Песецкий

Инъекционный шприц одноразового использования “роза”

Номер патента: 1801260

Опубликовано: 30.07.1994

Авторы: Родионов, Дорожкин, Макаровский, Семенченко, Перцов, Зарубина, Пашинин, Ротницкий, Песецкий

МПК: A61M 5/50

Метки: инъекционный, роза, использования, одноразового, шприц

1. Инъекционный шприц одноразового использования, содержащий полый корпус с одним открытым торцом и другим закрытым, выполненным с наконечником для крепления инъекционной иглы, канал которого связан с полостью корпуса, в которой размещен связанный со штоком поршень, на обращенном к наконечнику торце которого закреплено основание иглы, имеющей возможность перфорирования закрытого торца корпуса в месте его утонения, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности за счет увеличения жесткости корпуса, наконечник и утонение расположены симметрично на равном расстоянии относительно продольной оси корпуса, игла поршня размещена в канале наконечника и диаметр ее основания меньше диаметра канала, а на внутренней боковой поверхности корпуса...

Полимерная композиция

Загрузка...

Номер патента: 1776678

Опубликовано: 23.11.1992

Авторы: Старжинский, Урбанек, Сторожук, Смирнова, Песецкий, Коваль

МПК: C08L 69/00

Метки: полимерная, композиция

...мешалкой, загружают 8 г (5,3 хх 10 моль) ПСН и 80 мл хлороформа. Содержимое колбы перемешивают до растворения, Затем приливают отдельноприготовленный раствор 1,28 г (3,210"моль) МаОН в 160 мг воды и добавляют приперемешивании 0,29 мл (2.1 1 Омоль) триэтиламина, Отдельно готовят раствор 13,5 г(5,4 10 . моль) ПДМС в 80 мл хлороформа и загружают в реакционную колбу, Синтез ведут при 20 С в течение 60 мин,По окончании реакции массу подкисляют 3-ной НС до получения нейтральной среды и промывают водой до полной отмывки ионов хлора. Затем полимер высаждают в кипящей воде, отфильтровывают и сушат при 100 С. Выход продукта составляет 80- 100 от теоретического. Приведенная вязкость 0,5-ного раствора блоксополимера в хлороформе при 25 С составляет...

Полиамидная композиция

Загрузка...

Номер патента: 1744088

Опубликовано: 30.06.1992

Авторы: Ковзелев, Федоров, Александрова, Слуцкий, Песецкий, Осипенко, Коваль, Старжинский, Ермакова, Полосмак

МПК: C08L 77/00

Метки: композиция, полиамидная

...280 1500с 0,45. 65 12 7 Пд 12 Примеры для сравнения ПМСО,1 5368(970 кг/мз) 4 М1246 6,5 50 70 11 ПА 6 12 Пд 6 ГКЖ51 78 1246 6,6 0,3 6,5 Полиметил" 0,3 фенилсилок сан К 9) 13 ПА 6 44 50 . 75 1230 Известный способ ПМС-Э 10 53 80 1250 ПА бб - " - .5 55 14 1600б ПА 12 . ПМС" Э 1400 ЧО 200 0зь 1 4) Соста витеза А, Винова ровюТехред М,Моргентал Корректор А, 015 ручар Редактор Т. Пилипенко Заказ 2168 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР1 13035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5т Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101 Эпоксидиро"ванное си"ликоновоемаслоПМС"250-Э тОСТ 6-06-С 23-84ОСТ 6"05-425"86ГОСТ 10834-8ТУ 6-02-907-79 Разрушающее напря" жение. при...

Скобка для соединения отломков костей

Загрузка...

Номер патента: 1710007

Опубликовано: 07.02.1992

Авторы: Шарипин, Песецкий, Хлызов, Корольков, Липовский, Федотов, Соколов

МПК: A61B 17/064

Метки: скобка, соединения, отломков, костей

...грани которой попарно. образуют в поперечном сечении два конуса, первый - в плоскости ножек 1 и 2 скобки, второй - в плоскости, перпендикулярной первой, при этом вершина первого конуса ориентирована от Острия перемычки 3 к заострению шипа, а второго от спинки 4 перемычки 3 к заострению шипаСкобка работает следующим образом, Устройство для наложения скобок накладывают на костные отломки так, чтобы скобка заостренными ножками 1 и 2 вошла в отверстия, просверленные в костных отломках. Затем толкателем устройства воздействуют на скобку так, что ножки 1 и 2, продвигаясь через отверстия костных отломков, своими конусными участками 7 стягивают костные отломки, создавая между ними необходимую компрессию. Равнотолщинные участки 8 ножек 1 и 2...

Способ определения инверсии фазовой структуры в смесях термопластичных полимеров

Загрузка...

Номер патента: 1695202

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Песецкий, Полосмак, Слуцкий

МПК: G01N 25/12

Метки: структуры, полимеров, термопластичных, инверсии, смесях, фазовой

...(П БТ1695202 Таблица Влияние концентрации крнсталлизующегося конпонента на изненение показателей свойств бинарных смесей кристаллизующихся и.аморфных термопластичных полимеров Концентрация кристамизующегося компонента в смеси, иас,В 3 ПРи/псыефи Аморфный и кристаллизующийсякомпоненты снеси опособ определения инверсии фа"вовой структуры Показатели свойств+ Показаеелн свойств, которые ногут соответствовать концентрациян кристаллизующегося компонента, при которых наблюдается инверсия фазовой структуры 113) (ТУ 6-05-211-1951-84), Для приготовления композиций вначале получают механическую смесь гранул исходных к 1)мпонентов, затем смесь экструдируют в шнековом пластикаторе термопластавтома та ДГ 3121-16 П. Температура...

Способ получения металлополимерных изделий

Загрузка...

Номер патента: 1682363

Опубликовано: 07.10.1991

Авторы: Старжинский, Полосмак, Каплан, Александрова, Коломоец, Песецкий

МПК: B32B 27/34, C08J 5/12

Метки: металлополимерных

...раствора на адгезив при 20-25"С) фольгу с пленкой адгезива термообрабатывают в термошкафу при 230 С в течение 10 мин, После окончания термообработки фольгу извлекают из термошкафа и адгезионной соединяют ее с покрытием из уретанового термоэластопласта,Адгезионные соединения получают следующим образом. Фольгу с нанесенным на нее адгезионным составом тыльной стороной помещают на нагретую до 195-200 С плиту лабораторного пресса, сверху на фольгу устанавливают металлическую пластину с прорезью, в которую закладывают гранулы. термоэластопласта и закрывают вания: давление 50 МПа, длительность выдержки под давлением 60 с. Размер покрытий, напрессовываемых на фольгу, 110 х 10 х 1 мм.В качестве металлсодержащих еоединений, использующихся для...

Полимерная композиция

Загрузка...

Номер патента: 1666493

Опубликовано: 30.07.1991

Авторы: Каплан, Александрова, Песецкий

МПК: C08L 77/00, C08K 5/34

Метки: полимерная, композиция

...5,7 дибром-оксихинолин ч. (ГОСТ 1786-68).Составы полимерных композиций в соответствии с изобретением приведены втабл,1 (примеры 6 - 12), Для сравнения притех же условиях готовили композиции с известными стабилизаторами (примеры 1 - 5).Результаты испытаний разрушающего 10напряжения при растяжении образцов изизвестных и предлагаемых композиций впроцессе термоокислительного старенияпри 160 С представлены в табл,2,Одновременно были проведены испытания образцов из известных и предлагаемых композиций на антифрикционныесвойства (коэффициент трения и износ) вусловиях динамических контактных нагружений. 20Испытания проводили следующим образом.На термопластавтомате ДГ 3121-16 П изПА 6 известной композиции с 0,5 мас.;(фенил-нафтиламина и...

Способ получения композиционного материала

Загрузка...

Номер патента: 1654305

Опубликовано: 07.06.1991

Авторы: Ковзелев, Слуцкий, Александрова, Старжинский, Каплан, Осипенко, Песецкий, Федоров

МПК: C08J 5/06

Метки: композиционного

...нужное количество порошкообразцого Формидта меди или этацольного раствора комплекса формиата 15меди с моноэтдцоламицом. Смешение производят до получения однородноисеси и полного удаления этацола, Суш ку смеси производят при 80-110 С в те чецие 24-48 ч. Экструдирование производят в червячном пластикаторе термопластавтомата Д 3121-16 П,Далее необх; имое количество экструдата растворяют в смеси этацола и метиленхлоридд, полученным раствором пропитывают волокна СВМ. ропитку проводят в стек ляццой емкости, в которую загружают ;о ировдцце количества волокон и раствора, Пропитку осуществляют за счет капиллярных сил и продолжают 30 - 50 миц (до полного поглощения раствора волокном), Волокна при пропитке периодически перемешивают. После окончания...

Способ получения покрытий на металлических деталях

Загрузка...

Номер патента: 1636437

Опубликовано: 23.03.1991

Авторы: Сухоставец, Старжинский, Смоленчуков, Осипенко, Александрова, Карасева, Логунов, Львовский, Дубровский, Песецкий

МПК: C09D 175/04, B05D 7/14

Метки: деталях, металлических, покрытий

...протиркой тампонами, смоченными в ацетоне и толуоле. ЗатемВольгу и якоря устанавливают в горизонтальное положение и наносят поливом 0,3-5 Е-ные растворы эпоксидиановых олигомеров в метаноле или этилацетате. Испарение растворителя осуществляют, как и тетрагидрофурана,при 25-40 дС в течение 10-15 мин, После этого на металлические поверхностинаносят растворы на основе,УТ для 10получения покрытия. Растворы на основе УТ готовят путем смешивания диметилформамида с кетоном или .сложнымэфиром и последующим введением в смесевой растворитель гранул УТ при 15большой конЦентрации диметкйформамида в смеси УТ предварительно растворяют в нем, а затем раствор разбавляюткетоном или сложным эфиром до нужнойконцентрации 1. 20При нанесении раствора...

Композиция

Загрузка...

Номер патента: 1611904

Опубликовано: 07.12.1990

Авторы: Полосмак, Кулакова, Песецкий, Димент, Старжинский, Малинин, Слуцкий, Ковзелев, Каплан

МПК: C08L 75/04

Метки: композиция

...ПНП, Переработку материалалитьем под давлением с целью полученияэкспериментальных образцов и испытание послецних осуществляют аналогично примерам 1-4.П р и м е р ы 15-20, 32 и 33. Ком"позицию получают г,:утем последователь ного смешения гранул ТПУ и АБС, алкилАталата и после тщательного пЕремеш. вания, ПНП. Получение экспериментальных образцов и их испытания про-"водят аналогично примерам 1-4П р и м е р,ы 2 1-26., 34 и 35. Композицию получают апалогично:.риме ам15-20, 32 и 33, за исключением того,что вместо алкилфталата используот:арилфосфат, Экспериментальные образцы Формуют и испытывают как и в примерах 1-4,П р и м е р ы 27-29, Компьзицию 55получают аналогично примерам 21"26,34 и 35, за исключением того, что вместо...

Термопластичная композиция

Загрузка...

Номер патента: 1606512

Опубликовано: 15.11.1990

Авторы: Слуцкий, Александрова, Чигинцев, Полосмак, Федоров, Осипенко, Ермакова, Ковзелев, Песецкий, Старжинский

МПК: C08K 5/01, C08L 59/04

Метки: композиция, термопластичная

...остальное - нефтяные масла.10Помимо указанных компонентов в состав использованных смазок дополнительно могут входить в незначительных количествах сорбированная вода и известные противозадирные присадки, роль которых в достижении положительного эффекта по предлагаемому изобретению незначительна.Термопластичные композиции получа ют смешением компонентов в высокоскоростном смесителе лопастного типа.Переработку композиций и изготовление стандартных образцов осуществляют литьем на термопластавтомате ДБ 25 3121-16 П при температуре в зоне вьг давливания 175-180 бС, давлении литья 100 МПа и температуре формы 60-80 фС.Составы исследованных термопластичных композиций приведены в табл. 1.Свойства композиций определяют йа стандартных образцах:...

Способ получения металлополимерных изделий

Загрузка...

Номер патента: 1597277

Опубликовано: 07.10.1990

Авторы: Полосмак, Песецкий

МПК: B29C 43/30

Метки: металлополимерных

...режимам, укаэанным втабл,1. Последовательность операций и режимы нанесения на адгезив основного слоя ПАц, а также методика оценки адгезионной прочности такие. же, как и в примерах 1 и 2.П р и м е р ы 6 и 7. Технология получения экспериментальных образцов и методика оценки адгезионной прочности такие же, как и в примерах 3-5 и 10-15 за тем лишь исключением, что окись хрома наносят не из ацетонового .раствора, а из смеси растворителей (соответственно ацетоново-метйленхлоридной смеси и тройной смеси ацетона, метиленхлорида и этанола).П р и м е р 8. Технология получения экспериментальных образцов и методика оценки адгезионной прочности такие же, как и в примерах 3-5 и 10-15 за тем лишь исключением, что на поверхность адгезиве. наносят не...

Игла для аортографии

Загрузка...

Номер патента: 1558397

Опубликовано: 23.04.1990

Авторы: Солодков, Песецкий, Федотов, Корольков

МПК: A61B 17/34

Метки: игла, аортографии

...навокаина через отверстия иглы.При проведении иглы в просвет аорты через иглу начинает поступать интенсив ная струя крови. Канюлю иглы подсоединяют через переходник к автоматическому инъектору. Далее производят введение жидкого контрастного вещества автоматически под давлением (40 - 270 мм рт.ст.).Затем иглу удаляют.При комбинированном поражении плечеголовных артерий нижних конечностей часто возникает необходимость катетеризации ветвей дуги аорты, включая коронарные артерии, ветви грудного и брюшного отделов и сосудов нижних конечностей.С целью катетеризации ветвей аорты взависимости от задачи проводят гибкий металлический зонд-проводник через одно из 5 боковых отверстий иглы в верхние или нижние отделы аорты направленно. После того,...

Способ адгезионного соединения полиамидов с медью

Загрузка...

Номер патента: 1553551

Опубликовано: 30.03.1990

Авторы: Песецкий, Старжинский, Александрова, Ковзелев

МПК: C09J 5/02, C09J 135/00

Метки: медью, соединения, адгезионного, полиамидов

...положение и наносят на ее поверхность растворы стаким расчетом, чтобы после высыханиярастворителя на поверхности фольгиоставалась пленка необходимой толщины,Растворитель (метанол, этанол) высушивают в течение 60 мин при 50 С, По-сле испарения растворителя производяттермообработку фольги в термокамересо свободной циркуляцией воздуха. Дляосновной серии экспериментов (табл,2)длительность термообработки составляет 10 мин, толщина пленки спирторастворимого полиамида на медной фольге во всех экспериментах постояннаяи составляет 110,2 мкм. Затем фольгуизвлекают из термокамеры и формируютадгезионные соединения с полиамидами6,66,610. Экспериментальные образцы получают следующим образом, Фольгу с нанесенной на нее пленкой укладывают...

Состав для покрытия металлических деталей

Загрузка...

Номер патента: 1525181

Опубликовано: 30.11.1989

Авторы: Старжинский, Александрова, Песецкий, Дробышевский, Дубровский, Львовский, Смоленчуков

МПК: C09D 3/72

Метки: покрытия, металлических, состав

...005 о,0,05 0,025 0,05 О, 0,025 0,1 0,05 0,05 0,05 0,05 0,015 0,15 0,05 0,05 0,5 0,2 59,аа 3 12 55,44 21,94 9,441 О, 5 0,50,5 1 0,5 з 1 аз,авзв 2,зз 59,5 5 9,44 54,690,50,54,75 59,440,50,5 59,4 20,50,5 з5,4910,5О,5 59,4410,5 1221,БВ0,51 О,з 0,5 0,5 0,52 0,02 О,О 2 0,02 0,020,04 0,04 О, 0014 0,002 в О,О 5 0,003 0,02 0,04 0,02 0,02 0,020,006 0,04 0,0 В 0,04 0,04 0,04 0,04 0,1 Солькит 0,044 О,О 44 Трикреэол В качестве уретанового термоэластопласта используют Витур Т 1413-85 и Витур 0213-90 (ТУ 6-05-221-526-82). Витур Т 1413-85 и Витур Т 0212-90 содержат в качестве олигоэфира - со 5 ответственно полиэтиленбутиленгликольадипинат и полибутиленгликольадипинат, в качестве диизоцианата - 4,4I -дифенилметандиизоцианат, в качестве удлинителя...

Способ получения композиционного материала

Загрузка...

Номер патента: 1518341

Опубликовано: 30.10.1989

Авторы: Федоров, Полосмак, Песецкий, Каплан

МПК: C08J 3/20, C08L 69/00, C08L 23/12 ...

Метки: композиционного

...размер частиц 50 мкм) Формиата меди. Затемсмесь экструдируют на термопластавтомате ДБ 3328 при температуре вдвух последних зонах инжекционногоцилиндра, соответствующей температуре экструдирования, указанной втабл. 1. Далее экструдат измельчаютна иэмельцителе ИПР. Средний размер получаемой крошки соответствуетсреднему размеру гранул ПП (3-4 мм),Измельченную крошку смешивают внужной пропорции (согласно табл.1)с предварительно высушенными гранулами ПК и из смеси Формуют экспериментальные образцы как в примерах 1-4,Методика испытаний экспериментальныхобразцов такая же, что и в примерах1 4П р и м е р 9, Технология получения композиционного материала, Формования образцов литьем под давлениеми методика их испытаний такие же,что и в...

Полимерная композиция

Загрузка...

Номер патента: 1497196

Опубликовано: 30.07.1989

Авторы: Худан, Песецкий, Старжинский

МПК: C08K 5/20, C08L 75/04

Метки: композиция, полимерная

...17,0 17,0 17,0 1,6 1,8 1,6 1,6 1,8 2,2 2,0 1,9 1,2 1,3 1,2 1,2 1,9 2,9 2,1 3,0 2,9 2,9 2,0 1,9 3,1 1,95 2,7 2,6 2,8 2,9 2,9 1,7 1,7 1,8 1,9 1,9 15,920,0 16,2 15,7 15,1 19,9 1,75 1,85 1,8 1 е 7 1,7 1,8 Прототип1 2 3 4 Предлагаемый5 6 7 8 910 11 12 13 14.15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 Запредельный состав26 27 28 29 30 31 Адгезпонная прочность (кН/и)соединения материала с сталью медью алюминием 2,0 2,7.2,3 2,1 2,9 3,0 2,8 2,8 2,2 3,1 2,9 3,0 2,2 3;0 2,8 2,9 2,4 2,3 2,6 2,7 2,8 17,8 20,5 23,0 17,6 19,5 21,0 13,6 19,0 17,4 19,0 20,2 18,8 17,4 19,8 21,0 19,5 20,3 18,2 18,5 17,9 20,71497196 Состав Материалметаллическойподложки Адгезионная рочность,кН/м 102,2 2,4 СтальМедь Прототип 2,4 2,6 3,2 3,4 СтальМедьСтальМедь 20 Предлагаемый 3,3...

Способ получения слоистых изделий

Загрузка...

Номер патента: 1479475

Опубликовано: 15.05.1989

Авторы: Худан, Чирков, Пинчук, Ковзелев, Песецкий, Коновалов

МПК: C08L 77/00

Метки: слоистых

...соединения между слоями. Испытания проводят мегодом отслаивания слоя уретанового юермоэластопласта от слоя полиамида под углом 90 С. Прочность соединения характеризуют удельным усилием отслаивания и выражают вкН/м. Значения усилия отслаивания определяют по шкале динамометра ДПУ 0,01-2. Результаты экспериментов представлены в табл. 2 и 3П рим е ры 2-9, 15, 16. Получение экспериментальных образцов.и их испытания производят также, как в примере 1, различие состоит лишь в технологии обработки пластин из полиамида ипи поликарбоната перед напрессовкой слоя уретанового термоэластопласта. Пластины из полиамида ипи поликарбоната предварительно выдерживают в растворе комплекса формиата меди с моноэтаноламином. Дпя этого приготавливают растворы...

Адгезионный состав

Загрузка...

Номер патента: 1458367

Опубликовано: 15.02.1989

Авторы: Полосмак, Песецкий, Александрова, Старжинский, Печера

МПК: C09J 3/14, C08L 77/00

Метки: состав, адгезионный

...с прорезью, в которую закладывают блок из П 6 или П 610, и закрывают пластину пленкой толщиной 40 мкм из второпласта 4, После зтого устанавливают верхнюю плиту лабораторного пресса (температура плиты 225-230 С) и прессуют образцы. Режим прессования: давление 50 МПа 1 длительность выдержки под давлением 60 с, Размер полиамидных покрытий, напрессовывае;мых на фольгу, 110 10 1 мм,Испытания образцов производят через сутки после прессования. Адгезионную прочность определяют методом отслаивания фольги от покрытия ; (машина ЕР, скорость перемещенияподвижного зажима 50 мм/мин) и ха; рактеризуют удельным усилием отслаи-вания. Результаты испытаний приведены в табл. 2. Алифатический спиртСпирторастворимыйалифатический полиамидТриаммонийная...

Экструзионная головка для изготовления профильных изделий из полимерных материалов

Загрузка...

Номер патента: 1412984

Опубликовано: 30.07.1988

Авторы: Родин, Юницкий, Старжинский, Песецкий, Пушкарев, Каплан

МПК: B29C 47/20

Метки: полимерных, экструзионная, головка, профильных

...5 наружный кольцевой элемент 7, сопряженный с корпусам 1, и внутренний кольцевой элемент 8.Формующая матрица 6 выполнена с 30 внутренней зубчатой поверхностью а и с нарулаой кольцевой выборкой Б глубиной до основания зубьев внутренней зубчатой поверхности с, Наружный кольцевой элемент 7 выполнен в виде эксцентрика с эксцентриситетом е смонтированного с возможностью вращения и дополнительно сопряженного с формующей матрицей 6 и внутренним кольцевым элементом 8. Экструзионная головка снабжена смонтированным в наружной кольцевой выборке Б кольце - вым уплотнителем 9, сопряженным с формующей матрицей 6 и с внутренним кольцевым элементом 8, Дорн 5 смонтирован посредством перьевидных дорнодержателей 10 и 11, а наружный кольцевой элемент 7...

Способ получения металлополимерных материалов

Загрузка...

Номер патента: 1407840

Опубликовано: 07.07.1988

Авторы: Песецкий, Печера, Мешков

МПК: B32B 7/02, C08L 67/02, B29D 9/00 ...

Метки: металлополимерных

...получают следующим образом. Металлические ролики нагревают в термошкафу СНОЛ,5 при температуре 340 С в те" чение 10 мин. Затем их извлекают из термошкафа напыляют тонкий слОЙ порошкообразного полиарилата (толщина напыленного слоя 200-300 мкм, дис" персность частиц порошка до 100 мкм), устанавливают н литьевую форму термопластавтомата Ли литьем подданлением (при укаэанных параметрахпроцесса) наносят облицовку из полиарилата.Суммарные энергозятраты (без учетаэнергозатрат на напыление порошка полиарилата)Э = 6960 кДжП р и м е р 2 (сравнительный).Экспериментальные образцы получаютпо технологии, укаэанной в примере 1,с той лишь разницеи, что исключаютоперацию напыления порошка полиарилата на пористую поверхность металлического ролика....

Способ изготовления армированных деталей на основе алифатических полиамидов

Загрузка...

Номер патента: 1294634

Опубликовано: 07.03.1987

Автор: Песецкий

МПК: B29C 45/14

Метки: алифатических, армированных, полиамидов, основе

...количестве, указанном в таб .Растворитель у дал яют испарением п ри 20 - 50 С (толщина слоя после испарения растворителя составляет 0,05 - 0,5 мкм). Методом литья под давлением производят опрессовывание фольг полиамидами. Опрессовывание производят в специальной литьевой форме на термопластавтомате по следующему режиму: температура литья по зонам: 1 - 200, 11 - 210, 111 - 240 и 17 - 240 С, давление литья - 65 МПа, время выдержки под давлением - 8 с, время охлаждения - 40 с. Температура фольги при опрессовывании составляет 25 - 50 С. Размер полиамидных облицовок, напрессовываемых на фольгу, 110 Х 10 Х 2 мм. Испытания образцов производят через сутки после их изготовления. Прочность соединения полиамидов с фольгой определяют методом...

Литьевая форма для изготовления полимерных изделий

Загрузка...

Номер патента: 1281432

Опубликовано: 07.01.1987

Авторы: Смоленчуков, Кудинов, Старжинский, Димент, Коновалов, Песецкий

МПК: B29C 45/26

Метки: форма, полимерных, литьевая

...1 компенсирующии элемент 5, тон 15 рец которого расположен в оформляющей полости 6 матрицы 3, подпружиненную относительно основания 1 промежуточную плиту 7, установленную с возможностью взаимодействия с компенсирующим элементом 5, толкатели 8 промежуточной плиты 7 с защелками 9 для взаимодействия с промежуточной плитой 7 и опорными стержнями 10 для взаимодействия с неподвижной оформляющей плитой 2.Причем компенсирующий элемент 5 рас положен на центральном знаке 11 и выполнен с упором 12 для взаимодействия с защелками 9 и с демпфирующим элементом 13, которые расположены на выталкивателях 14, проходящих через компени 30 сирующии элемент 5. Такое конструктивное решение позволяет повысить качество изделий за счет использования...

Состав для покрытий

Загрузка...

Номер патента: 1271868

Опубликовано: 23.11.1986

Авторы: Александрова, Старжинский, Усович, Песецкий, Корецкий

МПК: C09D 3/72

Метки: состав, покрытий

...путем вэаимодействия простого олигоэфира с дииэоцианатом с последующим воздействием на полученный продукт избытком низкомолекулярного диола (молекулярная масса получаемого полимера 30000-40000); витур Т-90 получаемый на основе сложного поли 1эфира, 4,4 -дифенилметандииэоцианата и 1,4-бутандиола экструэионным способом.В качестве трииэоцианата используют аддукт 2,4-толуилендииэоцианата и триметилолпропана (промышленный продукт, выпускаемый в виде 757-ного раствора в этилацетате). В качестве жирных кислот используют олеиновую и стеариновую кислоты, В качестве солей жирных кислот используют олеиновокислую медь, В ка" честве триглицеридов жирных кислот используют пальмовое и касторовое (4) масла. В качестве органического растворителя...

Способ получения полиуретановой облицовки на металлических изделиях

Загрузка...

Номер патента: 1265209

Опубликовано: 23.10.1986

Автор: Песецкий

МПК: C09J 5/06

Метки: полиуретановой, изделиях, металлических, облицовки

...расчетом, чтобы толпуд клеевого слогобразуюцегося пос:е испдреия растворителя, сосгавляла 10 - 15 мкм. Растворители э клея, нанесенного ца фольгу, высушивают в течение 30-60 миц при 2 -30 С. В слу - чде предлагаемого спо оба перед нд - несением клея ца лове хцость фольги наносят триэтаопдмицз 0,5-107.-ого (мас,Е) раствора в этцлацетате, Этилацетдт удаляют выс.ушивацием при 25 - 30 Стечение 20-25 миц. Толщина слоя триэтацолдмицд цд фольге составляет 0,1-10 мкм, Далее фольгу, с нд-, цесецым ца цее клеем, термостатируют ч сушильном шкафу с:огласцо температурно-временному ресиму, укдзапцому в табл. 1, Пос:ле о:очдия тер - мостатировация фольгу изьлекают иэ сушильного шкафд и тььцой стороцой укладывают цд теглоос.те - стальной брусок с...

Способ получения облицовки на металлических изделиях

Загрузка...

Номер патента: 1264992

Опубликовано: 23.10.1986

Авторы: Ковзелев, Песецкий, Старжинский

МПК: B05D 1/38

Метки: металлических, изделиях, облицовки

...Затем теплоноситель устанавливают в литьевую Форму и литьем поддавлением производят заливку расплава термопластического полиуретана наФольгу, Скорость охлаждения теплоносителя (Фольги) после заливки на неерасплава полиуретана составляет4 С/мин. Используют термопластавтоматДБ. Технологические параметрыдля всех использованных полиуретановследующие: температура литья 160 о180 С., давление литья 40 МПа темпеоУратура Формы 50 С. Размер полиуретановых облицовок, нанесенных на Фольгу, 120 х 10 х 2 мм,Испытания облицовок производятчерез 1-2 сут после их изготовления.Адгезионную прочность определяютметодом отслаивания Фольги от покрытия (машина 2 Р, скорость переме-щения подвижного зажима 50 мм/мин)и характеризуют удельным усилием отслаивания....

Литьевая форма для изготовления полимерных изделий (ее варианты)

Загрузка...

Номер патента: 1256980

Опубликовано: 15.09.1986

Авторы: Песецкий, Коновалов, Старжинский, Димент, Кудинов

МПК: B29C 45/26

Метки: варианты, форма, литьевая, полимерных, ее

...знаком 15 и прокладками 16,которыми регулируют длину изделия,а компенсирующие элементы 10 снабжены кольцом 17, и регулировка усилияпредварительного сжатия компенсирующих элементов 10 производитсяперемещением кольца 17 по резьбе.Такое конструктивное решение позволяет повысить качество изделия засчет использования компенсирующихэлементов 7 и 10, перемещающих подвижный знак 15 и матрицу 5 относительно выступов 12 на оформляющейплите 2, для подпрессовки при охлаждении полимерного материала со сто -роны торцовых поверхностей изделия.Питьевая форма работает следующим образом,При впрыске расплава полимерногоматериала в оформляющую полость 18 102025ЗО3540 под действием давления расплава подвижный знак 15 перемещается влево,перемещая влево...

Литьевая форма для изготовления изделий из полимерных материалов

Загрузка...

Номер патента: 1211074

Опубликовано: 15.02.1986

Авторы: Песецкий, Каплан, Слуцкий, Смоленчуков, Коновалов

МПК: B29C 45/26, B29C 45/83

Метки: полимерных, литьевая, форма

...в полость 17 производитсячерез обратный клапан 23. Во избежание утечек жидкой смазки из неподвижной плиты 1 последним снабжена уплотнительными элементами 2 и 6.Расплав полимера в оформпяющую полость 27 поступает через литниковое отверстие 7 в литниковой втулке 8 и разводящие литниковые каналы 28,Литьевая форма по 2-му варианту выполнена аналогично 1-му варианту, но имеет некоторую особенность ( фиг.З и 4): шток 20 и его наконечник 21 направлены не в сторону инжекционного цилиндра 22, как в форме по 1-му варианту, а в сторону плиты с матрицей 2.Литьевая форма (фиг, и 2) работает следующим образом.После смыкания формы подвода плиты с матрицей 2 к неподвижной плите) происходит перемещение инжекционного цилиндра 22 к неподвижной...

Адгезионный состав

Загрузка...

Номер патента: 1151567

Опубликовано: 23.04.1985

Авторы: Песецкий, Старжинский, Александрова

МПК: C09J 3/14

Метки: состав, адгезионный

...и наносят на ее поверх 40 50 55 3 11515нол), крезол, Фенол, смесевые растворители, Предпочтительно применениенетоксичной водно-этанольной смеси,Главная роль ингибитора коррозиисостоит в предотвращении коррозииметаллической поверхности на стадиисушки адгезионного состава, а такжепри хранении арматуры с нанесеннымсоставом. В качестве ингибиторовкоррозии можно использовать хроматы 1 р(хромат калия), гексаметилентетрамин, триэтаноламин и другие водорастворимые вещества.Состав наносится на металч ввиде тонкой пленки (оптимальная15толщина пленки после высушиваниярастворителя составляет 0,11,5 мкм).Для оценки эффективности изобретения проведены следующие эксперименты. Определяют адгезионную прочность соединений алифатических полиамидов Пб...

Литьевая форма

Загрузка...

Номер патента: 1151476

Опубликовано: 23.04.1985

Авторы: Смоленчуков, Коновалов, Песецкий, Осипенко, Юницкий

МПК: B29C 45/40, B29C 45/26

Метки: форма, литьевая

...выталкивающий элемент с возвратной пружиной.Телескопический механизм извлечения изделия из формы выполнен в виде цилиндра с опорной поверхностью под упор термопластавтомата, установленного на направляющих колонках, закрепленных на подвижной плите, которая выполнена с плунжером для цилиндра, при этом в полости цилиндра размещен телескопический выталкивающий элемент с возвратной пружиной.На фиг, 1 представлена литьевая форма в сомкнутом состоянии с полостью в подвижной плите для рабочей жидкости и телескопическими сталкивающими элементами; на фиг. 2 - то же, в положении, когда телескопические сталкивающие элементы вытолкнули изделие иэ формы; на фиг. 3 - литьевая форма в конструктивном исполнении телескопического механизма извлечения...