Способ ультразвукового контроля качества сварных швов

СОВЕТСКИХОЦИАЛИСТИЧЕСНИХСПУБЛИК 9) (И)о 4 С 01 Б 29/ ТгВИБО дт.;,ПИСАНИК ИЗ 0 БРЕтеН ЕЛЬСТВ ТОР СКОМУ 16 Трудовогоо-исследова-,ско-технолоной промьппленСтипура,)льство СС 9/04, 197(57) Изнеразрушматериалиспольз СОБ УЛЬТРАЗВУ СВАРНОГО ШВА бретение одно ающего контро ов и изделий вано в ультра ОВОГО КОНТРОЛЯ ится областвабытьдефек кач ж ово ОСУДАРСТНЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТ(71) Всесоюзный ордеКрасного Знамени наутельский и конструктгический институт трности(56) Авторское свидеВ 590659, кл, С 01 Н тоскопии сварных соединений. Цельюизобретения является повьппение достоверности контроля, В способе на"клонно вводят и принимают отраженньГеот стенок изделия сдвиговые ультразвуковые колебания с девиацией частоты заполнения зондирующих импуль-.сов, причем длительность зондирующихимпульсоввыбирают из условия:=(3 й/с)созЫ+ 207., где й - толщинастенок изделия; с( - угол между нормалью к поверхности изделия и акустической осью диаграммы направленности искателя в металле; с.- скорость распространения ультразвуковых колебаний в металле, а наличиеили отсутствие дефекта определяютпо интегральному значению амплитудэхо-сигналов от дефекта за периоддевиаций частоты.12280 Изобретение относится к неразрушающему контролю качества материалови изделий и может быть использованов ультразвуковой дефектоскопии сварных соединений. 5Цель изобретения " повышение достоверности контроля путем уменьшения влияния сигнала помехи и разброса параметров электронно-акустического тракта, 0Вводят и принимают с помощью призматического искателя многократноотраженные от стенок изделия сдвиговые ультразвуковые волны, частотукоторых от импульса к импульсу изменяют с помощью генератора зондирующих импульсов с девиацией частоты,причем длительность зондирующих импульсов г выбирают из условияЗс 1 20совы + 207сгде Й - толщина стенки изделия;, - угол между нормалью к поверхности изделия и акустическойосью диаграммы направленности 25искателя в металле;с - скорость распространенияультразвуковых колебаний вметалле,и Фиксируют дефекты по интегральному З 0значению амплитуды эхо-сигналов запериод девиации частоты,При контроле изделий многократно отраженным пучком сдвиговых ультразвуковых колебаний, вводимых в металл З 5 под большим углом около 70), дефект озвучивается не одним, а несколькими находящимися н створе диаграммы направленности поля искателя ультразвуковыми лучами, распространяющими 40 ся под разными углами и претерпевающими на своем пути к дефекту разное количество отражений от стенок изделия, Путь, пройденный каждым из них, 45 от искателя к дефекту, н время прохождения будут разными. При этой причине результирующий сигнал от дефекта Формируется несколькими сигналами, а поскольку каждый из этих сигналов представляет собой гармоничес 50 кие колебания одной определенной частоты, то результирующая амплитуда сигнала от дефекта зависит от сдвига Фаз и от времени взаимодействия составляющих сигналов,55Ультразвуковые лучи, которые озвучивают дефект, можно разделить на две группы: первая - лучи, разность 11 2хода которых соизмерима с длинойультразвуковой волны; вторая - лучи,разность хода которых соизмерима столщиной стенки изделия,При выборе длительности импульса,определенной указанным выражением,условие синфазного и противофазногосложения сигналов выполняется ужепри глубине девиации частоты зондирующих импульсов + 207, Несмотряна то, что этой глубины девиации недостаточно для выполнения условийсинфазности и противофазности длясигналов первой группы, положительныйэффект при контроле будет достигнутза счет выполнения этого условия длясигналон второй группы.П р и м е р, При контроле попредлагаемому способу использоваласьсредняя частота ультразвуковых колебаний 3,2 МГц, девиация частоты + 203,длительность зондирующих импульсов4 мкс и о = 70 (согласно предложенной формуле длительность импульсовдолжна составлять3,85 " 0,77 мкс).Контроль производился с помощьюсовмещенного искателя,Если длительность зондирующих импульсов уменьшить на 107. по сравнению с предложенной величиной, тоэто приведет к недобраковке труб на87, что объясняется нарушением условий синфазного и протинофазного сложения сигналов как для лучей первой,так и второй групп.Увеличение длительности зондирующих импульсов на 107 больше предложенного предела принодит к увеличению перебраковки на 327, что объясняется ухудшением разрешающей способности, в связи с чем сигналы отвалика усиления шва принимают засигналы от дефектов. Использование способа позволяет повысить достоверность контроля за счет уменьшения глубины девиации частоты зондирующих импульсов заданной длительности. Формула изобрет ения Способ ультразвуконого контроля качества сварных швов, заключающийся в наклонном вводе и приеме многократно отраженных от стенок изделия сдвиговых ультразвуковых колебаний с девиацией частоты заполнения зондирующих импульсов и измерении зна= ---- -+ 203,сгде д - толщина стенки контролируемого издели 3; Составитель Г,РыжаковаРедактор В.Ковтун Техред В.Кадар Корректор О.Луговая Заказ 2283/45 Тираж 778 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 чений амплитуд эхо-сигналов от дефектов, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью повышения достоверности контроля, длительностьвводимых в изделие зондирующихимпульсов выбирают из усло -вия о - угол между нормалью к поверхности изделия и акусти.ческой осью диаграммы направленности поля искателя5 в металле,с - скорость распространенияультразвуковых колебанийв металле,а наличие или отсутствие дефекта1 О определяют по интегральному значениюамплитуд эхо-сигналов от дефектаэа период девиации частоты.