Ворожейкин

Способ приготовления катализатора для дегидрирования олефиновых и алкилароматических углеводородов

Загрузка...

Номер патента: 1608926

Опубликовано: 10.10.2005

Авторы: Ворожейкин, Волков, Рахимов, Зуев, Судзиловская, Тихонов, Кужин, Кутузов, Беспалов, Степанов, Котельников

МПК: B01J 37/04, B01J 23/78

Метки: катализатора, приготовления, дегидрирования, олефиновых, углеводородов, алкилароматических

Способ приготовления катализатора для дегидрирования олефиновых и алкилароматических углеводородов, включающий смешение оксида железа (III) с карбонатом калия в молярном соотношении калий : железо = 1 : (2-5), формование, сушку и прокаливание, отличающийся тем, что, с целью получения катализатора с повышенной активностью, селективностью, механической прочностью и термостабильностью, оксид железа или смесь оксида железа и карбоната калия обрабатывают в дезинтеграторе с подводимой энергией 15-100 кДж/кг и сушку осуществляют путем подъема температуры от 70-80°C до 110-120°C со скоростью 15°С/ч.

Способ получения метил-трет-бутилового эфира

Загрузка...

Номер патента: 1707937

Опубликовано: 27.01.2002

Авторы: Кожин, Рязанов, Гаврилов, Стряхилева, Титова, Кочнев, Ворожейкин, Смирнов, Казаков, Вавилов, Ухов, Столярчук, Горшков, Павлов, Черкасов

МПК: C07C 41/06, C07C 43/04

Метки: эфира, метил-трет-бутилового

1. Способ получения метил-трет-бутилового эфира путем взаимодействия метанола с изобутиленсодержащими углеводородами при 60 - 100oC и повышенном давлении в присутствии сульфокатионитного формованного катализатора, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности процесса, используют катализатор КУ-2ФПП, предварительно обработанный 5 - 88%-ным водным раствором трет-бутилового спирта при 70 - 90oC и давлении 1 - 20 ата.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что используют обработанный катализатор процесса извлечения изобутилена из 4-фракции взаимодействием его с трет-бутиловым спиртом.

Катализатор для димеризации и содимеризации олефинов

Номер патента: 1793590

Опубликовано: 27.06.2000

Авторы: Ульянова, Мартынова, Кирпичников, Прудников, Осовский, Лиакумович, Гулиянц, Лемаев, Сметанюк, Ворожейкин, Саханов, Кабанов

МПК: B01J 31/30, B01J 31/14, B01J 31/06 ...

Метки: олефинов, содимеризации, димеризации, катализатор

Катализатор для димеризации и содимеризации олифенов, представляющий собой комплекс соединения никеля и алюминийорганического соединения, иммобилизованного на полимерном носителе - набухающем в углеводородном растворителе привитом сополимере синтетического каучука тройного сополимера этилена, пропилена и несопряженного диена, и поли-4-винилпиридина в качестве макролиганда, отличающийся тем, что, с целью увеличения стабильности действия катализатора при его длительной эксплуатации, в качестве носителя катализатор содержит привитой сополимер, дополнительно содержащий в качестве макролиганда полиметакриловую кислоту, при содержании компонентов в носителе, мас. %: поли-4-винилпиридин 5-20,...

Способ получения изопрена

Номер патента: 1610808

Опубликовано: 27.06.2000

Авторы: Баснер, Погребцов, Рахимов, Мамай, Шишкин, Рязанов, Кирпичников, Котельников, Лиакумович, Макейкин, Гречуха, Черкасов, Сараев, Павлов, Кутузов, Ворожейкин

МПК: C07C 5/333, C07C 11/18

Метки: изопрена

Способ получения изопрена путем дегидрирования изоамиленовой фракции на кальцийникельфосфатном катализаторе при 600 - 650oC и молярном разбавлении исходной фракции водяным паром 1: 18-20, отличающийся тем, что, с целью увеличения селективности процесса, используют изоамиленовую фракцию, содержащую н-амилены и изоамилены в массовом отношении от 0,120 до 0,400.

Способ очистки углеводородов c5 от циклопентадиена

Номер патента: 1080396

Опубликовано: 27.06.2000

Авторы: Черкасов, Сараев, Ворожейкин, Сахапов, Горшков, Баунова, Беспалов, Павлов, Осовский

МПК: C07C 7/148

Метки: циклопентадиена, углеводородов

Способ очистки углеводородов С5 от циклопентадиена путем обработки их реагентом в присутствии щелочи и низшего алифатического спирта при температуре 20 - 70oC с последующим отделением очищенных углеводородов ректификацией и рециклом кубового продукта ректификации в зону очистки, отличающийся тем, что, с целью сокращения расхода реагента и продолжительности очистки, в качестве реагента используют ацетофеноновую фракцию, образующуюся в процессе разделения продуктов эпоксидирования пропилена гидроперекисью этилбензола при производстве окиси пропилена и стирола, с температурой начала кипения 120 - 180oC, взятую в мольном избытке по отношению к циклопентадиену...

Способ прогнозирования индивидуальной долговечности электровакуумных приборов

Загрузка...

Номер патента: 1277821

Опубликовано: 10.06.2000

Авторы: Ворожейкин, Дудкин, Набоков

МПК: H01J 9/42

Метки: приборов, прогнозирования, электровакуумных, индивидуальной, долговечности

1. Способ прогнозирования индивидуальной долговечности электровакуумных приборов путем испытания прибора в рабочем режиме в течение времени, меньшем гарантируемой долговечности прибора, с фиксацией характера изменения прогнозирующего параметра за это время и определения ожидаемой долговечности путем пересечения экстраполяционной зависимости прогнозирующего параметра от времени с границей зоны допустимых значений прогнозирующего параметра, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и точности прогноза, в качестве прогнозирующего параметра выбирают разность между рабочей температурой катода и температурой, соответствующей переходу тока основного токоприемного электрода из режима...

Способ оценки долговечности термокатода

Загрузка...

Номер патента: 1447192

Опубликовано: 10.06.2000

Авторы: Набоков, Ворожейкин, Свинцов, Дудкин

МПК: H01J 9/42

Метки: термокатода, оценки, долговечности

Способ оценки долговечности термокатода, включающий нагрев катода до температуры, превышающей рабочую температуру, выдержку катода в течение времени t, определение зависимости эмиссии катода от температуры и времени выдержки и оценку долговечности при рабочей температуре, отличающийся тем, что, с целью сокращения времени испытания металлопористых и оксидных катодов, перед нагревом катода до температуры, превышающей рабочую, определяют эмиссионный ток катода при рабочей температуре Tp, устанавливают характеристическую температуру Tx катода, определяют величину , равную разности между рабочей температурой...

Способ очистки углеводородов c5 от циклопентадиена

Номер патента: 1277570

Опубликовано: 20.03.2000

Авторы: Ворожейкин, Кузьменко, Баунова, Павлов, Туйбарсов, Бызов, Беспалов, Гречуха, Сараев, Осовский

МПК: C07C 7/148

Метки: циклопентадиена, углеводородов

Способ очистки углеводородов С5 от циклопентадиена путем их обработки реагентом, содержащим ацетофеноновую фракцию, полученную в процессе разделения продуктов разложения гидроперекиси изопропилбензола в производстве фенола и ацетона с температурой начала кипения 150 - 190oC, или ацетофеноновую фракцию, полученную в процессе разделения продуктов эпоксидирования пропилена гидроперекисью этилбензола в производстве окиси пропилена и стирола с температурой начала кипения 120 - 180oC, в присутствии щелочи и низшего алифатического спирта при температуре 20 - 70oC и молярном избытке реагента по отношению к циклопентадиену 2,5 - 1000, с последующим...

Способ получения красного железоокисного пигмента

Номер патента: 1716771

Опубликовано: 20.01.2000

Авторы: Сараев, Беспалов, Дворецкий, Ворожейкин, Тимофеев, Индейкин, Зуев, Степанов, Тюманок, Титов, Музыкантов, Котельников

МПК: C09C 1/24

Метки: пигмента, красного, железоокисного

Способ получения красного железоокисного пигмента, включающий прокаливание, промывку, сушку и измельчение сырья, отличающийся тем, что, с целью удешевления пигмента и улучшения его свойств, в качестве исходного сырья используют отработанный железоокисный катализатор - отход производства бутадиена или стирола дегидрированием соответственно бутиленов или этилбензола, прокаливание которого осуществляют в среде водяного пара при 600 - 670oC в течение 4 - 8 ч с последующим охлаждением в среде водяного пара со скоростью 20 - 35oC/ч до 250 - 300oC и затем в среде азота со скоростью 25 - 35oC/ч до 40 - 80oC.

Способ очистки углеводородов от примесей карбонильных соединений

Номер патента: 768148

Опубликовано: 10.01.2000

Авторы: Забористов, Лемаев, Якушева, Вернов, Кирпичников, Ворожейкин, Осовский

МПК: C07C 7/11, C07C 11/12

Метки: углеводородов, карбонильных, соединений, примесей

Способ очистки углеводородов от примесей карбонильных соединений путем обработки исходного сырья моно- или диэтаноламином, отличающийся тем, что, с целью повышения степени очистки, используют водный раствор моно- или диэтаноламина при концентрации последнего в нем 1-99,5 вес.% и процесс проводят при скорости подачи исходного сырья 150-200 ч-1 в газовой фазе или 0,7-8,0 ч-1 в жидкой фазе.

Способ получения олефиновых углеводородов c4-c5

Номер патента: 1178041

Опубликовано: 20.12.1999

Авторы: Коршунов, Мустафин, Сахапов, Ворожейкин, Давыдов, Лиакумович, Напольских, Вафина

МПК: C07C 5/333

Метки: углеводородов, c4-c5, олефиновых

Способ получения олефиновых углеводородов С4-С5 дегидрированием соответствующих парафиновых углеводородов в кипящем слое алюмохромового катализатора, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода целевых продуктов и селективности процесса, дегидрирование проводят в присутствии катализатора, дополнительно содержащего карбонат кальция в количестве 0,5 - 1,0 мас.%.

Способ получения бутадиена

Номер патента: 1417409

Опубликовано: 20.12.1999

Авторы: Муллина, Лиакумович, Ворожейкин, Борейко, Екимов, Давыдов, Курбатов, Орехов, Рязанов, Аблякимов

МПК: C07C 5/48

Метки: бутадиена

1. Способ получения бутадиена окислительным дегидрированием н-бутенов в адиабатическом режиме в присутствии гранулированного ферритного катализатора, кислорода и водяного пара при повышенной температуре, отличающийся тем, что, с целью увеличения выхода бутадиена и селективности процесса, дегидрирование н-бутенов проводят в присутствии N-(низший алкил)-тетрагидро-1,4-оксазинов, взятых в количестве 0,01-, 0,1 мас.% к бутенам.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что процесс проводят при 350 - 580oC.

Способ получения изопрена

Номер патента: 1469784

Опубликовано: 20.12.1999

Авторы: Сидорова, Щербавская, Савельев, Давыдов, Коршунов, Курочкин, Зарипов, Ворожейкин, Муллина, Рязанов, Черкасов, Туйбарсов

МПК: C07C 5/333, C07C 11/18

Метки: изопрена

1. Способ получения изопрена путем дегидрирования изоамиленов на железохромкалиевом катализаторе К-24 при повышенной температуре в присутствии водяного пара, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии и увеличения селективности процесса, используют железохромкалиевый катализатор К-24, отработанный в условиях промышленной эксплуатации в процессе дегидрирования алкилароматических углеводородов в течение 1 - 2 лет.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что процесс проводят при температуре 580 - 650oC, объемной скорости подачи сырья 0,35 - 1,5 ч-1 и молярном разбавлении сырья паром 1 : 15 - 19.

Способ защиты теплосилового оборудования от коррозии

Номер патента: 425514

Опубликовано: 20.12.1999

Авторы: Орехов, Князев, Вернов, Ворожейкин

МПК: C23F 11/14

Метки: теплосилового, оборудования, коррозии, защиты

Способ защиты теплосилового оборудования от коррозии с помощью ингибитора-диметиламина, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности защиты, диметиламин используют в смеси с ацетоном, циклогексаноном, изопропанолом-2-диметиламином, N, N-диметилциклогексаноламином, диметилизопропениламином, N,N-диметилциклогексениламином и предельными углеводородами.

Способ получения каталитического комплекса для алкилирования бензола этиленом

Номер патента: 1329601

Опубликовано: 20.12.1999

Авторы: Евтеева, Тихонов, Кичигин, Логинов, Зуев, Софронова, Аблякимов, Ворожейкин

МПК: B01J 31/14, B01J 37/00

Метки: этиленом, бензола, алкилирования, каталитического, комплекса

Способ получения каталитического комплекса для алкилирования бензола этиленом путем взаимодействия хлорида алюминия и хлористого водорода в среде бензола и полиалкилбензолов, отличающийся тем, что, с целью получения катализатора с повышенной селективностью по этилбензолу, взаимодействие ведут в присутствии 2 - 4 мас.% этилена.

Способ получения олефинов c4-c5

Номер патента: 1439949

Опубликовано: 20.12.1999

Авторы: Савельев, Рязанов, Смирнов, Гречуха, Ворожейкин, Давыдов

МПК: C07C 5/32

Метки: c4-c5, олефинов

Способ получения олефинов С4-С5 путем дегидрирования соответствующих парафиновых углеводородов в кипящем слое пылевидного алюмохромового катализатора, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода целевых продуктов, используют пылевидный катализатор, содержащий 0,2 - 3,0 мас.% фракции 1,6 - 4,0 мм.

Способ получения изопрена

Номер патента: 1415684

Опубликовано: 10.12.1999

Авторы: Давыдов, Сидорова, Курочкин, Туйбарсов, Савельев, Ворожейкин, Щербавская, Черкасов, Рязанов, Зарипов, Муллина, Коршунов

МПК: C07C 5/333, C07C 11/18

Метки: изопрена

1. Способ получения изопрена дегидрированием изоамиленов на самогенерирующемся катализаторе следующего состава, мас.%:Оксид хрома (III) - 3,5-6,0Карбонат калия - 19,0-25,0Силикат калия - 2,0-2,6Оксид циркония (IV) - 2,4-3,0Оксид железа (III) - Остальноепри температуре 580-620oC, объемной скорости подачи сырья 0,35-1,5 ч-1 и молярном разбавлении сырья паром 1:(17-19), отличающийся тем, что, с целью повышения селективности процесса, катализатор перед проведением дегидрирования модифицируют путем обработки при 600-675oC паром, содержащим 0,4-3,0 мас. % нитрата магния, взятым из расчета содержания оксида магния в...

Способ очистки контактного газа дегидрирования олефиновых углеводородов с4 с5

Номер патента: 1385518

Опубликовано: 10.12.1999

Авторы: Кожин, Давыдов, Борейко, Лиакумович, Ворожейкин, Орехов

МПК: C07C 11/12

Метки: олефиновых, газа, углеводородов, дегидрирования, контактного

1. Способ очистки контактного газа дегидрирования олефиновых углеводородов C4-C5 от продуктов, вызывающих образование смолистых отложений, путем противоточной отмывки его водой, отличающийся тем, что, с целью увеличения степени очистки, используют воду, дополнительно содержащую 0,05-5,00 мас.% кубового остатка производства морфолина из диэтиленгликоля.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что используют кубовый остаток производства морфолина из диэтиленгликоля следующего состава, мас.%:Морфолин - 7-20N-метилморфолин - 8-10N-Этилморфолин - 8-101,4-Диаминобутан - 1-101-Аминобутанол-4 - 3-10Диэтиленгликоль - Остальное

Способ получения изопрена

Номер патента: 1383726

Опубликовано: 10.12.1999

Авторы: Давыдов, Ворожейкин, Гулиянц, Черкасов, Курочкин, Мустафин, Савельев, Лиакумович, Курбатов, Баландина

МПК: C07C 11/18, C07C 5/333

Метки: изопрена

Способ получения изопрена двустадийным дегидрированием изопентана, включающий выделение из конденсата первой стадии изопентановой и изоамиленовой фракций, подачу изоамиленовой фракции на вторую стадию дегидрирования и возврат изопентановой фракции на первую стадию, отличающийся тем, что, с целью увеличения селективности процесса и выхода изопрена, изопентановую фракцию перед возвратом на первую стадию дегидрирования подвергают ректификации с выделением 3-метилбутена-1 и выделенный 3-метилбутен-1 подают на вторую стадию дегидрирования.

Способ предотвращения термополимеризации диеновых углеводородов

Номер патента: 849717

Опубликовано: 10.12.1999

Авторы: Соковых, Кожин, Ворожейкин, Осовский, Лемаев, Курбатов, Лиакумович, Вернов, Борейко

МПК: C07C 7/20, C07C 7/08, C07C 11/12 ...

Метки: термополимеризации, предотвращения, углеводородов, диеновых

1. Способ предотвращения термополимеризации диеновых углеводородов в процессе их выделения экстрактивной ректификацией путем введения в количестве 0,05-0,25% от массы диенового углеводорода ингибитора термополимеризации, содержащего нитрит натрия, отличающийся тем, что, с целью удешевления процесса и уменьшения забивки оборудования термополимером, используют ингибитор, дополнительно содержащий смесь фенолов, выделяемую из сточных вод процесса полукоксования углей, при весовом соотношении нитрит натрия: смесь фенолов, равном 1-2:1-6.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что процесс проводят при весовом соотношении нитрит натрия:смесь фенолов, равном 1-2:1.

Способ получения метил-трет-бутилового эфира

Номер патента: 1836848

Опубликовано: 27.10.1999

Авторы: Ворожейкин, Кожин, Щекин, Рязанов, Черкасов, Столярчук, Комаровский, Гаврилов, Ухов, Капустин, Стряхилева, Горшков, Лиакумович, Хайров, Смирнов, Павлов

МПК: C07C 43/04, C07C 41/06

Метки: эфира, метил-трет-бутилового

Способ получения метил-трет-бутилового эфира взаимодействием метанола и изобутиленсодержащих C4-фракций при повышенной температуре и давлении, при мольном соотношении метанол : изобутилен не более 1,2 : 1 в присутствии ионитного катализатора последовательно в прямоточном и реакционно-ректификационном аппаратах, отличающийся тем, что, с целью увеличения конверсии изобутилена и снижения энергозатрат, в прямоточный реактор подают 40 - 95% от общего количества метанола и 60 - 100% C4-фракции, полученную при этом реакционную массу в смеси с оставшимся количеством C4-фракции направляют в реакционно-ректификационный аппарат на 3 - 10 тарелок ниже реакционной зоны...

Способ предотвращения коррозий в процессе перегонки нефти

Номер патента: 1170766

Опубликовано: 20.10.1999

Авторы: Котельников, Орехов, Лиакумович, Сахапов, Вафин, Санников, Ворожейкин, Князев, Лемаев

МПК: C10G 7/10

Метки: нефти, процессе, перегонки, предотвращения, коррозий

Способ предотвращения коррозии в процессе перегонки нефти путем нейтрализации нагретой обессоленной нефти и водных фаз верхних погонов атмосферных колонн с использованием при нейтрализации водных фаз ингибитора коррозии на основе азотсодержащего гетероциклического соединения, отличающийся тем, что, с целью повышения степени защиты от коррозии и предотвращения загрязнения отложениями оборудования, нейтрализацию водных фаз проводят до pH 6 - 8 кубовым остатком стадии выделения тетрагидро-1,4-оксазина из катализата производства тетрагидро-1,4-оксазина из диэтиленгликоля.

Способ получения стирола

Номер патента: 1216941

Опубликовано: 20.10.1999

Авторы: Ворожейкин, Сергеева, Закирова, Петухов, Галиев, Матросов, Васильев

МПК: C07C 15/46

Метки: стирола

Способ получения стирола путем парофазной дегидратации метилфенилкарбинола при 260 - 300oC в присутствии водяного пара на катализаторе - окиси алюминия в двухступенчатом адиабатическом реакторе с промежуточным подогревом контактного газа, обеспечивающим равенство температур на входе обеих ступеней контактирования, с последующим выделением целевого продукта, отличающийся тем, что, с целью повышения конверсии метилфенилкарбинола, селективности образования стирола и снижения расхода катализатора, используют окись алюминия, дополнительно содержащую окись молибдена и окись железа при следующем соотношении компонентов, мас.%:Окись молибдена (в расчете на металл) - 0,5 - 5

Способ получения бутадиена

Номер патента: 1216938

Опубликовано: 20.10.1999

Авторы: Рязанов, Комаров, Пилипенко, Ворожейкин, Лемаев, Кожин, Чуприн, Цайлингольд, Тимковский, Ерофеева, Гаврилов, Мостовая, Лаврова, Чехов, Ярославцев

МПК: B01J 23/80, C07C 5/48, B01J 23/84 ...

Метки: бутадиена

Способ получения бутадиена окислительным дегидрированием н-бутенов при повышенной температуре в адиабатическом реакторе в присутствии кислорода и водяного пара путем пропускания реагентов через слой катализатора, отличающийся тем, что, с целью увеличения выхода бутадиена и конверсии кислорода, реагенты пропускают через слой катализатора, состоящий из двух зон, в которых катализатор первой по ходу реагентов зоны имеет состав, мас.%:Оксид фосфора - 3 - 7Оксид цинка - 10 - 20Оксид магния - 5 - 10Оксид кальция - 0,01 - 1Оксид циркония - 0,01 - 0,5Оксид железа - Остальноеа катализатор второй по ходу реагентов зоны имеет состав, мас.%:Оксид фосфора...

Катализатор для дегидрирования и дегидроциклизации ациклических углеводородов

Номер патента: 1511894

Опубликовано: 20.10.1999

Авторы: Гусев, Кутузов, Шишкин, Давыдов, Лаврова, Тимковский, Буянов, Беспалов, Мельников, Ворожейкин, Андреев, Пахомов, Котельников, Рахимов, Мосягин, Осетров

МПК: C07C 5/333, B01J 23/64, B01J 23/60 ...

Метки: углеводородов, ациклических, катализатор, дегидроциклизации, дегидрирования

Катализатор для дегидрирования и дегидроциклизации ациклических углеводородов, содержащий алюмоцинковую шпинель, платину, оксид цинка и диоксид олова, отличающийся тем, что, с целью повышения активности катализатора, он дополнительно содержит оксид марганца при следующем соотношении компонентов, мас.%:Платина - 0,1-0,5Оксид цинка - 0,5-10Диоксид олова - 0,3-5Оксид марганца - 0,3-5Алюмоцинковая шпинель - Остальное

Способ получения катализатора для очистки контактного газа процесса окислительного дегидрирования н-бутенов

Номер патента: 1210288

Опубликовано: 20.10.1999

Авторы: Чуприн, Бартенев, Асанов, Сироткин, Пилипенко, Стрижков, Комаров, Черкасов, Ворожейкин, Цайлингольд, Чехов

МПК: B01J 37/04, B01J 23/80

Метки: контактного, газа, катализатора, дегидрирования, процесса, н-бутенов, окислительного

Способ получения катализатора для очистки контактного газа процесса окислительного дегидрирования н-бутенов путем смешения оксида железа, гидроксида магния, хлорида цинка и кислородсодержащего соединения цинка, прокалки смеси, введения в полученный феррит карбоната кальция и гидроксида натрия, отличающийся тем, что, с целью получения катализатора с повышенной активностью, в качестве кислородсодержащего соединения цинка используют продукт обработки оксида цинка бикарбонатом аммония в массовом соотношении 1 : 0,5 - 1 в водной среде при pH 7 - 8,5, температуре 50 - 90oС, а прокалку смеси осуществляют при 400 - 590oС.

Способ разделения углеводородов с5 разной степени насыщенности

Номер патента: 1469785

Опубликовано: 27.08.1999

Авторы: Бызов, Туйбарсов, Ворожейкин, Кузнецов, Гречуха, Орлов, Черкасов, Павлов, Пугавишников, Погребцов, Сараев, Рязанов

МПК: C07C 7/08

Метки: углеводородов, разной, насыщенности, разделения, степени

1. Способ разделения углеводородов C5 разной степени насыщенности путем экстрактивной ректификации с выделением в колонне экстрактивной ректификации в дистилляте фракции более насыщенных углеводородов и в кубовом продукте насыщенного экстрагента, содержащего менее насыщенные углеводороды, с последующим выделением менее насыщенных углеводородов в дистилляте десорбционной колонны и экстрагента в кубовом продукте, включающий отбор из укрепляющей части десорбционной колонны бокового парового потока, его конденсацию с получением сконденсированного углеводородного потока, испарение сконденсированного углеводородного потока с последующей подачей полученного парового потока в колонну...

Способ получения изоамиленов

Номер патента: 1623121

Опубликовано: 27.08.1999

Авторы: Кирпичников, Ворожейкин, Рахимов, Лиакумович, Кутузов, Михайлов, Павлов, Котельников, Мамай, Сараев, Рязанов, Погребцов, Макейкин, Баснер

МПК: C07C 11/10

Метки: изоамиленов

Способ получения изоамиленов путем дегидрирования изопентана, содержащего н-пентан, на алюмохромовом катализаторе при 490 - 560oC, выделения из продуктов изопентан-изоамиленовой фракции с последующим ее разделением на целевую изоамиленовую фракцию и изопентановую фракцию, возвращаемую на дегидрирование, отличающийся тем, что, с целью повышения селективности процесса, используют изопентан с содержанием н-пентана 3 - 20 мас.%.

Способ предотвращения термополимеризации бутадиена

Номер патента: 1497986

Опубликовано: 27.08.1999

Авторы: Павлов, Серова, Горшков, Кузнецов, Борейко, Сахапов, Каракулева, Кислицина, Кожин, Курбатов, Рязанов, Пуговишников, Черкасов, Бызов, Ворожейкин

МПК: C07C 7/20, C07C 11/167

Метки: термополимеризации, предотвращения, бутадиена

Способ предотвращения термополимеризации бутадиена в процессе его очистки от примесей ректификацией путем введения ингибитора на основе диамина, отличающийся тем, что, с целью снижения расхода ингибитора и потерь бутадиена, в качестве ингибитора используют смесь, содержащую в качестве диамина N-изопропил-N'-фенил-п-фенилендиамин или диметилпропандиамин и дополнительно содержащую аммиак или диметиламин и окись азота при массовом соотношении компонентов 1 - 5 : 1 - 20 : 1 - 2 соответственно.

Способ приготовления катализатора для дегидрирования олефиновых и алкилароматических углеводородов

Номер патента: 1571837

Опубликовано: 20.08.1999

Авторы: Судзиловская, Ворожейкин, Юн, Шарыгин, Шамсуаров, Давыдов, Котельников, Степанов, Крестинин, Рязанов, Дворецкий, Струнникова

МПК: B01J 23/78, B01J 37/04

Метки: углеводородов, олефиновых, алкилароматических, катализатора, приготовления, дегидрирования

Способ приготовления катализатора для дегидрирования олефиновых и алкилароматических углеводородов, включающий смешение соединений железа и калия в молярном соотношении калия и железа (1 : 2) - (1 : 5) с последующим формованием и прокалкой при 650 - 750oC, отличающийся тем, что, с целью сокращения времени активационной разработки катализатора, смешению подвергают моноферрит калия, полученный взаимодействием в эквимолярных количествах карбоната калия и оксида железа (III), и магнетит, полученный совместным осаждением солей двухвалентного и трехвалентного железа, выделенный из реакционной смеси в виде осадка и высушенный.