Винтоняк

Способ получения ферритового порошка

Номер патента: 1533561

Опубликовано: 30.11.1994

Авторы: Ступин, Винтоняк, Голубков, Лисицын, Юзвак, Данилович, Михалькова

МПК: H01F 1/10, H01F 1/113

Метки: порошка, ферритового

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФЕРРИТОВОГО ПОРОШКА, преимущественно наполнителя для композиционных магнитов, включающий предварительный помол и смешивание исходных компонентов, первичный обжиг шихты, помол феррита, вторичный обжиг, помол, отжиг и дезагрегацию, отличающийся тем, что, с целью повышения физико-химических и магнитных свойств порошка, после помола феррита осуществляют классификацию порошка с выделением фракции с удельной поверхностью 0,6 - 0,7 м2/г, порошок выделенной фракции обжигают при 1100 - 1140oС, вторичный помол проводят в течение 1,3 ч, а дезагрегацию осуществляют обработкой водным раствором кислоты в течение 0,5 - 2 ч при нагревании.

Шихта для получения поликристаллического гексаферрита стронция

Номер патента: 1609340

Опубликовано: 15.11.1994

Авторы: Голубков, Короткова, Данилович, Иванова, Винтоняк, Ткаленко, Яковлева

МПК: H01F 1/10, C04B 35/26, B22F 1/00 ...

Метки: шихта, стронция, поликристаллического, гексаферрита

ШИХТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИКРИСТАЛЛИЧЕСКОГО ГЕКСАФЕРРИТА СТРОНЦИЯ, содержащая оксид железа и карбонат стронция, отличающаяся тем, что, с целью повышения намагниченности насыщения и улучшения текстуруемости шихты, а также улучшения магнитных параметров получаемого гексаферрита, она содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%:Карбонат стронция 12,78 - 13,15Оксид железа 86,85 - 87,22при отношении Fe2O3/SrO (мол.%) равном 6,1 - 6,3.

Способ получения стронциевого ферритового порошка для магнитопластов

Загрузка...

Номер патента: 1733195

Опубликовано: 15.05.1992

Авторы: Ясенок, Лисицын, Иванова, Михалькова, Юзвак, Винтоняк

МПК: B22F 1/00, H01F 1/10

Метки: стронциевого, порошка, ферритового, магнитопластов

...Сдавлении 24;5 МПа и напряженности поля 800 кА/м готовили контрольные образцы высотой (1,17 - 1,26) см, диаметром 2,4 см. Электромагнитные параметры контрольных образцов приведены в таблице.Из приведенных в таблице данных видно, что для получения ферритового порошка с высокими значениями коэрцитивной силы1733195 Содержание 5 гС 12 е смеси 5 гС 1 з+ +5 гСз х хбН 20 моль. 1 Остаточ. Коэрцити Коэрцитивная сила по намагн. Нкн, кА/м Максима. льная магнитная энергия ВНих Дж/м Способ получения порошка Содержание исхо ных компонентов. мас 5 гСГз6 НО 5 гсз 5 гсоз Рвзоз НзВОз вная сила по индук. цни, Нкь, кА/м ная индукция, Вч, Т Выходящий за пре.делй изо.бретения То же Предлага- емый 78,78,0 . 00 90 о.г о,гг 119 135 143 159 г, 2,1 2,8 2,5 8,8...

Способ получения магнитотвердых ферритовых материалов

Загрузка...

Номер патента: 1438921

Опубликовано: 23.11.1988

Авторы: Михалькова, Лисицын, Голубков, Иванова, Винтоняк, Ясенок

МПК: B22F 1/00, H01F 1/34

Метки: магнитотвердых, ферритовых

...Из композиции горячим прессованием в постоянном магнитном поле готовят контрольные образцы. 25Электромагнитные параметры контрольных образцов приведены в таблице.Из приведенных данных следует, что необходимым и достаточным условием является использование двухводного ЗО кристаллогидрата хлорида бария в количестве. 1-4 мас.й в качестве одного из компонентов флюса,Получаемый эффект достигается за счет более однородного смешения компонентов шихты иэ-за увеличения в35 1,5 раза объема хлоридсодержащего компонента при использовании двухводного кристаллогидрата хлорида бария и сохранении молярного соотношения компонентов смеси; образования высокоактивного мелкодисперсного хлорида баСодержание исходных компонентов, мас.7. ГеО ВаСО НВОЬ ВаС 1 х х...

Устройство для автоматического закрепления гаек

Загрузка...

Номер патента: 1237333

Опубликовано: 15.06.1986

Авторы: Кондратюк, Винтоняк

МПК: B23G 3/06

Метки: гаек, закрепления

...для металлообрабатывающих станков, в частности к зажимным устройствам для обрабатываемых изделий, и является дополнитель ным к изобретению по авт,св. 9 465308,Целью изобретения является повышение производительности труда за счет автоматизированного зажима и удаления обработанной гайки.На фиг. 1 схематически изображено устройство; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.Устройство для автоматического закрепления гаек содержит корпус 1 с отводящим лотком 2, на котором закреплено дополнительное кольцо 3 и зажимное кольцо 4 при помощи винтов 5.Шестигранное отверстие в дополнительном кольце 3 развернуто относительно шестигранного отверстия в зажимном кольце 4 на 1/12 оборота, т.е. на 30 , На нижнем торце зажим- ного кольца у каждс 1 й грани имеются...