Щекин

Способ получения пористого сетчатого материала

Номер патента: 1776072

Опубликовано: 10.07.2004

Авторы: Лукина, Кононов, Шоткин, Сорокин, Гуреев, Щекин, Шмелев

МПК: B01D 39/10, C22C 1/08

Метки: пористого, сетчатого

1. Способ получения пористого сетчатого материала, включающий двухстадийную холодную прокатку никелевой сетки саржевого переплетения, последующее спекание, отличающийся тем, что, с целью повышения гофрируемости и прочности материала, холодную прокатку проводят в направлении проволок утка, причем степень деформации при первой прокатке составляет 20-28%.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что прокатке подвергают никелевую сетку марки 80/720.

Микроэвм с запоминающим устройством динамического типа

Номер патента: 1403862

Опубликовано: 20.04.2000

Авторы: Борисенков, Щекин, Плотников, Матвеев, Комарченко, Лопатин

МПК: G06F 15/00

Метки: динамического, устройством, запоминающим, типа, микроэвм

МикроЭВМ с запоминающим устройством динамического типа, содержащая процессор, устройство сопряжения, устройство управления синхронизацией и оперативное запоминающее устройство, причем устройство управления синхронизацией содержит JK-триггер, два мультиплексора и три элемента И-НЕ, выход первого элемента И-НЕ соединен с первым входом второго элемента И-НЕ, стробирующий вход первого и с первого по третий разряды первого информационного входа второго мультиплексоров подключены к шине нулевого потенциала микроЭВМ, вход установки в "0", синхровход и K-вход JK-триггера соединены соответственно с выходом установки ответа ошибки, выходом внутренней фазы и выходом счетного режима устройства...

Способ предотвращения коррозии в процессе очистки контактного газа дегидрирования н-бутенов

Номер патента: 1615926

Опубликовано: 20.12.1999

Авторы: Щекин, Муллина, Орехов, Борейко, Никулина, Нуруллина, Давыдов, Юдина

МПК: C23F 11/10, B01D 53/00

Метки: контактного, коррозии, газа, предотвращения, процессе, н-бутенов, дегидрирования

1. Способ предотвращения коррозии в процессе очистки контактного газа дегидрирования н-бутенов, включающий введение в промывочные воды щелочного агента, отличающийся тем, что, с целью снижения коррозионной активности промывочных вод и предотвращения загрязнения оборудования продуктами полимеризации, в качестве щелочного агента использую смесь кубового остатка и легкой фракции стадии выделения тетрагидро-1,4-оксазина из катализата производства тетрагидро-1,4-оксазина из диэтиленгликоля.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что смесь кубового остатка и легкой фракции стадии выделения тетрагидро-1,4-оксазина из катализата производства тетрагидро-1,4-оксазина из диэтиленгликоля используют...

Способ получения метил-трет-бутилового эфира

Номер патента: 1836848

Опубликовано: 27.10.1999

Авторы: Щекин, Смирнов, Рязанов, Черкасов, Стряхилева, Кожин, Столярчук, Ухов, Павлов, Комаровский, Лиакумович, Капустин, Хайров, Ворожейкин, Горшков, Гаврилов

МПК: C07C 43/04, C07C 41/06

Метки: метил-трет-бутилового, эфира

Способ получения метил-трет-бутилового эфира взаимодействием метанола и изобутиленсодержащих C4-фракций при повышенной температуре и давлении, при мольном соотношении метанол : изобутилен не более 1,2 : 1 в присутствии ионитного катализатора последовательно в прямоточном и реакционно-ректификационном аппаратах, отличающийся тем, что, с целью увеличения конверсии изобутилена и снижения энергозатрат, в прямоточный реактор подают 40 - 95% от общего количества метанола и 60 - 100% C4-фракции, полученную при этом реакционную массу в смеси с оставшимся количеством C4-фракции направляют в реакционно-ректификационный аппарат на 3 - 10 тарелок ниже реакционной зоны...

Способ охлаждения движущегося горячего металла

Номер патента: 1228354

Опубликовано: 27.05.1999

Авторы: Тишков, Щекин, Чуманов, Шичков, Погоржельский, Суняев, Полухин, Кудряшов, Хлопонин, Ябко, Пономарев

МПК: B21B 45/02

Метки: охлаждения, металла, движущегося, горячего

Способ охлаждения движущегося горячего металла преимущественно на участке ламинарного охлаждения прокатного стана, включающий струйную подачу охладителя на охлаждаемую поверхность, отличающийся тем, что, с целью интенсификации теплообмена и выравнивания интенсивности охлаждения по поверхности металла, между струями и охлаждаемой поверхностью вводят гибкий сетчатый элемент, один из участков поверхности которого, обращенной к металлу, свободно опирают под струей на охлаждаемую поверхность и который при этом удерживают от совместного с металлом перемещения.

Способ охлаждения движущегося горячего металла, устройство для его осуществления и ферромагнитный порошок для охлаждения движущегося горячего металла

Номер патента: 1108651

Опубликовано: 27.05.1999

Авторы: Суняев, Чуманов, Полухин, Шичков, Тишков, Ябко, Щекин, Хлопонин, Кудряшов

МПК: B21B 45/02

Метки: металла, ферромагнитный, движущегося, горячего, охлаждения, порошок

1. Способ охлаждения движущегося горячего металла, преимущественно полосового, транспортируемого в линиях станов горячей прокатки и машин непрерывного литья, включающий подачу охлаждающей жидкости на охлаждаемую поверхность, отличающийся тем, что, с целью повышения интенсификации теплообмена и эффективности использования охладителя за счет теплоты фазового превращения части жидкости в пар, на поверхность металла в зоне охлаждения помещают дисперсные ферромагнитные частицы, из которых формируют слой путем наложения магнитного поля, причем диполь магнитного поля располагают с противоположной стороны от охлаждаемой поверхности.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что на слой...

Устройство для контроля положения направляющих элементов металлургической машины

Номер патента: 1685031

Опубликовано: 27.05.1999

Авторы: Кузьминов, Лебедев, Демин, Чуманов, Григорьев, Тихановский, Щеголев, Шичков, Щекин, Штрейс

МПК: B22D 11/16

Метки: положения, элементов, металлургической, направляющих

1. Устройство для контроля положения направляющих элементов металлургической машины, преимущественно соосности кристаллизатора и первого направляющего элемента машины непрерывного литья заготовок, состоящее из монтажной плиты, источника излучения с системой корректировки его положения, приемника излучения в виде оптического экрана, отличающееся тем, что, с целью увеличения точности центровки кристаллизатора и сокращения времени на его установку, оно снабжено штангой, установленной на монтажной плите и выполненной с возможностью ее перемещения вдоль своей оси, двумя подпружиненными пластинами, шарнирно закрепленными на штанге, двумя отражателями, установленными на пластинах, причем длина...

Устройство для охлаждения плоского проката

Номер патента: 1632054

Опубликовано: 27.05.1999

Авторы: Пильгук, Щекин, Будкин, Кузькин, Савранский, Чуманов, Коновалов, Шичков, Ябко, Солтус, Парамошин, Карлов

МПК: C21D 9/46

Метки: охлаждения, плоского, проката

Устройство для охлаждения плоского проката, содержащее экранирующий элемент и сопла для подачи охладителя между экранирующим элементом и прокатом, отличающееся тем, что, с целью повышения качества проката путем регулирования толщины слоя охладителя по площади охлаждаемой поверхности, экранирующий элемента выполнен в виде замкнутой эластичной секционированной камеры, каждая секция которой соединена с источником жидкости под давлением через регулятор давления.

Способ охлаждения листового проката

Номер патента: 1631808

Опубликовано: 27.05.1999

Авторы: Щекин, Савранский, Чуманов, Парамошин, Шичков, Карлов, Будкин, Коновалов, Ябко, Солтус, Хребтов, Пильгук

МПК: B21B 45/02

Метки: охлаждения, проката, листового

1. Способ охлаждения листового проката, находящегося преимущественно в неподвижном состоянии, включающий пульсирующую струйную подачу охладителя с изменением направления подачи струи в локальной зоне охлаждаемой поверхности, отличающийся тем, что, с целью перевода системы охлаждаемая поверхность - пар - охладитель в режим неустановившегося пленочного кипения и этим путем интенсификации охлаждения и снижения расхода охладителя, охлаждение локальной зоны струей охладителя производят циклично с периодом 0,4 - 2,4 с, в процессе которого пятно контакта струи с поверхностью перемещают с шагом 3,8 - 5 диаметров струи, а время импульса подачи охладителя выбирают в диапазоне 0,25 - 0,5 времени...

Способ охлаждения горячего металла и устройства для его осуществления

Номер патента: 1218542

Опубликовано: 27.05.1999

Авторы: Ябко, Полухин, Телин, Щекин, Кудряшов, Федоренко, Суняев, Нисковских, Чуманов, Шичков, Хлопонин, Шестаков, Пономарев, Тишков

МПК: B21B 1/46, B21B 45/02, B22D 11/14 ...

Метки: горячего, металла, охлаждения, устройства

1. Способ охлаждения горячего металла, преимущественно в совмещенных установках непрерывной разливки-прокатки, включающий ввод в контакт с охлаждаемым металлом полой охлаждающей детали, полость которой по меньшей мере частично заполнена имеющим пустоты наполнителем, подачу в полость и отвод из нее охлаждающей жидкости, преимущественно воды, при по меньшей мере частичном заполнении избытком этой жидкости пустот наполнителя, отличающийся тем, что, с целью интенсификации охлаждения и экономии охлаждающей жидкости путем эффективного использования теплоты фазового превращения жидкости в пар, в качестве наполнителя используют зернистую массу с удельной поверхностью 220 - 1480...

Способ охлаждения горячего проката

Номер патента: 1624782

Опубликовано: 27.05.1999

Авторы: Шичков, Хребтов, Парамошин, Щекин, Савранский, Будкин, Карлов, Чуманов, Тишков, Ябко, Солтус, Коновалов

МПК: B21B 45/02

Метки: проката, охлаждения, горячего

1. Способ охлаждения горячего проката, преимущественно толстолистового, включающий охлаждение в два этапа: прерывистое охлаждение поверхности на первом этапе и непрерывное на втором этапе, отличающийся тем, что, с целью осуществления процесса охлаждения в режиме неустановившегося пленочного кипения и этим путем повышения эффективности управления тепловым состоянием металла при одновременном повышении качества охлаждения, определяют границу между этапами охлаждения по моменту перехода от пленочного к пузырьковому кипению охладителя на поверхности металла преимущественно акустическим методом по изменению интенсивности звуковых колебаний, причем время контакта металла с охладителем в...

Способ охлаждения горячего металла и устройство для его осуществления (его варианты)

Номер патента: 1274191

Опубликовано: 20.05.1999

Авторы: Щекин, Сигнаевский, Парамошин, Иванов, Тишков, Жаворонков, Вотинов, Секарев, Кузьминов, Шичков, Савранский, Суняев, Лунев, Чуманов, Коновалов, Шмаков, Мамедов, Миронов

МПК: B21B 43/02

Метки: его, охлаждения, металла, варианты, горячего

1. Способ охлаждения горячего металла, включающий подачу струи охладителя на поверхность металла с помещенным на нее сетчатым элементом, отличающийся тем, что, с целью регулирования интенсивности охлаждения металла по его поверхности, в процессе подачи охладителя изменяют по меньшей мере один из геометрических параметров ячеек сетчатого элемента.2. Устройство для охлаждения горячего металла, содержащее сетчатый элемент и средства для удержания его на поверхности охлаждаемого металла, отличающееся тем, что, с целью регулирования интенсивности охлаждения металла по его поверхности, сетчатый элемент выполнен в виде по меньшей мере одной бесконечной ленты с переменными по длине и/или...

Установка для термостатирования раската в линии полосового стана горячей прокатки

Номер патента: 1677917

Опубликовано: 20.05.1999

Авторы: Поляков, Парамошин, Левитан, Савранский, Солтус, Щекин, Чуманов, Шичков, Ябко

МПК: B21B 45/00

Метки: прокатки, полосового, стана, линии, термостатирования, раската, горячей

1. Установка для термостатирования раската в линии полосового стана горячей прокатки, выполненная в виде упругодеформируемого листового отражательного экрана, консольно закрепленного одной из кромок непосредственно на опоре, и устройства перемещения экрана, отличающаяся тем, что, с целью сокращения расхода энергии на перемещение экрана и расширения функциональных возможностей экранирования при одновременном повышении его качества, устройство перемещения экрана выполнено в виде средства изменения формы его закрепленной кромки.2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что средство изменения формы выполнено в виде механизма перемещения средней зоны закрепленной кромки экрана в направлении,...

Устройство для термостатирования раската в линии полосового стана горячей прокатки

Номер патента: 1677919

Опубликовано: 20.05.1999

Авторы: Парамошин, Щекин, Долженков, Савранский, Ябко, Чуманов, Шичков

МПК: B21B 45/00

Метки: прокатки, линии, раската, стана, термостатирования, горячей, полосового

1. Устройство для термостатирования раската в линии полосового стана горячей прокатки, выполненное в виде листового отражательного экрана, консольно закрепленного на опоре, параллельной оси транспортирования раската, отличающееся тем, что, с целью упрощения процесса управления изменением формы экрана, наружная поверхность экрана снабжена по меньшей мере одной герметичной полостью из эластичного материала, вытянутой в направлении, перпендикулярном оси транспортирования раската, и соединенной посредством запорно-регулировочной арматуры с источником высокого давления.2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что герметичные полости имеют переменное по длине поперечное сечение.3....

Способ термостатирования движущегося мерного горячего металла и устройство для его осуществления

Номер патента: 1676156

Опубликовано: 20.05.1999

Авторы: Солтус, Долженков, Щекин, Чуманов, Парамошин, Пильгук, Шичков, Савранский, Тишков, Ябко, Карлов, Хребтов

МПК: B21B 45/00

Метки: мерного, термостатирования, движущегося, горячего, металла

1. Способ термостатирования движущегося мерного горячего металла преимущественно после проходной печи для нагрева листового проката, включающий регулируемое экранирование на участке транспортирования, отличающийся тем, что, с целью снижения температурного перепада по длине металла, при экранировании поддерживают характер неравномерного распределения отраженного потока излучения по поверхности транспортируемого мерной длины металла независимо от местоположения его на участке транспортирования, обеспечивая при этом в любой момент времени максимальную облученность металла отраженным потоком излучения на участке его переднего конца.2. Устройство для термостатирования движущегося мерного...

Способ термостатирования поверхности горячего металла

Номер патента: 1316143

Опубликовано: 20.05.1999

Авторы: Булянда, Шмаков, Витковский, Коновалов, Щекин, Чуманов, Бабицкий, Ябко, Савранский, Парамошин, Шичков, Гончаров

МПК: B21B 1/26

Метки: горячего, поверхности, термостатирования, металла

1. Способ термостатирования поверхности горячего металла, преимущественно раската плоской формы, включающий факельный обогрев термостатирующей поверхности и удаление остатков горючей смеси и продуктов сгорания из зоны сжигания, отличающийся тем, что, с целью обеспечения равномерной температуры по всей поверхности раската и повышения за счет этого качества термостатирования, на поверхность горячего металла селективно подают распыленную смесь жидкого топлива и окислителя, температура воспламенения которой ниже температуры термостатируемой поверхности металла.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве жидкого топлива используют нефтепродукты с углеродной цепью C12 -...

Способ регулирования температуры полосы в очаге деформации и устройство для его осуществления

Номер патента: 1086607

Опубликовано: 20.05.1999

Авторы: Хлопонин, Шичков, Савранский, Коновалов, Сорокин, Тишков, Суняев, Чуманов, Щекин, Алюшин, Парамошин

МПК: B21B 45/08

Метки: деформации, очаге, полосы, температуры

1. Способ регулирования температуры полосы в очаге деформации при непрерывной, преимущественно контролируемой прокатке на широкополосном стане, включающий струйную подачу охлаждающей жидкости на участок подстуживания под углом к плоскости полосы в межклетевом промежутке перед очагом деформации и изменение расстояния от участка подстуживания до очага деформации путем регулирования угла подачи охладителя на полосу в пределах 118 - 163o к направлению, противоположному прокате, отличающийся тем, что, с целью формирования заданного перепада температур по ширине полосы, селективно изменяют углы подачи охладителя на смежных участках охлаждения по ширине полосы.2. Устройство для...

Устройство для термостатирования горячего металла на рольганге

Номер патента: 1628333

Опубликовано: 27.04.1999

Авторы: Савранский, Каракин, Ябко, Орлов, Коновалов, Остапенко, Чуманов, Щекин, Белобров, Шичков, Солтус

МПК: B21B 1/26

Метки: рольганге, термостатирования, горячего, металла

Устройство для термостатирования горячего металла на рольганге преимущественно на толстолистовом стане, выполненное в виде экрана-отражателя, установленного в зоне термостатирования над рольгангом, отличающееся тем, что, с целью устранения перегрева роликов рольганга в зоне термостатирования и повышения тем самым их долговечности при одновременном повышении качества готового металла, экран-отражатель выполнен секционным, его секции размещены вдоль рольганга с шагом, соответствующим шагу роликов, и выполнены каждая в виде рефлектора двойной кривизны, установленного над межроликовой зоной с возможностью фокусировки отраженного от горячего металла теплового потока в эту зону.

Устройство для термостатирования раската в линии полосового стана горячей прокатки

Номер патента: 1725474

Опубликовано: 27.04.1999

Авторы: Бабицкий, Коновалов, Пильгук, Солтус, Ябко, Харченко, Шичков, Щекин, Парамошин, Чуманов, Савранский

МПК: B21B 45/00, B21B 1/26

Метки: полосового, линии, прокатки, термостатирования, раската, горячей, стана

1. Устройство для термостатирования раската в линии полосового стана горячей прокатки, выполненное в виде отражательного экрана, закрепленного в зоне термостатирования, отличающееся тем, что, с целью устранения рассеивания отраженного потока излучения и путем этого повышения эффективности термостатирования, рабочая поверхность экрана снабжена ребрами, имеющими степень черноты не менее 0,8 и ориентированными по нормали к рабочей поверхности вдоль линии транспортирования.2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что ребра выполнены съемными и снабжены изолирующими прослойками, размещенными между ребрами и рабочей поверхностью экрана.

Устройство для термостатирования раската в линии полосового стана горячей прокатки

Номер патента: 1624780

Опубликовано: 27.04.1999

Авторы: Щекин, Коновалов, Белобров, Парамошин, Пономарев, Ябко, Солтус, Савранский, Чуманов, Шичков

МПК: B21B 45/00

Метки: линии, прокатки, полосового, горячей, раската, стана, термостатирования

1. Устройство для термостатирования раската в линии полосового стана горячей прокатки, выполненное в виде экрана с отражательным элементом, консольно закрепленного на опоре, отличающееся тем, что, с целью формирования заданной кривизны отражательного экрана за счет использования потенциальной энергии упруго деформированного собственной силой тяжести отражательного элемента экрана и этим путем повышения качества экранирования, а также увеличения компактности устройства, отражательный элемент экрана, выполненный в виде листа, непосредственно закреплен на опоре, а последняя снабжена механизмом изменения длины консольной части листа и/или механизмом изменения положения опоры.2. Устройство...

Устройство для термостатирования раската в линии полосового стана горячей прокатки

Номер патента: 1624781

Опубликовано: 27.04.1999

Авторы: Маншилин, Бейгельзимер, Сергеев, Кужель, Чуманов, Солтус, Щекин, Остапенко, Шичков, Коновалов, Каракин, Ябко

МПК: B21B 45/00

Метки: раската, полосового, прокатки, горячей, стана, линии, термостатирования

1. Устройство для термостатирования раската в линии полосового стана горячей прокатки, выполненное в виде экранирующей пластины со степенью черноты ее рабочей поверхности не ниже 0,7 и наружной изоляции, установленных в зоне термостатирования, отличающееся тем, что, с целью уменьшения тепловой инерции устройства при одновременном сохранении изоляционных свойств и путем этого повышения эффективности термостатирования, наружная изоляция выполнена в виде отражателя.2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что отражатель выполнен по меньшей мере из одного элемента, имеющего форму рефлектора.3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что пластина и отражатель установлены с возможностью...

Способ термостатирования полосового проката на стане горячей прокатки

Номер патента: 1623039

Опубликовано: 27.04.1999

Авторы: Гончаров, Карлов, Надутов, Щекин, Ябко, Солтус, Савранский, Чуманов, Коновалов, Парамошин, Шичков, Тишков, Хребтов

МПК: B21B 45/00

Метки: полосового, стане, термостатирования, проката, горячей, прокатки

Способ термостатирования полосового проката на стане горячей прокатки, включающий отражение потока излучения от поверхности по меньшей мере одной из граней раската и его фокусирование на локальных участках этой поверхности, отличающийся тем, что, с целью повышения качества готового проката за счет получения равномерного распределения температуры по поверхности грани, отражение потока излучения производят дифференцировано по зонам, причем по меньшей мере между двумя зонами, поток излучения с которых отражают, оставляют зону свободного охлаждения, преимущественно с наиболее высокой температурой на данной грани.

Способ регулирования теплового режима раската

Номер патента: 1665599

Опубликовано: 27.04.1999

Авторы: Щекин, Пильгук, Ябко, Шичков, Парамошин, Тихановский, Чуманов, Солтус, Савранский, Коновалов

МПК: B21B 1/26, B21B 45/00

Метки: теплового, раската, режима

1. Способ регулирования теплового режима раската, включающий воздействие на теплообмен в межгрупповом промежутке полосового стана горячей прокатки посредством параллельного с раскатом движения секционных отражательных экранов с возможностью селективного экранирования раската, отличающийся тем, что, с целью регулируемого снижения температурного клина и повышения путем этого качества проката, селективное экранирование производят путем изменения в процессе транспортировки скорости параллельного движения по меньшей мере одной секции экранов относительно раската.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что параллельное движение двух смежных секций производят с различными скоростями.

Микроэвм

Загрузка...

Номер патента: 1819017

Опубликовано: 20.09.1995

Авторы: Сарачев, Машаров, Китайгородский, Щекин, Зингер, Болтянский, Анисимов, Комарченко, Матвеев

МПК: G06F 15/00

Метки: микроэвм

...элементов развязки, узел селектора адреса сборки 168 сигнал "Выбор кристалла памяти" 20,17,Кроме того, сигнал с выхода элемента И 155 проходит через элементы И 154 для формирования сигнала "Ответ устройства" 20.13 и, проходя через элемент И-НЕ 149 и резисторную сборку 168, формируется сигнал "Разрешение памяти" 20,18. Управляющие сигналы 20.(18 - 15) поступают в узел элементов памяти 101 для управления элементами памяти 115 - 130.Сигнал с второго инверсного выхода второго триггера с защелкой 158 подается на.второй вход разрешения второго.дешифратора 134 для формирования сигналов выбор адреса 20,(30 - 27),.Центральный процессор 2 управляет диагностикой устройства ввода-вывода, записью и считыванием статического ОЗУ 4.При этом...

Способ электрошлаковой наплавки

Номер патента: 1769473

Опубликовано: 27.08.1995

Авторы: Щекин, Романюк, Секачев, Попов, Каракин

МПК: B23K 25/00

Метки: электрошлаковой, наплавки

СПОСОБ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОЙ НАПЛАВКИ тремя электродами, преимущественно плавящимися, смещенными один относительно другого в направлении наплавки, при котором электроды перемещают относительно заготовки в направлении наплавки, отличающийся тем, что, с целью увеличения выхода годного металла, нижнему концу первого по ходу наплавки электрода придают колебания с частотой 1 2 колебания в минуту, а последующие электроды располагают в одной плоскости, симметрично относительно переднего электрода на расстоянии от плоскости первого электрода B + 30 мм, где B толщина электродов, при этом амплитуду колебаний переднего электрода выбирают из условий перекрытия межэлектродных зазоров в поперечном направлении.

Способ электрогидравлической очистки изделий и устройство для его осуществления

Номер патента: 1702590

Опубликовано: 27.03.1995

Авторы: Гуйтур, Бойченко, Свистунов, Щекин, Голубенко, Будак

МПК: B22D 29/00

Метки: электрогидравлической

СПОСОБ ЭЛЕКТРОГИДРАВЛИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ ИЗДЕЛИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ.1. Способ электрогидравлической очистки изделий, преимущественно электровакуумных и электронно-оптических систем от неметаллических частей, включающий укладку систем в контейнер, размещение тоководов у их поверхности, погружение контейнера в рабочую жидкость и очистку воздействием электрогидравлических разрядов с одновременным перемещением токоподводов вдоль систем, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности и качества очистки, очистку ведут в режиме обращенного разряда, при этом напряжение между тоководами составляет 10-15 кВ, а частота следования разрядов 2-10 Гц.2. Устройство для электрогидравлической очистки изделий, преимущественно...

Способ определения уровня сыпучих сред и устройство для его осуществления

Загрузка...

Номер патента: 1820225

Опубликовано: 07.06.1993

Авторы: Щекин, Дубовец, Уманцев, Кагал, Дроздов, Лях

МПК: G01F 23/00

Метки: сред, уровня, сыпучих

...заданное изменение сдвига фаз, уменьшающее тяговое усилие двигателя на валу.Устройство для реализации предлагаемого способа работает следующим образом,Перед включением электрической схемы кнопкой КП 1 щуп-груз 1 находится на заданной нулевой отметке и с помощью гибкой связи 2, перекинутойчерез направляющий ролик 3 и намотанной на диск-барабан 4, жестко посаженный на вал двигателя 5, обеспечивает исходное горизонтальное положение разноплечего рычага 7, упирающегося в нижний ограничитель 6, и рычага 13, которые устанавливают в заданном положении постоянные магниты 12 и 16, замыкающие герконы 9 и 11. При замыкании электрической цепи кнопкой КП 1 срабатываетреле К 1, что приводит к замыканию нормально разомкнутых контактов К 1 и...

Способ получения клееных пиломатериалов

Загрузка...

Номер патента: 1794007

Опубликовано: 07.02.1993

Авторы: Щекин, Воронин

МПК: B27B 1/00, B27M 3/00

Метки: клееных, пиломатериалов

...чтобы плоскости пиления проходили через ребра пары. противолежащих фрезерованных граней, с получением центральной части, имеющей Форму бруса с двумяпараллельными трапециевидными пластями, и двух боковых частей, имеющих форму необрезных клиновидных досок, У боковых частей обрезают на двухпильных обрезных станках или фрезеруют - на фрезерных, сбеговую зону кромок. Полученные клиновидные заготовки вместе с центральным трапециевидным брусом, который предварительно разворачивают на 180, укладывают в штабель и высушивают. После сушкиштабель разбирают, на фрезерованные поверхности центральной и боковых заготовок наносят клей и заготовки склеивают соединением тонкого конца трапециевидного бруса с толстыми концами боковыхклиновидных заготовок в...

Способ воздействия на пласт и устройство для его осуществления

Загрузка...

Номер патента: 1686877

Опубликовано: 30.12.1992

Авторы: Максутов, Малюшевский, Ляпис, Сизоненко, Щекин

МПК: E21B 43/24, E21B 43/25

Метки: пласт, воздействия

...допустимой темпера- ковА, Б, В, Г, и отверстия 17 для сообщения 45 туры. при которой эксплуатация скважины еа со скважиннай жидкостью. Длл контроля может еще проводиться на повышенном дезабойной температуры корпус разрлднай бите, которая была определена заранее, накамеры 15 снабжен датчиками 18 темпера- пример, расчетным путем. В этот момент туры. Под разрлдной камерой 15 располо- сигнал с датчика 18 температуры поступает жена допалнительнал камера 19, 50 вблак 25 датчикатемпературы,катарыйпеснабженнал напорным золотником 20, редаетсигнал в БУГ 24 и производитатклюобеспечивающим постоянный перепад дав- чение ГИТ, П ри необ:адимости ленил окислителл с давлением в скважине, производится паинтервальная обработка сообщающаяся с соплами...

Устройство для очистки жидкостей

Загрузка...

Номер патента: 1768222

Опубликовано: 15.10.1992

Авторы: Серенький, Юр, Тихонцов, Малафеев, Щекин

МПК: B01D 21/02

Метки: жидкостей

...пирамид, позволяет дифференцировать выделение твердых включений по крупности ввиду уменьшения скорости движения жидкости по мере выхода ее из области принудительного выделения твердых включений,Установление соотношения сечений проходов между экранами и отбойником, а также экранами и днищем, равного Я:5 = 10:1, соответственно, позволяет исключить движение жидкости против движения осадка, и тем самым обеспечить его эффективное выделение и поступление к узлу отвода.Установка седиментационных элементов, а также стенок отбойника и днища под углом большим угла естественного откоса осадка исключает накопление осадка на осаждаемых поверхностях и препятствие выхода его к узлу вывода.На фиг,1 представлен общий вид устройства; на фиг,2 - разрез А-А...