Ящерицын

Способ врезного многониточного шлифования резьбы

Загрузка...

Номер патента: 1598372

Опубликовано: 10.01.2014

Авторы: Ящерицын, Ефремов

МПК: B24B 19/02, B24B 1/00

Метки: резьбы, многониточного, врезного, шлифования

Способ врезного многониточного шлифования резьбы в условиях согласованного вращения изделия и шлифовального круга вокруг своих осей и ускоренного врезания круга на полную глубину шлифования резьбы за один оборот изделия, отличающийся тем, что, с целью повышения качества резьбы за счет изменения микроструктуры, скорость вращения изделия выбирают из соотношения v = v1 ·d/P, м/мин, где d - наружный диаметр резьбы, мм; P - шаг резьбы, мм; v1 - минимальная скорость вращения изделия, м/мин, предусматривающая формообразование, а по окончании шлифования производят выглаживание при увеличенной скорости вращения изделия и дополнительной продольной подаче круга на...

Способ охлаждения алмазного круга на металлической связке

Загрузка...

Номер патента: 1422539

Опубликовано: 10.01.2014

Авторы: Моисеенко, Ящерицын, Смоляк

МПК: B24B 55/02

Метки: круга, охлаждения, связке, металлической, алмазного

1. Способ охлаждения алмазного круга на металлической связке, согласно которому в зону обработки с помощью накладки-электрода подают смазочно-охлаждающую жидкость (СОЖ) с заряженными коллоидными частицами при выхаживании, отличающийся тем, что, с целью повышения качества обработки, перед выхаживанием катодно поляризуют связку круга до потенциала восстановления наиболее термодинамически устойчивого окисла компонента связки, а на этапе выхаживания на связку подают заряд со знаком, противоположным знаку заряда коллоидных частиц СОЖ.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что анодную поляризацию при выхаживании производят до потенциала, не превышающего потенциал пассивации связки в данной...

Устройство для обработки кругами на металлических связках

Загрузка...

Номер патента: 1475000

Опубликовано: 10.01.2014

Авторы: Кремко, Моисеенко, Ящерицын, Смоляк

МПК: B23H 5/06

Метки: связках, металлических, кругами

Устройство для обработки кругами на металлических связках, содержащее вспомогательный электрод с каналами для подвода СОЖ, охватывающий рабочую поверхность круга, электрод сравнения и систему контроля и изменения электродного потенциала связки, отличающееся тем, что, с целью увеличения производительности обработки путем повышения точности удержания потенциала связки в оптимальной области, вспомогательный электрод выполнен в виде зубчатого сектора, а электрод сравнения установлен непосредственно за зубьями сектора.

Способ шлифования турбинных лопаток

Загрузка...

Номер патента: 1176537

Опубликовано: 10.01.2014

Авторы: Макаров, Яркович, Ящерицын

МПК: B24B 1/00, B24B 19/14

Метки: лопаток, турбинных, шлифования

Способ шлифования турбинных лопаток по копиру, при котором шлифовальный круг перемещают по эквидистанте профиля лопатки и прикладывают к ней растягивающую нагрузку, отличающийся тем, что, с целью повышения точности обработки, шлифуют пробную лопатку, определяют направление и величину прогиба, а обработку лопаток ведут на тех же режимах и с различной при обработке противоположных сторон пера лопатки растягивающей нагрузкой, причем при шлифовании поверхности, которая была вогнутой при пробном шлифовании, растягивающее усилие увеличивают на величину где S - площадь поперечного сечения пера лопатки...

Способ обработки водоэмульсионной смазочно-охлаждающей жидкости, подвергнутой бактериальному поражению

Загрузка...

Номер патента: 1294007

Опубликовано: 10.01.2014

Авторы: Елинова, Ящерицын, Смоляк, Моисеенко

МПК: C10M 175/04

Метки: поражению, водоэмульсионной, смазочно-охлаждающей, жидкости, бактериальному, подвергнутой

Способ обработки водоэмульсионной смазочно-охлаждающей жидкости, подвергнутой бактериальному поражению, путем обработки ее в диафрагменном электролизере, отличающийся тем, что, с целью обеспечения требуемой стойкости инструмента и качества обрабатываемой поверхности, обработку в диафрагменном электролизере ведут в течение 20-30 мин с последующим выдерживанием без пропускания тока в течение 90-120 мин и смешением жидкостей, полученных в катодной и анодной областях.

Способ алмазно-абразивной обработки

Загрузка...

Номер патента: 1415579

Опубликовано: 10.01.2014

Авторы: Кремко, Смоляк, Моисеенко, Ящерицын

МПК: B23H 5/06

Метки: алмазно-абразивной

Способ алмазно-абразивной обработки инструментом на металлической связке, включающий относительное перемещение инструмента и заготовки, подачу СОЖ на инструмент и регулирование электродного потенциала связки от внешнего источника тока относительно заданного значения, отличающийся тем, что, с целью повышения стойкости инструмента, берут образец из металлической связки, измеряют электродный потенциал вне зоны обработки и принимают его за заданное значение.

Способ регенерации смазочно-охлаждающих жидкостей, содержащих водные растворы неорганических солей

Загрузка...

Номер патента: 1233478

Опубликовано: 10.01.2014

Авторы: Смоляк, Ящерицын, Елинова, Моисеенко, Базарнов

МПК: C10M 175/04

Метки: жидкостей, солей, регенерации, смазочно-охлаждающих, растворы, содержащих, неорганических, водные

Способ регенерации смазочно-охлаждающих жидкостей, содержащих водные растворы неорганических солей, с использованием электроактивированной воды, отличающийся тем, что, с целью восстановления антикоррозионных свойств регенерируемой жидкости, ее обрабатывают в катодной области диафрагменного электролизера, в качестве электроактивированной воды используют электроактивированную воду с редокс-потенциалом в пределах 0,3-0,5 В относительно нормального водородного электрода, которую помещают в анодную область диафрагменного электролизера.

Способ алмазно-абразивной обработки

Загрузка...

Номер патента: 1469734

Опубликовано: 10.01.2014

Авторы: Ящерицын, Моисеенко, Смоляк

МПК: B24B 1/00

Метки: алмазно-абразивной

Способ алмазно-абразивной обработки, согласно которому металлической заготовке и кругу сообщают относительные перемещения, в зону обработки подают эмульсию на водной основе с поверхностно-активными веществами и поляризуют обрабатываемую заготовку, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и качества обработки, поляризацию заготовки в режиме съема металла осуществляют непосредственно перед зоной обработки до потенциала нулевого заряда, а при режиме выхаживания снижают концентрацию подаваемой эмульсии до 0,5%.

Способ алмазно-абразивной обработки

Загрузка...

Номер патента: 1349117

Опубликовано: 10.01.2014

Авторы: Смоляк, Ящерицын, Базарнов, Моисеенко

МПК: B23H 5/06

Метки: алмазно-абразивной

Способ алмазно-абразивной обработки, при котором осуществляют относительное перемещение и контакт обрабатываемого металла и инструмента на металлической связке, подачу электролита и поляризацию металлической связки инструмента, отличающийся тем, что, с целью повышения стойкости инструмента, потенциал коррозии системы металлическая связка - электролит - обрабатываемый металл выбирают в пределах между равновесным потенциалом металлической связки инструмента в данном электролите и потенциалом выделения водорода на этой связке.

Способ алмазно-абразивной обработки

Загрузка...

Номер патента: 1739604

Опубликовано: 10.01.2014

Авторы: Смоляк, Филиппова, Ящерицын

МПК: B24B 1/00

Метки: алмазно-абразивной

Способ алмазно-абразивной обработки труднообрабатываемых материалов, включающий подачу СОЖ через накладку, установленную с рабочим зазором относительно режущей поверхности круга, поляризацию круга и накладки от источника постоянного тока для формирования пленки в рабочем зазоре, отличающийся тем, что, с целью повышения качества обработки и стойкости инструмента за счет механического переноса пленки на режущую поверхность круга, осуществляют формирование пленки до достижения нулевого значения тока поляризации, определяют толщину пленки, а накладку устанавливают с рабочим зазором, равным 0,6-0,9 толщины пленки.

Способ шлифования турбинных лопаток

Загрузка...

Номер патента: 1228375

Опубликовано: 10.01.2014

Авторы: Яркович, Ящерицын

МПК: B24B 19/14

Метки: турбинных, лопаток, шлифования

Способ шлифования турбинных лопаток по авт.св. 1133800, отличающийся тем, что, с целью повышения стойкости шлифовального круга, при каждом последующем проходе поверхности спинки и корыта лопатки круг разворачивают вокруг нормали на угол, равный по величине, но противоположный по знаку, углу разворота круга при предыдущем проходе.

Способ алмазно-абразивной обработки высокохромистых сталей кругами на металлической связке

Загрузка...

Номер патента: 1457289

Опубликовано: 10.01.2014

Авторы: Смоляк, Залевская, Зубченко, Ящерицын, Моисеенко, Радион

МПК: B23H 5/06

Метки: алмазно-абразивной, кругами, связке, металлической, высокохромистых, сталей

Способ алмазно-абразивной обработки высокохромистых сталей кругами на металлической связке, при котором осуществляют относительное перемещение и контакт круга и заготовки, подачу электролита и поляризацию связки круга или заготовки, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности обработки за счет повышения стойкости и обеспечения самозатачиваемости круга, предварительно подбирают связку круга из условия превышения ее электродного потенциала над потенциалом заготовки в данном электролите на 0,1-0,2 В и определяют знак заряда частиц дисперсной фазы при обработке материала в данном электролите, а в процессе обработки поляризуют связку или заготовку зарядом, противоположным...

Способ шлифования турбинных лопаток

Загрузка...

Номер патента: 1098163

Опубликовано: 10.01.2014

Авторы: Ящерицын, Макаров, Яркович

МПК: B24B 19/14

Метки: шлифования, лопаток, турбинных

Способ шлифования турбинных лопаток, заключающийся в одновременном шлифовании спинки и корыта лопатки двумя шлифовальными кругами, перемещаемыми по эквидистанте профиля лопатки, отличающийся тем, что, с целью повышения точности профиля лопаток за счет снижения их коробления, определяют направление и величину коробления при шлифовании первой лопатки, причем при обработке последующих лопаток, круг, обрабатывающий поверхность, в сторону которой прогнулась первая лопатка, перемещают за кругом, обрабатывающим противоположную поверхность, причем расстояние между кругами определяют из соотношения где L -...

Способ обработки галтели ступенчатого вала

Загрузка...

Номер патента: 1718506

Опубликовано: 10.01.2014

Авторы: Панфилов, Ящерицын, Глазунов, Пятосин, Калиновская, Волчуга, Симонов, Коржуков, Макушок, Рыковский, Смирнов

МПК: B24B 39/00

Метки: галтели, ступенчатого, вала

Способ обработки галтели ступенчатого вала, при котором зону галтели подвергают механической обработке с последующим пластическим деформированием инструментом с профильным радиусом, равным заданному радиусу галтели, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет обработки галтелей малого радиуса и обработки галтелей из труднообрабатываемых сплавов, в процессе механической обработки в зоне галтели под углом к оси детали образуют конический участок, сопряженный по радиусу с прилегающими стержнем и торцом детали, причем длина конического участка составляет 0,9...1,0 радиуса R галтели, а радиусы r сопряжения 0,2...0,3 радиуса R галтели.

Способ электроабразивной обработки

Загрузка...

Номер патента: 1718456

Опубликовано: 10.01.2014

Авторы: Ящерицын, Моисеенко, Смоляк

МПК: B23H 5/06

Метки: электроабразивной

Способ электроабразивной обработки кругами на нетокопроводной связке, включающий относительное перемещение обрабатываемого материала и круга, внезонную подачу СОЖ, содержащей заряженные коллоидные частицы, и воздействие на СОЖ дополнительным электростатическим полем с помощью токопроводящих пластин, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности обработки, токопроводящие пластины размещают на торцовых поверхностях круга и поляризуют их при полном контакте круга с обрабатываемым материалом одноименно и противоположно заряду частиц, а при выходе из контакта хотя бы одного слоя поляризуют пластины относительно друг друга разноименно.

Способ упрочняющей обработки деталей

Загрузка...

Номер патента: 1441657

Опубликовано: 10.01.2014

Авторы: Макушок, Волчуга, Ящерицын, Пятосин

МПК: B24B 39/00

Метки: упрочняющей

Способ упрочняющей обработки деталей, включающий поверхностное пластическое деформирование, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества обработки за счет повышения сопротивления усталости, перед поверхностным пластическим деформированием к детали циклически прикладывают растягивающие нагрузки, увеличивая их на каждом последующем цикле до получения фактической площадки текучести, а затем снимают их, причем осуществляют не более двух циклов обработки.

Способ получения композиционных оболочек вращения

Загрузка...

Номер патента: 892814

Опубликовано: 10.01.2014

Авторы: Глазунов, Лачинян, Матусевич, Шоршоров, Пятосин, Ящерицын, Кожевников

МПК: B32B 3/00, B24B 39/00

Метки: композиционных, вращения, оболочек

Способ получения композиционных оболочек вращения, при котором подготавливают канавки в матричном материале, укладывают в них упрочняющий элемент, а затем осуществляют пластическое деформирование матричного материала, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, пластическое деформирование осуществляют деформирующим роликом с цилиндрическим рабочим пояском, ширина которого соответствует удвоенному шагу укладки упрочняющего волокна, при этом деформирующему ролику сообщают осевое перемещение, равное двум - трем шагам укладки упрочняющего волокна, а диаметр заготовки Дз и усилие пластического деформирования Р определяют из следующих соотношений:

Устройство для абразивной обработки в магнитном поле

Загрузка...

Номер патента: 1139047

Опубликовано: 10.01.2014

Авторы: Ящерицын, Журавлев, Кудинова, Скворчевский

МПК: B24B 31/112

Метки: магнитном, поле, абразивной

Устройство для абразивной обработки в магнитном поле, создаваемом электромагнитной системой, каждый из полюсных наконечников которой снабжен основанием, предназначенным для крепления образующих щетку гибких ферромагнитных волокон с нанесенными на них абразивными частицами, отличающееся тем, что, с целью повышения долговечности устройства за счет устранения условий поломки волокон, каждое основание выполнено в виде ферромагнитной сетки, в ячейки которой пропущены волокна, а на поверхность, противоположную щетке, нанесена эластичная клеевая композиция, содержащая ферромагнитную составляющую, причем основание по его периферии закреплено на полюсном наконечнике.

Устройство для шлифования сложных поверхностей

Загрузка...

Номер патента: 1378221

Опубликовано: 10.01.2014

Авторы: Яркович, Ящерицын, Макаров

МПК: B23Q 35/00

Метки: поверхностей, сложных, шлифования

Устройство для шлифования сложных поверхностей, содержащее размещенный на горизонтально расположенной оси копир, ролик, установленный с возможностью поворота вокруг вертикальной оси, и шлифовальный круг, отличающееся тем, что, с целью повышения точности обработки, оно снабжено вторым копиром, закрепленным на одной оси с первым копиром, и вторым роликом, установленным с возможностью поворота вокруг вертикальной оси, пересекающей ось копиров, и подпружиненным в вертикальном направлении, при этом шлифовальный круг установлен с возможностью поворота вокруг вертикальной оси, пересекающей ось копиров совместно с роликами, выполненными бочкообразными с радиусами, равными диаметру круга до...

Способ шлифования турбинных лопаток

Загрузка...

Номер патента: 1193922

Опубликовано: 10.01.2014

Авторы: Яркович, Ящерицын

МПК: B24B 19/14

Метки: турбинных, шлифования, лопаток

Способ шлифования турбинных лопаток, при котором лопатке сообщают вращение вокруг ее оси, поступательное движение вдоль этой оси, а шлифовальному кругу и лопатке - относительное строчечно-поперечное перемещение по эквидистанте профиля, отличающийся тем, что, с целью повышения точности обработки, лопатке сообщают дополнительное возвратно-поступательное движение вдоль ее оси со скоростью V=S·ctg при обработке поверхности корыта и спинки лопатки и со скоростью при обходе радиусного перехода от спинки к корыту, где B - ширина...

Способ шлифования турбинных лопаток

Загрузка...

Номер патента: 1133800

Опубликовано: 10.01.2014

Авторы: Ящерицын, Яркович, Макаров

МПК: B24B 1/00

Метки: турбинных, лопаток, шлифования

Способ шлифования турбинных лопаток, при котором вращают и перемещают на эквидистанте профиля лопатки шлифовальный круг с профилем в виде дуги окружности, отличающийся тем, что, с целью повышения точности обработки за счет снижения остаточных деформаций, шлифовальный круг разворачивают вокруг двух пересекающихся в точке контакта круга и лопатки осей, одна из которых параллельна оси лопатки, а другая перпендикулярна этой оси, и осуществляют разворот круга вокруг нормали, проходящей через точку контакта, при этом угол разворота круга вокруг нормали при обработке спинки лопатки выбирают равным где

Инструмент для абразивной обработки в магнитном поле

Загрузка...

Номер патента: 1081917

Опубликовано: 10.01.2014

Авторы: Кудинова, Скворчевский, Журавлев, Ящерицын

МПК: B24B 31/14, B24B 31/112

Метки: поле, магнитном, инструмент, абразивной

1. Инструмент для абразивной обработки в магнитном поле, выполненный в виде предназначенного для крепления к сердечнику электромагнита основания из магнитного материала, на котором закреплены гибкие нити из магнитного материала, несущие абразивные элементы, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и качества обработки за счет увеличения диапазона регулирования сил резания, гибкие нити образуют петли, концы которых установлены в основании, а на каждую петлю свободно насажены абразивные элементы, выполненные в виде колец из магнитного материала, с нанесенными на них снаружи абразивными зернами.2. Инструмент по п.1, отличающийся тем, что гибкие нити установлены в...

Способ обработки поверхности стальных изделий

Загрузка...

Номер патента: 1427844

Опубликовано: 10.01.2014

Авторы: Симонов, Голубев, Новиков, Рыковский, Пятосин, Волчуга, Ящерицын, Коржуков

МПК: C21D 1/09, C21D 1/06

Метки: поверхности, стальных

1. Способ обработки поверхности стальных изделий, включающий нагрев лучом лазера в заданном режиме, пластическое деформирование обкаткой роликом с заданным усилием, скоростью подачи и профильным радиусом, отличающийся тем, что, с целью повышения качества путем улучшения структуры, увеличения твердости и глубины упрочненного слоя, перед нагревом лучом лазера осуществляют отжиг изделия с созданием твердости стали не более 40 HRC, лазерный нагрев ведут в режиме оплавления поверхности, обкатку осуществляют с усилием (1,3-1,5)Р, где Р=(3,25-40)КН и скоростью подачи (1,6-1,8)S, где S=(0,35-0,49) мм/об, а профильный радиус выбирают r=10-15 h, где h - высота микронеровностей поверхности изделия...

Устройство для измерения размерного износа шлифовального круга

Загрузка...

Номер патента: 1185786

Опубликовано: 10.01.2014

Авторы: Ящерицын, Смоляк, Моисеенко

МПК: B24B 49/00

Метки: шлифовального, размерного, круга, износа

Устройство для измерения размерного износа шлифовального круга, включающее базовый диск, закрепленный жестко с кругом на шпинделе станка, и измерительную систему, состоящую из корпуса, закрепленного жестко на станке, отсчетного прибора, опорных элементов, имеющих возможность контактирования с кругом и базовым диском, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения точности настройки, опорные элементы установлены относительно круга с одной степенью свободы вдоль своей оси и с возможностью фиксации опорного элемента круга относительно корпуса измерительной системы.

Устройство для подачи смазочно-охлаждающего технологического средства

Загрузка...

Номер патента: 1812083

Опубликовано: 30.04.1993

Авторы: Соболь, Ящерицын, Смоляк, Базарнов

МПК: B24B 55/02

Метки: подачи, средства, смазочно-охлаждающего, технологического

...а каналы 3 для СОТС выполнены в виде радиальных пазов на внутренней поверхности 7 диска 4 с выходом на внутреннюю поверхность алмазного слоя круга 1,Устройство работает следующим обра- зом Пла ГОСТ 23 включа может и приора ханизма ствием перемеы слоо, П мазного сил ине режущег стичную смазку, определяемую по 258-78, располагаот о емкости 2 и ют вращение круга 1, Смазка также епрерывно подаваться в емкость 2 щении круга от дополнительного ме(на чертежа не показано), Под дейсил инерции смазка начинает аться по каналам 3 к алмазному опадал на внутренний диаметр алслоя, смазка дальше под действием рции непрерывно перемещается по лу профилю круга к его периФерии,На режущем профиле круга 1 она растекается тонким слоем и попадает в зону...

Способ комбинированной обработки резанием и поверхностно пластическим деформированием

Загрузка...

Номер патента: 1773701

Опубликовано: 07.11.1992

Авторы: Сургунт, Ящерицын, Довгалев

МПК: B24B 39/04, B24B 39/00

Метки: деформированием, резанием, комбинированной, поверхностно, пластическим

...элемент 4 располагают с диаметрально противоположных сторон детали 7, Черновой резец 2устанавливают к детали 7 нормально плоскости 8, о которой размещены чистооой резец 3 и деформируощий элемент 4,о противном случае при выходе из обработки чернового резца 2 будут иметь места значительные по величине упругие отжатия технологической системы, с направлениемна чистовой резец, что приведет к изменению величины снимаемого с детали 7 чистооым резцом 3 припуска и снижениюточности обработки, При нормальном же расположении чернового резца 2 к плоскости 8 имеющие место упругие отжатия втехнологической системе (при выходе из зоны обработки чернового резца 2) направлены нормально к плоскости 8 расположения чистового резца 3, что даже при...

Устройство для нанесения смазочной жидкости на формы

Загрузка...

Номер патента: 1761080

Опубликовано: 15.09.1992

Авторы: Ящерицын, Керного

МПК: A21B 3/16

Метки: формы, жидкости, нанесения, смазочной

...звездочек 8 и 9 . цепного транспортера.На каретке 1 установлен кронштейн 17 с возможностью перемещения в вертикальной плоскости, на кронштейне установлено распылительное приспособление с форсункой 18, На штуцере 19, установленном на кронштейне 17 с возможностью поворота, но предохраненным от вертикальных перемещений накидной гайкой 20 и фиксатором 21, закреплены форсунка 18 и электроклапан 22,Распылительное приспособление состоит из жесткого трубопровода 23, фильтра тонкой очистки 24, гибкого трубопровода 25, опоры 26, с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости, пустотелой штанги 27, один конец которой шарнирно закреплен в опоре 26, а другой расположен на горизонтальном ролике 28 и ограничен вертикальными роликами 29,...

Способ комбинированной окончательной обработки внутренних поверхностей вращения нежестких деталей

Загрузка...

Номер патента: 1598375

Опубликовано: 23.07.1992

Авторы: Рязанцев, Минаков, Бунос, Ящерицын, Ящук

МПК: B24B 39/00

Метки: вращения, нежестких, внутренних, окончательной, комбинированной, поверхностей

...последующегоППД составляла В0,1 мкм.В качестве шаров при комбинированной окончательной обработке применяли шары из вольфрамокарбидногосплава с твердостью материала НЙА89 91. Диаметр шаров Ящ 12,70 мм.Режимы процесса финишной обработки1 операцияЧастота вращениядетали, ир 1000 об/минДав.;ение подводимогок шарам сжатоговоздуха, РЧастота вращенияшаров, и 5000 об/минПодача инструмента(шаров), БКоличество проходов, 2На обрабатываемую поверхностьнаносилась тонким слоем паста из эль"бора с зернистостью микропорошкаЛМ 14. После обработки достигнуташероховатость поверхности К== 0 05 мкм.П операция,Йа обрабатываемую поверхностьдетали наносилась тонким слоем пастаиз эльбора с зернистостью микропорошка ЛМ 5. После обработки на техже режимах, что и в...