Витязь

Внутрикостный имплантат зуба

Номер патента: 1622974

Опубликовано: 27.08.2002

Авторы: Пожарицкая, Андреев, Витязь, Шелег, Григорьян, Назаров, Максименко, Прокушев, Минько, Капцевич, Малорян, Белявин

МПК: A61C 8/00

Метки: имплантат, зуба, внутрикостный

Внутрикостный имплантат зуба, содержащий крепежный элемент и опорный элемент, соединенный с крепежным элементом, отличающийся тем, что, с целью снижения напряжения в окружающих имплантат тканях и достижения равномерности распределения жевательного давления, опорный элемент выполнен из биологически совместимого материала из порошка с размером частиц 0,315-0,8 мм, причем отношениегде d = d1-d2;d1 - наружный диаметр имплантата, мм;d2 - диаметр внутренней части крепежного элемента, мм;

Рекуперативная рессора

Загрузка...

Номер патента: 1808053

Опубликовано: 07.04.1993

Автор: Витязь

МПК: F16F 6/00

Метки: рекуперативная, рессора

...выпо нитного материала, 1 На чертеже показана рекуперативная рессора.Рессора содержит цилиндр 1, в котором установлены постоянный магнит 2 и постоянный магнит-поршень 3 с полым штоком 4, ф В верхней крышке цилиндра закреплена СО трубка 5, в которой имеются выпуг.кное кла- С) панное устройство 6 и боковое отверстие 7. (рТрубка проходит через отверстие поршня-магнита и опорной шайбы в направляющую трубу 8, имеющую впускное клэпанное устройство 9. Кольцевая полость штока соединена трубкой 10 со штоковой полостью цилиндра и трубкой 11 с внутренней полостью нанрааляющеи трубы, Нилтняя часть: (,) надпоршневой полости цилиндра и нижняя часть полости штока заполнены жидкостью, а верхняя часть надпоршневой полости А и верхняя часть полости...

Внутрикостный зубной имплантат

Загрузка...

Номер патента: 1806686

Опубликовано: 07.04.1993

Авторы: Минько, Белявин, Дудко, Капцевич, Шелег, Максименко, Прежина, Витязь

МПК: A61C 8/00

Метки: зубной, внутрикостный, имплантат

...имплантат отличаетсятем, что распределение размеров частиц по 15высоте внутрикостной части 1 имплантата впределах губчатой кости изменяется по следующей зависимости(0,8 -- 0,485) мм,Ь1где . - половина высоты внутрикостной части имплантата, мм,Ь - расстояние от средней линии внутрикостной части до данной точки имплантата, мм, 25Вйбор зависимости распределенияразмеров частиц по высоте имплантата впределах зубчатой кости и изготовлениеверхней и нижней части имплантата из компактного материала позволяет обеспечить 30примерное соответствие изменения модуляупругости имплантата изменени.о модуляупругости кости по ее поперечному сечению, Данное условие обеспечивает согласование деформирование кости и имплантата...

Способ получения волокнистого оксидного материала

Загрузка...

Номер патента: 1730233

Опубликовано: 30.04.1992

Авторы: Витязь, Федорова, Ермоленко, Ульянова

МПК: D06M 11/49, D01F 9/08

Метки: оксидного, волокнистого

...пропи- мажный жгут длиной 70 см, весом 450 г тывают в 1 М растворе эзотнокислого модифицируют в 5 мас.растворетриполилантана в течение 17 ч, отжимают, сушат и 40 фосфата натрия кипячением в течение 60 термообрабатывают на воздухе как в при- мин, отмывают, отжимают до влажности 15 мере 3, за исключением времени выдержки мас.",пропитывают в 1 М растворе хлорипри конечной температуре, которая равня- стого церия в течение 4 ч, отжимают, сушат лясь 5 ч. Получают ткань из оксида лантана и термообрабатывают как в примере 3. Полбелого цвета, размером 15 х 15 см, выход 10 45 учают волокно длиной 30 см, время процесмас., время процесса 40 ч, Выход умень- са 22,5 ч. Выход низкий - 7 мас.ф , так как шился в связи с неполной модификацией...

Способ изготовления двухслойных металлических мембран

Загрузка...

Номер патента: 1720798

Опубликовано: 23.03.1992

Авторы: Савич, Витязь, Сорокина, Галкин, Беденко, Капцевич, Пилиневич

МПК: B22F 3/10, B22F 7/02

Метки: мембран, металлических, двухслойных

...постоянную толщину рабочего слоя и улучшаетего адгезию к основе, не препятствуя удалению наполнителя,10 Основу и рабочий слой можно формовать из порошков одного химического состава, что. дополнительно усиливаетположительный эффект, так как в процессеспекания уменьшается вероятность короб 15 ления рабочего слоя, а в процессе формования - переуплотнения последнего в местахконтакта с частицами основы,Формование основы и рабочего слояможно вести прессованием при одном дав 20 лении, что также дополнительно усиливаетположительный эффект, поскольку при некотором повышении плотности обоих слоевмембраны уменьшается в них разнотолщинность и повышается адгезия друг к другу,25 причем достигается это при равном давлении. Если давление прессования...

Способ пропитки пористых изделий

Загрузка...

Номер патента: 1713741

Опубликовано: 23.02.1992

Авторы: Пилиневич, Витязь, Арсланов, Капцевич, Шелег, Каршиев

МПК: B22F 3/26

Метки: пористых, пропитки

...диаметров частицспеченного пропитываемого изделия, удовлетворяющих неравенству 0,1б/О0,25.П р и м е р. Из порошка бронзы маркиБрОФ 10-1 с размером частиц -1000+800мкм формуют заготовку диаметром 30 мм и. толщиной 5 мм и спеквют при 875 О С. Средний размер пор заготовки составляет 253мкм, После спекания пористое изделие помещают в контейнер, насыпают полимерный порошок марки ПЭПи пропускаютвоздух под давлением 0,1 МПа в течение 1мин. Пористое иэделие, заполненное порошком полимера, помещают в нагревательную печь и производят отверждениеполимера при 180 С в течение 90 мин,Результаты привеса массы Ьп исходных заготовок от соотношения размеровмелкодисперсного полимерного и крупнодисперсного бронзового порошков б/О,удельной...

Способ изготовления мембраны для очистки водорода

Загрузка...

Номер патента: 1708520

Опубликовано: 30.01.1992

Авторы: Златков, Георгиев, Савич, Пилиневич, Сорокина, Капцевич, Витязь

МПК: B22F 7/00

Метки: водорода, мембраны

...давления,МПа ТемпеПримечанмя 3)а еление Пористостьосновы Размеры частиц основы и/и ратура спекания,с прессования,МПа разнер частиц рабочего слоя Устройство и способ-прототип Низкая степень очистки, маьй выдержмваемый перепад, низкое качество - во)истаяповерхность, нестабильные свойства. Основа из меди 0,10,3)63 0,00150,4 Згл 950 С,6 1,2 6,26,410 т Высокие степеньочистки выдержиеатемый перепад,высокое качество,Основа нз кор,стойкой стали0,1 ,о,с 63 0,4 320 950 с,9 1, 7 1 1 710 ь 12,3 о,оо)5) Оптимальные свойст"ва и режммымэготовпения,Э 0,1.ООЬЗ00015 0 Э 8 32 950 С,81,7 11,510-а 12,2 Высокие степеньочисткивидар живаемый перепад, высокое качество, Оптииальмые свой" ства и режимы иэ" готовления . 0,42 Зги 950 с,8., 1,6)Оь...

Вариометр

Загрузка...

Номер патента: 1702441

Опубликовано: 30.12.1991

Авторы: Будыко, Дерий, Витязь, Хижняк

МПК: H01F 21/02

Метки: вариометр

...подвижный токосьемныйконтакт в виде ролика 8, свободно перемещающегося на оси 9, связанной с пружинами 10 и контактным лепестком 11.В каркасе 2 под каждым витком провода4 обмотки на одинаковом расстоянии другот друга выполнено два отверстия. Указанные отверстия могут быть прямоугольными,например отверстие 12. Однако технологичнее выполнять указанные отверстия круглого сечения, например, отверстия 13. Конец14 провода 4 является началом обмотки,электрически связан с, неподвижным контактом 6 и жестко закреплен на каркасе 2,Конец 15 провода 4 является концом обмотки, электрически связан с неподвижнымконтактом 7 и также жестко закреплен накаркасе 2. Намотка витков провода 4 обмотки на каркас 2. выполнена с натягом, т.е. беззазора. 5 10...

Способ изготовления спеченных пористых изделий

Загрузка...

Номер патента: 1685603

Опубликовано: 23.10.1991

Авторы: Капцевич, Арсланов, Гуревич, Каршиев, Витязь, Кусин

МПК: B22F 3/26, B22F 3/11, B22F 3/24 ...

Метки: спеченных, пористых

...полиэтилена выского давления при 125-135 С, охлаждают,5 Г( 1(07 аготовки, мм;ый радиус кривиз где Т - толщина Нн - начал товки, мм;гоГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР РСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(71) Белорусское республиканскпроизводственное объединениевой металлургии(56) Авторское свидетельство ССС(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯНЫХ ПОРИСТЫХ ИЗДЕЛИЙ Целью изоб ние проницаемо фильтрации. Способ вкл термопластичны до температуры плавления поли соблюдении соо16856 ОЗ А 1 ы (1,8 - 2,0) Т. пл, вку формуют любым металлического папластины толщиной плавом полиэтилена вакуумом при 125 -- 70 С и подвергают соответствии с табл.25-250 С до полно1685603 Таблица 1 поИ 5 а блица 2 оставитель А,Новиковехред М. Моргентал рректор дактор...

Устройство для озонирования питьевой воды

Загрузка...

Номер патента: 1632951

Опубликовано: 07.03.1991

Авторы: Николаев, Шелег, Крук, Пилиневич, Сорокина, Жерноклев, Витязь, Капцевич, Дубошин, Галкин, Беденко, Савич

МПК: C02F 3/26, C02F 1/78, C02F 3/20 ...

Метки: питьевой, воды, озонирования

...полом.ки при эксплуатации, ремонте и регенерации, что приводит к возрастанию эксплуатационных затрат и снижению срока службы элементов, Если же толщина дисков больше верхнего предела соотношения, то снижается.озонирование за счет возрастания гидравлического сопротивления и уменьшения скорости истечения количества пузырьков озона, выходящих из одной поры в единицу времени, а кроме того, возрастают расходы на материал и затратыэксплуатации дисков,Впредлагаемом устройстве соседние отводы 6 могут быть выполнены с чередующьмся числом дисков: четным и нечетньм, Такое испслчение позволяетдополнительно повысить эффективностьозонирования, так как за счет возможности увеличения диаметра дисков можно существенно увеличить плотностьозонироваджя в...

Способ получения спеченных пористых металлических изделий

Загрузка...

Номер патента: 1595629

Опубликовано: 30.09.1990

Авторы: Колесников, Беляев, Бокан, Лесникович, Витязь, Принцев, Капцевич

МПК: C22C 1/04, B22F 3/11, B22F 3/23 ...

Метки: металлических, спеченных, пористых

...образца проводят определение характеристик получаемого материала: пористость, коэФФициент проницаемости, средний размер пор, пределпрочности при срезе и усадку в процессе спекания, Пористость определяютрасчетным методом по ГОСТ 18898-83,Средний размер пор определяют методомвытеснения смачивающей жидкости (этилового спирта) избыточным давлениемгаза под образцом.КоэФФициент проницаемости определяют, зная расход газа (воздуха) через образец и перепад давления на образце по ГОСТ 25283-82, Критерием механической прочности служит пределпрочности образца при срезе, Измерения производят на испытательной машине "Инстрон". Усадку в процессеспекания измеряют, исходя из линейных размеров образца до и после разложения наполнителя.Проводят также...

Подвеска с рекуперацией энергии колебаний транспортного средства

Загрузка...

Номер патента: 1562163

Опубликовано: 07.05.1990

Автор: Витязь

МПК: B60G 13/18

Метки: энергии, рекуперацией, транспортного, подвеска, колебаний, средства

...резервуара 19 магистралью низкогодавления и клапанными устройства .ми 5 и 6 соединена с полостями А и Бцилиндра. На цилиндре намотана индукционная катушка 20, концы которойсоединены с выпрямителем 21, Поло-жительная и отрицательная клеммывыпрямителя соединены с параллельной 22 и последовательной 23 обмотками возбуждения генератора. Во избежание искажения магнитного потокацилиндр 1, трубки 10 и 9, шток 3 и50остальные детали вблизи поршня-магнита должны быть изготовлены изматериала, обладающего антимагнитными свойствами, например чз нержавеющей стали, содержащей никель.,55При определенной статической нагрузке транспортного средс гва положение поршня 2 в цилиндре. 1 определяется давлением газа в полости В. При ходе сжатия...

Способ получения изделий из порошковых материалов

Загрузка...

Номер патента: 1546209

Опубликовано: 28.02.1990

Авторы: Дроздов, Жемчужный, Витязь, Огризко, Хорощев, Степаненко, Дроздова

МПК: B22F 3/02, B22F 5/00

Метки: порошковых

...р и м е р 1. В матрицу, изготовленную из стали 45 ГОСТ 1050-74,укладывали неподвижную вставку иэтого же материала, отделенные жесткие пластинчатые элементы толщинойЬ=З мм, имеющие внутренний контур,соответствующий сечениям изделия (се 55чения изделия выполнены с шагом,равным 3 мм, т,е. равным толщине одного жесткого элемента). Сами элементы изготовлены из стали 45 ГОСТ 1050"74 (при наложении один на другой элементы своими внутренними контурами образуют наружную форму изделия). При укладке жестких пластинчатых элементов в матрицу на них наносили пластичный материал - парафин марки В 52-54 ГОСТ 16960-71 (жесткие элементы и пластичный материал обра 11зуют эластичную оболочку), Толщина наносимого пластичного материала определялась...

Порошковый состав для комплексного диффузионного насыщения стальных изделий

Загрузка...

Номер патента: 1523594

Опубликовано: 23.11.1989

Авторы: Побережный, Борисенок, Новожилов, Витязь, Якимов

МПК: C23C 12/02

Метки: диффузионного, порошковый, комплексного, состав, насыщения, стальных

...атомов титана в диффузионный слой; оксид алюминия (А 10 з) вбалластная добавка, предотвращающая спекание смеси,ЗОСостав, в котором содержание коМпонентов выходит за предлагаемыепределы, не удовлетворяют поставленной цели, так как при увеличении содержания оксидов хрома и кремния падает насьпцающая способность состава,в связи с чем не происходит их полного восстановления, а при уменьшении их количества - падает насыщающая способность за счет снижения количества активных атомов элементовдиффузантов, увеличение содержанияполирита приводит к снижению жаростойкости диффузионного слоя эа счетнеполного восстановления, а при 45уменьшении его количества жаростойкость падает эа счет снижения содержания в нем редкоземельных металлов,при...

Состав для ванадийсилицирования титана

Загрузка...

Номер патента: 1504287

Опубликовано: 30.08.1989

Авторы: Ворошнина, Никончик, Витязь

МПК: C23C 10/52

Метки: состав, титана, ванадийсилицирования

...поставщика атомов кремния и ванадия, 15 наличие ванадия в силицидном слое благоприятно влияет на самозалечиваемость покрытия при его окислении и увеличивает жаро- и термостойкость покрытия; 20дисилицид титана марки СВС/ДТ(ТУ 88-90-011-83), химическая формула Т 181, в составе выполняет функ-ф цию поставщика атомов кремния;дисилициды ванадия и титана имеют дополнительную функцию - улучшение технОлогичности состава, так как ввод чистых элементов приводит к спеканию смеси;алюминий фтористый (ГОСТ 19181-88),30 химическая А 1 Г , в составе выполняет функцию активиэатора процесса насыщения,Жаростойкость определяли по увеличению массы образца по отношению к единице площади поверхности образца (удельный прирост массы г/м ) послег выдержки...

Способ получения порошковых фильтров

Загрузка...

Номер патента: 1458079

Опубликовано: 15.02.1989

Авторы: Бокан, Витязь, Кусин, Рак, Водопьянова, Шелег, Гуревич, Шестопалов, Капцевич, Гантман, Лазаревич

МПК: B22F 3/12

Метки: фильтров, порошковых

...г 1воопределялись коэффициент проницаемости К = 2,7110м и размер порЦд = 230 мкм.В целях раскрытия сущности изобретения и обоснования выбранных режимов по аналогичному примеру технологии при различных значениях М Ь и г было изготовлено 6 пористых элементов для которых были определены фильтрующие характеристики, Данные по примерам сведены в табл В образце, изготовленном по технологии, описанной в примере 5, наблю" далось отслоение боковой поверхности, вследствие чего изменилась его Форма, и наблюдалось частичное разрушение.Для сравнения по известному способу из порошка титана марки ТЭСс размером частиц (-1,0 + 0,63) мм были спрессованы цилиндрические образцы, которые затем спекали в вакууме при 1100 С в течение 2 ч, Характе-, ристики...

Зубной протез

Загрузка...

Номер патента: 1421331

Опубликовано: 07.09.1988

Авторы: Величко, Савченко, Роман, Гоев, Карпенко, Зарин, Дорошкевич, Витязь

МПК: A61C 13/02

Метки: зубной, протез

...до стехиометрического.Протез изготавливают следующим образом, 10На первом этапе осуществляют очистку зубных металлических каркасов ионами титана при ускоряющем напряжении 1400 В и давлении в камере 5 1 О " торр. После очистки ионами титана устанавливают опорное напряжение 130 В и проводят напыление чистого титана на зубные протезы с целью закрытия дефектов полировки и припоя, соединяющего зубы в протезе. Время нанесения титана не превышает 3 мин. После нанесения защитного слоя из титана включают подачу реактивного газа азота и поднимают его давление в камере, Давление изменяется от 5 10 5 до 3 10торр в течение 30 мин. При этом происходит формирование защитно-декоративного слоя нестехиометрического состава нитрида титана.На...

Устройство для циклического прессования порошков

Загрузка...

Номер патента: 1419807

Опубликовано: 30.08.1988

Авторы: Ахтанин, Клименков, Витязь

МПК: B22F 3/02

Метки: прессования, порошков, циклического

...и пуансонов. Слои порошка, расположенныена поверхности конической частиспрессованного участка изделия, т.е.те, которые непосредственно контактируют с формующими поверхностямиИ пуансонов, имеют максимальную плотность. При прессовании следующей порции порошка ранее спрессованныйучасток иэделия под действием осевойсоставляющей усилия прессования выдавливается из формующей полости через калибрующее отверстие. Освобождающийся объем заполняется порошкомновой порции, Одновременно с этимпроисходит уплотнение новой порции.В результате того, что ранее спрессованный участок перемещается в осевом направлении, а новая порция порошка преимущественно в радиальном,на стыке порций возникают интенсивные сдвиговые деформации, Их действие...

Устройство для разделения порошка на фракции

Загрузка...

Номер патента: 1160635

Опубликовано: 07.06.1988

Авторы: Буров, Парцеф, Хмельник, Шмидель, Назаров, Куприянов, Вурзель, Витязь

МПК: B07B 4/00

Метки: фракции, порошка, разделения

...для стабилизации газового потока позволяет выравнить расход газа на выходе из колонки из-за перераспределения избыточного количества газа между стабилизирующим устройством и следую" щей колонкой, что предотвращает перенос частиц большего размера из-за 10 пульсации.На фиг.1 - представлена схема устройства в действии; на фиг.2 - колонка.Устройство для разделения порошка 15 на фракции содержит вертикально установленные цилиндрические колонки 1, диаметры которых последовательно возрастают.Колонок может быть две и более. 20 Колонки 1 соединены шлангами 2 так, что верхний штуцер 3 колонки соединен с нижним штуцером 4 следующей колонки и т,д. Колонка содержит приспособление для стабилизации газового 25 потока, выполненное в виде,...

Устройство для прессования трубчатых изделий из порошка

Загрузка...

Номер патента: 1366289

Опубликовано: 15.01.1988

Авторы: Савицкий, Клименков, Алексеев, Витязь

МПК: B22F 3/20, B22F 5/12

Метки: порошка, трубчатых, прессования

...оправкой. Приэтом привод вращения шнека настраивается на максимальный момент, обеспечивающий изготовление изделий сзаданной плотностью. При превышенииуказанного момента при постоянномперемещении оболочки уменьшается частота вращения шнека, что приводит куменьшению количества порошка, подаваемого для прессования в гильзу,Последнее обстоятельство приводит квозрастанию частоты вращения шнекаи к выравниванию плотности изделия,После заполнения оболочки на всей длине приводы вращения шнека и перемещения оболочек отключаются, подвижные части 10 и 11 поворачиваются на осях 12 и изделие извлекается из основания 9,После установки составных частей устройства в исходное положение цикл прессования повторяется.Предлагаемое устройство позволяет...

Способ получения высокопористого ячеистого материала

Загрузка...

Номер патента: 1357447

Опубликовано: 07.12.1987

Авторы: Шелег, Замах, Капцевич, Леонов, Шиманович, Витязь, Щебров, Карасик, Шумейко

МПК: C22C 1/08, C25D 11/00

Метки: высокопористого, ячеистого

...ячейки 0,60,72 мм. Придание электропроводностиподложке осуществляют безэлектролизным способом путем ее последовательной обработки в растворах следующегосостава: сенсибилизирование:БпС 125 г/л; НС 1 40 мл/л; активирование: Рс 1 С 1 0,5 г/л; НС 1 10 мл/л,осаждение тонкого слоя никеля;МАМБО30 г/л, МаН;РО 10 г/л;МаС Н О, 10 г/л,Электролитическое осаждение никеля осуществляют из электролита следующего состава, г/л: МАМБО250,М 1 С 1 50, Н АВОЗ 30,Осаждение никеля осуществляют путем профильтровывания электролитачерез подложку при избыточном давлении, определяемым по приведенной фор. -муле. Электролитическое осаждение никеля проводят при плотности тока80 А/дм. Полученный материал подвер., Плотность тока электролиза10 А/дм. Термообработку...

Устройство для непрерывного формования изделий из порошка

Загрузка...

Номер патента: 1353579

Опубликовано: 23.11.1987

Авторы: Клименков, Витязь, Алексеев, Ахтанин

МПК: B30B 15/02, B22F 3/20

Метки: порошка, непрерывного, формования

...порциипорошка в отверстие 2 матрицы 3 циклповторяется,1Равенство диаметров отверстийматрицы и вкладьппа и их соосностьно время рабочего хода пуансонаобеспечивает минимальное сопротивление при уплотнении очередной порциипорошка и проталкивания изделия.Б конце г рабочего хода пуансонана порошок действует максимальноедавление прессования, уплотнение очередной порции и проталкивание изделия закончено. Поворотное движение вкладьппа позволяет осуществить сдвигпорошка в направлении, перпендикулярном усилию прессования. В зоне сдвига возникают интенсивные касательныенапряженияОни ведут к смещениючастиц порошка ранее уплотненной ивновь засыпанной порции друг относительно друга. В результате этогоразрушается стык между порциями изначительно...

Блочный фильтр

Загрузка...

Номер патента: 1346193

Опубликовано: 23.10.1987

Авторы: Кусин, Шумейко, Щебров, Шелег, Витязь, Камцев, Капцевич

МПК: B01D 25/06

Метки: фильтр, блочный

...относится к области фильрования и предназначено для фильтрациижидкостей и газов в различных отраслях народного хозяйства.Целью изобретения является упрощениобслуживания и повышения производительности фильтра.На фиг. 1 представлен фильтр в сборе; на фиг. 2 - секция фильтра, общивид; на фиг. 3 - разрез А - А на фиг, 2на фиг. 4 - разрез Б - Б на фиг. 2; нфиг. 5 - соединение двух секций.Блочный фильтр состоит из секцийимеющих корпус 2, в которых установлены на расстоянии от стенок фильтрующие элементы 3, имеющие замкнутую форму, например выполнены цилиндрическимиВ корпусе 2 выполнены каналы 4 для подвода очищаемой среды, сообщенные с полостью 5, образованной фильтрующим элементом 3 и стенкой корпуса 2 и отводящие фильтрат каналы 6,...

Устройство для дегазации конденсата

Загрузка...

Номер патента: 1342519

Опубликовано: 07.10.1987

Авторы: Капцевич, Куприянов, Витязь, Азаров, Куриленко, Дорский, Васильев, Дыменко, Расин, Сенин, Шелег, Винокуров

МПК: B01D 19/00

Метки: конденсата, дегазации

...3, а дроссели 6 расположены между тепло- . обменными трубами со стороны выхода конденсата. К корпусу герметично под- ЗО соединены патрубок 7 потока жидкости и патрубок 8 пара, а теплообменные трубы объединены входным 9 и выходным 10 коллекторами.Устройство работает следующим образом.35При дегазации парожидкостного потока через переохлажденный пористый материал 4 паровая фаза конденсируется на поверхности пористого теплопро водного материала по всему его объему. Для переохлаждения подаваемого парожидкостного потока часть потока дросселируют с помощью дрогселей 6 в полость пониженного давления, где жидкость испаряется в пористом материале 5, понижая тем самым температуру эоны дегазации, Это приводит к конденсации пара в парожидкостном...

Способ очистки токопроводящих поверхностей

Загрузка...

Номер патента: 1331595

Опубликовано: 23.08.1987

Авторы: Витязь, Капцевич, Минько, Белявин, Шелег

МПК: B08B 3/10

Метки: поверхностей, токопроводящих

...относится к средствам очистки токопроводящих поверхностей преимущественно электродов,Цель изобретения - упрощение процесса очистки, что достигается путем сжатия контактных очищаемых поверхностей при пропускании импульсного тока.На чертеже приведена схема реали зации способа.Способ очистки токопроводящих по - верхностей заключается в том, что контактные поверхности, например электродови 2, сжимаются с давле нием не болееМПа. Затем через электроды 1 и 2 от источника 3 при замыкании выключателя 4 пропускают импульсный ток плотностью 10-20 кА/ /см при длительности импульса 100- 20 150 мкс.При этом в области контакта возникает разряд с образованием плазмы, которая выбрасывается из области контакта очищаемых поверхностей, 5 В результате...

Устройство для экструдирования полых изделий из порошка

Загрузка...

Номер патента: 1323234

Опубликовано: 15.07.1987

Авторы: Витязь, Алексеев, Клименков, Пятов, Савицкий

МПК: B22F 3/20, B30B 12/00

Метки: порошка, полых, экструдирования

...4 получает вращение от привода, подает порошок из загрузочногобункера 2 в кольцевой зазор междуматрицей 3 и оправочным стержнем 6и выдавливает изделие трубчатой форПри этом выпукло-вогнутые поверхности на матрице и стержне образуютзону, в которой порошок подвергаетсяинтенсивному сдвигу. Возникающие приэтом касательные напряжения совместно с нормальными способствуют болееплотной укладке частиц порошка засчет разрушения, Кроме того, наблюдается снятие окисных пленок, перегруппировка частиц и втирание их в межчастичное пространство, а также холодная сварка в месте контакта, Приэтом изменение направления движенияпорошка обеспечивает снижение усилия,требуемого для достижения одинаковойплотности (в сравнении с известнымустройством),...

Устройство для формования трубных заготовок из порошка

Загрузка...

Номер патента: 1323229

Опубликовано: 15.07.1987

Авторы: Камцев, Шелег, Капцевич, Шумейко, Зенкевич, Бокан, Витязь

МПК: B22F 5/12

Метки: заготовок, формования, трубных, порошка

...результате площадь поверхностисоприкосновения спрессованного порошка с внутренней поверхностью матрицы становится меньше площади поверхности соприкосновения прессовкис поверхностью калибрующей части оправочного стержня,В связи с этим сила трения междуоправочным стержнем (его калибрующейчастью 8) и прессовкой превышает силутрения между внутренней поверхностьюматрицы и прессовкой, Благодаря достигнутой величине соотношения сил .трения полученной прессовки с калибрующей частью справочного стержня ивнутренней поверхности матрицы, происходит совместное перемещение полученной прессовки с оправочным стержнем на величину хода обратного перемещения оправочного стержня. Крометого, требуемое соотношение сил трения полученной прессовки с...

Тепловая труба

Загрузка...

Номер патента: 1320637

Опубликовано: 30.06.1987

Авторы: Шумейко, Медведев, Молодкин, Конев, Васильев, Моргун, Шелег, Витязь, Сенин

МПК: F28D 15/04

Метки: тепловая, труба

...может быть использовано в электротехнической промышленности при раз работке полупроводниковых приборов, а также в радиотехнике и машиностроении.Цель изобретения - повышение тепло- передающей способности.На фиг. 1 схематически показана предлагаемая тепловая труба с корпусом, не имеющим внутреннего оребрения; на фиг. 2 - то же, с корпусом, имеющим внутреннее оребрение; на фиг. 3 - модуль предлагаемой тепловой трубы.Тепловая труба содержит корпус 1 с капиллярной структурой внутри, состоящей из идентичных пористых модулей 2, образующих центральный 3 и периферийные 4 паровые каналы. На наружной поверхности модули имеют продольные пазы 5, образующие при соединении между собой и с корпусом 1 дополнительные каналы (артерии 6) для жидкости,Корпус...

Способ изготовления спеченных пористых изделий

Загрузка...

Номер патента: 949918

Опубликовано: 30.04.1987

Авторы: Дорский, Капцевич, Роман, Попко, Шелег, Витязь

МПК: B22F 3/11, B22F 3/24

Метки: спеченных, пористых

...изделий, а также не- равномерность фильтрации при изготовлении Фильтров большой производитель ности из крупного порошка.Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту является способ, который предусматривает Формование заготовок, спекание 20 при определенной температуре и последующую холодную обработку давлением .путем прокатки полученных изделий со степенью обжатия до 25%. Холодное обжатие изделий после спекания способствует повышению их механической прочности, а также проницаемости за счет перераспределения размера пор.Однако холодная деформация изделий путем прокатки вызывает образование ЗО текстуры пор, что приводит к неравномерности локальной проницаемости фильтров и не позволяет получить минимальный разброс...

Устройство для определения структурно-пластической прочности пластифицированных порошковых материалов

Загрузка...

Номер патента: 1274848

Опубликовано: 07.12.1986

Авторы: Пятов, Шулков, Клименков, Витязь

МПК: G01N 11/00

Метки: прочности, порошковых, структурно-пластической, пластифицированных

...матрицы, Затем устанавливают на торцовых поверхностях пуансонов 6 сферические элементы 9 и помещают пуансоны внутрь матрицы с противоположных сторон. После этого к пуансонам прикладывают нагрузку Р, при этом в образце создается необходимое напряженное состояние. Под действием известной нагрузки Р конический индентор вдавливают в исследуемый материал (образец) до полного прекращения движения индентора. Затем при помощи измерительного микроскопа измеряют диаметр отпечатка вдоль образующей боко О вой поверхности образца. Глубину нагружения конуса определяют по формуле й= - 1 д - ,УР Дгде Й - глубина погружения конуса в образец,Й - диаметр отпечатка, измеренныйвдоль образующей боковой поверхности образца;у - угол при вершине...