Конусная дробилка крупного дробления

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоаетсиииСфциалистичесиииреспублик(51)М. Кл, В 02 С 2/04 ЬеуаеретееиеВ кемитвт СИР не денем нзебрвтвиий н етнрьпнФ(72) Авторы изобретения Томский инженерно-строительный институт(5) КОНУСНАЯ ДРОБИЛКА КРУПНОГО ДРОБЛЕНИЯ Изобретение относится к оборудованийдля цробления и измельчения горных. пород и рудных материалов, а именно к конусным цробилкам крупного дробления, и может быть использовано в промышленности строительных материалов, цветной и черной металлургии.Известные конусные дробилки крупного дробления в настоящеЪ время изготавливаются с,верхней точкой пересечения осей (с верхней точкой гирапни) и состоят из1 О корпуса, включающего неподвижный конус, подвижный дробящий конус, напрессованный на вал, и эксцентрнкового стакана с шестерней, подвижно установленного в нижней15 части корпуса станины 1 .Неаостатки этой дробилки состоят в том, что в верхней зоне камеры дробления, гце располагаются, куски максимальных размеров, хоц конуса минимален и значительно меньше, чем хоц в: разгрузочной зоне камеры, гце имеются куски минимальных размеров. Это привоцит к тому, что в верхней зоне куски цробятся неэффективно, а их продвижение в глубь камеры цробления ицет медленно. В нижней же зоне куски материала после разрушения подвергаются дополнительному сжатию, что сопровождается его переизмельчением и переуплотнением.Все это привоцит к неэффективному дроблению, что сдерживает производительность дробилки и повышает удельный расход энергии на дробление, а камера дробления получается значительно увеличенной по высоте.По своей технической сущности наиболее близкой к изобретению является конусная дробилка крупного дробления, соцержащая непоцвижный наружный конус с размещенным в его полости внутренним дробящим конусом с пвкней опорой и верхним концом вала, соединенным с приводной втулкой - шестерней.В прецложенной дробилке поцвижный дробящий конус опирается на сферическое.874170 кольцо днища корпуса, центр сферы которого является точкой пересечения геометрических осей дробилки и подвижного конуса, причем центр сферы расположен выше верхнего основания поцвижного конуса 21 .Недостатки известной дробилки в том,что ее конструктивная схема не позволяетполучить скрещивание осей конусов и расположить эту точку ниже основания поцвижнмОго дробящего конуса, что ограничивает1возможности по увеличению производитльности и снижению строительной высотыцробилки,Цель изобретения - повышение произвопительности и снижение высоты цробилки.Укаэанная цель достигается тем, что вконусной цробилке крупного цробления, соцержащей непоцвижный наружный конус сразмещенным в его полости внутренним 2 оцробящим конусом с нижней опорой и верхним концом вала, соединенным с приводнойвтулкой-шестерней, приводная втулка-шес.терня выполнена с эксцентрично расположенным отверстием, в котором по свобод- д 5ной посацке размещен верхний конец валавнутреннего дробящего конуса, а нижняяопора вала выполнена в вице сферы с чашеобразным поцпятником, смонтированнымв опорном стакане.На чертеже схематично изображенаконусная дробилка крупного цробления (общий вид),Дробилка состоит из корпуса, включающего неподвижный конус 1, подвижного35дробящего конуса 2, жестко закрепленного на валу 3, опора которого выполненав виде сферы 4 с чашеобраэным подпятником 5, смонтированном в опорном стакане 6. Верхний конец 7 вала по свобод 40ной посацке размещен в эксцентрично выполненном отверстии 8 втулки шестерни 9.Работа цробилки заключается в следующем.ФПри вращении втулки-шестерни 9 начинает свое движение и вал 3 с жестко эа/крепленным на нем подвижным дробящимконусом 2. Сферическая опора 4 при вращении постоянно изменяет место контакта на имеющем обработанные по радиусамверхнюю и нижнюю опоры чашеобраэномподпятнике 5, обкатывающемуся.по днустакана.При холостом ходе вал 3 обкатываетсяпо подпятнику 5 с меньшим радиусом, емпри дроблении материала, так как под Бдействием сил дробления вал конуса сцвигается на величину предусмотренного зазора к краю стакана 6. 4При этом установка вала на чашеобраэный подпятник с зазором в стакане позволяет получить скрешивание осей в пространстве, а не пересечение их,Регулирование высоты расположения,плоскости скрещивания осей (плоскостигирации) осуществляется за счет величинызазора между нижним конусом вала и стаканом, который предусматривается в пределах 1-15 мм (в зависимости от габарита цробилки, высоты чашеобразного подпятника и обеспечения необходимой кинематики подвижного конуса).С увеличением зазора межцу нижнимконцом вала и стаканом изменяется и расположение плоскости гирации. Изменениепоследней может быть осуществлено и изменением высоты чашеобразной опоры. В процессе работы цробилки подвижный цробящий конус то приближается, то удаляется от неподвижного, что обеспечивает циклическое нагружение цробимого материала и его разрушение.с При отхоце конуса происхоцит выпадение материала иэ камеры цробления и поступление новой порции.Предлагаемое изобретение позволяет существенно увеличить производительность цробилки и снизить высоту камеры дробления на 10-20%. Ф ормула изобретения Конусная дробилка крупного цробления,содержащая непоцвижный наружный конусс размещенным в его полости внутреннимцробящим конусом с нижней опорой и верхним концом вала, соединенным с приводной втулкой-шестерней, о т л и ч а -ю щ а я с я тем, что, с целью повышенияпроизвоцительности и снижения высотыдробилки, приводная втулка-шестерня выполнена с эксцентрично расположенным отверстием, в котором по свободной посадке размещен верхний конец вала внутреннего дробящего конуса, а :нижняя опоравала выполнена в вице сферы с чашеобразным подпятником, смонтированным вопорном стакане.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Муйземнек Ю. А. Усилия и нагрузки в конусных гирационных дробилках,М.,874170 аказ 9123/14 Чираж 664 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП "Патент", г, Ужгоро роектная Составитель В. Губарев ецактор П. Ортутай . Тмред Е.Харитончик Корректор М. Шароши