Яценко

Пьезокерамический материал

Загрузка...

Номер патента: 1840652

Опубликовано: 20.05.2008

Авторы: Пасынков, Буянова, Серова, Яценко, Кутузова, Фрейденфельд, Клейне

МПК: C04B 35/472

Метки: пьезокерамический, материал

Пьезокерамический материал по авт. св. № 1840654, отличающийся тем, что, с целью повышения механической прочности и объемного электросопротивления, он дополнительно содержит 0,5-2% по весу добавки стекла, содержащего, мол.%: SiO2 40-45PbO40-44 TiO2 10-15Li2O 1-2Sb 2O51-4

Способ двухручьевой прокатки арматурной стали

Загрузка...

Номер патента: 1707846

Опубликовано: 27.12.2005

Авторы: Каханов, Яценко, Перунов, Соколов, Лиманкин

МПК: B21B 1/02

Метки: стали, двухручьевой, арматурной, прокатки

Способ двухручьевой прокатки арматурной стали, включающий последовательное формирование в ряде калибров двухручьевого раската в виде сочлененных по диагонали прямоугольных профилей, формирование на их гранях продольных локальных утолщений, в поперечном сечении имеющих вид сегмента, продольное разделение профилей и последующую двухниточную прокатку в чистовых калибрах, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества проката за счет более точного выполнения поперечных выступов периодического арматурного профиля и повышения устойчивости в овальном калибре, продольные локальные утолщения в виде сегментов формируют на каждой грани сочлененных квадратных профилей до их разделения, а после...

Способ получения дии полициклических углеводородов сочлененного типа

Номер патента: 1467952

Опубликовано: 27.06.2002

Авторы: Яценко, Глебов, Локтев, Заикин, Микая, Клигер, Лесик

МПК: B01J 23/84, C07C 13/08, C07C 13/18 ...

Метки: сочлененного, полициклических, дии, типа, углеводородов

Способ получения ди- и полициклических углеводородов сочлененного типа путем гидродезоксигенирования кислородсодержащих производных циклоалканов при 250 - 350oC, давлении водорода (1,5 - 10) 105 Па, объемной скорости водорода 103 ч-1, удельной скорости подачи сырья 160 - 320 г/кг катализатора в 1 ч в присутствии восстановленного водородом железного плавленного катализатора на основе сплава магнетита с промоторами, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода целевых продуктов, в качестве кислородсодержащих производных циклоалканов используют циклопентанон или циклогексанон, а в...

Способ получения дии полициклических насыщенных углеводородов сочлененного типа с пятичленными кольцами

Номер патента: 1462717

Опубликовано: 27.06.2002

Авторы: Яценко, Лесик, Глебов, Локтев, Заикин, Микая, Клигер

МПК: C07C 2/74, B01J 23/84

Метки: углеводородов, пятичленными, кольцами, дии, полициклических, насыщенных, типа, сочлененного

Способ получения ди- и полициклических насыщенных углеводородов сочлененного типа с пятичленными кольцами путем гидродезоксигенирования циклопентанола при температуре 250oC, давлении водорода 7,5 105 Па, объемной скорости водорода 103 ч-1, удельной скорости подачи циклопентанола 160 - 180 г/кг кат ч в присутствии восстановленного водородом железного промотированного плавленного катализатора на основе сплава магнетита с промоторами, отличающийся тем, что, с целью увеличения селективности процесса по полициклическим...

Способ получения смеси ди-, трии тетрациклических углеводородов сочлененного типа с пятичленными кольцами

Номер патента: 1679751

Опубликовано: 27.06.2002

Авторы: Локтев, Заикин, Клигер, Микая, Шуйкин, Глебов, Яценко

МПК: C07C 2/74, C07C 13/08

Метки: углеводородов, тетрациклических, ди, смеси, сочлененного, типа, кольцами, трии, пятичленными

Способ получения смеси ди-, три- и тетрациклических углеводородов сочлененного типа с пятичленными кольцами путем взаимодействия циклопентанона с водородом при температуре 250 - 350oC и атмосферном давлении в присутствии стационарного слоя восстановленного железного плавленного катализатора, промотированного 0,5 - 2,5 мас.% оксида меди и 4,0 - 6,0 мас.% пентоксида ванадия, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода целевых углеводородов, верхнюю половину слоя катализатора предварительно подвергают термообработке водородом при атмосферном давлении и температуре 700 - 1000oC в течение 2 - 8 мин.

Способ получения цезия

Номер патента: 1170792

Опубликовано: 20.12.2000

Авторы: Яценко, Чунтонов, Орлов

МПК: C22B 26/10

Метки: цезия

Способ получения цезия разложением в вакууме монокристаллов соединений цезия и индия при нагревании в ампуле с поддержанием перепада температур на холодном и горячем концах ее и при комнатной температуре холодного конца, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса и увеличения выхода конечного продукта при сохранении его чистоты и повышения точности дозирования, процесс ведут с использованием в качестве монокристалла соединений CsIn3 или Cs2In3 в течение 60 - 65 мин при поддержании температуры горячего конца ампулы 540 - 550oC или 590 - 600oC для CsIn3 и Cs2In3 соответственно.

Способ получения монокристаллов соединения щелочного металла и индия

Номер патента: 1110222

Опубликовано: 20.12.2000

Авторы: Орлов, Яценко, Чунтонов, Лебедева

МПК: C30B 29/10, C30B 9/06

Метки: щелочного, металла, монокристаллов, соединения, индия

Способ получения монокристаллов соединения щелочного металла и индия, включающий нагрев смеси исходных компонентов в вакуумированной ампуле и последующую кристаллизацию расплава, отличающийся тем, что, с целью возможности получения кристаллов CsIn3 увеличенных размеров, исходные компоненты берут при соотношении In и Cs в смеси в мольных долях 0,83 - 0,88 : 0,12 - 0,17, нагрев ведут в ампуле, оснащенной воронкой, размещенной под поверхностью расплава основанием вниз, а кристаллизацию проводят со скоростью 7 - 17oC/ч вытягиванием ампулы вверх.

Способ изготовления экранированного кабеля

Номер патента: 1405591

Опубликовано: 20.12.2000

Авторы: Грин, Сасов, Яценко, Кашин, Скачкова

МПК: H01B 13/00

Метки: кабеля, экранированного

1. Способ изготовления экранированного кабеля, при котором на по меньшей мере один изолированный проводник в оплетке наносят расплав состава, в который введен металлический порошок, и образуют покрытие, отличающийся тем, что, с целью повышения эксплуатационных характеристик и облегчения условий монтажа путем невозможности сохранения гибкости на период монтажа, в качестве состава используют легкоплавкий сплав и проводят его отверждение термообработкой, при этом легкоплавкий сплав содержит компоненты, образующие интерметаллические соединения с порошком.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что при изготовлении кабеля с металлической оплеткой используют легкоплавкий сплав, компоненты...

Устройство получения паров цезия для изготовления фотоэлектронных приборов

Номер патента: 1314859

Опубликовано: 20.12.2000

Авторы: Прагер, Орлов, Трофимова, Михина, Чунтонов, Яценко

МПК: H01J 9/12

Метки: фотоэлектронных, паров, приборов, цезия

Устройство получения паров цезия для изготовления фотоэлектронных приборов, содержащее источник цезия, помещенный в герметичную оболочку из токопроводящего материала, отличающееся тем, что, с целью повышения чистоты паров цезия и уменьшения газовыделения, источник цезия выполнен в виде соединения CsGa3, а оболочка содержит вакуум-плотную заглушку из галлия.

Источник пара щелочного металла и способ его изготовления

Номер патента: 1487740

Опубликовано: 20.12.2000

Авторы: Чунтонов, Яценко, Мелехов, Лебедева

МПК: H01J 9/12

Метки: пара, источник, щелочного, металла

1. Источник пара щелочного металла, содержащий капсулу, выполненную из токопроводящего материала в виде стакана, внутри которого размещены рабочее вещество из интерметаллического соединения щелочного металла с галлием и вакуумно-плотная заглушка из галлия, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности, заглушка выполнена толщиной 0,5 - 8,5 мм и размещена непосредственно на поверхности рабочего вещества.2. Способ изготовления источника щелочного металла, включающий смешивание щелочного металла с галлием, гомогенизацию и плавление смеси в капсуле, размещенной в зоне нагрева в вакууме при температуре, превышающей температуру плавления интерметаллического соединения щелочного...

Способ получения цезия

Номер патента: 1028080

Опубликовано: 27.11.2000

Авторы: Орлов, Яценко, Лебедева, Чунтонов

МПК: C22B 26/10

Метки: цезия

Способ получения цезия разложением его интерметаллидов при нагревании в вакууме, отличающийся тем, что, с целью получения дозированных количеств цезия при сохранении его чистоты, процесс ведут с использованием в качестве интерметаллида монокристаллов CsJn4 в стеклянной ампуле при поддержании температуры холодного и горячего концов ее 20 и 505 - 515oС соответственно в течение 30 - 40 мин.

Способ изготовления источника пара щелочного металла

Номер патента: 1537064

Опубликовано: 27.11.2000

Авторы: Яценко, Чунтонов, Лебедева, Мелехов

МПК: H01J 9/12

Метки: источника, металла, щелочного, пара

Способ изготовления источника пара щелочного металла, включающий смешивание щелочного металла с галлием, гомогенизацию и плавление смеси в вакууме в открытой капсуле при температуре, превышающей температуру плавления интерметаллического соединения щелочного металла с галлием, кристаллизацию смеси и герметизацию капсулы с интерметаллическим соединением, отличающийся тем, что, с целью упрощения способа, щелочной металл и галлий смешивают в стехиометрическом соотношении, а герметизацию осуществляют промывкой капсулы в воде при 30 - 50oC в течение 3 - 5 мин.

Способ получения соединения cs3sb

Номер патента: 1069457

Опубликовано: 27.11.2000

Авторы: Яценко, Климин, Кузнецов, Чунтонов, Мелехов

МПК: C30B 29/10, C30B 11/02

Метки: cs3sb, соединения

Способ получения соединения Cs3Sb, включающий его синтез из цезия и сурьмы, смешиваемых в стехиометрическом соотношении, в тигле, помещенном в стальной контейнер при нагревании, кристаллизацию из расплава охлаждением и извлечение продукта, отличающийся тем, что, с целью получения продукта в виде монокристалла, синтез ведут в вакууме в тигле из молибдена при его периодическом подогреве от комнатной температуры до 350 - 400oС, охлаждение ведут направленно со скоростью 0,5 - 10 град/час.

Способ получения тетраиндида рубидия

Номер патента: 813979

Опубликовано: 27.11.2000

Авторы: Чунтонов, Яценко, Кузнецов

МПК: C30B 29/10, C30B 9/06

Метки: тетраиндида, рубидия

1. Способ получения тетраиндида рубидия путем нагревания в вакууме смеси рубидия и индия до температуры, превышающей температуры ликвидуса, с последующей кристаллизацией охлаждением, отличающийся тем, что, с целью получения монокристаллов, рубидий и индий в смеси берут в мольном соотношении 0,15 - 0,02 : 0,85 - 0,98, охлаждение ведут со скоростью 20 - 40 град/час, а полученный продукт помещают в жидкий галлий, находящийся под слоем трансформаторного масла, извлекают кристаллы и очищают их от расплава.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что кристаллы очищают с помощью резиновых пластин и пластилина.

Способ выращивания монокристаллов из раствора-расплава

Номер патента: 1496325

Опубликовано: 27.11.2000

Авторы: Киржайкин, Яценко, Лебедева, Скачкова, Чунтонов, Детков

МПК: C30B 11/02

Метки: монокристаллов, раствора-расплава, выращивания

Способ выращивания монокристаллов из раствора-расплава нормальной направленной кристаллизацией, отличающийся тем, что, с целью сокращения времени процесса, кристаллизацию ведут с переменной скоростью R = min {R1, R2},где R1 - максимально допустимая скорость кристаллизации с устойчивым плоским фронтом, м/с;R2 - максимально допустимая скорость кристаллизации, когда концентрация на фронте ниже эвтектической, м/с,удовлетворяющие выражениямгде G - осевой градиент температуры, К/м;

Способ выравнивания поля с термокарстовым микрорельефом поверхности

Номер патента: 1716630

Опубликовано: 20.09.2000

Авторы: Яценко, Ухов, Пугачев, Епанчинцев

МПК: A01B 79/00

Метки: поверхности, микрорельефом, термокарстовым, выравнивания, поля

Способ выравнивания поля с термокарстовым микрорельефом поверхности, включающий засыпку микропонижений с последующей планировкой поверхности, отличающийся тем, что, с целью повышения качества выравнивания путем предотвращения повторных просадок поверхности в местах засыпки и повышения плодородия почв, предварительно снимают плодородный слой почвы в кулисы, а засыпку термопонижений осуществляют каменноугольными золошлаковыми отходами и выполняют планировку поверхности.

Способ выравнивания поля с термокарстовым микрорельефом поверхности

Номер патента: 1716631

Опубликовано: 20.09.2000

Авторы: Яценко, Епанчинцев, Пугачев, Ухов

МПК: A01B 79/00

Метки: выравнивания, поля, поверхности, микрорельефом, термокарстовым

1. Способ выравнивания поля с термокарстовым микрорельефом поверхности, включающий засыпку микропонижений с последующей планировкой поверхности, отличающийся тем, что, с целью повышения плодородия почв и снижения трудозатрат, а также повышения качества выравнивания путем предотвращения повторных просадок в местах засыпки, засыпку осуществляют каменноугольными золошлаковыми отходами, а затем проводят сплошную вспашку термопонижений с оборотом пласта, при этом толщина засыпки не превышает максимальную глубину вспашки, после чего осуществляют планировку поверхности.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что, с целью снижения расхода каменноугольных золошлаковых отходов, дополнительно...

Способ получения металлического галлия из щелочных галлийсодержащих растворов глиноземного производства

Номер патента: 1545638

Опубликовано: 27.08.2000

Авторы: Пересторонина, Яценко, Ишин, Новиков, Диев, Скачков, Рубинштейн, Токарев

МПК: C22B 58/00

Метки: производства, щелочных, галлийсодержащих, металлического, галлия, глиноземного, растворов

1. Способ получения металлического галлия из щелочных галлийсодержащих растворов глиноземного производства, включающий цементацию галлия галламой алюминия с получением сплава галлия и галлийсодержащего шлама, последующую промывку водой и фильтрование с разделением металлической фазы и галлийсодержащего шлама, получение галлатного раствора путем растворения галлийсодержащего шлама в гидроксиде натрия, отличающийся тем, что, с целью повышения качества галлия за счет снижения содержания примесей, в качестве исходных растворов используют смесь цинк-галлийсодержащего раствора с концентрацией цинка 1 - 10 г/дм3 и галлатного раствора после растворения галлийсодержащего шлама, цементацию...

Способ извлечения скандия из бокситов

Номер патента: 1464493

Опубликовано: 20.08.2000

Авторы: Яценко, Анашкин, Давыдова, Климентенок, Еремеев, Фомин, Диев, Овсянников, Скарин

МПК: C22B 59/00

Метки: скандия, извлечения, бокситов

Способ извлечения скандия из бокситов, включающий выщелачивание боксита алюминатно-щелочным раствором, сгущение и промывку красного шлама, его двухстадийную магнитную сепарацию с переводом скандия в магнитный концентрат, отличающийся тем, что, с целью повышения степени извлечения и концентрирования скандия, магнитную сепарацию на первой стадии ведут при напряженности магнитного поля 160 - 240 кА/м, полученный магнитный продукт классифицируют по крупности с выделением фракции - 0,05 мм, магнитной сепарации на II-ой стадии подвергают выделенную фракцию 0,05 мм при напряженности поля 50 - 80 кА/м с получением скандийсодержащего магнитного концентрата и немагнитного продукта и возвратом...

Аппарат для получения титана магниетермическим восстановлением

Номер патента: 1579069

Опубликовано: 10.07.2000

Авторы: Черепанова, Яценко, Титаренко, Пересада

МПК: C22B 34/12

Метки: магниетермическим, титана, восстановлением, аппарат

Аппарат для получения титана магниетермическим восстановлением, включающий реторту с герметичной крышкой, сливное устройство и ложное днище с опорой и верхним листом ложного днища, выполненным в виде конуса с направленной вниз вершиной, отличающийся тем, что, с целью увеличения циклового съема и снижения металлоемкости, верхний лист ложного днища выполнен в виде усеченного конуса с соотношением большего диаметра конуса к меньшему, равным 1 : (0,4 - 0,5), и жестко соединен с опорой, выполненной в виде цилиндрической обечайки с размещенным в ней диском.

Устройство для получения титана

Номер патента: 1716796

Опубликовано: 10.07.2000

Авторы: Путина, Путин, Яценко, Титаренко, Мамченков

МПК: C22B 34/12

Метки: титана

Устройство для получения титана, включающее электропечь, реактор восстановления и испарения с крышкой, снабженной патрубком для ввода магния и тетрахлорида титана и сливным устройством, обогреваемый трубопровод, конденсатор, охладитель с коническим дном, выполненный в виде корпуса с патрубками для ввода и вывода хладагента, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности устройства и качества губчатого титана, оно снабжено распределителями воздуха, размещенным под конденсатором и выполненным в виде перфорированного листа, приваренного к коническому дну охладителя, и коллектором для отвода воздуха в верхней части охладителя.

Способ нанесения тонких пленок (его варианты)

Номер патента: 1316304

Опубликовано: 10.06.2000

Авторы: Щекочихин, Богатырев, Яценко

МПК: C23C 14/54

Метки: нанесения, варианты, пленок, тонких, его

1. Способ нанесения тонких пленок, включающий вакуумирование рабочего объема и формирование пучка атомов осаждаемого материала, отличающийся тем, что, с целью повышения чистоты пленок, пучок облучают монохроматическим световым потоком, резонансно-поглощаемым атомами осаждаемого материала или атомами примеси, причем, если длина волны светового потока соответствует резонансному поглощению атомами осаждаемого материала, световой поток направляют навстречу пучку атомов и облучение проводят в режиме, обеспечивающем соотношение Eu Ea

Способ получения сплава на основе висмута

Номер патента: 1362052

Опубликовано: 10.05.2000

Авторы: Бушманов, Ильвес, Яценко

МПК: C22C 1/02

Метки: основе, висмута, сплава

Способ получения сплава на основе висмута, включающий сплавление компонентов сплава, охлаждение и фильтрацию, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода сплава и интенсификации процесса, компоненты сплава используют в соотношении, мас.%:Свинец - 17,0-21,0Индий - 15,5-18,5Олово - 10,0-12,0Галлий - 1,5-2,5Висмут - Остальноесплавление осуществляют при 80-90oC и расплав перед фильтрацией перемешивают.

Способ извлечения скандия из красного шлама глиноземного производства

Номер патента: 1238399

Опубликовано: 10.05.2000

Авторы: Анашкин, Лавренчук, Яценко, Калужский, Диев, Еремеев, Шендеров, Клементенок, Давыдова

МПК: C22B 59/00

Метки: производства, скандия, глиноземного, извлечения, красного, шлама

Способ извлечения скандия из красного шлама глиноземного производства, включающий получение шламовой пульпы и магнитную сепарацию последней, отличающийся тем, что, с целью повышения степени извлечения, сепарацию ведут в две стадии при поддержании соотношения Ж:Т пульпы, равном 6,0-6,5:1 и 8,0-8,5: 1, и напряженности магнитного поля (7,96-23,88) 103 А/м и (31,90-47,76) 103 А/м, соответственно на первой и второй стадиях.

Способ электрохимической очистки галлия и его сплавов

Номер патента: 1170793

Опубликовано: 10.05.2000

Авторы: Диева, Яценко, Хаяк, Панов, Диев, Рубинштейн

МПК: C22B 58/00, C25C 1/22

Метки: электрохимической, сплавов, галлия

1. Способ электрохимической очистки галлия и его сплавов от примесей, включающий анодное растворение исходного материала в щелочном электролите с выделением на твердом катоде очищенного металла, отличающийся тем, что, с целью повышения степени очистки галлия от цинка, процесс осуществляют с введением в электролит сульфит-иона в количестве 1,0-4,5% при циркуляции электролита с кратностью обмена 0,5-2,0 об./ч.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что процесс осуществляют при 60-80oC, катодной и анодной плотностях тока 300-700 и 250-600 А/м2 соответственно.

Припой для бесфлюсовой пайки

Номер патента: 1115337

Опубликовано: 10.05.2000

Авторы: Яценко, Скачкова, Хорохорин, Киржайкин, Сасов, Конькова

МПК: B23K 35/30

Метки: припой, пайки, бесфлюсовой

Припой для бесфлюсовой пайки, содержащий висмут, свинец, индий, олово, кадмий, галлий, медь, отличающийся тем, что, с целью сохранения герметичности паяных швов при высоких температурах, он дополнительно содержит, по крайней мере, один компонент, выбранный из группы: титан, никель, молибден, алюминий при следующем соотношении компонентов, мас.%:Висмут - 12,5 - 19,9Свинец - 6,2 - 9,9Индий - 6,2 - 9,9Олово - 3,5 - 5,4Кадмий - 1,8 - 2,9Галлий - 0,9 - 1,3один компонент из указанной группы:Титан - 2,5 - 5,6Никель - 3,1 - 14,5Молибден - 4,7 - 15Алюминий - 0,9 - 2,6Медь - Остальное

Припой для низкотемпературной бесфлюсовой пайки

Номер патента: 1466147

Опубликовано: 10.05.2000

Авторы: Сасов, Геллер, Киржайкин, Скачкова, Копанский, Яценко, Детков

МПК: B23K 35/30

Метки: бесфлюсовой, пайки, низкотемпературной, припой

Припой для низкотемпературной бесфлюсовой пайки, содержащий индий, висмут, олово, кадмий и медь, отличающийся тем, что, с целью повышения механической прочности и сопротивления износу, он дополнительно содержит карбид титана или сурьму при следующем соотношении компонентов, мас.%:Индий - 16,8 - 24,0Висмут - 9,7 - 14,0Олово - 7,4 - 10,5Кадмий - 1,1 - 1,5Карбид титана или сурьма - 5,0 - 15,0Медь - Остальное

Способ извлечения галлия из щелочных алюминатных растворов электролизом

Номер патента: 917545

Опубликовано: 10.05.2000

Авторы: Яценко, Бехтев, Диев, Гусаренко, Рубинштейн, Ташликович, Морозов, Артеменко, Панов, Диева, Лисогор

МПК: C22B 5/00, C25C 1/22

Метки: электролизом, щелочных, извлечения, растворов, алюминатных, галлия

Способ извлечения галлия из щелочных алюминатных растворов электролизом с использованием твердых электродов, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода по току, процесс ведут в две стадии с поддержанием катодной плотности тока 500-1000 и 15-300 А/м2 на первой и второй стадиях в течение 50-70 и 170-190 мин соответственно.

Способ получения сплава на основе галлия

Номер патента: 1580824

Опубликовано: 10.05.2000

Авторы: Яценко, Диев, Скачков, Бушманов, Машкауцан

МПК: C22C 1/06, C22C 1/02

Метки: галлия, основе, сплава

Способ получения сплава на основе галлия, включающий сплавление компонентов шихты и фильтрацию расплава, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса и улучшения качества сплава за счет снижения в нем содержания кислорода, перед сплавлением в шихту дополнительно вводят интерметаллическое соединение MgIn из расчета содержания в сплаве 0,1-0,5 мас.% магния и выдерживают при 30-150oC в течение 0,5-1,5 ч в защитной атмосфере с одновременным перемешиванием.

Припой для бесфлюсовой пайки

Номер патента: 1834137

Опубликовано: 10.05.2000

Авторы: Григорьева, Филиппов, Яценко, Иванов, Маренина, Хаяк

МПК: B23K 35/26

Метки: пайки, припой, бесфлюсовой

Припой для бесфлюсовой пайки, содержащий индий, висмут, олово, кадмий и порошкообразный металлический наполнитель, отличающийся тем, что, с целью снижения пористости, повышения прочности и уменьшения времени затвердевания припоя, в качестве наполнителя содержит порошок сплава по крайней мере двух металлов из группы: подгруппа алюминия, подгруппа германия, подгруппа хрома, подгруппа меди, семейство железа Периодической системы элементов, при следующем соотношении компонентов, мас.%:Индий - 26,7 - 30,9Висмут - 15,3 - 18,3Олово - 11,5 - 13,7Кадмий - 1,5 - 2,1Порошок сплава по крайней мере двух металлов из группы: подгруппа алюминия, подгруппа германия, подгруппа...