Вейник

Способ термической обработки стальных изделий

Загрузка...

Номер патента: 1026449

Опубликовано: 27.12.2013

Авторы: Алехин, Поболь, Вейник, Бондаренко

МПК: C21D 1/09

Метки: стальных, термической

1. Способ термической обработки стальных изделий, преимущественно с использованием нагрева электронным лучом в вакууме, включающий охлаждение путем контакта с подложкой через промежуточную среду, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса охлаждения, контакт с подложкой осуществляют через вакуумную теплопроводную пасту.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что контакт с подложкой осуществляют через вакуумную теплопроводную пасту с массой, равной где mп - масса подложки; mи - масса изделия;Cи - удельная теплоемкость материала...

Способ поверхностного упрочнения изделий

Загрузка...

Номер патента: 1176605

Опубликовано: 27.12.2013

Авторы: Поболь, Алехин, Вейник, Бондаренко

МПК: C21D 1/09, C21D 1/06

Метки: упрочнения, поверхностного

Способ поверхностного упрочнения изделий, включающий нагрев прямоугольной зоны развернутым электронным лучом, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности обработки, соотношение длин сторон прямоугольной зоны выбирают в интервале 2:1 - 50:1, а развернутый электронный луч непрерывно перемещают вдоль меньшей стороны со скоростью где æ = Ly/Lx ; Lx - меньшая сторона зоны, мм; Ly - большая сторона зоны, мм; q - удельная мощность электронного луча, Вт/см 2, L - глубина упрочнения, м;

Способ поверхностного упрочнения изделий

Загрузка...

Номер патента: 1352978

Опубликовано: 27.12.2013

Авторы: Алехнович, Ващенко, Пашкевич, Вейник, Шипко

МПК: C23C 10/02, C23C 8/02

Метки: упрочнения, поверхностного

Способ поверхностного упрочнения изделий, преимущественно из титановых сплавов, включающий диффузионное насыщение и последующий нагрев электронным лучом, отличающийся тем, что, с целью повышения качества поверхностного слоя, нагрев проводят со скоростью 100-300°C/с до 1450-1650°C.

Способ электронно-лучевого нанесения покрытий в вакууме

Загрузка...

Номер патента: 1526272

Опубликовано: 27.12.2013

Авторы: Шипко, Вейник, Алехнович, Ващенко

МПК: C23C 14/30

Метки: вакууме, электронно-лучевого, нанесения, покрытий

Способ электронно-лучевого нанесения покрытия в вакууме, включающий активирование поверхности изделия управляемым потоком электронов, электронно-лучевое испарение материала покрытия и последующее осаждение его на изделие, отличающийся тем, что, с целью повышения твердости и износостойкости титановых сплавов с хромовым покрытием, активирование поверхности осуществляют электронным лучом с удельной мощностью 600-1000 Вт/см2 , после чего проводят электронно-лучевое испарение хрома и его осаждение толщиной 2-50 мкм, после чего нагревают изделие электронным лучом на глубину, превышающую толщину покрытия.

Способ химико-термической обработки стальных изделий

Загрузка...

Номер патента: 1515772

Опубликовано: 27.12.2013

Авторы: Вейник, Поболь, Шипко, Ващенко

МПК: C23C 8/00

Метки: химико-термической, стальных

1. Способ химико-термической обработки стальных изделий, включающий диффузионное насыщение элементами внедрения и замещения и последующий нагрев поверхности изделия лучевым источником высококонцентрированной энергии с плотностью мощности (1-3)×103 Вт/см 2 до температуры выше точки Ac3, отличающийся тем, что, с целью повышения износостойкости поверхностного слоя обработанного изделия, нагрев ведут электронным лучом в вакууме на глубину, превышающую толщину диффузионного слоя. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что, с целью повышения микротвердости и толщины упрочненного слоя, нагрев электронным лучом ведут в импульсном режиме с частотой 50-100...

Способ упрочнения поверхности титана и его сплавов

Загрузка...

Номер патента: 1508610

Опубликовано: 27.12.2013

Авторы: Белый, Симонова, Вейник, Макушок, Поболь, Ших

МПК: C23C 14/48

Метки: упрочнения, поверхности, титана, сплавов

Способ упрочнения поверхности титана и его сплавов, основанный на ионной имплантации пучком ускоренных ионов кальция или стронция, или бария, или франция, или натрия, или калия, или рубидия, или цезия, или радия, отличающийся тем, что, с целью повышения износостойкости, после ионной имплантации проводят импульсную термообработку ионно-легированной поверхности концентрированным потоком энергии с длительностью импульса 1-10 мс и удельной мощностью 37-8 кВт/см2.

Способ изготовления инструмента

Загрузка...

Номер патента: 1092961

Опубликовано: 27.12.2013

Авторы: Поболь, Вейник

МПК: C21D 1/09, C21D 9/22, C21D 1/78 ...

Метки: инструмента

Способ изготовления инструмента, включающий механическую обработку и нагрев под закалку развернутым электронным лучом, отличающийся тем, что, с целью повышения износостойкости и разгаростойкости, перед механической обработкой проводят оплавление поверхности заготовки электронным лучом и диффузионный отжиг.

Способ обработки расплава при изготовлении фасонных отливок

Загрузка...

Номер патента: 1140340

Опубликовано: 27.12.2013

Авторы: Вейник, Бондаренко

МПК: B22D 27/04

Метки: расплава, изготовлении, фасонных, отливок

Способ обработки расплава при изготовлении фасонных отливок, включающий расплавление объема металла развернутым электронным лучом и его направленную кристаллизацию в водоохлаждаемой литейной форме, отличающийся тем, что, с целью повышения эксплуатационных свойств отливок, управление фронтом направленно кристаллизующегося объема металла ведут путем снижения подведенной удельной мощности электронного луча со скоростью 7 Вт/см2мин 100 Вт/см2мин до полного затвердевания...

Электродуговой плазмотрон

Загрузка...

Номер патента: 1258299

Опубликовано: 20.06.2012

Авторы: Вейник, Соколов, Хлибко, Присекин, Степанков, Бондаренко, Поболь

МПК: H05B 7/22, H05B 1/24

Метки: электродуговой, плазмотрон

1. Электродуговой плазмотрон, содержащий корпус, внутри которого по оси установлены выходное сопло и катод с катододержателем, узел центровки катода, расположенный в зазоре между катододержателем и корпусом, изолированный от последнего изоляционной втулкой и снабженный пружинным элементом, и связанный с узлом центровки регулятор положения катода, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности плазмотрона путем увеличения срока службы сопла, пружинный элемент выполнен в виде лепестковой пружины, зафиксированной концами лепестков в кольцевых канавках, выполненных на катододержателе. 2. Плазмотрон по п.1, отличающийся тем, что регулятор положения катода выполнен в виде...

Электродуговой плазмотрон

Загрузка...

Номер патента: 1066443

Опубликовано: 27.05.2012

Авторы: Вейник, Степанков, Присекин

МПК: H05H 1/34, H05B 7/22

Метки: электродуговой, плазмотрон

Электродуговой плазмотрон, содержащий корпус, внутри которого по продольной оси установлены снабженный возвратной пружиной катододержатель с закрепленным в нем большим основанием катодом переменного профиля, и сопло переменного сечения, выполненное в виде обращенного к катоду большим основанием усеченного конического участка, переходящего в цилиндрический, отличающийся тем, что, с целью продления срока его службы, в коническом участке сопла установлена графитовая вставка с равномерно расположенными по ее поверхности радиальными канавками, а катод в продольном сечении выполнен составным из сопряженных дугообразной поверхностью конического и цилиндрического участков, причем конусность...

Электродный узел плазматрона

Загрузка...

Номер патента: 1090245

Опубликовано: 27.05.2012

Авторы: Соколов, Хлибко, Степанков, Покровский, Присекин, Резванов, Вейник

МПК: H05H 1/34, H05B 7/22

Метки: плазматрона, узел, электродный

1. Электродный узел плазматрона, содержащий охлаждаемый электрододержатель и закрепленный в нем нерабочим торцом стержневой электрод с центральным отверстием для подачи защитного газа, отличающийся тем, что, с целью увеличения срока службы электрода, отверстие в электроде выполнено ступенчато сужающимся в направлении рабочего торца, а в боковой стенке электрода на каждой из ступеней выполнено по меньшей мере по два одноразмерных, одинаковых по форме и эксцентричных относительно оси электрода круговых канала, соединяющих центральное отверстие с боковой поверхностью электрода, причем плоскость, в которой расположен каждый из каналов, наклонена под острым углом к оси электрода в направлении...

Электродуговой плазмотрон

Загрузка...

Номер патента: 1486030

Опубликовано: 27.05.2012

Авторы: Присекин, Бондаренко, Дубин, Вейник, Степанков, Поболь

МПК: H05B 7/22

Метки: электродуговой, плазмотрон

1. Электродуговой плазмотрон, содержащий корпус с центральным катододержателем и стержневым катодом, пристыкованное к корпусу сопло-анод с цилиндрическим выходным отверстием, подвижный элемент поджига, выполненный в виде цилиндрической втулки, снабженной на обращенной к соплу-аноду стороне равноудаленными друг от друга лепестковыми контактными наконечниками, расположенными в межэлектродном зазоре, и отверстия в опорных элементах плазмотрона для ввода плазмообразующего газа в межэлектродный зазор, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности путем устранения влияния перекосов элементов плазмотрона, упомянутая цилиндрическая втулка установлена в корпусе над рабочей зоной катода и...

Способ контроля качества термообработки изделий из стали

Загрузка...

Номер патента: 1619146

Опубликовано: 07.01.1991

Авторы: Киселев, Белоносов, Вейник, Гинзбург, Матулис

МПК: G01N 27/02

Метки: качества, стали, термообработки

...соответственно. Кривые 9 - 12 характеризуют зависимость удельного электоосопротивления от времени выдержки при ф температурах "00, 300, 400 и 500 С соответственно. Кривые 13 - 16 характеризуют зависимость ударной вязкости стали 08 Н 6 Г 4 МЛ К" от времени выдержки при температурах 200,300,400 и 500 Ссоответственно, Зависимость удельного электросопротивления (р) стали 08 НбГ 4 МЛ от температуры следующая; кривая 17 - после отпуска в течение 10 ч при 550 С, кривая 18 - после закалки.П р и м е р. Изготавливают контрольный образец 1, который нагревают до температуры закалки и выдерживают, начиная с температуры 150-200 С через каждые 50 - 100 С в течение 4 ч, при этом после выдержки определяют ударную вязкость и удельное электросопротивление...

Электронный дефектоскоп

Загрузка...

Номер патента: 1608550

Опубликовано: 23.11.1990

Авторы: Вейник, Степанкова, Матулис, Белоносов

МПК: G01N 27/20

Метки: дефектоскоп, электронный

...включения форми 1608550рователя 11 импульсов и сигнал сброса элемента 8 индикации. Сигнал с потенциальных зондов 3 и 4 подается на активный полосо-. вой фильтр 6, рассчитанный на частоту, определяемую длительностью токового импульса. Селектор 7 при превышении выходного напряжения активного полосового фильтра заданной величины (наличие дефекта) включает элемент 8 индикации. После окончания разряда конденсатора 14 ключ закрывается, и цикл повторяется.Использование предлагаемого дефектоскопа при экономном питании и малых габаритах позволит доводить величину тока через контролируемое изделие до значительных величин ,100-200 А), что пуи длительности импульса 5-10 10 с и скважности 500-1000 не приводит к нагреву образца, Таким образом,...

Состав для получения комплексных покрытий на изделиях из жаропрочных сплавов

Загрузка...

Номер патента: 1475978

Опубликовано: 30.04.1989

Авторы: Ожередова, Шматов, Ляхович, Вейник

МПК: C23C 10/52

Метки: комплексных, изделиях, покрытий, сплавов, состав, жаропрочных

...повысить устойчивость алюминидов диффузионного слоя, что снижает на 20-307. рассасывание алюминия в поверхностном слое при длительном воздействии высоких температур, а также ведет к образованию на поверхности сплава14759 78 1-2 ростойостав насыщающей сме мас.Ж олщина Состояние Пример ость при=10000 ове хоя,ности км Мо 1 НС Т еличениегам звестный став 26Неудо летво 0 70 ельн Предлагаемый состав 20,5 1 16,5 1 12,5 1,5 8,5 2 4,5 110 40 00 80 70 27 18 16 19 29 20,5 55 16,5 61 12,5 668,5 71 4,5 77 2 2,3 54 7,рошее11 12,5 Удовлет- воритель оль ое,на ос о рых х тонкой, но прочной пленки типа А 1 О -МоО - ТаО, тем самым позволяетувеличить жаростойкость получаемыхтанталомолибденоалюминидных слоев,Введение активатора процесса (ВН 4 С 1)в...

Способ поверхностной термической обработки изделий

Загрузка...

Номер патента: 908851

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Поболь, Алехин, Бондаренко, Вейник

МПК: C21D 1/09

Метки: поверхностной, термической

...температурный перепадТ п 1 юУ=Т юдкгде Т . и Т - наименьшее и наибольЮ 1 Ршее из значений температуры в зоне обработки,По величине Р рассчитывали критерийравномерности нагрева4=д Ь. Точечный режим является самымнеблагоприятным с точки зрения равномерности обработки поверхности. Дляэтого случая лф 0, так как Г,Ър Г,Еи сР ( 1. При наличии однородного теплового потока по всей поверхностиизделия величина критерия 41,таккак О = 1 и Г,Ър Г,Ъ , т,е. наблюдается наилучшая равномерность нагрева обрабатываемого изделия.На фиг .1 приведены эксперимен тальные зависимости критерия 1 равномерности нагрева от величины относительного рассогласования частотразвертки электронного луча И100 при различных величинахи Гд,Для режима обработки Г Г...

Способ определения коэффициента отражения электронов по энергии

Загрузка...

Номер патента: 619985

Опубликовано: 15.08.1978

Авторы: Алехнович, Бондаренко, Прилепин, Поболь, Вейник

МПК: H01J 37/00

Метки: энергии, отражения, коэффициента, электронов

...б мишень 4 нагревают до температуры Т , определяя при этом энергию Е переданную мишейи нагревателем.Так как мишень 4 в обоих случаях была нагрета до одной температуры, значит, сообщаемые ей энергии равны1(Рф +ЬР) =Е 1 (1),где 1 первичный ток,На третьем этапе, отключив нагреватель 6, облучают мишень 4 потоком электронов, ускоренных напряжением р", равным сумме начального анодного напряжения р и напряжения Ь, ранее подаваемого на мишень 4;у + Др ф)Падающие на мишень 4 электроны имеют ту же энергию, что и на первом этапе, ио отраженные электроны не возвращаются на мишень 4, так как потенциал мишени равен нулю, поэтому она нагревается до менее высокой температуры Т, которую измеряют термопарой 5. Послс этого бл и ии( минн ин 4...

Устройство для определения параметров сканирующего электронного пучка

Загрузка...

Номер патента: 616666

Опубликовано: 25.07.1978

Авторы: Вейник, Прилепин, Бондаренко, Алехнович, Поболь

МПК: H01J 39/00

Метки: пучка, параметров, сканирующего, электронного

...измерения.Для этого зонд выполнен П-образной форни, а отогнутые его концы, на которых закреплены проволочные датчики, составляют равные тупые углы с центральной частью зонда и отстоят на разных расстояниях от оси валамеханизма вращения.На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 дан разрез А-А на фиг,1.Оно содержит вал 1 механизма вращения, электродвигатель 2 проволочные датчики 3, П-образный зонд 4 и устройства крепления 5 и б.Устройство работает следующим образом.Включают электродвигатель 2Пос- ле достижения постоянной скорости вращения вала 1 с зондом, все устройство поворачивают. и фиксируют в рабочем положении. При этом датчики 3 пересекают электронный пучок в двух различных плоскостях, перпендикуляр" ных оси пучка....

Флюс для поверхностного легирования отливок ванадием

Загрузка...

Номер патента: 501833

Опубликовано: 05.02.1976

Авторы: Вейник, Чурик, Земкаускас

МПК: B22D 27/18

Метки: ванадием, отливок, легирования, поверхностного, флюс

...известный флюс при поверхностном легировании отливок ванадием не обеспечивает достижения полного смачивания расплавом легирующей обмазки, в связи с чем требуется высокий, перегрев металла. При легировании чугунных отливок феррованадием легированный слой толщиной около 1 мм образуется лишь при температуре заливаемого металла свыше 1500 С, что неприемлемо в производственных условиях, Получение глубоких слоев на чугунных отливках при использовании этого флюса вообще неозможно.С целью увеличения глубины легированного слоя в состав флюса вводят борный ангидрид и фтористый натрий при следующем соотношении компонентов (в вес, %): Бура 15 - 65 Борный ангидрид 20 - 70Фтористый натрий 15 - 65Приготовление флюса и легирующей пас ты производят...

Флюс для поверхностного легирования отливок вольфрамом

Загрузка...

Номер патента: 495154

Опубликовано: 15.12.1975

Авторы: Чурик, Вейник, Земкаускас

МПК: B22D 27/18

Метки: вольфрамом, отливок, поверхностного, легирования, флюс

...й ангидрид при мпонентов, вес. % ура 15 - 8 орцый ангидрид 20 - 8 25 15 - 80 ый ангидрид 20 - 85, и легирующеи пастьобразом. Приготовление флюсароизводят следующим Изобретение относится к литейному производству, в частности к флюсам, используемым при получении литых изделий с легированной поверхностью.Известен флюс для поверхностного легирования отливок вольфрамом, включающий буру.Недостатком известного флюса является то, что при его использовании не обеспечивается полного смачивания жидким металлом легирующей смазки, содержащей вольфрам, в связи с чем требуется повышенная температура заливки металла. При этом легирующий материал на отдельных участках не пропитывается полностью расплавом, поэтому легированная вольфрамом поверхность...

Флюс для поверхностного легирования отливок молибденом

Загрузка...

Номер патента: 492345

Опубликовано: 25.11.1975

Авторы: Земкаускас, Вейник, Чурик

МПК: B22D 27/18

Метки: легирования, флюс, отливок, поверхностного, молибденом

...поверхнос ть отливок содержит дефекты, например, типа шлаковых раковин, пригара.Цель изобретения - увеличение глу-бины легированного слоя. Для этогопредлагается флюс, в который, кромебуры, введены борный ангидрид и кальций фтористый при следующем соотношении компонентов, вес,ЯзБура 20-701 о Борный ангидрид 15-65Кальций фтористый 15-65Флюс и легирующая паста приготавливаются следующим образом.Компоненты флюса в состоянии подставки взвешивают, к легирующему порошку, содержащему молибден, добавляют флюс в количестве 2-.12. После перемешивания в течение 3-5 мин к смеси 25добавляют связующее (жидкое стеклоили любое другое связующее, используемое при изготовлении литейных форм и зо:аква 1 1 1 осуаа)ственного комитета Совета Чниистров...

Кокильный станок

Загрузка...

Номер патента: 240203

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Вайтман, Милов, Жмакин, Бондарев, Вейник, Логинов, Гороховик, Чигирь, Кучер, Петровский

МПК: B22D 15/04

Метки: станок, кокильный

...каждой из станин передвигаются по направляющим 4 посредством гидроцилиндров б ползуны б с боковыми кокильными плитами 7.Для устранения провисания кокильных плит на каждой из них укреплено по два,ролика 8, передвигающихся по рельсам 9.Кокильные плиты состоят из собранных на кассете 10 легко заменяемых плит 11 с полос. тями, зафутерованными огнеупорным лом 1 шамлт 70" жидкое стекло 15 остальное). Между отдельными пл тредусмотреи за.юр 0,75 - 1 .11,11 для ции тепловых деформаций,Нижняя плит." 3 снабжена знаказп тажа на ней комплекта стержней 12 иена с-:.; Ной. Нижнюю плит с соор ией комплектом стержней устанавл станок, центрируя по штырям 13, пр Время бокоВые плиты 7 разВеденъ. После этого боковые плиты сводят до упора 14 посредством...

Сборный податливый кокиль

Загрузка...

Номер патента: 185464

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Вейник, Волков

МПК: B22D 15/00

Метки: кокиль, податливый, сборный

...сборных податливых кокилей, состоящих, например, из проволоч. пых элементов или тонких металлических пластин.Предлагаемая конструкция кокиля отли чается от известных тем, что, с целью компенсации температурных деформаций кокиля, между нажимным сухарем и болтами установлено упругое звено.На фиг. 1 показана схема предлагаемой 10 конструкции кокиля в разрезе; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1.Описываемый кокиль состоит из нормализованных цилиндрических или конических элементов 1, собранных в кассете-опоке 2. 15 Необходимую конфигурацию рабочей поверхности кокиля получают вдавливанием в него модели или шаблона 8. Уплотнение (фиксация) элементов в кассете-опоке жимными сухарями 4 при Между болтами и нажимн повлено упругое звено...

Устройство для интегрирования дифференциальных уравнений

Загрузка...

Номер патента: 87316

Опубликовано: 01.01.1950

Автор: Вейник

МПК: G06G 7/38

Метки: уравнений, интегрирования, дифференциальных

...Скорость переключений задается переключателем (на схеме не показан).Отношение величин емкостей основных конденсаторов 1, 2 ц 3 к ем.- костям конденсаторов 6, 7, 8 и 9 берется порядка 00 - 1000, чем это отношение больше, тем выше точность интегрирования,Емкости 6, 7, 8 и 9 выполняют роль сопротивлений, нразряжаются основныеемкости в обычных схемах. и предназо 87316ВЪРЗВНИБЯНИ 5 )ЯВНОСТИ И)ТЕИЦИс,1 ОБ МЕ)К)М )Б А 51 СОСЕЛНИМИ СМКОС 51 МП КОНДЕНСЗТО)ОВ , 2 И 3 И РсЗИОСТИ ИОТСНЦ 3,ОБ МЕ)К, К 1)ЯЙИ1 И ЕМКОСтяМИ КОНЛСНСятОрОБ 1 И 1 И ГранИНЫМИ уСЛОВИяМИИ . ВЕЛИЧИНс( ЕМКОСТЕИ КОде(ссс 1 ТС)в 7 И В БЫбц)сЕТ 5 и Зсп)ИСИГОСТИ и 1 ЕЛИЧИНЫ ТЕИЛОПРОВСДИОСТИ МсТ)цсЛЯ ССНК 1, 3 БЕГИЧИНЯ МКОСТЕ КОИЛСИСЗТО РОВ 6 И 9 - и ЗЗВСИМОСтИ от БЕГИснп 1...

Машина для отливки полых изделий методом намораживания

Загрузка...

Номер патента: 84716

Опубликовано: 01.01.1950

Автор: Вейник

МПК: B22D 23/00

Метки: намораживания, полых, методом, отливки

...намораживания.Рабочий шток 1 соединен с поршнем 2, помещенным в цилиндре З,заполненном какой-либо жидкостью, например маслом. Цилиндр 3 имеет сбоку перепускную трубу 4, снабженную кранами 5, б, 7 и 8, сообщающуюся с внутренней полостью цилиндра определенным количеством питающих труб, перекрываемых кранами 9, 10, 11, 12 и 13.При опускании поршня 2 под действием силы тяжести грузов или других устройств: жидкость из-под поршня будет перетекать по перепускной и питающим трубам в верхнюю часть цилиндра. Приоткрывая или перекрывая соответствующим образом краны, можно за счет изменения в них гидравлических сопротивлений получить изменение скорости движения поршня на отдельных участках цилиндра. Так, например, при полностью открытых...

Способ определения поверхностных напряжений сжатия и растяжения

Загрузка...

Номер патента: 82592

Опубликовано: 01.01.1950

Автор: Вейник

МПК: G01B 5/30, G01N 3/42

Метки: поверхностных, напряжений, сжатия, растяжения

...Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Редактор Ы, Б, Нанкин Рр. 172 Подп. к печ, 23/1 П 1960 г,1 иа)к 260, Цена 25 коп, Информяцио(и(о-издател),ски(1 отдел.Объем 0,17 и. л Заказ 2663. Гор. Алать:1)ь, тппог 1)а(рня Ъ. 2 Ъ 1 пнстерства культуры Чувашской АССР.(носе оирс 1 1 е 1 енн)1 иовР):постных паи 1)яженп 1 с)яти 5 и )ЯГт 5(- женил оез пярунения 1(елостиостн Стали с нрнмепепн(м ппрямн(11 нлн конуса 1)о типу прнооров для онреел(пня твердости, о тли ч я )о(ц нйс я тем, гго пирее,(ение иперности 1 к напряжений производят но пзмГпени)о глупи 1 1,1 погружения конуса лн размера отпечатка) и пт(г 1)у)кепи (о етл), и в пеня( )у)(епп),11 оорязе( нз того же мяте)(галя (;)тя,)н) н )н иоГ 1 051 н и й пГ)уз 1(е...

Устройство для отливки труб в металлическую форму

Загрузка...

Номер патента: 81552

Опубликовано: 01.01.1949

Автор: Вейник

МПК: B22D 15/00

Метки: труб, металлическую, отливки, форму

...з форме.Чсрсз выступ стсржня 3 в форму непрерывно подастся жпдкш стягс 4 ПО;итиковоху кя;лх о,3 кр.С 1;лизятор - охл;ждяюшая среда 6. Кристаллизация металла происходит нспрсрывно между стспко фор.ы 1 и кристал,изятор(оДяльпешее охлаждение затВердсзпсй трубь 7 просходит уже Оез стсржн 51, так са( послсднй Все Врехя перссщастся Вдоль формь 1.Прорезь в форме 1 на участке кристпзцпи трубы закрывается частью выступа 8 стержня 2,Стержень Выполняется или подВижпых и продВнгястся В форме, например, при помощи цспн 9, или остается неподвижным, а передвигается форма 1. В последнем слхчяе целсОоорзно ихеть 1 гесколько фор при одном Обцю стержне. Это за.ет 0 х Величит производительность машины. При этом нет надобности перемещать ковш с металлом...

Способ получения полых изделий прошивкой жидкого металла

Загрузка...

Номер патента: 77438

Опубликовано: 01.01.1949

Автор: Вейник

МПК: B22D 11/00

Метки: жидкого, полых, металла, прошивкой

...Прцмецецце эти: машин требует относительно богиших а.,Ортиздциоцны; 1 эксплу 1 таццонны рас.одОВ.С целью сокрац,ецця указаннырас.;одов, предлагается способ получения полы. изделий прц по;ощи црош:Вки Ткцдкого металла Л в кристаллизаторе 1 пуансоном 4.Пуансон меет о:ла 5 кде:Но, 1 о В его ггогОвне 2 так 5 ко имеется по- ДОРЕВаТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕМЕНТ д лс 11 ПОДОГРЕВа ГОГСВКЦ ВО ЦЗОС 5 Кание Цамерзания на цее металла.При двц 5 кегНи цуацсОа 4 металл еакд стенОЙ кристл;1 изтор 1 1 ц головкой 2 пуансона, Оотек 1 я головку, крцстал;11 Зуетс 51, Ооразуя ОтлиВкм б. Предьмет изобретения ВКО,кристпуацс Способ получения полык изделий прош о тл иа ю щ и й с я тем, что прцмеце: польй которОГО располо;кен переец 1 ающийс 51 ВВе 1 5 кидкого металла,...

Проходной резец

Загрузка...

Номер патента: 71465

Опубликовано: 01.01.1948

Автор: Вейник

МПК: B23B 27/02

Метки: проходной, резец

...режущей кромки 1 с малым углом предлагаемый резец по сравнению с резцом Тейлора обеспечивает более чистую обработку поверхности изделия. Ств. редактор М. М. Акигнин Редактор А. В. Ваксман463: Предлагаемый проходной резец отличается тем, что его главная режущая кромка имеет форму выпуклой ломаной линии, состоящей из двух отрезков,На чертеже изображен вид в плане предлагаемого резца,Главная режущая кромка состоит из двух отрезков. отрезка 1, идущего от вершины резца, с углом в плане гп, и следующего за ним отрезка 2 с большим углом в плане о.,Наличие двух вершин, каждая из которых имеет ббльший угол в плане по сравнению, например с резцом Герберта, обеспечивает повышенную стойкость предлагаемого резца, приПредмет изобретенияПроходной...

Манометр

Загрузка...

Номер патента: 71368

Опубликовано: 01.01.1948

Автор: Вейник

МПК: G01L 21/04

Метки: манометр

...1 с поИзобретение относится к манометрам для измерения низких давлений. Принцип действия описываемого манометра, подобно манометру Мак-Леода, основан на законе Бойля-Мариотта. В манометре ртуть может быть заменена другими более дешевыми жидкостями, например, маслом, что помимо удешевления его стоимости дает возможность измерения более низких давлений, так как ртуть обладает сравнительно большой упругостью насыщенных паров, Диапазон измеряемых давлений колеблется от 1 до 0,000001 и,я ртутного столбаНа фиг. 1 - 6 изобракены две примерные формы выполнения манометра.Изображенный на фиг. 1 манометр для замера низких давлений отличается наличием баллона 1 и четырехходового крана 2. На фиг. 2 показано положение крана 2, при котором баллон 1...