Электромагнитно-акустический способ контроля качества и твердости изделия

(50 4 С О 1 Г 29/04 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИПРИ П(НТ СССР ОПИСАНИЕ ИЭОБРЕТЕНИ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Изобретение относится шающим изическим методам материалов ультразвуковы и может быть использовано неразру- испытания етодами контро нля качества и тв сти изделии с костью - полуп в,кои электропров водников и изолятор Целью изобретени рение области приме контроля изделий из электропроводящих м На чертеже предс устройства для ре Установка содерж нит 1, образец ко делия 2 с металличеявляется расшиния за счет не магнитнъхааЬ атериалов.тавлена блок-схем ализации способа.т постоянный маг нтролируемого изским покрытием 3 уе(21) 4299270/24-28(57) Изобретение относится к неразрушающим методам испытания материалов ультразвуковыми методами и может быть использовано для контроля качества и твердости изделий с низкой электропроводностью - полупроводников и изоляторов. Целью изобретения является расширение области примененияза счет контроля иэделий из немагнитных и неэлектропроводящих материалов, Способ заключается в измерении скоростии згтуханияупругих волнЭМА методом в изделиях, выполненных иэнемагнитных материалов. Контролируемое изделие с металлическим покрытием размещают в магнитные поля постоянного магнита лежду излучающимии приемными ЭМА преобразователями ивозбуждают ультразвуковые колебанияв изделии, регистрируют блоком акустические параметры; скорость и затухание ультразвука, сравнивают зарегистрированные параметры с параметрами эталонных изделий и определяюткачества контролируемого изделия. раэмещаемьи между излучаютм и прие ным электромагнитно-акустическими преобразователями,4 и 5 соответстве но, и блок. 6 регистрации акустическ параметров.Способ осуществляют следующим образом,На поверхность контролируемого образца изделия 2 наносят металнчес кое покрытие 3 толщиной, равной гл бине скин-слоя в металле. Контролир мое изделие 2 размещают в лагнитные поля постоянного магнита 1 между н: лучающил и приемным ЭИА преобразователями 4 и 5, возбуждают в нем излучающим ЭМА преобразователем 41481 б 71 10 20 Составитель А,Черньедактор А.Шандор Техред М.Дидык ректор С.Черни Подписно обретени Раушская Заказ НИИПИ ГКНТ ССС и открытиямб д. 4/5 ий комбинат "Патент", г, Ужгород, ул, Гагарина, 1 оизводстненно-издател ультразвуковые колебания на резонансной частоте, регистрируют посредством приемного ЭМЛ преобразователя 5 и блока 6 акустические параметры изделия, и его качества определяют путем сравнения зарегистрированных акустических параметрон с акустическими параметрамиэталонных изделий.В качестве регистрируемых акустических параметров используются скорость и затухание ультразвука. Скорость ультразнука определяется по частоте акустического резонанса, а затухание ультразвука - по его добротности.При изменении ориентации постоянного и переменного магнитных полей относительно контролируемого иэделия 2 можно возбудить продольные и различные поляризации поперечного ультразвука, позволяя тем самым исследовать анизотропию упругих свойств изделия 2,Способ обеспечивает бесконтактное возбуждение и регистрацию ультразвука н металлическом покрытии, а параметры акустического резонанса н из 2681/45 Тираж 790Государственного комитета по113035, Москва, Жделии определяют но скорости и зату-хании ультразвука н контролируемомизделии,Формула и з о б р е т е н и я5 лектромагнитно-акустический способ контроля качества и твердости изделия, заключающийся в том, что контролируемое иэделие размещают в магнитные поля между излучающим и приемным электромагнитно-акустическим преобразователями, возбуждают в нем ультразвуковые колебания на резонансной частоте, регистрируют акустические параметры изделия, и его качество определяют путем сравнения зарегистрированных акустических параметров с акустическими параметрами эталонных иэделий, о т л и ч а ю - щ и й с я тем, что, с целью расширения области применения за счет контроля изделий из немагнитных и неэлектропронодящих материалов, перед размещением изделия в магнитные поля на его поверхность наносят металлическое покрытие толщиной, равной глубине скин-слоя в металле.,