Полгур

Смесь для изготовления литейных форм

Загрузка...

Номер патента: 1717270

Опубликовано: 07.03.1992

Авторы: Туманова, Боков, Полгур, Степин, Хухра

МПК: B22C 1/16, B22C 1/00

Метки: смесь, литейных, форм

...наполнитель (кварцевый песок) имеет оолитизированную оболочку, что значительно 15 снижает при его использовании объемноерасширение смеси, Каолинит, входящий в состав огнеупорной глины, в процессе нагрева разрушается, при температуре 120 - б 50 С происходит его дегидратация, а при 20 900 - 1000 С образуются химически активный муллит и кремнезем, затем муллит, взаимодействуя с жидким стеклом, образует тугоплавкий карнегиит и силикат натрия иного состава, При охлаждении (после вы би вки) кар не гиит и ретерпевает модификационные превращения и переходит в низкотемпературную форму - нефелин, Таким образом, в состав формовочной смеси попадает каркасный нефелин, способствую щий повышению прочностных показателейсмеси. Жидкое стекло,...

Способ приготовления оборотных формовочных смесей

Загрузка...

Номер патента: 1713711

Опубликовано: 23.02.1992

Авторы: Туманова, Терентьев, Полгур, Соколов, Хухра

МПК: B22C 1/02

Метки: формовочных, смесей, оборотных, приготовления

...Указанный прием приготовления смесей с увлажнением путем введения в освежительную композицию шлама системымокрого пцлеулавливания неизвестен в технической литературе. Предлагаемый способ10 соответствует критерию "существенные отличия".,Согласно изобретению, приготовлениесмеси осуществляется следующим образом.Формовочная глина, молотый уголь,.15 технологические добавки (например, экструзивный крахмалсодержащий реагент икальцинированная сода) перемешиваются(например, в единой пневмасистеме), а затем одновременно подаются в шнековый20 смеситель. Параллельно в шнековый смеситель подается огнеупорный наполнитель, атакже вода и часть освежающих добавок.ввиде шлама систем мокрого пылеудаления вколичестве 0,1-4,0 О, от количества смеси....

Состав для получения противопригарного покрытия на литейных формах и стержнях

Загрузка...

Номер патента: 1652021

Опубликовано: 30.05.1991

Авторы: Полгур, Зверев, Соколов, Туманова

МПК: B22C 3/00

Метки: состав, формах, противопригарного, стержнях, покрытия, литейных

...стекла при нагреве, а пленка, об1652021 0,02 - 0,05 Остальное Таблица 1 Ингредиенты,разованная жидким стеклом при отверждении, упрочняется, при этом газопроницаемость покрытия возрастает за счетпостепенного Выгорзния поливиниловогоспиота в процессе заливки. 5Г 1 риготовление состава пОкрытия ОсуЩЕСТВЛЯВТСЯ В ЛЮбей КРЗСНОМВШЗЛКЕ дл т.стной конструкции В течение 5 - 7 мин, Вводу добавляют жлдкое стекло, графит скры- .Гокристаллическил, окись железа и высокомол 8 кулярный стабилизированный раствОрполивинилОВОГО спир 3 и п 8 ремешивзют дОполучения Однооодного соса,В табл. 1 приведены известные и предлзГземые сОставы красОк. 15В табл. 2 приведены результаты сравнительных испытаний, Для всех составов определяли седиментационную...

Смесь для изготовления литейных форм

Загрузка...

Номер патента: 1639870

Опубликовано: 07.04.1991

Авторы: Мельниченко, Скирдов, Полгур, Туманова

МПК: B22C 1/00, B22C 1/26

Метки: смесь, литейных, форм

...в течение 10 мин.Составы смесей приведены в табл, 1, их 30основные свойства в табл, 2, а качество получаемых отливок при различном соотношении металла к форме - в табл, 3,Увеличение содержания угля в смесивыше верхнего предела приводит к повышению газообразования в процессе заливки,что вызывает повышение опасности возникновения газовых дефектов в отливках,Уменьшение содержания угля ниже нижнего предела не обеспечивает достаточныхпротивопригарных свойств смеси. 40Увеличение содержания бентонита выше верхнего предела экономически и практически нецелесообразно. Уменьшение его,содержания ниже нижнего предела не обеспечивает требуемых прочностных характеристик смеси как в процессе изготовленияформы, так и в процессе ее заливки и...

Способ приготовления формовочных смесей

Загрузка...

Номер патента: 1616755

Опубликовано: 30.12.1990

Авторы: Терентьев, Кураков, Туманова, Соколов, Полгур

МПК: B22C 5/04

Метки: смесей, формовочных, приготовления

...композиции, а не готовой смеси в целом, позволяет сократить объемы бункеров, в значительной степени снизить расход све1616755 Формула изобретения Составитель О.БелковТехред М,Моргентал Корректор М,Самборская Редактор М.Циткина Заказ 4086 Тираж 621 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 жих материалов при обеспечении оптимальных технологических свойств смеси, а также варьировать с высокой степенью точности состав и технологические свойства смеси путем изменения состава освежительной композиции или изменения ее количества при введении в основной смеситель.П р и м е р. Смесь,...

Состав для получения противопригарного покрытия литейных форм и стержней

Загрузка...

Номер патента: 1611545

Опубликовано: 07.12.1990

Авторы: Зверев, Полгур, Соколов, Туманова, Скирдов

МПК: B22C 3/00

Метки: форм, стержней, противопригарного, литейных, покрытия, состав

...соцетанию олифы и карбамидпо-фуранового олигомера в соотошении 1:1 повышается крокгщая способность состава.В кацестве наполнителя состава для получения противопригарного покрытия могут оьпь использованы обезжелезненный цирко, пылевидный кварц, марн. аллит, графит, тальк. В качестве карбамидно-фураоного олигомера луцше использовать смолы КФ 40 и КФ - 90.Приготовление состава по изобретению может осуществляться в любых известых устройствах для приготовления красок и заключается в перемешивании компонентов в гецение 5- О мин, в зависимости сгг типа оборудования. Вначале заливают воду и техницеские лигносульфоаты, затем вводят огнеупорный наполнитель и формовочную глину, перемешивакгт 3- 7 мин, а затем вводят олифу и...

Паста для устранения дефектов на поверхности литейных стержней

Загрузка...

Номер патента: 1585055

Опубликовано: 15.08.1990

Авторы: Евстифеев, Степин, Туманова, Полгур

МПК: B22C 3/00

Метки: дефектов, литейных, стержней, устранения, поверхности, паста

...5-бальной системе (по возрастающей: 1 - отсутствие адтезии, 5 - прилипание по всей поверхности55 контакта), Наличие заливов на разъеме отливок оценивали визуально. Прочность покрытия оценивали при помощи твердомера для сухих форм.а 0,8-1, 2 Остальное Та бли ца 1 СоставыИнгредиенты, мас,7. Тальк молотыйФормовочная глинаЛигносульфонатытехническиеАэросил маркиА Поливинилацетатная эмульсияКубовый остатокпроизводства поливинилпирролидонаорганическимсинтезомВода 1 23 55,0 57,0 60) 0 3,0 3,75 4,5 Ф 3,0 3,25 3,5 0,25 0,35 0,454,0 4,3 4,60,8 1,0 1,2 ОстальноеТаким образом, введение в состав пасты кубового остатка производства поливинилпирролидона для исправления дефектов стержней преимущественно после тепловой сушки позволяет получать...

Смесь для изготовления литейных форм

Загрузка...

Номер патента: 1585050

Опубликовано: 15.08.1990

Авторы: Евстифеев, Туманова, Хухра, Боков, Полгур

МПК: B22C 1/02, B22C 1/20

Метки: литейных, смесь, форм

...лигносульфонатов техническихс кубовым остатком производства поливинилпирролидона органическим синтезом, перемешивают в бегунах в течение2-3 мин при дополнительном увлажнении.Полученную Формовочную смесь затемиспользуют для изготовления литейныхФорм.В табл.1 приведены составы смесей,их технологические свойства - в табл.2,Для всех составов оценивались следующие показатели: предел прочностина сжатие образца во влажном состоянии, предел прочности образца на разрыв в сухом состоянии, газопроницаемость, осыпаемость, текучесть потрубе, и прилипаемость к оснасткепо % площади прилипания смеси к общейплощади контакта модель-форма,Как видно из табл,2, смесь согласно изобретению имеет лучшие пластические свойства, а также...

Смесь для изготовления литейных форм и стержней в нагреваемой оснастке

Загрузка...

Номер патента: 1477505

Опубликовано: 07.05.1989

Авторы: Мельниченко, Полгур, Денисов, Туманова

МПК: B22C 1/02, B22C 1/22

Метки: смесь, литейных, форм, стержней, оснастке, нагреваемой

...кальция 25-40Окись алюминия 6-10Закись марганца 1,5-3,0Закись железа 5-10Окись железа 2-3Окись магния 2-3Двуокись кремния ОстальноеСмесь заданного состава приготовляли следующим образом. В бегунах периодического действия в течение 2 мин перемешивают огнеупорный наполнитель, гранулированный шлак,борную кислоту, затем вводят в смесь катализатор отверждения и перемешивание продолжают в течение 1,5 мин, после чего вводят связующее и перемешивают еще 1,5 мин, Общий цикл перемешивания 5 мин. Технология приготовления смеси является общей для всех соотношений ингредиентов.Составы предлагаемых смесей приведены в табл,1. Режим горячего отверждения: температура нагрева оснастки 220+5 С,продолжительность выдержки смеси воснастке 30 с.Живучесть...

Состав для получения противопригарного покрытия

Загрузка...

Номер патента: 1468641

Опубликовано: 30.03.1989

Авторы: Зверев, Туманова, Полгур, Шишкин, Соколов

МПК: B22C 3/00

Метки: покрытия, противопригарного, состав

...и стержней приведены в табл.1,Для получения покрытия следующегосостава предварительно перемешива 1 отв течение 5 - 10 мин, для перемешивания можно использовать любое устройство для приготовления, красок, .Вначале в устройство для приготовления краски заливается вода, затемвводится сульфитно-спиртовая бардаи формовочная глина, перемешиваниепродолжается 3-7 мин а затем вводится кубовый остаток органическогопроизводства поливинилпирролидона иперемешивается еще 2 - 3 мин,Основные свойства состава, .получаемые после перемешивания, приведе"ны в табл,2,В процессе перемешивания кубовыйостаток производства поливинилпирролидона органическим синтезом образует с сульфитно-спиртовой бардой частично структурированную систему,позволяющую обеспечить...

Клеящая композиция для литейных форм и стержней

Загрузка...

Номер патента: 1423255

Опубликовано: 15.09.1988

Авторы: Мараховец, Матвеенко, Туманова, Полгур, Иванов, Мельниченко

МПК: B22C 3/00

Метки: форм, композиция, клеящая, литейных, стержней

...отверждения,и является нетермостойким материалом ипри температуре около 700 С деструк"турирует, в результате чего резко повышается газопроницаемссть клеевогосоединения и восстанавливается газовый баланс между скрепленнымй частя=ми стержня, что искгаочает воэникнове-.15ние газовых дефектов по вине клеевыхсоединений.Приготовление предлагаемой клею"щей композиции может осуществлятьсяв лопастной мешалке и заключается вперемешивании компонентов в течение 10-15 мин в зависимости ст типа применяемого оборудования. В устройство для приготовления клеющей композиции заливается жидкое стекло и ворА за" тем вводится огнеупорная глина и перемешивание ведется 3-5 мин. Затем вводится поливинилацетатнал дисперсия и перемешивание процолжается еще 3-5...

Состав для получения противопригарного покрытия литейных форм и стержней

Загрузка...

Номер патента: 1340883

Опубликовано: 30.09.1987

Авторы: Соколов, Терентьев, Скирдов, Красавин, Фатеев, Туманова, Свинцов, Полгур

МПК: B22C 3/00

Метки: противопригарного, литейных, состав, стержней, покрытия, форм

...форм и стерж" ней.Цель изобретения - улучшение качества покрытия за счет повышения его седиментационной устойчивости, а также снижение его себестоимости.Состав в качестве наполнителя содержит отход производства песчано- глинистых смесей в виде шлама, получаемого из ротоклонов вытяжной вентиляции. 1 Члам содержит следующие ингредиенты. мас.7:Кварц 18-20Шамотизированныйбентонит 22-24Активный бентонит 4-6Уголь 8-1 0Кокс 8-10Вода Остальное и характеризуется высокой однородностью по объему.Основную фракцию шлама составляют частицы, размеры которых не превышают 0,063 мм (не менее 90 мас.7.).Состав приготовляют в краскомешал ке путем добавления в шлам сульфитно-спиртовой барды и воды. Время перемешивания 5 мин.Составы для получения противо"...