Шнейдер

Способ получения фазы bi2sr2cacuocuo8путем кристаллизации из расплава

Номер патента: 1748587

Опубликовано: 27.04.2000

Авторы: Селявко, Шнейдер

МПК: H01L 39/24

Метки: кристаллизации, расплава, bi2sr2cacuocuo8путем, фазы

Способ получения фазы Bi2Sr2CaCuO8- путем кристаллизации из расплава, включающий приготовление расплава необходимого состава, охлаждение до температуры кристаллизации, отличающийся тем, что, с целью получения однофазных кристаллов, расплав приготавливают из шихты исходного состава Bi2Sr1,6+xCa1,4+xCuO8+ , где -0,1 x 0,1.

Способ выращивания кристалла фторида лития

Номер патента: 1575585

Опубликовано: 20.08.1999

Авторы: Шнейдер, Волочек, Иванов, Хулугуров

МПК: C30B 29/12, C30B 17/00

Метки: лития, фторида, выращивания, кристалла

1. Способ выращивания кристалла фторида лития с примесью гидроксила для лазерных элементов, включающий приготовление шихты фторида лития с добавкой и вытягивание кристалла из расплава, отличающийся тем, что, с целью удешевления и упрощения способа при сохранении концентрации гидроксила, в качестве добавки используют соединение фтора, разлагающееся при температуре плавления фторида лития в концентрации 0,1 - 1,0 мас.%, а вытягивание ведут на воздухе.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве добавки берут NH4F.3. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве добавки берут NiF2.

Лазерный материал для активных элементов и пассивных затворов

Номер патента: 1515981

Опубликовано: 20.08.1999

Авторы: Волкова, Иванов, Шнейдер, Хулугуров, Иншаков

МПК: H01S 3/16

Метки: элементов, активных, пассивных, материал, затворов, лазерный

Лазерный материал для активных элементов и пассивных затворов на основе монокристаллического фтористого лития с примесными ионами гидроксила OH и рабочими F+2-центрами, отличающийся тем, что, с целью уменьшения потерь, он дополнительно содержит примесь натрия в количестве 0,5 - 3 мас.%.

Способ выращивания кристаллов фторида лития

Номер патента: 1565084

Опубликовано: 20.08.1999

Авторы: Шнейдер, Иванов, Хулугуров, Чернышев

МПК: C30B 29/12, C30B 17/00

Метки: выращивания, лития, кристаллов, фторида

Способ выращивания кристаллов фторида лития для лазерных элементов из его расплава, содержащего ионы гидроксила, в стеклографитовом или никелевом тигле в инертной атмосфере, отличающийся тем, что, с целью удешевления продукции при сохранении концентрации ионов гидроксила, стабилизирующих лазерно-активные F+--центры в кристаллах, ионы гидроксила вводят в расплав путем добавки паров воды в инертную атмосферу при их парциальном давлении 20 - 30 мм рт.ст.

Устройство для конденсации паров цинка

Номер патента: 708717

Опубликовано: 10.08.1999

Авторы: Брюханов, Фролов, Гель, Тарасов, Шнейдер

МПК: C22B 19/18

Метки: паров, цинка, конденсации

Устройство для конденсации паров цинка, включающее корпус с перегородкой в нижней части его, окна, выполненные в стенке корпуса, конденсационную камеру, внешний зумпф и вертикально расположенные импеллеры, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности вывода трассы, наружный зумпф снабжен перегородкой и насосом, а переточное окно расположено у противоположной от трассовыводящего окна стенки корпуса.

Способ получения высокотемпературных сверхпроводящих покрытий

Номер патента: 1783940

Опубликовано: 27.03.1999

Авторы: Серых, Булышев, Парфенов, Иванов, Шнейдер

МПК: H01L 39/24

Метки: покрытий, высокотемпературных, сверхпроводящих

Способ получения высокотемпературных сверхпроводящих покрытий на подложках из поликристаллической окиси алюминия, включающий приготовление суспензии из YBa2Cu3O7, формирование покрытия и термообработку, отличающийся тем, что, с целью повышения критических параметров, перед формированием покрытия формируют промежуточный слой путем нанесения суспензии на подложку и термообработки при 1100 - 1200oС в течение 5 - 20 мин с последующей закалкой при комнатной температуре.

Способ получения высокотемпературного сверхпроводящего материала bi2sr2cacu2o8+

Загрузка...

Номер патента: 1812761

Опубликовано: 27.04.1996

Авторы: Селявко, Шнейдер

МПК: C04B 35/00

Метки: bi2sr2cacu2o8+, высокотемпературного, сверхпроводящего

...-Новизна предлагаемого изобретениязаключается в использовании быстрозакаленныхобразцов для получения фазы 812212 методом "перекристаллизации" из аморфного состояния с оптимальным режи-У мом отжига. АяСпособ осуществляют следующим образом. Используют исходный состав шихты В 123 г 2 СаСи 2 Ов+д, который отжигают припри 940 С и выдерживают 1 ч. Полученный расплав закаливают путем быстрого охлаждения на теплопроводящей подложке при 2 ОС на воздухе. Полученный таким образом стеклообразный-образец вносят в печь с температурой 840 С и отжигают 10-12 ч.Ф о р м у л а спосов получения высокотвмд пердтурного сверхпроводящегоживают вмуфельной печи при 82 ОС в тече ние 11 ч. Затем доводят смесь до плавленияпри 2 ОС на воздухе. Полученный...

Способ получения высокотемпературного сверхпроводящего материала

Загрузка...

Номер патента: 1826462

Опубликовано: 10.04.1996

Авторы: Шнейдер, Селявко, Булышев

МПК: C04B 35/00

Метки: высокотемпературного, сверхпроводящего

...на дифрактометреДРОН-ЗМ Д Сц-К Ка) показывает, что онина 95 состоят из фазы В 1-2223,20 По сравнению с прототипом, предлагаемый способ позволяет оптимизировать процесс и получить сверхпроводящий материал, содержанием до 95 офазу В 1-2223.25 Формула изобретенияСПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОГО СВЕРХПРОВОДЯЩЕГО 30 МАТЕРИАЛА В 11,вРЬ 0,4 Са 2 Яг 2 Сц 2 010, включающий приготовление шихты из исходных соединений, синтез, охлаждение и последующий отжиг и ри 840- 860 С, отличающийся тем, что, с целью35 Составитель С. ПашковаТехред М.Моргентал Корректор О. Густи Редактор С, Кулакова Тираж Подписное НПО "Поиск" Роспатента113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Заказ 83 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород,...

Способ получения высокотемпературного сверхпроводящего материала

Загрузка...

Номер патента: 1826463

Опубликовано: 27.03.1996

Авторы: Селявко, Шнейдер, Булышев, Серых

МПК: C04B 35/00

Метки: высокотемпературного, сверхпроводящего

...материала с максимальным количеством фазы В 1-2223 методом твердофаэного синтеза. Поставленная цель достигается тем, что в способе, включающем приготовление исходного состава из оксидов В 1, РЬ, Сц и карбонатов Зг, Са, синтез и отжиг при 840-850 С в течение 50 ч, используют шихту, в стехиометрическом соотношении соответствующую составу ВИ,еРЬо,Саг+5 гг-хСцзОю, где 0,35 х0,4.Способ осуществляют следующим образом.Используется исходный состав шихты В,оРЬ 0,4 Саг+хЗгг-хСцэ 01 о, где 0,35 х (0,4,Формула изобретенияСПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОГО СВЕРХПРОВОДЯЩЕГО МАТЕРИАЛА, включающего фазу В 1- 2223, путем приготовления шихты из оксидов В 1, РЬ, Сц и карбонатов Яг, Са, синтеза и отжига при 840 - 850 С. который предваригельно...

Сплав на основе алюминия

Номер патента: 1487469

Опубликовано: 20.02.1996

Авторы: Зиндер, Корнилов, Чертовиков, Дриц, Зайковский, Напалков, Баранчиков, Крымова, Комаров, Вовнянко, Шнейдер, Рудой, Фридляндер, Данилов, Горнова, Никитин

МПК: C22C 21/06

Метки: основе, алюминия, сплав

СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ, содержащий литий, медь, магний, цирконий, бериллий и по крайней мере один элемент, выбранный из группы, содержащей титан, иттрий и скандий, отличающийся тем, что, с целью повышения коррозионной стойкости, он дополнительно содержит никель и бор при следующем соотношении компонентов, мас.%:Литий - 1,8 - 4,0Магний - 1,2 - 2,5Медь - 0,2 - 0,8Цирконий - 0,03 - 0,25Бериллий - 0,0005 - 0,25Никель - 0,005 - 0,25Бор - 0,0002 - 0,05и по крайней мере один элемент, выбранный из группы, содержащейТитан - 0,010 - 0,15Иттрий - 0,005 - 0,2Скандий - 0,01 - 0,3Алюминий - Остальное

Способ термомеханической обработки полуфабрикатов из сплавов системы алюминий магний литий

Номер патента: 1533357

Опубликовано: 09.08.1995

Авторы: Комаров, Шевелева, Булгаков, Грушко, Грибков, Шнейдер, Зубов, Нерезькова, Пархоменко, Басюк, Никишева

МПК: C22F 1/043

Метки: системы, магний, сплавов, алюминий, литий, термомеханической, полуфабрикатов

СПОСОБ ТЕРМОМЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ПОЛУФАБРИКАТОВ ИЗ СПЛАВОВ СИСТЕМЫ АЛЮМИНИЙ МАГНИЙ ЛИТИЙ, включающий гомогенизацию, нагрев до 270 - 320oС с выдержкой в течение 5 12 ч, предварительную деформацию при этой температуре с разовой степенью 30 50% чередующуюся с отдыхом при 270 - 350oС в течение 1 12 ч, окончательную деформацию со степенью 30 60% закалку и старение, отличающийся тем, что, с целью повышения упругих свойств, пластичности и ударной вязкости при сохранении высокой коррозионной стойкости, окончательную деформацию проводят при 430 480oС, а закалку осуществляют с температуры 422 435oС со скоростью охлаждения, 0,6 10 град/с.

Способ изготовления активного элемента лазера на основе кристалла фторида лития с центрами окраски

Номер патента: 1152475

Опубликовано: 19.06.1995

Авторы: Иванов, Михаленко, Чепурной, Шнейдер, Шкадаревич, Хулугуров, Парфианович

МПК: H01S 3/16

Метки: окраски, активного, фторида, центрами, лазера, лития, кристалла, основе, элемента

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АКТИВНОГО ЭЛЕМЕНТА ЛАЗЕРА НА ОСНОВЕ КРИСТАЛЛА ФТОРИДА ЛИТИЯ С ЦЕНТРАМИ ОКРАСКИ, содержащего примесь, включающий выращивание кристалла из расплава и облучение его ионизирующим излучением, отличающийся тем, что, с целью расширения спектрального диапазона генерации лазера, в расплав фторида лития вводят двухвалентные катионозамещающие примеси магния, или никеля, или кобальта при концентрации от 5 10-3 до 10-1 мас. затем кристалл охлаждают до (-196oС) - (-30oС), облучают дозой 108 Рентген с последующим отжигом его при 20oС в течение 0,5 2 ч.

Способ изготовления активного элемента твердотельного лазера

Номер патента: 814225

Опубликовано: 19.06.1995

Авторы: Иванов, Хулугуров, Шнейдер, Бубнова

МПК: H01S 3/16

Метки: элемента, лазера, твердотельного, активного

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АКТИВНОГО ЭЛЕМЕНТА ТВЕРДОТЕЛЬНОГО ЛАЗЕРА на основе монокристалла фторида лития, включающий загрузку шихты, выращивание монокристалла из расплава с последующим облучением его ионизирующим излучением, отличающийся тем, что, с целью повышения оптического коэффициента усиления за счет увеличения концентрации рабочих центров, шихту дополнительно измельчают и увлажнаяют, а облучение монокристаллов производят с дозой 107 4 107 рентген при температуре от 50 100oС.

Способ изготовления материала для активных элементов и пассивных затворов лазеров

Номер патента: 1102458

Опубликовано: 09.06.1995

Авторы: Иванов, Чепурной, Хулугуров, Шнейдер

МПК: H01S 3/16

Метки: пассивных, элементов, активных, лазеров, затворов

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАТЕРИАЛА ДЛЯ АКТИВНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ И ПАССИВНЫХ ЗАТВОРОВ ЛАЗЕРОВ на основе монокристалла фтористого лития, содержащего ионы гидроксила, включающий облучение монокристалла ионизирующим излучением, отличающийся тем, что, с целью повышения КПД генерации и эффективности модуляции лазеров, облучение производят при температуре от -195 до -40oС дозой в интервале 108 109Р.

Способ термической обработки алюминиевых сплавов

Номер патента: 1572046

Опубликовано: 15.08.1994

Авторы: Данилов, Крымова, Зиндер, Комаров, Можаровский, Анферов, Дриц, Шнейдер

МПК: C22F 1/04

Метки: термической, алюминиевых, сплавов

СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ, преимущественно содержащих литий, включающий отжиг при 385 - 420oС в течение 1 - 8 ч, дополнительный отжиг, нагрев до температуры гомогенизации в интервале на 5 - 30oС ниже температуры солидуса, выдержку при этой температуре и охлаждение, отличающийся тем, что, с целью повышения пластических характеристик при повышенных температурах и коррозионной стойкости при сохранении уровня прочности и вязкости разрушения, дополнительный отжиг проводят при 495 - 520oС в течение 3 - 12 ч.

Способ термической обработки сплавов системы алюминий магний-литий

Номер патента: 1762573

Опубликовано: 15.08.1994

Авторы: Кафельников, Шевелева, Никишева, Капуткин, Корнаухов, Шнейдер

МПК: C22F 1/047

Метки: термической, системы, магний-литий, алюминий, сплавов

СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СПЛАВОВ СИСТЕМЫ АЛЮМИНИЙ-МАГНИЙ-ЛИТИЙ, включающий нагрев под закалку, охлаждение и двухступенчатое старение, отличающийся тем, что, с целью повышения ударной вязкости, пластичности, коррозионно-статической трещиностойкости при относительной влажности 70% при сохранении коррозионных и прочностных свойств, охлаждение проводят со скоростью 0,6 - 3oС/с, старение на первой ступени осуществляют при 160 - 185oС в течение 2 - 5 ч, а на второй - при 200 - 225oС, в течение 1 - 4 ч.

Способ изготовления сварных соединений из сплавов системы алюминий-магний-литий

Загрузка...

Номер патента: 1762572

Опубликовано: 15.08.1994

Авторы: Капуткин, Шнейдер, Шевелева, Белянин, Никишева, Герчиков

МПК: C22F 1/047

Метки: системы, сварных, соединений, алюминий-магний-литий, сплавов

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ ИЗ СПЛАВОВ СИСТЕМЫ АЛЮМИНИЙ-МАГНИЙ-ЛИТИЙ, включающий нагрев под закалку, охлаждение, старение и сварку, отличающийся тем, что, с целью стабилизации прочности сварного соединения, повышения пластичности и ударной вязкости основного материала, охлаждение проводят со скоростью 0,6 - 3 град./с, старение осуществляют в две ступени: на первой при 160 - 185oС в течение 2 - 5 ч, на второй при 200 - 225oС в течение 1 - 3 ч, а после сварки проводят дополнительное старение при температуре второй ступени в течение 0,5 - 2 ч, при этом суммарная выдержка при этой температуре не превышает 4 ч.

Респиратор

Загрузка...

Номер патента: 1834666

Опубликовано: 15.08.1993

Авторы: Шнейдер, Байденко, Андрианов, Литвинская, Трубицына, Коробейникова

МПК: A62B 7/10

Метки: респиратор

...содержащем полумаску из упругого эластичного материала с клапаном выдоха, фильтрующие патроны и крепежные элементы, фильтрующие патроны закреплены 20 в полумаске с возможностью осевого перемещения посредством фиксаторов, выполненных на боковой поверхности патрона,На фиг, 1 изображен респиратор; на фиг.2 - вид по стрелке А на фиг.1. 25Респиратор содержит воздухонепроницаемую полумаску 1 с клапаном выдоха 2, фильтрующие патроы 3, крепежные элементы 4. Фильтрующие.патроны 3 закреплены с помощью фиксаторов 5 на боковой повер хности патрона одним из возможных способов - в пазах 6 перфораций полумаски 1 так, что часть их обьема расположена с внешней стороны полумаски 1, часть же - в подмасочном пространстве. 35Респиратор работает...

Способ изготовления железобетонных объемных изделий

Загрузка...

Номер патента: 1821464

Опубликовано: 15.06.1993

Авторы: Стельмах, Шнейдер, Макарец

МПК: C04B 40/02, B28B 7/22

Метки: объемных, железобетонных

...деформации, из-за опережающего по отношению к бетону, нагрева формы, приводят к трещинообраэованию на раннейстадии твердения, т.е, появляются механические разрывы. С целью их ликвидации производят многократное, например пятикратное, циклическое вибрирование смеси в объемной форме в течение 40-90 мин нагрева. В процессе каждого цикла бетонная смесь переходит в тиксотропное состояние, что обеспечивает омоноличивание образовавшихся трещин, Подъем температуры заканчивают в период окончания последнего цикла вибри рования, который производят после окончания газообразования и достижения заданной температуры. Изотермическое выдерживание смеси в объемной форме при 80-95 ОС осуществляют в течение 8 - 12 ч, в течение 2 ч изделие остывает и...

Способ изготовления коробов-модулей понтонного кольца плавающей крыши резервуара

Загрузка...

Номер патента: 1779545

Опубликовано: 07.12.1992

Авторы: Паперно, Шнейдер, Капин, Садыков, Каравайченко, Габидуллина

МПК: B23K 37/047, B23Q 41/00

Метки: коробов-модулей, понтонного, кольца, резервуара, крыши, плавающей

...фиг. 1 показана принципиальная 35схема поточной линии; на фиг. 2 - разрезА - А на фиг. 1; на фиг, 3 - сварочный стендкантователь.Предлагаемая поточная линия состоитиз листораэреэной установки 1, например 40ножниц, листогибочной машины 2, роликовых транспортеров 3, кондуктора 4 длясборки коробов-модулей 5, который снабжен двумя смежными ячейками "а" и "б",каждый из которых имеет основание 6, 45опорные ложементы 7, контурные фиксирующие элементы 8, сварочного стенда-кантователя 9, имеющего основание 10, стойки 11и 12, раму 13, привод 14, фиксаторы 15,герметизирующую пластину 16 со штуцером 17 для присоединения к источнику давления, прижимы 18, кондуктора 19 длясборки и сварки монтажного блока 20, который имеет основание 21, опорные...

Устройство для наплавки инструмента в контролируемой атмосфере

Загрузка...

Номер патента: 1776514

Опубликовано: 23.11.1992

Авторы: Кошелев, Шнейдер

МПК: B23K 9/173, B23K 9/167

Метки: инструмента, наплавки, атмосфере, контролируемой

...оптимальную раскладку поступающего в нее инструмента, а также исключить возникновение недопустимых ударных воздействий, неизбежных при его транспортировании из одной камеры в другую, Кроме того, единая система вакуумирования и напуска защитного газа обеспечивает защиту наплавленного инструмента от окисления в процессе его охлаждения в камеру выгрузки.На фиг,1 схематично изображено устройство для нэплавки инструмента в контролируемой атмосфере, общий вид; на фиг.2 - конструкция переходного соединения; на фиг,3 - конструкция камеры выгрузки. Устройство для наплавки инструмента в контролируемой атмосфере содержит камеру для наплавки 1, выходной фланец 2, ввэренный под углом в днище камеры 1, переходное соединение 3 с...

Колесо рельсового транспортного средства

Загрузка...

Номер патента: 1775318

Опубликовано: 15.11.1992

Авторы: Кузьмин, Волков, Четвергов, Шнейдер

МПК: B60B 3/04

Метки: средства, рельсового, транспортного, колесо

...типапар совершенно неприемлемо,снижается безопасность при экснакатка нанесена на поверхность только одной иэ соединяемых деталей.Цель изобретения - повышение надежности соединения центра с бандажом колеса рельсового транспортного средства. При 5этом повышается безопасность движения,так как увеличение прочности соединенияприводит к снижению числа остановок поезда на перегонах и уменьшает количествонеплановых ремонтов локомотивов, 10Укаэанная цель дОстигается тем, чтовнутренняя поверхность бандажа (фиг, 1) инаружная центра фиг. 2) колеса рельсовоготранспортного средства снабжены регулярным микрорельефом сетчатого типа 1 Ч вида 15с четырьмя выступами на 1 мм площадигповерхности и глубиной канавок 3-4 мкм.Нанесение регулярного микрорельефа...

Способ создания вакуумной теплоизоляции криогенных устройств

Загрузка...

Номер патента: 1772546

Опубликовано: 30.10.1992

Авторы: Декельбаум, Шнейдер

МПК: F17C 3/08, F25B 9/02

Метки: криогенных, вакуумной, создания, устройств, теплоизоляции

...необходимо использование слохной оснастки - трубопроводов с запорнойарматурой, резервуара для хранения и переливания жидкости,Несмотря на возможность достиженияболее глубокого вакуума. укаэанный способне обеспечивает эффективного экранирования лучистого теплопритока. а следовательно, высокого качества теплоизоляции вцелом.Целью изобретения является упрощение создания вакуума.Поставленная цель достигается тем, что 15по известному способу создания вакуума,включающему заполнение полости жидкостью с низким давлением насыщенных паров при криогенных температурах,последующее удаление жидкости и охлаждение полости до криогенных температур,удаление жидкости из полости производится путем ее последовательного непрерывного нагрева до...

Способ выращивания монокристаллов высокотемпературного сверхпроводника в s с с о

Загрузка...

Номер патента: 1772222

Опубликовано: 30.10.1992

Авторы: Шнейдер, Серых, Булышев, Парфенов

МПК: C30B 9/12, C30B 29/22

Метки: сверхпроводника, выращивания, высокотемпературного, монокристаллов

...С в течение6 . Затем смесь доводят до плавления ичерез 2 ч хлажда ат с печью до комнатнойтемп "а.уры, Приготовленную таким обра:ам ш хту помещают в вертикальную ци"рическую печь, выдержлвают 60 мин.,ри 950 С, затем охлаждаот до 850 С в теп; овом поле с градиентом 40 град/см со скоростью 1 град/ч и далее до комнатнойтемпературы со скоростью 200 град/ч, Изполученного слитка выкалывают пластинчатые монокриста/лы, Максимальные размеры кристаллов дастигаот 2025 х 0,1 мм .Дополнительный отжиг, проводят при 80 Гв,ечсние 4 ч, Выращенные таким. Спосоосммонокристаллы имеот температуру перехода в сверхпроводящее состаян е 87-89 К: перекристаллизацию путем охлаждениярасплава в неоднородном тепловом поле ипоследующий отжиг, процесс охлажденияведут в...

Устройство для определения уровня электропроводной жидкости

Загрузка...

Номер патента: 1767350

Опубликовано: 07.10.1992

Авторы: Шнейдер, Покровский

МПК: G01F 23/24

Метки: жидкости, электропроводной, уровня

...общим электродом 2 и двумя другими электродами 3 и 4, и схему измерения, выполненную в виде автоматического измерительного моста, образованного электродными датчиками, переменным 5 и поИзобретение относится к области измерения уровней злектропроводящих жидкостей в различных резервуарах и может быть использовано в водоочистных сооружениях гальванических цехов, а также для измере ния и поддержания в заданных пределах уровня воды в паровых котлах, уровня электролйта в гальванических ваннах и т.п.Известно устройство для измеренияуроЪйя, состоящееиз источника перемен : йод тока, йесколькйх" групп электродоводинаковой конфигурации, погруженных в резервуар на различную глубину, и устройств измерения параметров переменного тока (см. заявку...

Способ восстановления изношенного режущего инструмента

Загрузка...

Номер патента: 1766640

Опубликовано: 07.10.1992

Авторы: Петлин, Шнейдер

МПК: B23P 6/00

Метки: восстановления, изношенного, режущего, инструмента

...термообработку, наплавку,трехкратный отпуск, шлифовку и заточку,термообработку осуществляют в виде высокого отпуска при температуре 650 - 700 С,Проведение высокого отпуска при температуре 650-700 С позволяет получитьоптимальные соотношения вязкости и прочности (для стали Р 18 ов=90 кг/мм, д =7,200,уф=3,40), при этом инструмент сохраняеттвердость 4648 НВСэ, имеет минимальныекоробления и окисление посадочных поверхностей,Наплавка производится на вершину зуба, что позволяет обеспечить минимальныйобъем наплавки, Малый объем наплавляемого металла обусловливает наличие высо1766640 Формула изобретения Способ восстановления изношенного режущего инструмента из быстрорежущей стали, включающий термообработку, наплавку, трехкратный отпуск,...

Способ изготовления режущего инструмента

Загрузка...

Номер патента: 1764924

Опубликовано: 30.09.1992

Автор: Шнейдер

МПК: B23P 15/28, B23K 9/04

Метки: инструмента, режущего

...теплоотвода в корпус"режущего инструмента, Вследствие этого наплавленный металл при охлаждении в интервале закалочных температур приобретает и закалочные структуры: аустенитно-мартенситную матрицу с наличием точечных карбидов и тонкой сетки первичных карбидов, при этом твердость составляет 61,564,0 ед,НВСэ. Высокая закалочная температура способствует растворению вторичных карбидов и образованию аустенита, легированного хромом, вольфрамом, молибденом и ванадием, что обеспечивает получение после закалки мартенсита, обладающего высокой теплостойкостью,Последующий трехкратный отпуск (Т = =560 ) позволяет снизить уровень остаточных напряжений и стабилизировать структуру. Твердость наплавленного металла после отпуска составляет...

Металлическая форма для бессалфеточного прессования сыра

Загрузка...

Номер патента: 1762821

Опубликовано: 23.09.1992

Авторы: Краснокутский, Савельев, Кончаковский, Шнейдер, Головков, Ардошин, Гелястанов, Родинков

МПК: A01J 25/13

Метки: металлическая, прессования, сыра, форма, бессалфеточного

...корпуса 1.Процесс прессования сыра производится следующим образом. В собранном виде формы (корпус 1 с днищем, диффузором 4, патрубком 5) помещаются на транспортер, передвижные тележки или столы со стоками, где их обливают водой, нагретой до 4050 С для прогрева и ополаскивания дренажных отверстий 3. Затем корпус 1 формы доверху наполняют предварительно отделенной от сыворотки сырной массой и накрывают крышкой 2. Наполненные формы оставляют на столах, тележках или площадках для самопрессования и отслаивания сырной массы на 0,5 ч, после чего на крышку 2 прикладывается прессующая нагрузка до 30 кПа втечение 2 ч. Происходит уплотнение сырной массы, Выжимающаяся при этом сыворотка проходит в трапециевидные дренажные отверстия 3 и...

Проходной секционированный изолятор

Загрузка...

Номер патента: 1760561

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Кокаревич, Шнейдер

МПК: H01B 17/26

Метки: секционированный, проходной, изолятор

...из чередующихся изоляционных колец и электропроводящих прокладок между ними ввиде двух шайб разного диаметра, соединенных 5усеченным конусом, Внутренний диаметр 01шайб со стороны меньшего диаметра усеченного конуса выбран из условия,01 =1 ЯвР10погде - расстояние от фланца изолятора доточки на электроде;и, - высота изолятора;Р - коэффициент, выбранный из условия: 1,6 32;15причем угол между внутренней поверхностью указанной шайбы и осью изоляторау выбран из соотношения;ф - 1сто р =О,9- -- ,э угол между внутренней поверхностью указанной шайбы и образующей усеченного конуса а составляет:152 ог168 о25Целесообразно диаметр высоковольтногоэлектрода б при его положительной полярности выбирать из условия:00-О8 30При отрицательной полярности...

Устройство для сокращения потерь от испарения нефти и нефтепродуктов в вертикальных резервуарах

Загрузка...

Номер патента: 1757967

Опубликовано: 30.08.1992

Авторы: Садыков, Усманов, Егоров, Каравайченко, Шнейдер

МПК: B65D 88/34

Метки: испарения, вертикальных, резервуарах, нефти, нефтепродуктов, потерь, сокращения

...сверхууплотнястаточная надежность в работе.".:ющего затвора 2 и снизу плоского кольца 5Известно устройство для сокращения ковра 1, образуя замкнутую электрическуюпотерь от испарения нефти и нефтепродук цепь, которая соединяется с контуром затов в вертикальных резервуарах, включаю- земления резервуара 11 посредством гибщее ковер и уплотняющий затвор; кого кабеля 12,выполненные из синтетического материала, Наличие концентрических гофр 3, ради-ковер которого состоит из чередующихся вальных ребер 4 и сетчатой арматуры 7 обескольцевом и радйальном направленияхже печивает жесткость и прочность устройствастких и эластичных элементов. - при минимальном расходе материалов; ЭлеНедостатком известного устройства яв- менты крепления уплотняющего...