Расточная головка для обработки конических отверстий

ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскинСоциалистическихРеспублик 732086ав деним изобретений н открытий(72) Авторы изобретения Б. М. Мудраков и В. Н. Жулев Производственное объединение Ждановтяжмаш(54) РАСТОЧНАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ КОНИЧЕСКИХ ОТВЕРСТИЙИзобретение относится к станкостроению и может быть использовано на расточных станках для обработки конусных отверстий.Известна головка для расточки конических отверстий, в которой подача резца осуществляется посредством зубчатой и червячной передач на винтовую пару от храпового механизма с неподвижно установленной собачкой 1.Недостатком указанной головки является то, что она не обеспечивает плавной подачи резца и в ней сложна настройка на расточку отверстий разной конусности.Наиболее близкой к изобретению является расточная головка для обработки конических отверстий, корпус которой крепится к планшайбе. Расположенная в нем резцедержавка с резцами перемещается в осевом направлении тягой, на фланце которой выполнены зубья, взаимодействующие с поворотной частью резцовой головкиЫ 3,Недостатком этой расточной головки является малый диапазон конусности обрабатываемых конических отверстий. Кроме того, размещение тяги под углом и шарнирное соединение ее с выдвижным шпинделем станка не обеспечивает жесткости резцовой головки и точности осевой подачи, вследствие чего исключается возможность обработки глубоких конических отверстий.Целью изобретения является расширение диапазона обрабатываемых деталей и повышение жесткости расточной головки,Указанная цель достигается тем, что вкорпусе расточной головки жестко закреплена зубчатая рейка, которая кинематически связана с ползуном, несущим резцедержатель и установленным в направляющих оправки, жестко соединенной со шпинделем станка.На фиг. 1 изображена расточная головкадля обработки конических отверстий, продольный разрез; на фиг. 2 - оправка с рез 5 цедержателем.Корпус 1 расточной головки жестко соединен с фиксирующим диском 2, закрепленным на планшайбе 3 станка посредством кольца 4, сопрягаемого по пазу шпинделя 5 расточного станка. В корпусе 1 неподвижно ус тановлена зубчатая рейка 6, находящаясяв зацеплении с валом-шестерней 7, которая установлена в корпусе справки 8, соединенной со шпинделем 5 станка, и через шестерни 9 и 10 и винт 11 связана с ползуном 12.Ползун установлен в корпусе оправки 8 с возможностью перемещения по направляющим ласточкин хвост и жестко соединен с резцедержателем 13, несущим резец 14 с микрометрической подачей. На оправке 8 установлен упор 15.Расточная головка работает следующим образом,Осевая подача и вращение шпинделя 5 обеспечивается кинематикой.Г 1 ри вращении шпинделя 5 вращается рейка 6, жестко закрепленная в корпусе 1, который через фиксирующий лиск 2 обеспечивает неподвижность рейки 6 в осевом направлении движения шпинделя. Вал-шестерня 7, находясь в зацеплении с рейкой 6, при движении шпинделя в осевом направлении вращается и через сменные шестерни 9 и 10 вращает винт1, который перемешает ползун 12 с резцедержавкой 13 и резцом 14 вдоль направляющих ласточкин хвост, причем упор 15 гарантирует надежность зацепления рейки 6 с вал-шестерней 7. Происходит одновременно радиальное перемещение резца 14 и его перемещение вдоль оси шпинделя 5. Угол конусности изменяется посредством набора сменных шестерен в предлагаемом приспособлении. Винт 11 и гайка ползуна 12 выполнены с модульной резьбой, позволяющий производить подбор сменных шестерен лля расточки конических отверстий с конусностью от 1:50 до 1:О. При этом грубая настройка осуществляется посредством поворота винта 11 при снятой сменной шестер.не 9 или 10, а точная - с помощью микро.метрической подачи резца 14.Таким образом, конструкция расточнойголовки позволяет производить переналадку на обработку конических отверстий с конусностью в широком диапазоне, например от 1:50 до 1:10. Кроме того, жесткость конструкции головки позволяет обрабатывать глу бокие конические отверстия с необхолимоиточностью.Формула изобретенияРасточная головка лля обработки конических отверстий, включающая корпус, закрепленный на планшайбе станка, и оправку с резпедержателем, отличающаяся тем,что, с целью расширения диапазона обра 20 батыцаемых деталей и повышения ее жесткости, головка снабжена жестко закрепленной в корпусе зубчатой рейкой, кинематически ъх анной с резцелержателем.Источники информации,пр.,;етые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРМо 134543, кл. В 23 В 4100. 1960.2, Авторское свидетельство СССРМо 249897, кл. В 23 В 41/06, 29.07.68 прототип).Составитель Т. НикогосоваТехред К. Шуфрич Корректор М. ВигулаТираж 1160 ПодписноеИ Государственного комитета СССРделам изобретений и открытийМосква, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Патент г. Ужгород, ул. Проектная, 4