Скипин

Способ получения высокооктанового бензина

Номер патента: 1637312

Опубликовано: 10.12.1999

Авторы: Ахметов, Романович, Моисеев, Абдульминев, Скипин, Марышев, Танатаров

МПК: C10G 59/02

Метки: высокооктанового, бензина

Способ получения высокооктанового бензина путем риформинга прямогонных бензиновых фракций в присутствии платиносодержащего катализатора при температуре 480 - 530oС и давлении до 4,0 МПа, ректификации продукта риформинга на фракцию, выкипающую до 95oС, фракцию, выкипающую в интервале температур 95 - 130oС, и остаточную, смешения фракции, выкипающей до 95oС, с остаточной фракцией с получением целевого продукта, отличающийся тем, что, с целью повышения качества целевого продукта за счет удаления бензола и повышения октанового числа, фракцию, выкипающую до 95oС, или ее часть, выкипающую в интервале температур от 62 - 65 до 85 -...

Способ регенерации катализатора риформинга

Номер патента: 665630

Опубликовано: 10.10.1999

Авторы: Грушин, Шапиро, Коломийцев, Маслянский, Смирнов, Скипин, Жарков, Каминский, Иванюков

МПК: B01J 23/96

Метки: катализатора, регенерации, риформинга

Способ регенерации катализатора риформинга, содержащего платину или платину и промоторы - рений, кадмий - на окиси алюминия, путем выжигания кокса и обработки катализатора смесью кислорода, водяного пара и хлорорганического соединения с последующим прокаливанием в токе газа, содержащего кислород и водяной пар, отличающийся тем, что, с целью повышения степени восстановления активности катализатора, при прокаливании используют газ, содержащий водяной пар в количестве 0,02 - 0,06 об.%, предпочтительно 0,03 - 0,04 об.%.

Способ получения высокооктанового бензина

Номер патента: 1542029

Опубликовано: 20.01.1997

Авторы: Скипин, Марышев, Моисеев, Романович, Жарков

МПК: C10G 59/02

Метки: высокооктанового, бензина

Способ получения высокооктанового бензина путем гидроочистки бензиновых фракций в течение межрегенерационного цикла и последующего риформинга полученного гидрогенизата в присутствии сульфированного платиносодержащего катализатора при 460 540oС и давлении 0,5 3,0 МПа, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода целевого продукта, гидроочистку проводят с постепенным снижением содержания серы в гидрогенизате в течение межрегенерационного цикла с 1,0 5,0 до 0,1 1,0 мг/кг гидрогенизата.

Способ получения высокооктанового компонента автобензина

Номер патента: 1572013

Опубликовано: 20.01.1997

Авторы: Марышев, Валуева, Моисеев, Скипин, Романович, Иванов

МПК: C10G 35/085

Метки: компонента, высокооктанового, автобензина

Способ получения высокооктанового компонента автобензина путем каталитического риформинга прямогонных бензиновых фракций, имеющих конец кипения до 185oС, в присутствии платиносодержащего катализатора, отличающийся тем, что, с целью повышения качества целевого продукта и увеличения продолжительности межрегенерационного цикла, риформинг проводят при непрерывном в течение межрегенерационного цикла снижения температуры конца кипения исходного сырья на 10 30oС.

Способ получения неэтилированного высокооктанового бензина

Номер патента: 1554347

Опубликовано: 20.01.1997

Авторы: Валуева, Иванов, Алексеев, Моисеев, Марышев, Скипин

МПК: C10G 35/085

Метки: высокооктанового, неэтилированного, бензина

Способ получения неэтилированного высокооктанового бензина путем разделения прямогонных бензиновых фракций на фракции, выкипающие до 85oС и от 85 до 180oС, риформинга последней в присутствии платино-содержащего катализатора с последующим разделением продуктов риформинга с получением низкокипящей, среднекипящей и высококипящей фракций, смешением низкокипящей фракции с высококипящей и смешением среднекипящей фракции с прямогонной фракцией, выкипающей до 85oС, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода целевого продукта, при разделении продуктов риформинга получают низкокипящую, выкипающую до 60 90oС, среднекипящую, выкипающую от 60 - 90 до 100 110oС и высококипящую, выкипающую выше...

Способ переработки бензиновых фракций

Номер патента: 1550929

Опубликовано: 20.01.1997

Авторы: Романович, Скипин, Моисеев, Гайдаш, Марышев

МПК: C10G 35/24

Метки: фракций, переработки, бензиновых

1. Способ переработки бензиновых фракций каталитическим риформингом в присутствии платиносодержащего катализатора при температуре, повышающейся в течение межрегенерационного цикла от 460 500 до 520 540oС с получением целевого продукта с заданным октановым числом, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода целевого продукта, процесс проводят при периодическом изменении температуры с получением продукта риформинга, имеющего значение октанового числа по моторному методу на 1 3 пункта больше заданного значения октанового числа целевого продукта и получением продукта риформинга, имеющего октановое число по моторному методу на 1,5 7 пунктов меньше заданного значения октанового числа целевого продукта при разнице между наибольшим...

Способ переработки прямогонных бензиновых фракций

Номер патента: 1642750

Опубликовано: 10.01.1997

Авторы: Матолич, Марышев, Скипин, Моисеев

МПК: C10G 35/04

Метки: прямогонных, бензиновых, фракций, переработки

1. Способ переработки прямогонных бензиновых фракций, содержащих 20 65 мас. нафтеновых углеводородов, путем каталитического риформинга в присутствии платиносодержащего катализатора при 460 540oС, повышенном давлении, ступенчато, в последовательно расположенных реакторах с предварительным разделением сырья на фракции и подачей одной из фракций на последнюю ступень с получением риформата, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода риформата и стабильности катализатора, на последнюю ступень подают фракцию, содержащую в 1,2 2,0 раза выше нафтеновых углеводородов, чем выходное сырье.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что на последнюю ступень подают фракцию, содержащую циклогексан в количестве более 40 отн. от суммы...

Устройство для отбора проб сыпучих материалов

Номер патента: 1082110

Опубликовано: 10.01.1997

Авторы: Скипин, Смирнов, Жарков, Ковров, Лобанов

МПК: G01N 1/20

Метки: проб, сыпучих, отбора

1. Устройство для отбора проб сыпучих материалов, например катализатора, из аппаратов, работающих под давлением, включающее герметичную камеру, соединенную с аппаратом пробоотборной трубой, затвор, сальник и привод, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности устройства и точности дозирования отбираемой пробы, пробоотборная труба установлена внутри аппарата с с возможностью поворота вокруг своей оси, выполнена с боковым вырезом, снабжена заслонкой, перекрывающей боковой вырез, с торца днищем, при этом днище или заслонка выполнены с отверстиями, а затвор расположен снаружи герметичной камеры.2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено патрубком, соединенным с днищем или заслонкой, при этом верхний конец его...

Способ регенерации катализатора риформинга

Номер патента: 1319376

Опубликовано: 27.12.1996

Авторы: Клименко, Смирнов, Жарков, Кузнецов, Скипин, Чайкин

МПК: B01J 23/96

Метки: риформинга, катализатора, регенерации

Способ регенерации катализатора риформинга, содержащего платину или платину и промоторы кадмий, рений, олово на окиси алюминия, путем выжигания кокса и активирования катализатора смесью кислородсодержащего газа, водяного пара и хлорорганического соединения с последующим восстановлением в токе водородсодержащего газа, отличающийся тем, что, с целью более полного восстановления селективности, катализатор после выжигания кокса на стадии активирования обрабатывают кадмием или кадмийсодержащим соединением в количестве 0,01 0,20% от массы катализатора в пересчете на кадмий.

Реактор с движущимся слоем катализатора

Загрузка...

Номер патента: 1797988

Опубликовано: 28.02.1993

Авторы: Мухин, Лобанов, Ковров, Скипин, Феофанов, Мельников, Мамонтов, Медведев, Николаев

МПК: B01J 8/12

Метки: движущимся, слоем, реактор, катализатора

...отверстия 17, выводятся через 5штуцер 5 из реактора.Свежий катализатор по загрузочнымтрубам 9 поступает в катализаторную камеру.6, а отработанный катализатор выводится из нее через кольцевой выгружной канал "О11 и разгрузочные трубы 13.В каталиэаторной камере 6 наряду счастицами катализатора йрисутствуют механические примеси, поступающие вместе сгазосырьевой смесью, и катализаторная 15"мелочь", образующаяся в результатеразрушения частиц катализатора при ихвзаимодействии друг с другом в процессенисходящего движения слоя катализатора.Эти твердые частицы газовым потоком выдуваются иэ катализаторной.камеры 6 в кольцевой канал 14, где осаждаются в разгрузочныйканал 16, Перемещение осажденных твердых частиц в разгрузочном канале 16...

Способ получения высокооктанового бензина

Загрузка...

Номер патента: 1737000

Опубликовано: 30.05.1992

Авторы: Георгиевский, Орлов, Скипин, Марышев, Моисеев

МПК: C10G 59/02

Метки: бензина, высокооктанового

...продукта 97 пунктов, ИОЧ фракции, выкипающей до 100 С, 81,8 пункта,фракционный состав, Н,К. - 38, 10% - 54,50% - 95, 90% - 153; К.К. - 193, Компаундированием целевого продукта в качестве базового компонента и низкооктановыхбензинов получают незтилированные автобензины типа АИ - 93 (либо А - 76) с высокимиэксплуатационными характеристиками,этилированием целевого продукта с концентрацией ТЭС 0,1-0,2 г/кг получают автобензин типа АИ.Таким образом, комбинированная переработка бензиновых фракций в соответст-"вии с предложенным способом позволяетповысить качество целевого продукта засчет повышения его ИОЧ с 95 до 97 пунктов.Существенным является то обстОятельствочто прирост октанового числа происходитпреимущественно за счет легкокипящей...

Способ предпусковой обработки катализатора риформинга

Загрузка...

Номер патента: 1734817

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Марышев, Штерман, Скипин, Камлык, Щербаков, Гоффарт

МПК: B01J 37/00, B01J 23/42

Метки: предпусковой, катализатора, риформинга

...катализатор в количестве 100 г загружают в пилотную установку и в среде азота при давлении 4 МПа проводят сушку и прокалку его при постепенном подъеме температуры до 250 С и выдержке в этих условиях в течение 2 ч, Затем катализатор в течение 8 ч дополнительно обрабатывают, дозируя в поток азота воздух и дихлорэтан в количестве, соответствующем парциальному давлению кислорода и хлора в смеси 100 10 МПа и 0,1 10 МПа соответственно, Циркулирующий газ заменяют на водород и проводят восстановление катализатора при давлении 4 МПа и постепенном подъеме температуры до 450 С.На восстановленном катализаторе проводят риформинг с использованием сырья и условий по примеру 1,Температуру за цикл испытания поднимают с 487 до 503 С, при этом выход...

Способ регенерации платиносодержащего катализатора для селективного гидрирования риформатов

Загрузка...

Номер патента: 1731266

Опубликовано: 07.05.1992

Авторы: Штерман, Булдаков, Марышев, Камлык, Щербаков, Скипин, Косарский, Гоффарт

МПК: B01J 23/96

Метки: селективного, регенерации, гидрирования, платиносодержащего, риформатов, катализатора

...первоначально смесью азота45 и углекислого газа с концентрацией последнего 10 мол.% в течение 8 ч, затем азота скислородом при концентрации кислорода 2мол.% в течение еще 2 ч.Затем катализатор восстанавливают в50 токе водорода при 200 С в течение 2 ч ииспытывают с использованием сырья и вусловиях, приведенных в примере 1, Активность катализатора составляет 380 моль/ч гплатины, селективность 13,1.55П р и м е р 4. Удаление кокса с закоксованного образца катализатора АПпроводят на лабораторной установке с подачей газов на проток путем его обработки при 390 С, давлении 1,5 МПа, расходе газа 2 л/чв две стадии; первоначально смесью гелияи углекислого газа с концентрацией последнего 10 мол.в течение 8 ч, затем гелия скислородом при...

Способ реактивации платиносодержащего катализатора риформинга бензиновых фракций

Загрузка...

Номер патента: 1720708

Опубликовано: 23.03.1992

Авторы: Штерман, Гоффарт, Камлык, Щербаков, Скипин, Булдаков, Марышев

МПК: B01J 23/96

Метки: фракций, реактивации, риформинга, катализатора, бензиновых, платиносодержащего

...кокс катализатор вновь обрабатывают ВСГ. Обработку проводят при 500 С, концентрации водорода 86 мол.и сероводорода 1 мг/м в течение 20 ч. Послезводородной обработки катализатор подвергают оксихлорированию при 480-520 С, концентрации кислорода 5 мол,и подаче хлорорганического соединения (четырех- хлористого углерода) в количестве 0,5; хлора от массы катализатора. Затем катализатор восстанавливают сухим ВСГ и испытывают в условиях, приведенных в примере 1.С использованием реактивированного катализатора получают риформат с ИОЧ 92,0 пункта и выходом 84,0 мас, , За цикл дальнейшего испытания ИОЧ снижается на 0,5 пункта.Каталитические свойства, таким образом, после реактивации восстановлены полностью.П р и м е р 11, На пилотной...

Способ очистки продуктов риформинга от олефиновых углеводородов

Загрузка...

Номер патента: 1691410

Опубликовано: 15.11.1991

Авторы: Штерман, Марышев, Лихачев, Федотов, Сухарев, Жарков, Клоцманова, Крылов, Скипин

МПК: C10G 49/06

Метки: олефиновых, риформинга, продуктов, углеводородов

...мас. кадмия, 0,1 мас,; рения, остальное окись 10алюминия,Уидрирование проводят по методике ив условиях примера 1, Полученный гидрогенизат в начале испытаний содержит 50,6мас.0 ароматических углеводородов, бромное число составляет 0,05 г Вг/100 г. В конце испытаний получают гидрогенизат сбромным числом 0,15 г Вг/100 г и содержанием ароматических углеводородов 50,6мас.0/ 20Таким образом, использование в первом по ходу сырья слое алюмоплатиновогокатализатора в количестве менее 50 объема всего катализатора не позволяет сохранить высокую степень очисТки в течение 25всего цикла испытания.П р и м е р 6 (для сравнения), Очисткупродуктов риформинга, состав которых приведен в примере 1, проводят на пилотной, установке с использованием...

Реактор с движущимся слоем катализатора

Загрузка...

Номер патента: 1666175

Опубликовано: 30.07.1991

Авторы: Мельников, Лукьянов, Мухин, Ковров, Мамонтов, Феофанов, Лычагин, Николаев, Скипин, Лобанов

МПК: B01J 8/12

Метки: катализатора, слоем, движущимся, реактор

...канала к периферии, Развитию неравномерности способствует и переменность гидродинамического давления в поперечном сечении кольцевого канала, обусловленная постоянным нарастанием скорости фильтрации газового потока по мере его проникновения в глубину слоя. На участке выпуска Д с усилением фильтрации газа профиль скоростей частиц катализатора приобретает такой же вид, как и на участке Г, Заполнение кольцевого выгружного канала 13 осуществляется главным образом частицами .быстротечных слоев, формирующихся в области, прилегающей к нижнему концу наружной перфорированной обечайки 7 и скользящих далее в радиальном направлении по поверхности коничеОднако следует отметить, что действие тормозных элементов 11 направлено в первую очередь на...

Способ очистки продуктов каталитического риформинга от олефиновых углеводородов

Загрузка...

Номер патента: 1513014

Опубликовано: 07.10.1989

Авторы: Штерман, Скипин, Крылов, Сухарев, Шуверов, Марышев, Федотов

МПК: C10G 45/10

Метки: продуктов, углеводородов, риформинга, каталитического, олефиновых

...ЗХ от массыдвух катализаторов. Гидрированиепроводят при 160 С, давлении 0,7 МПа,объемной скорости по сырью 6 чциркуляции ВСГ 1000 нмз/м сырья.Полученный гидрогенизат содержит35,1 мас.Х ароматических и 0,12 мас.7олефиновых углеводородов,Таким образом, загрузка второгокатализатора в количестве менее оптимального значения приводит к снижению степени очистки продуктов риформинга.П р и м е р 10. Сырье по примеру1 подвергают гидрированию на пилотной установке с использованием 25 гмеханической смеси двух алюмоплатиносодержащих катализаторов: первый.содержит 0,13 мас.7. платины, второй0,70 мас.Х платины, причем количество второго катализатора в смесисоставляет 27 Х от массы двух ката-лизаторов. Гидрирование проводят при195 С, давлении...

Реактор для каталитической переработки углеводородов

Загрузка...

Номер патента: 1457987

Опубликовано: 15.02.1989

Авторы: Ковров, Холодяков, Скипин, Сушко, Лобанов, Крючков, Малинин, Паршин, Георгиевский, Заборов, Курилин

МПК: B01J 19/18

Метки: углеводородов, реактор, каталитической, переработки

...на крупномасштабных моделях показало, что наличие радиального зазора "а" начинает оказывать заметное влияние на улучшение работы верхней части слоя катализатора уже в том случае, когда площадь проход" ного сечения этого зазора составляет 203 от площади проходного сечения собирающего коллектора.При этом часть катализатора, расположенного у поверхности, непосредственно примыкающей к зазору "а" (" лобовой" слой), работает с некоторой перегрузкой. Однако при величине зазора, не превышающей 2003 от вышеуказанной площади, количество такого катализатора невелико и это не приводит к заметному ухудшению использования катализатора в целом, что проявляется лишь при дальнейшем увеличении зазора "а .Кроме того, часть потока...

Устройство для отбора проб сыпучих материалов

Загрузка...

Номер патента: 1406460

Опубликовано: 30.06.1988

Авторы: Литвиненко, Лобанов, Скипин, Созинов, Федотов, Ковров, Крылов, Сухарев, Штерман, Гущевский, Мухранов

МПК: G01N 1/20

Метки: отбора, сыпучих, проб

...отобранная проба отделяется от остальной массы сыпучего материала в аппарате.Клапан 6 поднимают, полностью открывая выход из пробоотборной трубы в пробоотборную камеру (такое положение пробоотборного устройства показано на чертеже). Открывая затвор 2, сбрасывают газ из аппарата через пробоотборную трубу и пробоотборную камеру, получая тем самым направленный поток газа, который транспортирует пробу сыпучего материала в пробоотборную камеру.Скорость вылета частиц материала из пробоотборной трубы можно регулировать, изменяя расход газа через затвор 2, и установить эту скорость минимально необходимой для надежного транспортирования пробы, тем самым свести к минимуму абразивный износ уплотнительной поверхности клапана 6. Проба сыпучего...

Реактор с движущимся слоем катализатора

Загрузка...

Номер патента: 1299618

Опубликовано: 30.03.1987

Авторы: Ковров, Гущевский, Скипин, Лобанов

МПК: B01J 8/12, B01J 8/18

Метки: катализатора, движущимся, реактор, слоем

...через коллектор 9. Свежийкатализатор, поступающий в реакторпо трубам 5, под действием силы тяжести проходит сверху вниз черезкольцевое пространство между перфорированными боковыми стенками катализаторной камеры 2, где контактируФет с газосырьевой смесью, и выходитиз реактора через разгрузочные трубы14 и коллекторный трубопровод 6. Вэтом случае продвижение катализаторапроисходит лишь при подаче транспортирующего газа в трубопровод б черезгазоподводящие патрубки 15.Выходящий из трубопровода 6 потоктранспортирующего газа с взвешеннымив нем частицами катализатора можетбыть направлен непосредственно в линию пневмотранспорта дпя дальнейшего перемещения к месту последующейобработки (например, регенерациикатализатора)По окончании выгрузки...

Способ регенерации катализатора риформинга

Загрузка...

Номер патента: 752883

Опубликовано: 15.03.1987

Авторы: Федоров, Маслянский, Шапиро, Скипин, Жарков

МПК: B01J 23/96

Метки: катализатора, риформинга, регенерации

...пропусканием смеси инертного газа, кислорода и хлорсодержащего газа - дихлорэтана или четыреххлористого углерода поочередно черезтретий, второй и первый реактор вследующем количестве в пересчете нахлор в мас,% на массу катализатора:в третий реактор 0,6-0,8во второй реактор 0,7-1,0в первый реактор . 1,5-3,0,при этом в первый реактор подают в2,5-5,0 раз больше, а во второй реактор в 1,1-1,7 раза больше, чем втретий реактор,При проведении каталитическогориформинга на отрегенерированном катализаторе выход бензина 79,3 мас.% Катализатор охлаждают в токе сухого инертного газа до 100 С и восстанавливают водородом при постепено ном подъеме температуры до 480 С выдержкой при этой температуре 6 ч, На отрегенерированном катализаторе...

Способ управления процессом ступенчатого обезвоживания нефти

Загрузка...

Номер патента: 1278357

Опубликовано: 23.12.1986

Авторы: Гловацкий, Тарасов, Скипин, Савватеев, Маринин

МПК: C10G 33/00, G05D 27/00

Метки: процессом, обезвоживания, ступенчатого, нефти

...А при котороймакГдостигается требуемое количество нефти. Последовательное уменьшение количества подаваемого деэмульгатора приводит к последовательной. подаче на ступень 3 окончательного обезвоживания эмульсии с различной (увеличивающейся) степенью устойчивости, измеряемой путем отбора проб с помощью устройства 6 и анализа проб прибором 8 с использованием выражения (1).Определение величины АВа ступень окончательного обезвоживания подают эмульсию с агрегативной устойчивостью (А = 0,1 (107) . При этом содержание воды в товарной нефти Исоставляет в среднем 0,077. Затем увеличиваю- агрегативную устойчивость эмульсии до 0,15 (157) путем уменьшения расхода деэмульгатора. В этом случае У равост но 0,187, Устанавливая величину А равной...

Плуг для трехъярусной обработки солонцовых почв

Загрузка...

Номер патента: 1172460

Опубликовано: 15.08.1985

Авторы: Аржиловский, Федоткин, Скипин

МПК: A01B 13/14

Метки: трехъярусной, почв, солонцовых, плуг

...ножи, вид сбоку; на фиг. 4 - то же, вид сверху. Плуг для трехъярусной обработки солонцовых почв включает закрепленные на раме 1 плужные корпуса верхнего 2, среднего 3 и нижнего 4 ярусов. Плуг снабжен установленными за корпусом 2 верхнего яруса вертикальными 5 и горизонтальными 6 ножами, причем каждый вертикальный нож 5 закреплен на раме 1 посредством поводка 7 и вертикальной оси 8 и на поводке 7 - посредством горизонтального шарнира 9, а каждый горизонтальный нож 6 размещен на задней кромке 10 вертикального ножа 5 при помощи вертикальной оси 11,Расстояние с, т.е. расстояние между вертикальными осями вращения ножей 5, выбрано с таким расчетом, чтобы вертикальные ножи 5 с горизонтальными ножами 6 при изменении направления...

Автостоп магнитофона

Загрузка...

Номер патента: 970454

Опубликовано: 30.10.1982

Авторы: Байдин, Степанов, Скипин

МПК: G11B 15/22

Метки: магнитофона, автостоп

...25 маховика.На чертеже показан один из возможных вариантов выполнения устройства.Автостоп магнитофона содержитшасси 1, закрепленную на нем ось 2 30 со стопорной шайбой 3, установленный970454 Формула изобретения Составитель В.ДобровольскийВласенко Техред Л.Пекарь едак ректор М.Демч 8397/64 Тираж 622 ВНИИПИ Государственного комите по делам изобретений и откры 113035, Москва, )К, Раушскаяпнсн ССРд.4/5 лнал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная на этой оси рабочий рычаг. 4, электромагнит 5, сердечник которого б смонтирован на рабочем рычаге 4 с возможностью притягивания Г-образного якоря 7, подпружиненного к рабочему рычагу 4 посредством пружины 8. 5Автостоп магнитофона содержит также стопорную планку 9 механического переключателя режимов...

Устройство для отбора проб сыпучих материалов

Загрузка...

Номер патента: 511534

Опубликовано: 25.04.1976

Авторы: Баннов, Ковров, Пушкарев, Скипин, Лобанов, Тимофеев

МПК: G01H 1/20

Метки: отбора, сыпучих, проб

...обеспечивает винтовойзажим 10, а для сброса давления в камере предусмотрена труба 11,20 Пробы отбирают в следующем порядке.Рукоятка 9 поворачивается на 180,вращая диск 7, который увлекает вверхрамку 6, Клапан 3, связанный через штокс рамкой 6, поднимается с седла За и са 25 дится обратной стороной на седло Зб. Винтовым зажимом 10 можно с необходимой плотностью прижать клапан 3 к седлу 36. За счет резкого выравнивания давления в аппарате и проотборной камере создается гидравлический (пневматический) толчок, разрыхляюший катализатор около сво бодного конца пробоотборной трубки 2, опущенной в слой отбираемого материала. При необходимости повторить толчок затвор поворотом рукоятки 9 закрывается, давление в камере 1 сбрасывается через...

Устройство для пропитки волокнистых материалов

Загрузка...

Номер патента: 307910

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Харченкйс, Скипин, Парфенова, Дорошенко

МПК: B29D 9/00

Метки: волокнистых, пропитки

...внутри которых закреплены рычаги, имеющие радиальное и вертикальное перемещение.Отжим излишков связующего производится системой отжимных механизмов с подпружиненными, вертикально перемещающимися ползунами. может поворачиваться относительно оси 5 на определенный угол а, а также перемещаться вверх, увели шьая щель й. Лоток 3 устанавливается на основании б и прижимается вин том 7.Механизм 2 отжима состоит из лотка 8, сидящего в направляющих быстросъемной рамки 9, в направляющей трубке которой находится нажимная шайба с указателем 10 и от тарированная пружина 11, которая давит наползун 12.Регулировку усилия на ползун осуществляют винтом 13.Стекложгут 14, выходящий из ванны со свя зующим (на чертеже не показана) заводят вщель, образованную...

Стабилизатор натяжпния стекложгута

Загрузка...

Номер патента: 290891

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Харченко, Дорошенко, Емелин, Скипин

МПК: C03B 37/12, B65H 54/02

Метки: натяжпния, стабилизатор, стекложгута

...электродвигателем 11. Винтовой механизм 10 состоит цз ползуна 12 и винта 13, заключенных в направляющую стойку 14. С обеих сторон корпуса расположены микровыклю чатели 15, 1 б, электрически связанные с реверсивным электродвигателем 11,Предлагаемый стабилизатор работает следующим образом.Вращением гайки 17 в ту илц иную сторону 15 настраивают пружину 3 на заданное технологическое натяжение стекложгута 18. Соответственно настраивают силовую пружину гайкой 19. При сматываниц стекложгута 18 диаметр бобины 20 уменьшается, а натяжение 20 стеклох(гута при заданном моменте на тормозном устройстве увеличивается, Под действием возросшей силы, превышающей усцлиена пружине 3, корпус стабилизатора из нейтрального положения (равное расстояние от...

Влтейтпоц• тг: лп1ескля гйбляотека

Загрузка...

Номер патента: 284260

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Скипин, Панфилов, Емелин, Дорошенко

МПК: C03B 37/12, B65H 77/00, B65H 59/00 ...

Метки: тг, влтейтпоц•, лп1ескля, гйбляотека

...3 закреплен откло-. няющий ролик 8, а в специальном направля-. ющем пазу помещена плавающая колодка 9 с запрессованным в нее штифтом 10, конщ которого помещен в фигурный паз 11 нажимной щечки 12. В торец колодки 9 упираетсяпластинчатая пружина 13, усиленная короткой пластинчатой пружиной 14. Концы пру 5 жин 13, 14 прижаты к хвостовой части длинного плеча рычага винтом 15. Пластинчатыепружины охватываются ползушкой 1 б с винтовым прижимом 17,Работает регулятор следующим образом,1 О Нить, сматываемая со шпулярника, поступает на обводной ролик 4, а затем, обогнувдорожку фрикционного барабанчика и получив соответствующее натяжение, направляется на отклоняющии ролик 8 и далее, напри 15 мер, к пропиточному устройству. Регулятор может быть...

Оправка для изготовления оболочек

Загрузка...

Номер патента: 255540

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Дорошенко, Скипин, Панфилов

МПК: B29C 53/82, B29C 33/42

Метки: оболочек, оправка

...ключ 5 для удержания вала от разворота прп ориентировании дорна относительно пазов щек, На шпонке 20 вада 5 установлено храповое колесо, которое связывает оправку с механизмом периодического поворота ее на заданный 10 угол (установлен на станине намоточной машины, которая на чертеже не показана).Изготовление оболочек из стеклопластикасо сложной структурой армирования на предлагаемой оправке заключается в следующем.15 Оправку с предварительно нанесенным на ееповерхность разделительным слоем устанавливают в центры намоточной машины. Конец стеклоленты крепят за зуб гребенчатой щекии включают привод каретки. Каретка с име ющимся на ней механизмом подачи пропитанной связующим стеклоленты, совершая возвратно-поступательное движение,...

Устройство для продольной укладки стеклоленты

Загрузка...

Номер патента: 247498

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Скипин, Федорова, Дорошенко, Панфилов

МПК: B65H 23/04

Метки: продольной, стеклоленты, укладки

...механизма электрически связаны припомощи микропереключателя 22 с механизмомпериодического поворота оправки.Электромагниты (7 направляющих механиз 20 мов электрически связаны с микропереключателями 23, установленными на станине намоточной машины,Работает устройство следующим образом.Специальную оправку в собранном виде25 устанавливают в центры машины, а регулятор11 механизма периодического поворота настраивают на гребуемый шаг укладки ленты.Конец ленты 24 от механизма 25 пропитки,находящегося на каретке 2 б, проводят через30 поводок 27 и закрепляют на одном из зубьев247498 17 гребенчатой щетки 2, а затем включают привод каретки 26, Поводок вместе с кареткой, совершая возвратно-поступательное движение, укладывает ленту вдоль образующей...