Устройство для периодической подачи заготовок в рабочую зону пресса

Номер патента: 1493365

Опубликовано: 15.07.1989

Авторы: Антипов, Ефремов, Константинова

МПК: B21D 43/04

Метки: заготовок, зону, одновременным, подачи, поштучной, пресса, рабочую, смачиванием

...подающий команду наобратный ход пневмоцилиндра, Каретка30 перемещается от пресса, В началехода каретки штанга 36 удерживаетсяот перемещения упором 34 и под действием копирного ролика 41 через копир39 поворачивается и толкатели 37 приподнимаются над заготовками, Придальнейшем движении каретка 30 копиром 42 отводит упор 34, освобождаяпри этом штангу 36, Каретка вместесо штангой возвращается в исходноеположение и в конце хода воздействуетна датчик, дающий команду на следующий ход каретки 30. Узел подачи совершает свою работу, пока все заготовки, находящиеся на приемном столетраверсы 6, не будут поданы в пресс,т.е. до раэмыкания датчика 14. Послепроталкивания всех заготовок к прессутраверса 6 опускается и принимаеточередной ряд...

Номер патента: 644636

Опубликовано: 30.01.1979

Авторы: Геринштейн, Григорьев, Кашук, Максимов, Речкин, Штерман

МПК: B30B 15/32

Метки: выгрузки, заготовок, загрузки, прессу

...3 осуществляется гидроцилиндром 6. На свободном конце рычага 3 смонтирована загрузочная 5 корзина 7 для заготовки 8. Корзина 7 снабжена подвижным дном 9, удерживаемым пружиной 10 и упором 11, На столе пресса 2 установлен штамп 12 с матрицей 13 и выталкивателем 14, приводимый в движение О посредством тяг 15, связанных с подвижной траверсой 16 пресса 2. В верхней части рычага 3 одним своим конусом шарнирно закреплена штанга 17, Другой конец штанги 17 снабжен сбрасывателем 18 и уста повлен на ролике, входящем в направляющие 19, выполненные в столе 1 пресса 2.Устройство работает следующим образом.В исходном положении рычаг 3 занимает крайнее откинутое положение. В загрузочную корзину 7 рычага подается заготовка 8. По команде с пульта...

Номер патента: 1338936

Опубликовано: 23.09.1987

Авторы: Морозов, Шитова

МПК: B21D 43/00, B30B 15/30

Метки: заготовок, подачи, прессу

...лоток с заготовкой и пресс-шайбой по направлению к оси пресса 1. Во время этого перемещения траверса 11 также перемещается и связанные с ней направляющие стержни 12 скользят в отверстиях втулок 13, Величина хода штока 9, необходимая для совпадения оси заготовки и пресс- шайбы с осью контейнера пресса, регламентируется положением регулировочных пробок 14. В момент вывода заготовки 17 и пресс-шайбы 16 на ось контейнера (или ось пресса) пневмоцилиндр 8 отключается (это положение показано на Фиг.2 штрихпунктирными линиями), После этого включают привод пресса 1 и пресс-штемпель последнего совершает рабочий ход, заталкивая заготовку 17 в полость контейнера, а затем осуществляя подпрессовку и прессование заготовки. По завершении заталкивания...

Номер патента: 1648583

Опубликовано: 15.05.1991

Авторы: Кац, Костин

МПК: B21C 23/00

Метки: заготовок, пресс-остатка, прессования

...соответственно диаметр Опрессуемой заготовки и диаметр б очка матрицы (фиг,3),Чэ=Чг,Чг= 2 л(Я+гг)Нг,1где Я и г - радиусы оснований(2 2)О, бЧ =лЯг Н 1,где Н 1 - высота буферной шайбы,- л(Я+ гг) Нг =ЛЯ Н 11- 1 Нг ( 1 + г ), где Н =05 Нг(1+-у)1 (учитывая осадку заготовки 15 - 20 ъ и что между пресс-шайбой и матрицей в конце процесса прессования имеется зазор К, получаем Н 1 =0,6 Нг (1+)+ К1Высота "ложной" шайбы Нз определяется формулойНз= Ь,Я где , - степень вытяжки; Я - коэффициент уплотнения материала "ложной шайбы"и - высота рабочего пояска матрицы (фиг.З).Высота "ложной" шайбы определена из условия, что объем шайбы Чз равен объему рабочего очка матрицы Ч 4, Чз=Ч 4,лОг лОг Нз. = - Ь,4 4 где О - диаметр прессуемой заготовки д - диаметр...

Номер патента: 1727947

Опубликовано: 23.04.1992

Авторы: Леоненко, Мещеряков

МПК: B21D 43/00, B30B 15/30

Метки: «и—или», заготовок, перемещения, прессу

...не показана) поступает команда на выгрузку готовой детали 21. Каретка 4 посредством привода 6 через редуктор 8 и цепную передачу 7 перемещается на колесах 5 по направляющей 1 в рабочую зону обрабатывающей машины 3 до срабатывания датчика 23, Каретка 4 останавливается, Включается привод 10 вертикального перемещения и происходит опускание траверсы 15 с прихва 1 ами 16 до касания и захвата готовой детали 21, при этом срабатывает датчик 19, Далее включается привод 10 вертикального перемещения траверсы 15, Пружина 18 сжимается дополнительным весом готовой детали 21. Траверса 15 поднимается до срабатывания датчика 25, а каретка 4 по команде перемещается в1727947 50 горизонтальном направлении до срабатывания датчика 24. Включается привод...