины ручья,которая обеспечивает получениеучастка трубы.с обратной конусностью без нарушения плавного уменьшения. наружного диаметра и толщиныстенки по ее длине,Пределы коэффициентов Ы и Е, приняты иа основании следующих положений.Нижние пределы коэффициентов0,05 и К= 0,025 - это те значения, по которьак определяются параметры ручья, обеспечивающие сохранение геометрии трубы в началь. ный период деформации беэ искаже- ния ее поперечного профиля. Верхние пределы коэффициентов Ы = 0,15 и0,25 - это те значения, по которым определяются параметры ( ширина выпуска и его длина) ручья, обеспечивающие получение участка 4 с обратной конусностью трубы переменного сечения.Кроме того, значения коэффициента Е зависят от размеров заготовки и трубы, формы выпусков и свойств П р и м е р. При прокатке труб переменного сечения с участками обратной конусности по маршруту36 ф 4 -э 252,5 мм иэ стали ЗОХГСА при величине подачи заготовки 1,5 мм с использованием предлагаемого ручья валка последующий имеет следующие параметры: длина рабочей части ручья 6 = 720 мм; длина участка СО с возрастающей шириной 0,1 8 =72 мм) величина радиуса К дуги СО Р =61,5 мм; максимальная ширина ручья в сечении О-О В = 37,2 мм; глубина ручья в сечении О-О 17,45 мм; длина зоны редуцирования 36 мм.Трубы переменного сечения с участками прямой 5 и обратной конусности и цилиндрическим участком 6 с использованием предлагаемого Ручья пилигримового валка получают следую- . щим образом.Первоначально валки с ручьями развернуты в клети таким образом, что участок СО с возрастающей шириной выпуска ручья служит зевом подачи заготовки, а деформацию трубы, в частности участок прямбй конус- ности, получают по длине (85-95) 8 ручья с уменьшающейся его шириной В. По достижении требуемых длины и обжатий на участке трубы 5 осуществляется пропуск заготовки, равный длине участка с обратной конусностью, где деформация не происходит. Затем уменьшают длину хода валков,1 на которой обеспечивается деформа. - ция трубы до минимальной величины,. составляющей (5-15) 0 , и устанавливают валки в крайнем положении, соответствующем зеву подачи и поворота заготовки. Определенную часть длины (20-50 мм) заготовки перемещают за пределы минимальной длины хода валков, Затем накатывают валки своими ручьями на трубную заготовку, осуществляя в редуцирующем участке, 1 уменьшение ее по диаметру, а в обжимном участке 2 одновременное уменьшение по диаметру и толщине стенки в пределах длины хода валков, равной (5-15) 0 . В последующие циклы деформации заготовку пе1007771 10 15 Фиг,Бохшан Составитель Н.Лариндактор Н.Безродная ТехредТ.фанта рект 2193/11 Тира ВНИИПИ Государств по делам иэобр 113035, Москва, Ж814нного комитета ССтений и открытий35, Раушская наб,к одписно 5 илиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная,риодически подают (и поворачивают вокруг сьоей оси) в рабочую часть ручья валков, обжимая по диаметру и толщине стенки в соответствующих уЧастках редуцирования и обжатия. При этом длину хода валков постепенно увеличивают до получения требуемой длины участка 4 с обратной конусностью.Прокатка цилиндрических труб с .использованием предлагаемого ручья осуществляется следующим образом.Первоначально валки с ручьями развернуты таким образом, что участок ручья СО служит зевом подачи и поворота, и прокатку трубы ведут на длине ручья РГ, составляющей 92-98% зоны обжатия. Вначале закатывают рабочий конус, а затем в дальнейшем производят прокатку цилиндрической трубы. при сохранении постоянной длины хода валков, как при использовании известного ручья.Предлагаемый ручей пилигримового валка позволяет увеличить срок службы валка и снизить усилия про- . катки за счет того, что в начале осуществления деформации металл трубы имеет относительно высокие пластические свойства и его овализация не вызывает роста давления металла на валок

Смотреть

Заявка

3329053, 05.08.1981

ВСЕСОЮЗНЫЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ НАУЧНО ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И КОНСТРУКТОРСКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ТРУБНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

ГОРЮН АЛЕКСЕЙ ПОТАПОВИЧ, КОРОЛЬ НИКОЛАЙ НИКОЛАЕВИЧ, ВЕРЕЩАГИН АЛЕКСАНДР ДАВЫДОВИЧ, ТИМОШЕНКО ЛЕОНИД ВАСИЛЬЕВИЧ, ГАВРИЛИН ПАВЕЛ МИХАЙЛОВИЧ, ЛАМИН АЛЕКСАНДР БОРИСОВИЧ, ОХОТНЫЙ АЛЕКСАНДР ИВАНОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B21B 21/02

Метки: пилигримового, валка, ручей

Опубликовано: 30.03.1983

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-1007771-ruchejj-piligrimovogo-valka.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Ручей пилигримового валка</a>

Похожие патенты