Штамп для вырубки заготовок и сборки их со штучными деталями

1558536 55 ется привод 18, Толкатель 11 проталкивает вырубленную заготовку в корпус 9 источника тока, осуществляясборку, В штампе предусмотрены ограИзобретение относится к технологической штамповой оснастке и можетбыть использовано при изготовлениихимических источников тока,Цель изобретения " расширение технологических воэможностей за счет 15обеспечения получения изделий из неметаллических материалов и повышениекачества собираемых изделий.На фиг. 1 изображен штамп, поперечный разрез; на фиг,2 - рабочие инструменты штампа, положение, в момент сборки.Штамп содержит узел вырубки сматрицей 1 и полым пуансоном 2, закрепленными соответственно на нижней 3 и верхней 4 плитах. Плита 4снабжена приводом поступательноготтеремещения - силовыми цилиндрами 5.Матрица 1 выполнена с провальным отверстием 6 и направляющим конусом 7, 30а в нижней плите 3 выполнен направляющий канал 8 для подачи корпусов 9собираемых источников тока. Узел сборки штампа состоит из средств перемещения вырубленной заготовки 10 с толкателем 11, размещенным в полом пуан 35соне 2 и неподвижно связанным с дополнительной плитой 12, а такжесредств перемещения корпусов 9, Средства перемещения корпусов 9 выполнены в виде фиксатора 13, размещенногов направляющем отверстии нижней плиты3 и жестко связанного с основанием 14,приводимого .посредством двуплечегорычага 15 и стержня 16, подпружиненного к верхней плите 4. Между основанием 14 и дополнительной плитой 12в сквозных отверстиях плит 3 и 4 размещены стержни-ограничители 17. Дополнительная плита 12 снабжена приводом - силовым цилиндром 18, Наверхней плите 4 установлены сооснопуансону 2 буфер 19 и прижим 20. Позицией 21 обозначен ленточный материалШтамп работает следующим образомКорпус 9 источника тока с запрессованным положительным электродом подается по транспортирующему каналу 8 ничители 17, не позволяющие толкателю 11 сомкнуться с поверхностью положительного электрода, запрессованного ь корпус 9. 2 ил. и устанавливается над фиксатором 13 в рабочей позиции сборки под центрирующим конусом 7. Одновременно с этим между прижимом 20 и матрицей 1 вводится лента 21. После этого включают привод 5, под действием которого плита 4 с пуансоном 2 перемещаются вниз. Одновременно с этим фиксатор 13 и ограничители 17. под действием стержня 16 и рычага 15 на основание 14 перемещаются навстречу пуансону 2. При этом сначала;происходит центрирование корпуса 9 в конусе 7 по отношению к провальному отверстию 6 матрицы 1. Одновременно под действием буфера .19 прижимом 20 зажимается лента 21.При дальнейшем ходе плиты 4 пуансон 2 осуществляет вырубку заготовки 10 и вводит ее в отверстие 6. Затем в толкатель 11 подается вакуум и включается привод 18, Под действием последнего толкатель 11 перемещается вниз, захватывает заготовку 10 и проталкивает ее в корпус 9 источника тока, осуществляя сборку. В этот момент дополнительная плита 12 упирается в ограничители 17. При замыкании основания 14 и плиты 12 на ограничители 17 образуется жесткая рамка, которая не позволяет сомкнуться толкателю 11 с поверхностью положительного электрода, запрессованного в корпус 9 источника тока, что исключает возможность повреждения заготовок 10 при сборке, При дальнейшем опускании плиты 12 усилие передае:ся через ограничители 17 на основание 14 и опускает его вниз, Вместе с ним опускается фиксатор 13. Собранный корпус 9 с заготовкой 10 возвращается в канал 8. После этого отключается вакуум, затем приводы 5 и 18 возвращают в исходное положение плиты 4 и 12, Собранное изделие удаляется из штампа. Формула изобретенияШтамп для вырубки заготовок и сборки нх со штучными деталями; содержащий узел вырубки с матрицей и.Папп Техред И.Дидык Корректор О.Кравцов едак Тираж 6 аказ 798НИИПИ Госу одписное КНТ ССС ретениям и открь:-.ия ушская наб., д. 45 тета по и ва, Ж,ственного к 113035, М ул. Гагарина,10 атент", г.ужг пуансоном, закрепленными соответственно на нижней и верхней плитах, канал для подачи штучных деталей на позицию сборки, расположенную под провальным отверстием матрицы, узел сборки со средствами перемещения вырубленной заготовки и средствами перемещения штучных деталей, последние из которых выполнены в виде разме щенного в пазу нижней плиты основания, связанного с приводом, и фик-. сатора, неподвижно закрепленного на основании и расположенного в направляющем отверстии нижней плиты под15 каналом для подачи штучных заготовок с возможностью воэвратно-поступательного перемещения в направлении продольной оси матрицы, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью расшире ния технологических возможностей за зводственно-издательский комбина счет обеспечения получения изделийиз неметаллических материалов и повышения качества собираемых деталей,пуансон выполнен полым, в нижней иверхней плитах выполнены сквозные отверстия, а средства перемещения вырубленной заготовки выполнены в видеполого Ъолкателя, размещенного вполости пуансона, дополнительной плиты, на которой закреплен толкатель,привода перемещения дополнительнойплиты в направлении продольной осипуансона, устройства создания вакуума, соединенного с полостью толкателя, а также стержней-ограничителей перемещения толкателя относительно фиксатора, размещенных междудополнительной плитой и основаниемв сквозных отверстиях нижней и верхней плит.