Золотовский

Способ приготовления катализатора для дегидрирования парафиновых углеводородов

Номер патента: 725311

Опубликовано: 20.03.2001

Авторы: Шитиков, Криворучко, Пономаренко, Жестовский, Котельников, Золотовский, Буянов, Патанов

МПК: B01J 37/04

Метки: углеводородов, приготовления, дегидрирования, катализатора, парафиновых

Способ приготовления катализатора для дегидрирования парафиновых углеводородов, включающий стадии осаждения алюмохромового гидрогеля из водных растворов солей алюминия и хрома, сушки, формования и прокаливания, отличающийся тем, что, с целью получения катализатора с высокой активностью, селективностью и продолжительным сроком службы, алюмохромовый гидрогель перед сушкой подвергают гидротермальной обработке при температуре 150 - 350oC и давлении 4 - 160 атм.

Катализатор для дегидрирования парафиновых углеводородов

Номер патента: 725303

Опубликовано: 20.03.2001

Авторы: Патанов, Криворучко, Буянов, Котельников, Бушин, Сироткин, Золотовский

МПК: B01J 21/04, B01J 23/26

Метки: углеводородов, парафиновых, дегидрирования, катализатор

Катализатор для дегидрирования парафиновых углеводородов, содержащий окислы алюминия, хрома, калия или натрия, отличающийся тем, что, с целью повышения активности, селективности и стабильности катализатора, он содержит окись алюминия в окристаллизованной кубической форме и окись хрома в виде твердого раствора -окиси хрома в окиси алюминия с формулой 0,3 Al2O3 0,7 Cr2O3 при следующем соотношении компонентов, мас.%:Твердый раствор -окиси хрома в окиси...

Способ получения носителя для катализаторов

Номер патента: 1594769

Опубликовано: 10.10.1999

Авторы: Прокудина, Буянов, Лойко, Балашов, Чесноков, Золотовский

МПК: B01J 21/04, C01F 7/02, B01J 37/08 ...

Метки: катализаторов, носителя

Способ получения носителя для катализаторов на основе оксида алюминия, включающий смешение порошков гидраргиллита и псевдобемита, пластификацию раствором азотной кислоты, формование, сушку и термообработку сформованных гранул, отличающийся тем, что, с целью получения носителя с уменьшенной закоксовываемостью, высушенные гранулы перед стадией термообработки обрабатывают парами воды при 120 - 250oC и давлении 2,5 - 50 атм и термообработку ведут при 550 - 800oC.

Катализатор для очистки отходящих промышленных газов по реакции клауса от соединений серы

Номер патента: 1584308

Опубликовано: 10.10.1999

Авторы: Комышан, Хаконов, Коробов, Лапина, Арбузов, Сакаева, Цыбулевский, Клевцов, Буянов, Золотовский

МПК: B01J 23/22, C01B 17/04, B01J 23/02 ...

Метки: серы, соединений, катализатор, реакции, клауса, отходящих, промышленных, газов

Катализатор для очистки отходящих промышленных газов по реакции Клауса от соединений серы, содержащий диоксид титана, промотированный 1,5 - 35,0 мас. %, сульфата щелочноземельного металла, выбранного из группы, включающей кальций, стронций, барий, отличающийся тем, что, с целью повышения активности катализатора в присутствии кислорода, он дополнительно содержит оксиды магния и ванадия при следующем соотношении ингредиентов, мас.%:Оксид магния - 3,3 - 13,2Оксид ванадия - 1,8 - 7,2Диоксид титана, промотированный сульфатом щелочно-земельного металла - Остальное

Способ получения углерод-минерального сорбента

Номер патента: 1830724

Опубликовано: 10.10.1999

Авторы: Лойко, Башин, Прокудина, Золотовский, Буянов, Бакаев, Чесноков

МПК: B01J 20/20, B01J 20/06

Метки: сорбента, углерод-минерального

1. Способ получения углерод-минерального сорбента, включающий нанесение углерода на минеральный носитель и прокалку, отличающийся тем, что, с целью упрощения и удешевления способа, а также повышения качества сорбента за счет увеличения удельной поверхности при сохранении высокой механической прочности гранул, нанесение углерода проводят путем смешения мелкодисперсных частиц активированного угля с носителем - гидроксидом алюминия псевдобемитной модификации - с последующей пластификацией полученной смеси водным раствором минеральной кислоты.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что смешивают 1 - 50 мас.% активированного угля и 50 - 99 мас.% гидроксида алюминия псевдобемитной...

Способ получения активного гранулированного оксида алюминия

Номер патента: 1184208

Опубликовано: 27.09.1999

Авторы: Балашов, Золотовский, Буянов, Башин, Рачева, Криворучко, Бакаев

МПК: C01F 7/02

Метки: гранулированного, алюминия, активного, оксида

Способ получения активного гранулированного оксида алюминия из гидроксидов и оксидов алюминия, включающий гидратацию, пластификацию минеральной кислотой, формование полученной суспензии жидкостным методом, сушку и прокаливание гранул, отличающийся тем, что, с целью увеличения прочности гранул и сокращения расхода кислоты, перед формованием пластифицированную суспензию подвергают механохимической активации путем ударного воздействия частиц с твердой поверхностью или друг с другом со скоростью соударения 80-350 м/с.

Способ получения гидроксоалюминатов щелочноземельных и переходных металлов

Номер патента: 1361911

Опубликовано: 27.09.1999

Авторы: Криворучко, Парамзин, Буянов, Золотовский, Клевцов

МПК: C01F 7/04

Метки: переходных, гидроксоалюминатов, щелочноземельных, металлов

Способ получения гидроксоалюминатов щелочноземельных и переходных металлов, включающий механохимическую активацию при энергонапряженности 1-200 Вт/г в течение 0,01-5 ч материалов, содержащих гидроксиды алюминия, и старение продуктов активации, отличающийся тем, что, с целью повышения качества продукта, в качестве материала, содержащего гидроксиды алюминия, берут гидроксиды алюминия, а старение продуктов активации проводят в растворах солей щелочноземельных и/или переходных металлов.

Способ получения цеолитов

Номер патента: 1540198

Опубликовано: 27.09.1999

Авторы: Клевцов, Буянов, Золотовский

МПК: C01B 39/02

Метки: цеолитов

1. Способ получения цеолитов, включающий предварительную обработку гидроксида алюминия, смешение с раствором силиката натрия, гидротермальную кристаллизацию, отделение осадка, промывку и сушку, отличающийся тем, что, с целью сокращения времени проведения и упрощения процесса, предварительную обработку проводят в зоне турбулентного потока паровоздушной смеси при 250-1000oC в течение 0,05-10 с.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что используют паровоздушную смесь с парциальным давлением водяного пара 5 кПа.

Способ получения гранулированной окиси алюминия

Номер патента: 1478579

Опубликовано: 27.09.1999

Авторы: Клевцов, Золотовский, Криворучко, Буянов

МПК: C01F 7/02

Метки: гранулированной, алюминия, окиси

Способ получения гранулированной окиси алюминия преимущественно -модификации, включающий формирование смеси байерита и связующего, формовку ее экструзией в гранулы, сушку и прокалку при 350 - 850oC, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса и повышения качества продукта, смесь байерита и связующего формируют путем приливания раствора алюмината натрия к раствору соли алюминия до мольного отношения в смеси [OH-]/[Al3+], равного 1,5 - 2,5, затем полученную смесь, алюминат натрия и воду одновременно сливают при pH 9,8 - 10,3 и 50 - 80oC, образующуюся пульпу подвергают...

Способ получения -окиси алюминия

Номер патента: 1123253

Опубликовано: 27.09.1999

Авторы: Балашов, Буянов, Золотовский, Самахов, Криворучко

МПК: C01F 7/30

Метки: окиси, алюминия

1. Способ получения -окиси алюминия с размером частиц меньше 1 мкм, включающий термообработку, отличающийся тем, что, с целью повышения качества конечного продукта и упрощения процесса, перед термообработкой осуществляют механохимическую активацию гидроксида алюминия при энергонапряженности 1 - 550 Вт/г, а термообработку ведут при температуре 1023 - 1423 К.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве гидроксида алюминия используют бемит, байерит, аморфный гидроксид алюминия, гидраргиллит.

Способ получения активного оксида алюминия

Номер патента: 1231807

Опубликовано: 27.09.1999

Авторы: Буянов, Попов, Шадрин, Николаенко, Горбунов, Золотовский, Балашов, Криворучко

МПК: C01F 7/02

Метки: алюминия, активного, оксида

Способ получения активного оксида алюминия, включающий механохимическое активирование гидратированного оксида алюминия, пластификацию, формовку, сушку и прокаливание полученного продукта, отличающийся тем, что, с целью получения продукта с бидисперсной пористой структурой, перед механохимическим активированием гидратированный оксид алюминия подвергают термохимическому активированию, а сушку гранул проводят в среде водяного пара или паровоздушной смеси при 35-100oC в течение 3-20 ч.

Способ получения основных солей алюминия

Номер патента: 1582538

Опубликовано: 27.09.1999

Авторы: Падалица, Буянов, Золотовский, Лойко, Балашов

МПК: C01F 7/00

Метки: солей, основных, алюминия

1. Способ получения основных солей алюминия, включающий обработку тригидроксида алюминия водным раствором кислоты при нагреве, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса, перед обработкой водным раствором кислоты тригидроксид алюминия подвергают термообработке при 300-500oC в газовом потоке в течение 1-7 с и размолу до размера частиц 5-25 мкм, а обработку тригидроксида алюминия раствором кислоты ведут при температуре 70-98oC в течение tобщ = 2-6 ч при отношении жидкой фазы к твердой, равном 3:10.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что обработку тригидроксида раствором кислоты ведут в две стадии: при времени обработки на первой стадии...

Способ переработки гидроокиси алюминия (его варианты)

Номер патента: 1061404

Опубликовано: 27.09.1999

Авторы: Самусенко, Буянов, Золотовский, Балашов, Борисова, Криворучко, Самахов

МПК: C01F 7/02

Метки: переработки, гидроокиси, его, алюминия, варианты

1. Способ переработки гидроокиси алюминия путем механической обработки, отличающийся тем, что, с целью получения байерита, продукт механохимической обработки смешивают с водным раствором с pH 2,0-10,0 до образования пасты или суспензии из расчета 0,5-50 г водного раствора на 1 г продукта и выдерживают при 10-80oC в течение 0,1-48 ч с последующей дополнительной механохимической обработкой при 10-80oC.2. Способ переработки гидроокиси алюминия путем механохимической обработки, отличающийся тем, что, с целью получения псевдобемита, механохимическую обработку ведут при 85-110oC.

Способ получения стабильного водного раствора алюмината натрия (его варианты)

Номер патента: 1334615

Опубликовано: 27.09.1999

Авторы: Криворучко, Балашов, Золотовский, Клевцов, Буянов

МПК: C01F 7/04

Метки: натрия, алюмината, стабильного, варианты, водного, раствора, его

1. Способ получения стабильного водного раствора алюмината натрия, включающий растворение соединений алюминия в водном растворе натриевой щелочи, отличающийся тем, что, с целью повышения чистоты продукта, перед обработкой раствором натриевой щелочи соединения алюминия подвергают термообработке или механохимической активации.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что термообработку соединений алюминия проводят при 250-1000oC в зону турбулентного газового потока, потока пара или парагазовой смеси в течение 0,05-10 с.3. Способ по п.1, отличающийся тем, что термообработку соединений алюминия проводят путем контактирования их со слоем твердого теплоносителя с температурой...

Алюмосиликатная шпинель и способ ее получения

Номер патента: 1215302

Опубликовано: 27.09.1999

Авторы: Клевцов, Мастихин, Криворучко, Буянов, Балашов, Золотовский

МПК: B01J 29/06, C01B 33/26

Метки: шпинель, алюмосиликатная

1. Алюмосиликатная шпинель состава 3,3 Al2О3 SiО2 структурного типа j-Al2О3 в качестве катализатора и/или носителя.2. Способ получения алюмосиликатной шпинели состава 3,3 Al2О3 SiО2 структурного типа j- Al2О3, заключающийся в механической активации смеси гидроксида алюминия и оксида кремния при энергонапряженности 3-210 Вт/г в течение 0,08-3 ч с последующей термообработкой при 700-1100oC в течение 1-12 ч.

Способ получения алюминатов металлов (ii)

Номер патента: 1153494

Опубликовано: 27.09.1999

Авторы: Золотовский, Криворучко, Буянов, Парамзин

МПК: C01F 7/02

Метки: алюминатов, металлов

1. Способ получения алюминатов металлов /II/ путем приготовления смеси соединений металлов /II/ с гидроксидами алюминия, отличающийся тем, что, с целью повышения качества получаемых продуктов и упрощения процесса, смесь подвергают механохимической активации при энергонапряженности 1-200 Вт/г в течение 0,01-5 ч.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве соединений металлов /II/ используют их оксиды, гидроксиды, карбонаты.3. Способ по п.1, отличающийся тем, что, с целью получения гидроксоалюминатов металлов /II/, смесь после активации подвергают старению в воде при pH = 6-12 в течение 2-24 ч.4. Способ по п.1, отличающийся тем, что, с целью получения шпинелей металлов...

Способ получения муллита

Номер патента: 1213679

Опубликовано: 27.09.1999

Авторы: Буянов, Золотовский, Клевцов, Балашов, Криворучко

МПК: C01B 33/26

Метки: муллита

Способ получения муллита путем термообработки смеси оксидов и/или гидроксидов алюминия и кремния, отличающийся тем, что, с целью упрощения способа и повышения качества целевого продукта, смесь перед термообработкой подвергают механохимической активации путем ее обработки в планетарной мельнице при энергонапряженности 3-150 Вт/г в течение 0,1-3 ч, а термообработку проводят при температуре 1150-1300oC в течение 4-20 ч.

Катализатор для окисления сернистых соединений в отходящих газах

Номер патента: 1325758

Опубликовано: 27.09.1999

Авторы: Балашов, Исаева, Золотовский, Буянов, Попов, Криворучко, Горбунов, Башин

МПК: B01J 23/84, C01B 17/04

Метки: соединений, сернистых, катализатор, газах, отходящих, окисления

Катализатор для окисления сернистых соединений в отходящих газах, содержащий оксиды ванадия и металлов-промоторов, нанесенные на носитель - оксид алюминия, отличающийся тем, что, с целью повышения активности катализатора, в качестве промоторов он содержит оксиды железа (III) и щелочного металла, выбранного из группы, включающей натрий, калий и цезий, при следующем соотношении компонентов, мас.%:Оксид ванадия - 1 - 4,8Оксид железа (III) - 1 - 4,8Оксид натрия калия или цезия - 0,1 - 0,5Оксид алюминия - Остальное

Способ получения аморфного алюмосиликата

Номер патента: 1266109

Опубликовано: 27.09.1999

Авторы: Криворучко, Балашов, Буянов, Клевцов, Золотовский

МПК: C01B 33/26

Метки: аморфного, алюмосиликата

Способ получения аморфного алюмосиликата, включающий обработку кремнеземсодержащей породы, отличающийся тем, что, с целью ликвидации стоков, обработку породы осуществляют в две стадии, на первой стадии проводят ее механохимическую активацию при энергонапряженности 2-200 Вт/г в течение 0,1-2,5 ч, а на второй стадии прокаливают при 90-690oC в течение 1-25 ч, причем в качестве кремнеземсодержащей породы используют перлит и/или пирофиллит или смесь перлита с веществами, выбранными из группы: гидраргиллит, кремнезем, коалинит, диккит, байерит или их смесями.

Способ получения активного оксида алюминия

Номер патента: 1554284

Опубликовано: 27.09.1999

Авторы: Буянов, Борисова, Золотовский, Балашов, Лойко

МПК: C01F 7/02

Метки: алюминия, оксида, активного

Способ получения активного оксида алюминия, включающий смешивание псевдобемита с порообразующим агентом в количестве 5 - 50 мас.% и пластификатором, формовку и термообработку, отличающийся тем, что, с целью повышения качества продукта, в качестве порообразующего агента используют технический гидрат глинозема и/или оксид алюминия с размером частиц 5 - 100 мкм и в качестве пластификатора используют суспензию основной соли алюминия следующей формулы Alx(OH)yZ, где х = 1-4; у = 2-11; Z = NO-3, Cl-, SO-42 в количестве 10-50 мас.%.

Способ получения непористого гранулированного корунда

Номер патента: 1248198

Опубликовано: 27.09.1999

Авторы: Буянов, Попов, Золотарева, Горбунов, Балашов, Золотовский, Криворучко

МПК: C01F 7/30

Метки: корунда, гранулированного, непористого

1. Способ получения непористого гранулированного корунда, включающий смешение оксида алюминия с окисью магния, взятой в количестве 0,01 - 0,5 мас.%, и термообработку, отличающийся тем, что, с целью упрощения и удешевления процесса, в смесь дополнительно вводят двуокись титана в количестве 0,2 - 4,5 мас. % и воду 3 - 7,5 мас.%, полученную смесь подвергают размолу до крупности гранул 2 - 20 мкм, затем осуществляют их формовку, а термообработку ведут при 1450 - 1650oC в течение 6 - 20 ч.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве оксида алюминия используют смесь оксидов алюминия с содержанием

Способ получения байеритного порошка

Номер патента: 1489119

Опубликовано: 27.09.1999

Авторы: Буянов, Золотовский, Клевцов, Зайковский, Криворучко

МПК: C01F 7/02

Метки: байеритного, порошка

Способ получения байеритного порошка, включающий одновременное сливание растворов алюмината натрия и соли алюминия при pH, равном 10,5-11,0, выдержку пульпы гидроксида алюминия в течение 1,5-2,0 ч, отделение гидроксида алюминия, его промывку и сушку, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества продукта за счет увеличения дисперсности порошка, сливание растворов алюмината натрия и соли алюминия ведут до молярного отношения в смеси [OH-] /[Al1+] , равного 1,5-2,5, затем полученную суспензию, раствор алюмината натрия и воду одновременно сливают и полученную пульпу гидроксида алюминия непрерывно отбирают на выдержку.

Способ получения гидратированного оксида алюминия

Номер патента: 1483843

Опубликовано: 27.09.1999

Авторы: Золотовский, Клевцов, Криворучко, Буянов

МПК: C01F 7/02

Метки: гидратированного, алюминия, оксида

Способ получения гидратированного оксида алюминия, включающий смешивание растворов алюмината натрия и соли алюминия путем одновременного их сливания, получение пульпы с осадком гидратированного оксида алюминия, отделение, промывку и сушку его, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества продукта за счет регулирования его фазового состава, смешивание раствора алюмината натрия и соли алюминия ведут до мольного отношения в смеси [OH-] / [Al3+] , равного 1,5-2,5, затем полученную суспензию, раствор алюмината натрия и воду одновременно сливают при pH, равном 6,0-10,4, и 50-80oC и полученную пульпу с осадком гидратированного оксида алюминия непрерывно...

Способ получения аморфной гидроокиси алюминия и продуктов на ее основе

Номер патента: 1129861

Опубликовано: 27.09.1999

Авторы: Бакаев, Сироткин, Буянов, Криворучко, Золотовский, Шитиков, Котельников, Патанов, Башин, Самахов

МПК: C01F 7/44

Метки: основе, гидроокиси, продуктов, аморфной, алюминия

1. Способ получения аморфной гидроокиси алюминия и продуктов на ее основе, включающий термообработку гидраргиллита при температуре 450-800oC, отличающийся тем, что, с целью повышения качества продукта за счет повышения количества частиц с меньшим размером гранул, после термообработки при температуре 450-800oC ведут термообработку при температуре 340-280oC в течение 1-20 с.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что термообработку гидраргиллита при температуре 450-800oC ведут в течение 0,01-1,1 с.

Способ получения оксида алюминия (его варианты)

Номер патента: 1077209

Опубликовано: 27.09.1999

Авторы: Балашов, Самахов, Золотовский, Криворучко, Буянов, Башин, Рачева, Бакаев

МПК: C01F 7/02

Метки: алюминия, его, варианты, оксида

1. Способ получения оксида алюминия, включающий гидратацию, пластификацию, формование, сушку и термообработку, отличающийся тем, что, с целью возможности получения различных модификаций оксида алюминия и повышения его качества, перед пластификацией проводят механохимическую обработку при энергонапряженности 0,9-520 Вт/г в течение 0,005-5,0 ч, сушку осуществляют в среде, не смешивающейся с водой, в течение 0,05-2,0 ч при скорости нагрева 5,0-50 град/мин до температуры 333-435 К, а термообработку ведут при 623-1850 К в течение 2-10 ч.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что, с целью получения активного крупнопористого оксида алюминия, термообработку ведут при 623-1073 К.3. Способ...

Катализатор для окисления сернистых соединений в отходящих газах и способ его получения

Номер патента: 1593006

Опубликовано: 20.08.1999

Авторы: Кудинов, Золотовский, Павлюхина, Савостин, Чуприкова, Одегова, Буянов, Арбузов

МПК: B01J 23/84, B01J 37/02

Метки: газах, окисления, отходящих, соединений, катализатор, сернистых

1. Катализатор для окисления сернистых соединений в отходящих газах, содержащий соединения ванадия, железа и оксид алюминия, отличающийся тем, что, с целью повышения активности и стабильности катализатора, он содержит в качестве соединения ванадия и железа фазу оксиферрованадата при атомном соотношении Fe : V = 1 : 1 при следующем соотношении компонентов, мас.%:Оксиферрованадат - 2,97 - 9,66Оксид алюминия - Остальное2. Способ получения катализатора для окисления сернистых соединений в отходящих газах путем пропитки носителя растворами смеси солей железа и ванадия, сушки и прокаливания, отличающийся тем, что, с целью повышения активности катализатора, пропитку осуществляют...

Катализатор для очистки отходящих промышленных газов по реакции клауса

Номер патента: 1822529

Опубликовано: 27.02.1995

Авторы: Клевцов, Цыбулевский, Мурин, Золотовский, Буянов

МПК: B01D 53/86, B01J 21/10, B01J 21/06 ...

Метки: реакции, газов, катализатор, промышленных, отходящих, клауса

1. КАТАЛИЗАТОР ДЛЯ ОЧИСТКИ ОТХОДЯЩИХ ПРОМЫШЛЕННЫХ ГАЗОВ ПО РЕАКЦИИ КЛАУСА от соединений среды, включающий диоксид титана, отличающийся тем, что, с целью повышения активности катализатора при проведении реакции Клауса в присутствии кислорода, катализатор содержит соединение оксидов магния и ванадия общей формулыMg4 yV2+xO9,где y=0 0,5;x=0 0,25,и носитель, представляющий собой диоксид титана анатазной модификации с добавками оксида или гидроксида, или сульфата алюминия, или диоксида кремния,...

Способ приготовления алюмохромового катализатора для дегидрирования парафиновых углеводородов c4-c5

Номер патента: 1202126

Опубликовано: 30.11.1994

Авторы: Шитиков, Котелиников, Золотовский, Криворучко, Сироткин, Самахов, Буянов, Патанов

МПК: B01J 23/26, B01J 37/04

Метки: приготовления, катализатора, алюмохромового, углеводородов, c4-c5, дегидрирования, парафиновых

СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ АЛЮМОХРОМОВОГО КАТАЛИЗАТОРА ДЛЯ ДЕГИДРИРОВАНИЯ ПАРАФИНОВЫХ УГЛЕВОДОРОДОВ C4-C5 путем пептизации гидроксида алюминия минеральной кислотой с одновременным введением хром- и калийсодержащих соединений с последующим формованием катализатора распылительной сушкой и прокаливанием, отличающийся тем, что, с целью получения катализатора с повышенной прочностью и активностью, перед пептизацией гидроксид алюминия предварительно подвергают во взвешенном слое воздействию температур 450 - 800oС в течение 0,05 - 2,0 с, а затем снижают температуру до 280 - 400oС.

Катализатор для синтеза винилхлорида и способ его приготовления

Номер патента: 1649711

Опубликовано: 30.10.1994

Авторы: Тарасов, Буянов, Чесноков, Золотовский, Енакаева, Елесина, Прокудина

МПК: B01J 21/18, B01J 27/138, B01J 21/04 ...

Метки: катализатор, приготовления, винилхлорида, синтеза

1. Катализатор для синтеза винилхлорида, содержащий хлорид ртути (II) и углеродсодержащий носитель, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и увеличения срока службы катализатора, в качестве углеродсодержащего носителя он содержит мезопористый модифицированный углеродом -оксид алюминия при следующем содержании компонентов, мас.%:Хлорид ртути (II) 5,0 - 10,0Углерод 4,5 - 26,0Указанный -оксид алюминия Остальное2. Способ приготовления катализатора для синтеза винилхлорида, включающий пропитку углеродсодержащего носителя раствором хлорида ртути (II) и сушку,...

Устройство для контроля регистра сдвига

Загрузка...

Номер патента: 1836683

Опубликовано: 23.08.1993

Авторы: Золотовский, Гузик, Коробков, Середа

МПК: G06F 11/10

Метки: регистра, сдвига

...на первый вход схемы сравнения 2, а значение выталкиваемого разряда через мультиплексор 7 поступает на второй вход схемы 2, на выходе которой образуется сигнал логической единицы в случае несовпадения вталкиваемого. и выталкиваемого разрядов регистра 24 и О - в противном случае. Сигнал с выхода схемы 2 поступает на вход триггера 9 через мультиплексор 8, При этом на входе 22,4 устройства долженприсутствовать сигнал логического нуля, По25 30 35 40 50 55 приходе на вход 16 устройства синхросигнала, в регистре 24 происходит сдвиг информации, а в триггере 9 - коррекция содержимого.При органиэации сдвига влево на вход устройства 22.3 необходимо подать сигнал логической единицы. В этом случае значение вталкиваемого разряда через мультиплексор...