Валендо

Состав для изготовления абразивного инструмента на гибкой основе

Загрузка...

Номер патента: 1815197

Опубликовано: 15.05.1993

Авторы: Амбразевич, Солдатов, Ермоленко, Журавлев, Еремеев, Клубович, Козловский, Луцько, Кишишев, Валендо, Дубкова

МПК: B24D 3/34

Метки: основе, гибкой, абразивного, состав, инструмента

...(в расчете на сухое вещество):Латекс синтетический 100,0 Фенолформальдегидная смола 10,0 Сополимер стиролас пипириленом 1,8 Карбид бора Ит 12 80,0 Наполнители 18,0 Массовое соотношение компонентов наполнителей, способ приготовления состава и нанесения его в виде покрытия на гибкую текстильную основу аналогичны описанным в примере 1.Характеристика абразивного инструмента, полученного на основе приготовленного состава, приведена в таблице.П р и м е р 6. Готовят суспензию следующего состава, мас.ч. (в расчете на сухое вещество):Латекс синтетический 100,0 Фенолформальдегидная смола 10,0 Сополимер стиролас пипириленом 2,0 Карбид бора М 12 75,0 Наполнители 18,0 Массовое соотношение компонентов наполнителя, способ приготовления состава и...

Полимерное связующее

Загрузка...

Номер патента: 1812198

Опубликовано: 30.04.1993

Авторы: Бебиков, Шоноров, Валендо, Скляров, Мосина, Майстров

МПК: C09D 127/06

Метки: полимерное, связующее

...газом, последовательно загружант 20 мл толуола,8,5 г (80 мол. О ) стирала, 1,39 г (20 мол. )пиперилена, 0;0198 г (0,01 моль/л) бутиллития и 0,0211 г (0,01 моль/л) тетрагидрофурана. Сополимериэацию проводят при 30 С втечение 2 ч. 8 ыход сополимера составляет9,89 г (100 от теоретического),Полихлоропреновый каучук наирит НТН представляет собой зластомер серногорегулирования серо-коричневого цвета, содержащий 30-40 кристаллической фазы;п-трет-бутилфенолфомальрегидная смола101 К-стеклообразное вещество коричневого цвета, с температурой плавления 7080 ОС,Предлагаемое полимерное связующееготовят путем растворения расчетного количества отходов поливинилхлорида, АБС-пластика и пипериленстирольного сополимера5 в циклогексаноне на водяной...

Состав для проклейки бумаги

Загрузка...

Номер патента: 1807144

Опубликовано: 07.04.1993

Авторы: Осипов, Валендо, Пунько, Неверов, Метельский, Веселова

МПК: D21H 21/16

Метки: состав, проклейки, бумаги

...г омыленной талловой модифицированной канифоли в виде укрепленного клея-пасты марки ТМ, заливают 45 мл горячей воды и 0,25 г расплавленного парафина. Проводят диспергирование полученной смеси на ультразвуковом диспергаторе УЗДНТ при частоте ультразвука 22 кГц в течение 60 с при температуре, например, 65 С, По окончании диспергирования разбавляют полученную смесь холодной водой до 500 мл, Полученный клей вводят в количестве 2 от массь1807144 показателей, При снижении содержания жидкого парафина в проклеивающем составе он не оказывает влияния на впитываемость при одностороннем смачивании. При расходах парафина более 25 от массы клея агрегативная устойчивость проклеивающей композиции ухудшается и она Становится непригодной для...

Способ получения композиционного материала

Загрузка...

Номер патента: 1801968

Опубликовано: 15.03.1993

Авторы: Солдатов, Ермоленко, Дубкова, Валендо, Воронова, Маевская, Стромский

МПК: C08J 5/06, D01F 11/14

Метки: композиционного

...вхлороформе (диэтиловом эфире или цикло 30 гексане), Смесь тщательно перемешиваютдо получения гомогенного состава. Такимобразом, содержание ЭССП в эпоксиднойсмоле составляет (по сухому остатку) 8 мас.ч, на 100 мас. ч. смолы.35 Для изготовления композиционного материала используют необработанные ЭССП отрезки форсфорсодержащей углеродной ткани.Отрезки пропитывают в приготовленной смеси эпоксидной смолы с ЭССП как в примере 1.40 Затем извлекают пропитанные отрезки тканииз связующего, укладывают послойно друг надруга и набранный пакет отжимают от избыткасвязующего до соотношения наполнитель;эпоксидная смола 1:1. Отверждение на 45 бранного пакета проводят при температуре180 С в течение 10 час под давлением 5 кг/смСвойства полученного...

Клей-расплав

Загрузка...

Номер патента: 1799890

Опубликовано: 07.03.1993

Авторы: Стромский, Воронова, Солдатов, Шляшинский, Янкаускайте, Раяцкас, Валендо

МПК: C09J 125/10

Метки: клей-расплав

...и 24 часа после склеивания.П р и м е р ы 2 - 4. Для синтеза блоксополимера, содержащего 60 мол. % связанного стирола, а реактор, заполненный инертным газом (аргоном), последовательно загружают 20 мл толуола, 7,1 мл (6,4 г) стирала (30 мол. Оот суммы молей мономеров, загружаемых в реактор), 0,05 мл (0,015 мол/г) тетрагидрофурана (ТГФ), 0,4 мл (0,015 мол/г) н-бутиллития, Полимеризацию стирола проводят в течение 30 мин при 30 С. Далее в реактор в токе аргона вносят 7,6 мл (5,2 г) пиперилена(40 мол, оот суммы молей мономеров, загружаемых в реактор) и проводят полимеризацию в течение 1205 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 мин при 30 С. После этого в токе аргона вреактор вносят 7,1 мл (6,4 г) стирола (30 мол.Оот суммы молей мономеров,...

Клеевая композиция для липких лент

Загрузка...

Номер патента: 1776684

Опубликовано: 23.11.1992

Авторы: Мануленко, Лельчук, Мовсик, Воронова, Солдатов, Валендо, Лагоша, Жидков, Стромский, Ковзель

МПК: C09J 7/02, C09J 153/02, C09J 133/10 ...

Метки: липких, клеевая, лент, композиция

...суммы мономеров,25 загружаемых в реактор), 0,012 мл (0,01моль/л) ТГФ; 0,4 мл (0,0045 моль/л) Во 1ипроводят полимеризацию в течение 10 минпри 50 С. Далее в реактор в токе аргонавносят 0,5 мл (0,0055 моль/л) Во , 15,9 мл30 (10,9 г) пиперилена (80 мол.6 от суммы мономеров, загружаемых в реактор) и проводят полимеризацию 150 мин при 50 С,Полученный раствор полимера в толуоле обрабатывают 150 мл этилового спирта35 для высаждения и промывки сополимера.Получают 15,2 г блоксополимера (стирол а- метилстирол) - пиперилен,Полученный сополимер имеет характеристическую вязкость определена в толуо 40 ле при температуре 25 С) Гюу 0.17 дл/г.,Синтез блоксополимера стирола, аметилстирола и пиперилена (мол.) (СТ;МСТ): ППР = (20:10):70. В реактор в...

Флюс для низкотемпературной пайки

Загрузка...

Номер патента: 1745478

Опубликовано: 07.07.1992

Авторы: Краскина, Стромский, Израилев, Шляшинский, Никуленок, Свалов, Антонович, Пуят, Белый, Новиков, Клюев, Валендо, Эрдман

МПК: B23K 35/363

Метки: флюс, пайки, низкотемпературной

...лужения медной проволоки. Кроме того, флюсующая способность состава снижается через12 ч.Цель изобретения - . повышение электроизоляционных свойств флюса и сохранение флюсующей способности во времени.Указанная цель достигается тем, что флюс для низкотемпературной пайки, содержащий пластификатор и канифоль, в качестве 50 пластификатора содержит паливинилацетат, а в качествеканифоли - канифолетерпеномалеиновый аддукт при следующем соотношении компонентов, мас.%;ПоливинилацетатКанифолетерпеномалеиновый аддукт Остальное Канифолетерпеномалеиновый аддукт получен впервые и впервые используется в рецептуре флюса для пайки легкоплавкимиприпоями,Для получения канифолетерпеномалеинового аддукта используют в качестве исходного сырья терпентин,...

Композиция для пропитки строительных изделий на основе жидкого стекла

Загрузка...

Номер патента: 1698235

Опубликовано: 15.12.1991

Авторы: Валендо, Жидков, Стромский, Эрдман

МПК: C04B 41/63

Метки: стекла, строительных, жидкого, пропитки, композиция, основе

...серной кислоты. Композиция для пропитки включает, мас.;: дивинилпипериленовый сополимер 46-66; инициатор отверждения 1,0-5,0; дивинилбензол 29 - 33. Коэффициент стойкости пропитанных строительных изделий в 15-ной горячей серной кислоте повышается с 0,62 до 1,0 при 95 С и выдержке 200 ч. 1 табл. Жидкое стекло -18 (модуль 2,9, плотность1380 кг/мз)Метилвинилсиликонат натрия 0,38 Из этой смеси отформованные прессованием (при давлении 5 МПа) образцы сушат при 170 С в течение 8 ч. После охлаждения образцы подвергают пропитке предлагаемой композицией,Пропитанные образцы полимеризуют при 150 - 160 С в течение 3 ч.В качестве пипериленсодержащего олигомера используют дивинилпипериленовый сополимер марки СКДП-Н,В качестве инициатора отверждения...

Аппретура для обработки поверхности лицевых кож

Загрузка...

Номер патента: 1673599

Опубликовано: 30.08.1991

Авторы: Валендо, Стромский, Солдатов, Воронова, Лельчук, Мовсик

МПК: C14C 11/00

Метки: аппретура, кож, лицевых, поверхности

...в атмосфере инертного газа вносят 25 мл толуола, 1,2 мл (1 г) стирала (5 мол, % от суммы молей мономеров, загружаемых в реактор), 1 мл (0,01 моль/л) ТГФ, 0,3 мл (0,01 моль/л) бутиллития и проводят полимеризацию стирола в течение 10 мин при 50 С. Далее в реактор в токе аргона вносят 14 мл (9,6 г) пиперилена (70 мол. от суммы молей мономеров, загружаемых в реактор) и проводят полимеризацию в течение 60 мин при 50 С, После этого в реактор вносят 5,7 мл (5,2 г) стирола (25 мол,от суммы молей мономеров, загружаемых в реактор) и проводят полимеризацию в течение 60 мин при 50 С, К полученному раствору полимера в толуоле добавляют 2 мл НСООН и по каплям прибавляют 6,9 мл Н 202 в течение 2 ч при 50 С, Полученный раствор полимера обрабатывают...

Способ получения влагозащитной мешочной бумаги

Загрузка...

Номер патента: 1652412

Опубликовано: 30.05.1991

Авторы: Осипов, Корф, Валендо

МПК: D21H 19/16, D21H 27/10

Метки: бумаги, мешочной, влагозащитной

...бумагу основу пропускают через ванну устройства для нанесения покрытия, наполи расплавом гача с температуройС,табл,бумаги-основы используют мешочную бумагу МА (ГОСТ 2228-81 Е),П р и м е р 1 (прототип) В ван ну устройства для нанесения покрытия заливают битумно-масляную смесь, подогретую до требуемой темп ратуры, например 100 С, и пропускаюфбумагу-основу между двумя валами устройства для нанесения покрытия. ицы следует, что односторытие бумаги расплавом гаПоказатель качества бумаги Пример воздухопроницаемостьмл/мин разрывнойГруз Н привес, г сснро- тнвлеудлинение при разрыве,Е водонепро- ннцаемость нне разпо методукоробочек,чдирание мн1 (про"тотнп) 24,2 100 ВВО 4,53,0 Кровавй 8,4 1 5,0 19,2 гач днстнллятный880 5,0 900 4,6 920 47 состав 65...

Состав для изготовления многослойного водостойкого картона

Загрузка...

Номер патента: 1514856

Опубликовано: 15.10.1989

Авторы: Осипов, Валендо, Корф, Болянов

МПК: D21H 3/00, D21D 3/00

Метки: многослойного, водостойкого, картона, состав

...элементарных сло ев. 1 табл. Продукт поликонденсации эпихлоргидрина и аммиака 0 Волокнистый фабрикат ППЭА предетавляе общей формулы:Состав для изготовления многослой-. ного водостойкого картона, включающий волокнистый полуфабрикат, анионный проклеивающий агент и глинозем, о т - л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества картона за счет снижения линейной деформации при сохранении его механической прочности, он дополнительно содержит продукт поликонденсации эпихлоргидрина и аммиака при их молярном соотношении 1:0,43 с мол. м. 2,0-2,5 тыс.у.е., а в качестве анионного.проклеивающего агента - дисперсию гача дистиллятного при следующем соотношении компонентов, мас,:Дисперсия гача дистиллятного 2-5Глинозем 4-7Продукт...

Способ отделки поверхности кожи

Загрузка...

Номер патента: 1511282

Опубликовано: 30.09.1989

Авторы: Стромский, Лупьян, Лельчук, Шульман, Валендо, Воронова, Бондаренко

МПК: C14C 11/00

Метки: кожи, поверхности, отделки

...яязкость (определена втолуоле при 25 С) .1 = 0,13 дл/г,П р и м е р 3. Синтез блок-сополимера стирола с пипериленом состава,мол.З: Ст:ППР:Ст = 25:50:25.В реактор в атмосФере инертногогаза (аргон) вносят 10 мл толуола,1,4 мл (1,3 г) стирола (25 мол, отсуммы молей мономеров, загружаемых вреактор), 0,012 мл (0,015 моль/л) ТГФ,0,3 мл (0,015 моль/л) Вц 1, и проводят полимеризацию в течение 30 минопри 30 С, Далее в реактор в токе аргона вносят 2,5 мл (1,7 г) пиперилена (50 мол.1 от суммы молей мономеров, загружаемых в реактор) и проводят полимеризацию 120 мин при 30После этого в реактор в токе аргонавносят 1,4 мл (1,3 г) стирола(25 мол."ь от суммы молей мономеров,загружаемых в реактор) и проводятполимеризацию 60 мин при 30 Г....

Состав непигментированного грунта для натуральных кож

Загрузка...

Номер патента: 1475924

Опубликовано: 30.04.1989

Авторы: Лельчук, Валендо, Раяцкас, Баркаускас, Егиазаров, Лупьян, Бондаренко, Пятравичюс, Шульман, Стромский, Лагуто, Утробина

МПК: C14C 11/00

Метки: непигментированного, натуральных, состав, грунта, кож

...и стирола с добавлением пластификатора и растворителей позволяет: увеличить адгеэию грунта к кожевой ткани: к сухой до 802 н/м (по известному 764 н/м), к мокрой до 135 н/м (по известному 113 н/м) (табл. 3); увеличить адгезию покрывных красок к кожевой ткани, обработанной предлагаемым грунтом: к сухой коже 795 н/м (по известному 520 н/м), к окрой коже 30 н/м (по известному 85 н/м) (табл. 4); ускорить процесс сушки обработанной кожевой поверхности: время сушки составляет 15- 20 мин, по известному 600 мин (табл 2).Применение указанного состава в качестве непигментированного грунта при перекрашивании ношеных изделий из натуральной кожи восстанавливает кожевую ткань, делая ее мягкой и . эластичной с высокой адгезией к покрывным краскам...

Бумажная масса

Загрузка...

Номер патента: 1444451

Опубликовано: 15.12.1988

Авторы: Вакуленко, Осипов, Валендо, Корф, Старкова

МПК: D21H 3/02, D21H 3/36

Метки: масса, бумажная

...добавляют коагулянт - продукт поликонденсации зпихлоргидрина с аммиаком (ПРПЭА), в виде водного раствора и перемешивают в течение 180 с.25ПРПЭА представляет собой соединение желто-коричневого цвета общей формулыНС 1 2 2 ЗОВ-МН-СН -СН-СН -МОН22ОН СН - СН - СН С2ОН35Ггде н - 6-8,с мол.массой 2-2,5 тыс, усл,ед. При синтезе полиэлектролита эпихлоргидрин и аммиак берут н молярном соотношении 1:0,43. Из полученной бумажной массы на листоотливном аппарате ЦЯТФ изготавливают опытные образцы бумаги массойм 70 г, которые испытывают в соотнетствии с известной методикой,Составы бумажных масс и показатели бумаг на их основе представлены н таблице.Как видно из таблицы, использование предлагаемой бумажной массы позволяет увеличить прочность бумаги...

Бумажная масса

Загрузка...

Номер патента: 1444446

Опубликовано: 15.12.1988

Авторы: Корф, Вакуленко, Осипов, Валендо, Старкова

МПК: D21H 3/02, D21H 3/36

Метки: бумажная, масса

...в виде водного раствора и перемешивают в течение 300 с,ПРПЭА представляет собой соеди.нение желто-коричневого цвета общей 25формулы СН -СН-СН 2 С 1-ИН-СН -СН-СН-ИОН ВСН-СН-СН 1 С 1ОН где п=6-8,с молекулярной массой 2-2,5 тыс. у,е,При синтезе полиэлектролита эпихлоргидрин и аммиак берут в мольном соотношении 1:0,43,Из полученной бумажной массы налистоотливном аппарате ЦБТФ изготавливают опытные образцы массой 1 м70 г, которые испытывают в соответствии с требованиями ГОСТ 13525,1-78,ГОСТ 12607-67, ГОСТ 13525.7-79,ГОСТ 9582-75,Составы бумажных масс и показатели бумаг на их основе сведены в таблице.Как видно из таблицы, использование предлагаемой бумажной массы по-,зволяет увеличить прочность бумагиво влажном состоянии в 1,7-2,2 разаи...

Клеевая композиция для крепления подошв к верху обуви

Загрузка...

Номер патента: 1399318

Опубликовано: 30.05.1988

Авторы: Лельчук, Утробина, Баркаускас, Пятравичюс, Егиазаров, Валендо, Шульман, Лупьян, Раяцкас

МПК: C09J 3/12

Метки: обуви, крепления, верху, клеевая, подошв, композиция

...колебаниям протонов в Фенильной группе стирольных звеньев,сигналы д = 5,2-5,3 м.д. - к колебаниям протонов -СН=СН- групп пиперилена. Отнуение интенсивностей сигналовподтверждает, что соотношение стирольных и пипериленовых звеньев в сополимере составляет 80:20,Полихлоропреновый каучук наиритНТ-Н представляет собой эластомер серного регулирования, серо-коричневогоцвета, содержащий 30-407, кристаллической фазы. Данный каучук являетсяосновным пленкообразующим в клеяхрастворах. п-трет-Бутилфенолформальдегидная смола 101 К представпяет собой стеклообразное вещество коричневого цвета, с температурой плавления 70-80 С.Для получения клеевых соединений клей при помощи кисти наносят на поверхность термоэластопласта и натуральной кожи...

Клеевая композиция для крепления подошв из термоэластопласта

Загрузка...

Номер патента: 1397467

Опубликовано: 23.05.1988

Авторы: Утробина, Баркаускас, Валендо, Егиазаров, Лельчук, Стромский, Пятравичюс, Шульман, Лупьян, Раяцкас

МПК: C09J 3/14

Метки: подошв, клеевая, крепления, термоэластопласта, композиция

...двухслойной отбеленной кирзы клей наносят два раза с промежуточной сушкой при комнатной температуре в течение 15 мин, Клеевой слой сушат при комнатной температуре в течение 60 мино и термоактивируют при 100 С в течение 1 мин, совмещают склеиваемые поверхности и прессуют при давлении 0,3 МПа в течение 1 мин.О прочности клеевых соединений судят по нагрузке при расслаивании по ГОСТУ. Теплостойкость клеевых соединений определяют по нагрузке при расслаивании после выдержки вотермошкафу при 50 С в течение 1 ч.В таблице указан состав клея и свойства клеевых соединений.П р и м е р ы 2-8. Клей готовят аналогично примеру 1.Для синтеза сополимера, содержащего 70 мол.% связанного стирола,в стеклянный реактор, заполненныйинертным газом,...

Способ проклейки бумаги и картона

Загрузка...

Номер патента: 1368351

Опубликовано: 23.01.1988

Авторы: Валендо, Хвалько, Корф, Осипов

МПК: D21H 3/36, D21D 3/00

Метки: картона, проклейки, бумаги

...используют сульфатную небеленую целлюлозу,в качестве катионного полиэлектролита - полигексаметиленгуанидин, а вкачестве анионного проклеивающегоагента - парафиновую дисперсию. Времядиспергирования проклеивающего агента и полиэлектролита 3 мин.Примеры 9 и 11 выполняют аналогично примеру 7 и их результаты сведены в табл,2.П р и м е р 8 (по известному способу). Способ проводят как в примере 2, только в качестве волокнистогополуфабриката используют сульфатнуюнебеленую целлюлозу, в качестве катионного полиэлектролита - полигексаметиленгуанидин, а в качестве анионного проклеивающего агента в . парафиновую дисперсию.Примеры 10 и 12 выполняют аналогично примеру 8 и их результаты све-.дены в табл,2,П р и м е р 13. К 90%...

Способ подготовки бумажной массы

Загрузка...

Номер патента: 1341309

Опубликовано: 30.09.1987

Авторы: Коровкин, Корф, Валендо, Альтшуллер, Осипов

МПК: D21H 3/58, D21D 3/00

Метки: бумажной, массы, подготовки

...и картона.Целью изобретения является снижение впитываемости при одностороннемсмачивании бумаги и картона при сохранении их физико-механических показателейИзобретение иллюстрируется следующими примерами.П р и м е р 1 (прототип). К97,5 мас.7 сульфатной небеленой целлюлозы добавляют 2 мас.7, проклеивающей дисперсии, например 27.-ной парафиновой дисперсии. ассу перемешивают 2 мин, после чего добавляют0,5 мас.Е ВПЭПА, например в виде0,17.-ного водного раствора, и перемешивают еще 3 мин. Из полученной массы на аппарате ИБТФ изготавливаютопытные образцы бумаги массой 80 г1 м , которые затем испытывают поГОСТам,П р и м е р 2. Состав для изготовления бумаги готовят аналогичнопримеру 1, только после введения высокомолекулярного...

Способ изготовления бумаги и картона

Загрузка...

Номер патента: 1331927

Опубликовано: 23.08.1987

Авторы: Бочаров, Цыганкова, Гончарова, Корф, Валендо, Осипов

МПК: D21D 3/00, D21H 3/66

Метки: картона, бумаги

...2 мин.П р и м е р 7. В стакан деэинтегратора заливают 2 л воды и растворяют 55в ней 0,01 г сегнетовой соли (0,053цо массе абсолютно сухого волокна),загружают 20 г абсолютно сухой буройдревесной массы и распускают в тече 272ние 1 О мин, Из полученной массы на листоотливном аппарате изготавливают элементарные слои картона массой 1 м 80 г и проводят их термообработоку при 120 С в течение 2 мин.П р и м е р ы 8-11. Опыты выполняют аналогично примеру 7П р и м е р 12. Элементарные слои картона изготавливают аналогично примеру 7, только сегнетову соль вводят в дезинтегратор после роспуска древесной массы.П р и м е р 13 (известный). В стакан дезинтегратора загружают в 20 г абсолютно сухого целлюлозосодержащего полуфабриката, например бурой...

Состав для изготовления картона

Загрузка...

Номер патента: 1305228

Опубликовано: 23.04.1987

Авторы: Корф, Осипов, Валендо, Шершавина

МПК: D21D 3/00, D21H 3/00

Метки: картона, состав

...(ПГМГ) при следующем соотношении компонентов, мас.йфМакулатура94,0-95,5Латекс ДММА 65 ГП 4-5ПГМГ 0,5-1,0ПГМГ представляет собой твердое вещество красно-бурого цвета общей формулы где и = 100-20,Молекулярная масса - 20 тыс.у.е.ПГМГ растворяется в воде, ацетоне,спиртах. П р и м е. р(известный). К 95,5 мас.7. макулатурной массы добавляют 4 мас.7 латекса ДММАГП в виде 27-ной водной дисперсии. Массу перемешивают в течение 2 мин, после чего добавляют 0,5 мас.7 поли,2-диметил-винилпиридинийметилсульфоната (ППС) в виде 0,17-ного водного раствора и перемешивают еще. 5 мин. Из полученной массы на аппарате ЦБТФ изго 5228 2тавливают образцы .двухслойного картона массой 1 м - 160 г. П р и м е р 2. Массу готовят аналогично примеру 1, только...

Способ приготовления бумажной массы

Загрузка...

Номер патента: 1244224

Опубликовано: 15.07.1986

Авторы: Корф, Валендо, Новик, Осипов

МПК: D21H 3/36, D21D 3/00

Метки: массы, бумажной, приготовления

...ее фиэикомеханических показателей.Сущность изобретения заключается в том, что согласно способу приготовления бумажной массы, включающему получение целлюлозной суспензии, раз.мол и введение водорастворимого катионного полимера и анионного проклеивающего агента, водорастворимый катионный полимер вводят в целлюлозную суспензию перед размолом в количестве 0,15-1,43 от массы абсолютно сухого волокна. П р и м е р 1. В лабораторныйролл загружают 40 г целлюлозы в виденапример, 17.-ной водной суспензии,добавляют 0,153 водорастворимого ка тионного полимера в виде, например0,2 Е-ного водного раствора и размалывают целлюлозы до степени помола40 ШР. Затем отбирают 250 мл размолотой целлюлозной сусйензии, переме шивают в течение 180 с, вводят...

Состав для проклейки бумаги и картона

Загрузка...

Номер патента: 1244223

Опубликовано: 15.07.1986

Авторы: Осипов, Корф, Валендо, Полюков

МПК: D21H 3/36, D21D 3/00

Метки: состав, проклейки, бумаги, картона

...полигексамети ленгуанидин (ПГМГ) при следующем соотношении компонентов, мас.Х: 85-95 5-15 ПарафинПГМГ П р и м е р 1. К 95 мас.Х расплавленного парафина добавляют 5 мас.7. ПГМГ, предварительно растворенного в воде, и диспергируют ультразвуком частотой 22 кГц в течение 30 с. В реТаблица 1 Количество парафина, оставшегося в дисперсии по истечении определенногопромежутка времени, 3 1 мин 1 сут 3 сут 5 сут 7 сут 100 98, 91 90 95 64 100 71 О 00 90 80 7 70 1 О 00 100 99,5 99 90 84.100 99 98 15 100 . 94 83 6 85 100 100 99 7 97 8 97 9 80 10 80 100 1,85 1,9 2,1 00 38 14 2,05 93 20 100 90 85 20 100 100 00 99 99 Приме Содержание в составе дисперсии, Х арафин ПЭИ (по ПГМГ (попрототи иэобретепу) нию) 1 95 2 95 3 90 4 90 5 85 зультате получают...

Состав для изготовления гидрофобных бумаг и картонов

Загрузка...

Номер патента: 1044709

Опубликовано: 30.09.1983

Авторы: Кабанов, Шмидт, Валендо, Варфоломеев, Топчиев, Цмыг, Кириллов, Карташевский

МПК: D21H 3/00

Метки: картонов, гидрофобных, бумаг, состав

...гидрофобизирующих дисперсий при частичнойипи полной замене минеральных солей 8,Влияние добавок полиэлектропитов нафизико-механические показатели различно, Например, попиакриламид увеличиваетпрочность в сухом состоянии, однако,ввиду своей акионной природы он не мо-,жет выступатьв роли осадителя проклеивающих дисперсий, Попиэтиленимин уве.личивает прочность бумаги во влажномсостоянии, однако его влияние на разрывную длину и сопротивление изломунезначительно.Известен состав бумажной массы,содержащей целлюлозу (88-90 мас.%),патекс (9-10 мас.%) и пщщэтиленимин (ПЭИ) в количестве 0,8 -- 1,0 мас % 43Введение ПЭИ в сочетании с латексом способствует повышению гидрофобных свойств бумаги, однако раэрйвнаядлина увеличивается незначительно-...

Способ получения сополимера циклогексадиена-1, 3 с пипериленом

Загрузка...

Номер патента: 998467

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Валендо, Ерофеев, Чапланова, Радкевич

МПК: C08F 232/06

Метки: циклогексадиена-1, пипериленом, сополимера

...0,9:1, мольное отношение тетрагидрофурана кбутиллитию - 2,5:1. Полимериэациюведут 1,5 ч при 20 С и 4,5 ч при55 С. Полученный смолообразный полимер имеет характеристическую вязкость оу 13 дл/г и т. Пл. 30-35 С.Конверсия составляет 80.П р и м е р 7 . В реактор, подготовленный как описано В примере1, вводят 100 мл толуола 42 гЦГД,3;0,8 мл тетрагидрофурана и2,0 г пиперилена.Содержимое перемешивают и охлаждают до -15 С, послечего при работающей мешалке вносят0,5 г бутиллития, что составляет1,19 вес, по отношению к ЦГД,3.Мольное отношение пиперилена к циклогексадиену равно 0,06:1, а тетрагидрофурана к бутиллитию - 1,3;1,оРеакцию ведут 5 ч при -15 С и 10 чпри 15 фС. Полученный полимер имелхарактеристическую вязкость 0,24 дл/гр 5конверсия...

Состав для поверхностной обработки волокнистого материала

Загрузка...

Номер патента: 996584

Опубликовано: 15.02.1983

Авторы: Ососков, Константинова, Галкин, Бачило, Валендо

МПК: D21D 3/00

Метки: поверхностной, волокнистого, состав

...12605-67),кг/м 10 13,7 11,5 54 Воздухопроницаемость,мл/мин 100 108 380 Разрывной груз,кгс в продольномнаправленйи 10,6 в состав вводится анионный полиакриламид еТаллово-параФиновую дисперсию готовят следующим образом. В ФарФоровый стакан емкостью200 мл с талловым маслом в количестве 5 г при нагревании и перемешивании добавляют растзор соды(0,75 г абсолютно сухого вещества).Омыление таллового масла продолжается в течение 2-3 мин. Эатем до Обавляют небольшими порциями расплавленный параФин и воду. Эмульгирование происходит за 15-20 мин.Полученную смесь разбавляют горячей водой до концентрации 30-20. 15Рабочая концентрация таллово-параФиновой дисперсии (ТПД) 5-10. Рабочая температура 291-293 К. Концентрация предлагаемого состава...

Способ получения бумажной массы

Загрузка...

Номер патента: 887670

Опубликовано: 07.12.1981

Авторы: Валендо, Цмыг, Осипов

МПК: D21D 3/00

Метки: массы, бумажной

...УЗ была установлена зависимость разрывной длины полученной бумаги от времени обработки бумажной массы УЗ ( табл . 1),Таблица 1 Время обработки бу - Разрывная длина мажной массы УЗ с м частотой 22 кГц, с290 2040504200 300 600 4450 4650 Из табл . 1 видно, что при увеличении времени УЗ обработки до 180 с происходит значительное улучшение разрывной дпины бумаги . При дальнейшем увеличении времени УЗ обработки прочность бумаги увеличивается незначительно.Для приготовления бумажной массы используют сульфитную беленую целлюлозу (СБЦ), размолотую до 35 дШР при концентрации 1 Е. В качестве проклеивающего вещества - 5 Е-ная парафиновая дисперсия, Коагулянт - 0,57.-ный раствор ПЭИ.П р и м е р 1, 250 мл бумажной массы (2,5 г сухой целлюлозы)...

Состав для проклейки бумаги икартона

Загрузка...

Номер патента: 821626

Опубликовано: 15.04.1981

Авторы: Тертых, Кузнецова, Валендо, Гембицкий

МПК: D21D 3/00

Метки: состав, бумаги, икартона, проклейки

...и ся стабилизат ет дисперсии тения - повышение прочноеВпитываемость Расход дисперсии, % от массы абс. сухоговолокна Разрывнойгруз, кг Состав, % Влагопроч.ность, % при одностороннем смачивании, 10-з Поли- Паразтиле- нимин 5 95 51 39 21 121 1,61 1,6 2,4617 11,861 1,211,45 10 90 24,1 67,9 47,2 8,18 12,3 20,0 13,03 16,81 23,05 20 80 6556,937,9 9,6 10,3510,67 1 1,511,8712,25,4 30 70 66,2 41,7 26,4 81117,1 Известный 45 50 Тираж 407 Подписное Филиал ППП "Патент", г.ужгород,ул.Проектная,4 3 8216непосредственно фиксируются на целлюлозномволокне; повышает прочность бумаги в сухоми влажном состоянии; дает возможность осуществлять проклейку в нейтральной и слабощелочной среде, что имеет ряд преимуществ перед проклейкой в кислой среде:...

Способ получения полиэтилена

Загрузка...

Номер патента: 798111

Опубликовано: 23.01.1981

Авторы: Ерофеев, Веселовская, Овис, Шишлов, Валендо, Григорьев, Колесников, Утробина, Костян, Архипова

МПК: C08F 110/02

Метки: полиэтилена

...тем С 3-одноосновприменяют соль магния при моль -арганца, кобальчного продукт олимера на сг ет получить да ко пои устране- панин высоким выходомния полимера на ставленная ь ки аппараачестве соли С боновой кислот ца, кобальта ил то в ой к ы. 1 аибо мому илена ее близким к предлаг способ получения поли ацией этилена в среде марга являетсяполимери. ом соотношении соли инер ОПИСАНИЕ 798111ИЗОВРЕТЕН ИяК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ11 4обеспечивает увеличение производительности процесса полимериэации и уменьшЬние зольности получаемого полимера. Опы Цо,138 9 2 Со Ф 0,018 3 080 0 25 Мл 07 6 М 2 0 670 03 ч., пленкообразования в реакторе путемвведения добавки безводной соли марганца, магния или кобальта к катализаторам,27 "т;О 0,038.АЕ С,Н,Сц И...

Бумажная масса

Загрузка...

Номер патента: 796290

Опубликовано: 15.01.1981

Авторы: Цмыг, Гембицкий, Валендо

МПК: D21H 3/32

Метки: бумажная, масса

...волокнистой мелочи и более интенсивному обезвоживанию массы по сравнению с сернокис. лым алюминием;Проклейка бумажной массы проводится по следующему режиму,В сульфитную небеленую целлюлозу марки НС - 1 со степенью помола 35 ШР вводится расчитанное количество парафиновой дисперсии и перемешивается в течение 2 мин, Затем до. бавляется, раствор коагулянта и перемешивает. ся в течение 5 мин. Лабораторные образцы бумаги с массой 1 м 80 г изготовляются по стандартной методике на аппарате ЦБТФ. рН796290 4бумаги, изготовленных с использованием предлагаемого проклеивающего состава (примеры1 - 3 ) и известного (пример 4), приведеныв таблице. Компоненты,показатели Примеры 1 Целлюлоза, масс.%Парафиновая дисперсия, масс.%Сернокислый алюминий,...