Сабылин

Способ получения -бутиленового концентрата

Номер патента: 1633760

Опубликовано: 27.12.1999

Авторы: Шапиро, Сабылин, Никитин, Сааков, Харисов, Деревцов, Поляков, Юрьев, Гуревич, Межерицкий

МПК: C07C 7/04, C07C 5/25

Метки: бутиленового, концентрата

Способ получения -бутиленового концентрата из бутилен-изобутиленовой фракции, включающий стадию гидроизомеризации -бутилена в -бутилены на Pd-содержащем катализаторе и ректификацию с получением целевого продукта в виде кубовой фракции, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода и качества продукта, исходную C4-углеводородную фракцию подвергают ректификации с получением дистиллята, содержащего - и

Способ выделения n-метилпирролидона из побочных продуктов

Загрузка...

Номер патента: 1735284

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Селицкий, Шапиро, Ганкин, Хворов, Сабылин, Подобед, Харисов, Олешко

МПК: C07D 207/267

Метки: продуктов, выделения, побочных, n-метилпирролидона

...границы по давлению.Сырье состава, приведенного в примере 1, подвергают разделению аналогичнопримеру 1 с тем отличием, что давлениевверху колонны ректификации МП с разделяющим агентом равно 20 мм рт.ст., чтониже нижней границы по давлению вверхуколонны.Материальный баланс опыта приведенв табл.4. Чистота целевого продукта 99,1мас. О , выход 78 мас.%. Продукт не отвечаеттребованиям ТУ на МП.П р и м е р 5 (сравнительный). Вышеверхней границы по давлению,20 25 30 35 40 45 50 55 Сырье состава, приведенного в примере 1, подвергают разделению аналогично примеру 1 с тем отличием, что давление вверху колонны ректификации МП с разделяющим агентом равно 300 мм рт.ст., что выше верхней границы по давлению вверху колонны.Материальный баланс опыта...

Способ исправления дефектов сварного шва

Загрузка...

Номер патента: 1540997

Опубликовано: 07.02.1990

Авторы: Лившиц, Сабылин

МПК: B23P 6/00, B23K 28/00

Метки: сварного, дефектов, шва, исправления

...сечения усиления с лицевой стороны будущего ремонтного шва, величина которой определяется предварительно при отработке технологии подварки на образцах или расчитывается, После этого производят подварку раэделанно го участка с выполнением .усиления с лицевой стороны, а затем выполняют усиление с обратной стороны.По предлагаемому способу бып.выполнен ремонт образцов с двухсторонним двухпроходным сварным соединением стали, 10 Х 14 Г 14 Н 4 т толщиной 12 мм, сваренного проволокой СвХ 16 Н 25 АИ 6 под флюсом АНс, Размеры дефектных участков (разделок) приведены в таблице.Подварку осуществляли следующим образом. Вначале заваривали ручной аргонодуговой сваркой за два прохода канавку, получившуюся после выборки дефекта шва. Затем...

Способ правки полосы с продольным сварным швом

Загрузка...

Номер патента: 1528594

Опубликовано: 15.12.1989

Авторы: Иванова, Сабылин, Рощупкин, Самойлов, Медведев

МПК: B21D 1/02

Метки: правки, швом, продольным, полосы, сварным

...Количество проходов в Ц не м.б, меньше двух и в каждом последующем Ц количество проходов меньше, чем в предыдущем, По окончании каждого Ц производят перенастройку валков машины, уменьшая, расстояние между ними согласно приведенной математической зависимости. Применение способа позволяет значительно снизить механические напряжения в материале сварного шва, 2 ил., 1 табл. ках 3 эа несколько циклов, приоличество проходов в каждом цикэначают больше одного, но меньем в предыдущем цикле, а расие между точками изгиба полосы,между валками в каждом цикле,назначают, исходя, из зависимост1528594 1 О а Ь = д+Ь +Ь2 Ь; э д -4,с 1 где а Толална Холнчество Твердо ОгеоснСталь угол Пределноста сного со ронодовнанос нателл тд 3 юне наа, 1 град дмненна...

Способ получения спиртов с из побочных продуктов производства бутанолов

Загрузка...

Номер патента: 1509349

Опубликовано: 23.09.1989

Авторы: Хохлова, Кузьмина, Харисов, Кузькин, Евдокимова, Сабылин, Мисник, Дельник, Титова

МПК: C07C 29/80, C07C 31/125

Метки: производства, побочных, бутанолов, продуктов, спиртов

...е во оо оь л с 0"л 1 сЧ .4 Ю л ю о оСО1 ц э 2 о с с О 3 О х ах ххх св ах О 3 хЭХ ОЗК йс о(- о С) СО Еф оо ф515Материальный баланс опыта приведен в табл. 8Выход спиртов С составляет 86,0 мас. , чистота 98,08 мас. , содержание ацеталей 1,05 мас. .П р и м е р 9, Кубовый остаток. состава, приведенного в примере подвергают ректификации аналогично, с тем отличием, что соотношение ацетали С :моногликолевые эфиры масляных кислот в питании колонны Ксоответствует нижней предлагаемой границе, а именно 0,3:1,0.Материальный баланс опыта приведен в табл. 9, Выход спиртов С составляет 89,3 мас. , чистота 99,17 мас. , содержание ацеталей С0,15 мас.В.П р и м е р 10, Кубовый остаток состава, приведенного в примере 1, подвергают ректификации аналогично,...

Способ очистки н-бутилового спирта от примесей кетонов с

Загрузка...

Номер патента: 1498750

Опубликовано: 07.08.1989

Авторы: Миронов, Сабылин, Фролова, Пантелеймонов, Харисов, Титова, Рогозильникова, Кузьмина, Сухарев

МПК: C07C 29/84, C07C 31/12

Метки: примесей, спирта, н-бутилового, кетонов

...соответствует требоваййям ГОСТа, Выход целевого н-бутанола сьставляет 93,3 мас.% от потенциального содержания в сырье, т.е. наблюдается снижение выхода целевого продукта,П р и м е р 12 (нижняя граница соотношения эфиры С 1 кетоны С ), Сырье состава, приведенного в примере 1, подвергают ректификации аналогично примеру 1, с тем лишь отличием, что соотношение эфиры С. кетоны С равно 0,5:1. Целевой н-бутанол содержит 0,05 мас.7, кетонов С , что соответствует требованиям ГОСТа. Выход целевого н-бутанола составляет 95,7 мас.7. от потенциального содержания в сырье.П р и м е р 13 (верхняя граница соотношения эфиры С. кетоны С ). Сырье состава, приведенного в примере 1, подвергают ректификации аналогично примеру 1, с тем лишь отличием, что...

Способ сварки нехлесточных соединений тонколистовых полотнищ

Загрузка...

Номер патента: 1498596

Опубликовано: 07.08.1989

Авторы: Рощупкин, Дидковский, Сабылин

МПК: B23K 28/00

Метки: полотнищ, тонколистовых, сварки, соединений, нехлесточных

...в зонедействия усадочной силы обеспечиваетснижение деформаций в процессе сваркипри незначительной мощности натяжногоустройства, Ограничение ширины нахлестки обеспечивает частичное выравнивание прочностных характеристик ме-,талла по ширине нахлестки и, следовательно, выравнивание степени егодеформации при натяжении полотнища.Последнее, в свою очередь, обеспечивает снижение раскрытия нахлестки 20в процессе сварки из-за потери устойчивости кромки листа, вызываемой неравномерной деформацией металла. Сэтой же целью ограничивается напряжение натяжения верхнего листа величиной 0,4 от предела текучести. Нижняя граница напряжения натяженияустановлена в 0,155 с позиций обеспечения качественной сборки соединения при локальном искривлении...

Способ получения толуольного концентрата

Загрузка...

Номер патента: 1456399

Опубликовано: 07.02.1989

Авторы: Воробьев, Луговской, Харисов, Сабылин

МПК: C07C 5/367, C10G 61/02

Метки: толуольного, концентрата

...р и м е р 6 (сравнительный).Бензиновую фракцию 62-138 С состава:мас.7:Неароматическиеуглеводороды 88,2в т.ч.:4,9н-гептан 11,4С 26,2 15 изо-С 1 21,523,3С 0,9Ароматическиеуглеводороды2 Ов тфчфбензол 0,8толуол 5,7а,у. С 5,3имеющую соотношение и.ц.п. С,: н-С 26 С , равное 0,62, т.е, ниже предлагаемой границы, направляют в количестве 1000 кг/ч на каталитический риформинг, осуществляемый при давлении14 МПа на алюмоплатинорениевом ката- ЗО лизаторе при 530 С. Стабильный риформат имеет состав, мас.7:Ароматическиеуглеводороды 58,9в т.ч,:бензол36толуола,у. СНеароматическиеуглеводороды 41,1 4 О В теч3,218,2СсСу 8,6Соотношение а.у. С 8 . н. а, у, Сравно 2,3.указанный риформат в количестве710 кг/ч направляют в ректификационную колонну эффективностью...

Способ выделения изобутилового спирта из эфирных головок производства бутиловых спиртов методом оксосинтеза

Загрузка...

Номер патента: 1402593

Опубликовано: 15.06.1988

Авторы: Кузьмина, Харисов, Сабылин

МПК: C07C 31/12, C07C 29/84

Метки: изобутилового, эфирных, методом, выделения, оксосинтеза, спиртов, головок, производства, спирта, бутиловых

...приведенного в примере 1,проводят аналогично примеру 1 с темотличием, что вместо метанола в питании колонны вводят 4,1 кг/ч бутилформиата. Соотношение в питании колонны изобутанола и бутилформиатовравно 8,8: 1,0, а бутиловых эфиров иводы 6:1.П р и м е р 12 (без разделяющегоагента). Ректифнкацню эфирной головки состава, приведенного в примере 1,проводят аналогично примеру 1 с темотличием, что в колонну разделяющий10 30 35 40 Способ выделения изобутилового спирта из эфирных головок производства бутиловых спиртов методом оксо- синтеза, содержащих бутиловые эфиры, в ректификационной колонне, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с цельюповышения качества и выхода нзобутилового спирта, ректификацню проводят в вакуумной колонне с выделением...

Способ выделения изобутилового спирта из спиртоэфирных фракций производства бутиловых спиртов методом оксосинтеза

Загрузка...

Номер патента: 1330122

Опубликовано: 15.08.1987

Авторы: Харисов, Новоселов, Миронов, Сабылин, Кузьмина, Мичуров, Школьник

МПК: C07C 31/12, C07C 29/84

Метки: фракций, методом, спиртоэфирных, бутиловых, производства, выделения, спирта, оксосинтеза, изобутилового, спиртов

...С. Разделение проводят при флегмовом числе К=Я. В качестве кубовогопродукта колонны выделяют целевойизобутанол (поток 3), Пары с верхаколонны после конденсации расслаивают во флорентине. Органическийслой направляют на разделение в колонну 14, имеющую 20 т,т , и работающую при атмосферном давлении и флегмовом числе Р=-10, Дистиллят колонны 14 рециркулируют в питание колонны 5, кубовый продукт - целевые бутиловые эфиры.Водный слой из флорентины направляют в уз=л очистки сточных вод. Материальный баланс и режимные показатели по примеру 1 приведены втабл. . Материальный баланс по кислоте, в силу малых ее концентраций,в таблице не приводится (тысячныедоли процента). Определялось кислотное число только целевого изобутанопа специальным...

Способ очистки 2-этилгексанола

Загрузка...

Номер патента: 1130559

Опубликовано: 23.12.1984

Авторы: Миронов, Школьник, Харисов, Малышев, Сабылин, Кузьмина

МПК: C07C 31/125

Метки: 2-этилгексанола

...2-Зтилгексанол 95,802-Этил-метилпентаноп 0,172 0,14 2-Этилгексеналь 0,023 0,02 Прочие примеси 0,10 0,04Из куба колонны при 135 С выводят в количестве 1,64 кг/ч продукт состава:Состав продук- та 25 Содержание компонентов,мас.Х73,31 ЗО Выход продукта,кг/ч1,2 2-Этилгексанол2-Этил-метилпентанол 002 1,223-Этилгексеналь 0,017 1,04Прочие примеси 0,4 24,43Выход 2-этилгексанола составляет97,7 Х от потенциального содержанияв сырье. Качество целевого 2-этилгексанола соответствует техническим требованиям.П р и м е р 2, для СРавнения) 4 рСырье в количестве 100 кг/чсостава, приведенного в примере 1,подвергают ректификации аналогичнопримеру 1, с той лишь разницей, чтосоотношение 2-этил-метилпентанола45и 2-этилгексенапя.равно 7:1. Температура...

Способ разделения смеси масляных альдегидов нормального и изостроения

Загрузка...

Номер патента: 988804

Опубликовано: 15.01.1983

Авторы: Кузьмина, Сабылин, Школьник, Миронов, Новоселов, Рыбин

МПК: C07C 47/02

Метки: смеси, масляных, изостроения, альдегидов, разделения, нормального

...в питание колонны, обеспечивающей соотношение изо-масляного альдегида к воде, поступающих на разделение, 0,8:1. В качестве орошения используют органический слой дистиллата. Флегмовое число 8. Температура верха 62,7 С, куба - 92 С. В результате получают:25,6 кг/ч органического слоя, имею.щего состав, мас.: изо-Масляный альдегид 92,8Нормальный масляныйальдегид 3,4Вода 3,1Примеси20,2 кг/ч водногослоя74,0 кг/ч кубового продукта, имею"щего состав, мас.;Нормальный масляныйальдегид 94,8изо-Масляный альдегид 1,3Вода 2,8Примеси Выход нормального масляного альдегида по прототипу составляет 45 ,97,2 от потенциала, а изо-масляного альдегида 91,2, т.е. ниже чем по предлагаемому способу. Качество альдегидов ниже современных требований на зти...

Устройство для подачи электроднойпроволоки

Загрузка...

Номер патента: 841847

Опубликовано: 30.06.1981

Авторы: Сабылин, Логинов

МПК: B23K 9/12

Метки: подачи, электроднойпроволоки

...о является силой то мозяся сило , тормозяцей врацениеменее 5 мо- ролика 2. Это приводит к еще большежет привести к значительному увеличе- му прихатию роликов 1 2и усилия поджатия и в дальнейшеми друг кк заклиниванию, Эксперименты под- Поворотворот рычага 4 в сторону, обрат = 5-7тверждают оптимальность величины угла 5 ную подаче элекэлектрода, ограничиваетсяупором 11 таким образом, что при наобразом:Устройство работает следующим хождении рычага 4 в,х ычага в этом крайнем поо разом:. ложении ролики не выходят из зацеплеПри вращении подаюцего ролика 1 ния окончательно оно электрод ими ужеприжимной ролик 2, расположенный на щ не зажат. движение электрода в обоси рычага 4 и прижатый к нему тор- ратную сторону ону осуществляется свободцом...

Способ получения ароматических углеводородов

Загрузка...

Номер патента: 825467

Опубликовано: 30.04.1981

Авторы: Маслянский, Бадьина, Рабинович, Сабылин, Селезнев, Харисов, Гохман

МПК: C07C 4/18, C07C 15/02, C07C 7/04 ...

Метки: ароматических, углеводородов

...на катализаторе.Отделение этих углеводородов отсырья позволяет снизить содержание кокса на катализаторе примерно на 25-40745относительных.Протекает почти полный гидрокрекинг парафиновых углеводородов Н-Си изо-С 9, Н-С 9 дажепри низких температурах процесса.Эффективность применения данногоизобретения иллюстрируется следующимипримерами.П р и м е р 1 Фракцию катализатариформинга, выкипающую в пределах105-)95 , нагревают до 180 С на рек" 55тификационной колонке эфФективностью10 теоретических тарелок при Флегмовом числе 2.П р и м е р 2 (для сравнения, без отделения кубовой части от сырья).Процесс проводят на сырье, состав ко-торого приведеч в примере 1, на свежей загрузке катализатора такого же состава, как и в примере 1 и при тех...

Способ выделения бензола из высокоароматизированного сырья

Загрузка...

Номер патента: 781195

Опубликовано: 23.11.1980

Авторы: Сабылин, Степанова, Харисов, Кухаренок, Бадьина

МПК: C07C 7/08

Метки: сырья, выделения, бензола, высокоароматизированного

...бензола. Эту фракцию используют как моторное топливо. Кубовый продукт колонны кстрактивной ректификации поступает на пятуюот верха тарелку извлечения целевого бенэола эффективностью 20 еоретических тарелок, где при флеговом числе В = 1, температуре верха 80 С и атмосферном давлении в виде истиллата получают бензол чистотой 99,9 нес.%.Способ иллюстрируют примеры.П р и м е р 1. В качестве сырья используют бензольную фракцию катали эата жесткого риформинга бензиновой фракции 62-105 ОС следующего состава, нес.Ъ:Предельные углеводородыС -С 12,3 25 30 35 40д45э505560,ьПредельные углеводородыС,-СВ 2,8Бензол 84,6Толуол 0,3 ных продуктов синтеза изопрена.Фракцию подают в колонну экстрактинной ректификации эффективностью 40 теоретических тарелок...

Способ получения ксилолов

Загрузка...

Номер патента: 685656

Опубликовано: 15.09.1979

Авторы: Потапова, Харисов, Маслянский, Бадьина, Сабылин, Яблочкина

МПК: C07C 15/08

Метки: ксилолов

...59,1 вес,%, предельных углеводородовСа и 22,9 вес.% предельных углеводородов Си выше, подвергают каталитическому риформингу при 510 С и циркуляции газа 1200 л/лсырья в час,Полученный стабильный катализат с октановым числом 97,5 по исследовательскому методусодержит 73,6 вес.% ароматических углеводородов, в том числе 1,0 вес.% бензола, 12,2 вес.%толуола, 48,4 г,ес.% ароматических углеводородов Св, 8,0 вес,% ароматических углеводородовС. Остаточное содержание предельных углеводородов С и выше в катализате составляет2,0 вес,%,Соотношение между толуолом предельнымиуглеводородами С 9 и выше, содержащимися встабильном катализате, составляет 4= 6,1.При ректификации стабильного катализата наколонне непрерывного действия, снабженной...

Способ регенерации катализаторакобальткарбонилфосфинового комплекса

Загрузка...

Номер патента: 516418

Опубликовано: 05.06.1976

Авторы: Сабылин, Имянитов, Огородников, Куваев, Жеско, Баринов, Бадьина, Кузьмина, Мушенко, Ратанова, Аристович, Богорадовская

МПК: B01J 27/28

Метки: катализаторакобальткарбонилфосфинового, регенерации, комплекса

...только 40%идрируется до циклэдэдек.". Пример 2. Через 70продукта, полученного, как в пр .течение 2 час пропускают экись5со скоростью 2 лчас ( 0-крРметрический избыток пэ этцэц,бальту), После обработки экие. .содержание комплекса возрест:3,6 вес.%.Содержание каталитческэгг .в кубовом продукте после эбрб:;ляет 86% эт загружецнэгэ над516418 СоставителиВ. КарповРедактор Г карганова Техред 1К Корректор П.Стель,.ах Заказ 59 ЯО Иад, М 1 Ю Тираж 864 Подписное Ц 1111111 И осударствеиного комитета Совета Министров СССР ио делам изобретений и открытий Москва, 113035, Раушскаи наб., 4 филиал ПГШ Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 риена селективность процесса и состав полученного гндрогенизатв такие же, квк ипри пидрировании на исходном...