Славицкий

Устройство для выпрямления оси коленчатого вала

Загрузка...

Номер патента: 1465147

Опубликовано: 15.03.1989

Авторы: Воронин, Славицкий

МПК: B21D 3/16, B23B 5/20

Метки: коленчатого, оси, выпрямления, вала

...люнете. Последовательно собирают внутреннее кольцо 3,наружное кольцо 2 и саму стойку 1,при этом кольца разворачивают в положения, при которых обеспечиваетсясборка всего узла. Затем оба кольцаповорачивают в соответствующие стороны из условия обеспечения минимально возможных перемещений до положения, при котором ось опорной шейки, вала совмещается с осью его концевых шеек. Аналогичные действия осуществляются с регулируемыми элементами остальных стоек в случае исполь- зования нескольких устройств. При этом производится изгиб вала с прогибами, равными по величине и противоположными по направлению его исходным прогибам, в результате чего осуществляется выпрямление оси коленчатого вала. Величина углов поворота каждого кольца равна...

Литейная форма с двухступенчатой системой выталкивания

Загрузка...

Номер патента: 1315120

Опубликовано: 07.06.1987

Авторы: Молчанов, Славицкий, Иовв

МПК: B22D 17/22

Метки: двухступенчатой, выталкивания, форма, системой, литейная

...этомдлиннохоцовые толкатели 14 производятдальнейшее выталкивание отливки,3 ил. 2Полуформы 2 и 5 образуют полость дляформирования отливки 18, На верхнейполуформе 5 установлен датчик 19,передающий команду на включение гидроцилиндров 12 после окончания движения плит 8 и 9, Плиты 8 и 9 выталкивания и полуформа 5 связаны междусобой центрирующими колонками (непоказаны),Устройство работает следующим образом.С использованием установки былаизготовлена отливка рабочего колесавентилятора для сушки сена с внешнимдиаметром 1100 мм и высотой втулки200 мм из алюминиевого сплава.Из герметичной печи через металло-провод 3 производят заполнение жидким металлом полости Формы, образованной полуформами 2 и 5. После окончания формирования отливки 18 и...

Металлопровод для литья под низким давлением

Загрузка...

Номер патента: 1156841

Опубликовано: 23.05.1985

Авторы: Молчанов, Бритиков, Славицкий, Шейко

МПК: B22D 18/04

Метки: давлением, литья, низким, металлопровод

...полуформы 5 и 6,Металлопровод 1 состоит из двух концеитрично установленных стальных труб 7 и 8, соединенных по торцам. Между трубами 7 и 8 выполнена кольцевая полость 9. В верхней торцовой части металлопровода 1 закреплен фланец 10 для стыковки с формой. Для крепления металлопровода 1 к крышке 3 предусмотрен фланец 11, Между крышкой 3 и фланцем 11 установлена асбестовая прокладка 12, В зонах, взаимодействующих с жидким металлом, на металлопровод 1 нанесена футеровка, выполненная из сыпучего огнеупорного материала 13 например кварцевого песка, заключенного в герметизирующую пленку 14, например иэ полиэтилена,В зависимости от температуры плавления металла изменяется зазор между герметизирующей пленкой 14 и трубами б и 7. Так, в случае...

Способ литья вакуумным всасыванием

Загрузка...

Номер патента: 900971

Опубликовано: 30.01.1982

Авторы: Славицкий, Сезоненко, Молчанов

МПК: B22D 18/06

Метки: литья, вакуумным, всасыванием

...литья.Цель изобретения - улучшение усло- щвий заполнения Формы,.улучшение качества литья и расширение номенклатуры литья.Поставленная цель достигается тем,что в способе, включающем подачу жидкого металла с помощью разрежения ипоследующее заполнение Формы, степень,разрежения в форме превышает степеньразрежения в металлоприемнике на величину, необходимую для подъема металлав форму,а скорость заполнения Формыизменяют пропорционально разностистепени разрежения в Форме и металлоприемнике.П р и м е р. Технологический процещ, изготовления детали корпусагидронасоса НШиз сплава "Алькусин Д". Металлоприемник заполняетсяжидким металлом при 730 С под действием создаваемого в нем разрежения,Затем металлоприемник стыкуетсчс формой, которая расположена...

Способ заливки роторов

Загрузка...

Номер патента: 900970

Опубликовано: 30.01.1982

Авторы: Славицкий, Сезоненко, Моисеев, Молчанов

МПК: B22D 18/04

Метки: роторов, заливки

...литникового отверстия формы перед продувкой ее полости оксидирующей газовой смесью исключает контакт газовой смеси с расплавом и предотвращает насыщение жидкого металла газами и неметаллическимивключениями.Формирование отливки осуществляюг под действием избыточного газового давления на расплав металла, что предотвращает образование в массивных частях отливки газовых и усадочных раковин. После затвердевания отливки осущестВляют подъем литейной формы с ОтЛИВКОй ИЗ РаСПЛаза МетГЯ 1 - .,ЛЯ и ИЗВЛЕ- кают отливку из формы: Полученные по данному способу отливки имеют повышенную плотность литого материя ла обмотки и улучшенные электротехнические характеристики роторов за счет создания защитного электроизо- ЛЯЦИОННОГО ПОКРЫТИЯ МЕжнту ПаКЕтОМ...