Муркина

Композиционный состав для изготовления искусственного керна горных пород и способ изготовления искусственного керна

Загрузка...

Номер патента: 1778298

Опубликовано: 30.11.1992

Авторы: Лоханкин, Замахаев, Копылов, Иваненко, Шприц, Муркина, Тебякин, Болдина, Кончаков, Гаранин

МПК: E21C 39/00

Метки: керна, искусственного, композиционный, пород, горных, состав

...приведены в табл,1.Степень отверждения, и зависимости от количества вводимого модифика"тора, определялась по торцевым срезамна кернах д 90 мм по следующей формуле:ггде Я - степень отверждения, Ф;71 в объем отверждения части кернаю м фЧ - объем керна, мз.При введении в связующее модифика"тора в количестве менее 0,15 не происходит полного отверждения (середи"на керна сырая, Рыхлая), а при введении более 0,45 происходит неполное отверждение и поверхностное осыпанке пьлевидного кварца, Применениемодификатора от 0,15 до 0,453-ногосодержания связующего позволяет получить полностью отвержденные керны,При изготовлении модифицированного связующего существеннее влияниена степень отверждения оказывает нетолько количественное...

Суспензия

Загрузка...

Номер патента: 1728193

Опубликовано: 23.04.1992

Авторы: Муркина, Коновалов, Гаранин, Озеров

МПК: C04B 35/14

Метки: суспензия

...дробилке споследующим просеиванием через механическое сито. Размер зерна наполнителя должен быть менее 0,8 мм,Приготовление суспензии производится следующим образом,В емкость смесителя (растворомешалка) загружают наполнитель, нитрид бора и 55перемешивают в течение 22 мин, затем заливают шликер и тщательно перемешиваютдо получения однородной массы в течение10 мин,Зерновой состав суспензий являетсяодним из основных факторов, определяющих плотность упаковки массы при формовании, ее литейные свойства, а такжепористость и прочность керамических изделий,В целях определения оптимальных размеров зернистого наполнителя и размеровчастиц шликера проводят исследования, резугьтаты которого представлены в табл. 1,При электрофоретическом...

Способ изготовления стержней по горячей оснастке

Загрузка...

Номер патента: 1713719

Опубликовано: 23.02.1992

Авторы: Машталяр, Гаранин, Муркина, Озеров, Клочихин, Фесенко, Артюшин

МПК: B22C 9/10

Метки: горячей, стержней, оснастке

...и анализируют их качество. Результаты проведенных экспериментальных исследований приведены в табл,1 и 2,Результаты влияния скорости протяжки (извлечения) модели на качество получаемых стержней приведены в табл,2,При изготовлении стержней на основе кварцевого песка и связующего КФ 17.при 130-140 С, а также на основе дистенсиллиманита и связующего СФП 011 Л при 150- 180.С табл.1) образования качественноговентиляционного канала не происходит, так как смеси находятся в рыхлом состоянии и .после извлечения моделей происходит их оседание в образовавшиеся полости внутри стержней, вследствие чего их поверхность теряет геометрию. При 150-170 С и 190-215 ОС соответственно для смесей на связующем КФ 17 и СФП 011 Л; что составляет 0,75-0,85 и...

Смесь для изготовления водорастворимых стержней

Загрузка...

Номер патента: 1503970

Опубликовано: 30.08.1989

Авторы: Гаранин, Артюшин, Озеров, Муркина

МПК: B22C 1/08

Метки: водорастворимых, смесь, стержней

...цр в состояние геля. Перемешивание тонкодисперсного хлорида натрия с полученной массой приводит к образованию 4 на частицах соли оболочки из геля, в результате чего снижается трение между частицами в процессе запрессовки стержневой смеси и соответственноповышается текучесть, Отделение жид- файф кой фазы не происходит, так как она ва Й находится в связанном состоянии.Для приготовления стержневой смеси гидрозоль кремнезема перемешивают с гидрохлоридом кальция до получения однородной консистенции густой сме3 1503970 4таны, которую запрессовывают в стерж- кокиль, так как такого состава смесьневой ящик. Отверждение смеси проис- имеет высокую текучесть, достаточнуюходит в процессе сушки. прочность и,хорошую растворимостьПримеры...

Способ изготовления стержней по горячей оснастке

Загрузка...

Номер патента: 1502160

Опубликовано: 23.08.1989

Авторы: Гаранин, Пятигорский, Муркина, Озеров, Машталяр, Артюшин, Бессчастная, Фесенко, Яцык

МПК: B22C 9/10

Метки: стержней, горячей, оснастке

...отливок. По данному способу в нагретый стержневой ящик перед задувкой стержневой смесью помещают модель вентиляционного канала, выполненную из материала с температурой плавления 180 - 210 С, сушку полученного стержня проводят при 290- - 300 С в течение 15 - 30 мин, при этом ящик нагревают до температуры на 10 С меньше, чем температура плавления материала модели. Изобретение позволяет снизить брак отливок и улучшить условия выбивки. Содержание связующего вТемпературу сушки стержневыбирают из соображения п о текучести модельных распл х перегрева.Для выполнения способа в специальные знаки стержневого ящика вставляют модель вентиляционного канала. Знаки обеспечивают центрирование модели относительно рабочей полости стержневого ящика....

Смесь для изготовления водорастворимых канальных стержней сложной конфигурации

Загрузка...

Номер патента: 1344495

Опубликовано: 15.10.1987

Авторы: Озеров, Артюшин, Шерстнев, Муркина, Гаранин

МПК: B22C 1/22, B22C 1/08

Метки: смесь, канальных, конфигурации, водорастворимых, стержней, сложной

...повышение прочности стержней.В кацестве связующего и пластификатора использовали гидрозоль кремнезема по ТУ 6 - 09 - 5521 - 82 со следующей ха 10 рактеристикой: содержание 10. 30 .+ 2%, МаОН 0,3 - 0,5%; рН 811; р = 1,14 - 1,24 г/см; удельная поверхность 120 190 м-/г.Пример. Изготовление водорастворимых стержней из предлагаемых составов смесей.Предварительно просу 1 перные соли щелочныи х металлов при 450 - 500"С загружали в вибромельницу и подвергали помолу в течение 30 40 мин до тонкодисперсного состояния. Затем расчетное количество солей перемешивали с гидрозолем кремнезема до получения консистенции густой пасты и с помощью шприца (при соотношении диаметров прессующего поршня и выпускного отверстия 4:1) на универсальной испытательной...

Огнеупорный материал для изготовления форм по выплавляемым моделям

Загрузка...

Номер патента: 1278104

Опубликовано: 23.12.1986

Авторы: Артюшин, Гаранин, Шприц, Волков, Муркина, Озеров, Пятигорский

МПК: B22C 1/00

Метки: выплавляемым, огнеупорный, моделям, материал, форм

...3,48 - 3,55 г/смз, твердость 5 - 6 по минералогической шкале, химический состав, мас./и. ТО 29 - 30; 8 О 30 - 31; СаО 25 - 26: АЬ.Оз 1 - 3; Р 0 0,8 - 1,0; Ге,О 4 - 5; (хЬ, Та),0 0,4 - 0,9; коэффициент термического пинейного расширения составляет 5,1 10 1/С.В качестве основы суспензии используют пылевидный сфеновый концентрат зернистостью не более 50 мкм и с удельной поверхностью 4000 - 6000 см /г. В качестве обсыпочного материала используется сфеновый концентрат зернистостью О,- 0,2 мм для первого и второго слоев суспензии, а для остальных слоев зернистостью 0,315 - 0,4 мм.Изготовление опытных образцов для определения прочности на изгиб величины относительного удлинения, коэффициента термического линейного расширения и термостой...

Способ сварки кольцевых стыков трубопроводов

Загрузка...

Номер патента: 1222457

Опубликовано: 07.04.1986

Авторы: Грудзинский, Муркина, Шишмарев

МПК: B23K 9/16

Метки: стыков, сварки, кольцевых, трубопроводов

...обеспечения тре" 1 Обуемого зазора в стыке перед сваркойстыка.На фиг. 1 изображен свариваемыйтрубопровод 1 с подкладным кольцом,в отверстия которого вставлены 5проволочные фиксаторы, на фиг, 2разрез А-А на фиг. 1.Предлагаемый способ заключаетсяв том, что перед сваркой стыка трубопровода 1 в отверстия подкладного 20кольца 2, выполненные по оси канавки, устанавливают проволочные фиксаторы 3 с диаметром, равным величине требуемого зазора, и длиноюболее наружного диаметра. После сборки стыка происходит прихвата дополного проплавления с подкладнымкольцом, смещение кольца невозможно.После прихватки проволочные фиксаторы удаляют и производят полностью ЗОсварку стыка,П р и м е р. Берется обычно применяемое подкладное кольцо и в немсверлятся...

Состав для литья зубных протезов

Загрузка...

Номер патента: 993942

Опубликовано: 07.02.1983

Авторы: Ксюнина, Озеров, Маловичко, Антипин, Дорфман, Каральник, Шабанова, Муркина, Фролов, Решетникова, Казачкова, Хоркин, Садикова, Тагиев, Глазов, Кузьмин, Лобанов

МПК: A61K 6/02

Метки: зубных, протезов, литья, состав

...в мельнице в течение1 ч для равномерного распределениякомпонентов. После этого сухую смесьзатворяют 25 мл гидрозоля кремния,содержащего 5,59 вес.% коллоидного3 993942 ф му устанавливают а прокалочную печь приращения длины образца к его перво- . и. нагревают,до 900 С.оначальной длине. 1. В процессе твердения и нагревания Линейное расширение лри нагревании форма расширяется, компенсируя усадку определяют на дилатометре ДКВ со ско. сплавов с высокой температурой плав-ростыо нагрева 5 оС в 1 мин на обраэления, цах 5 к 5 к 50.Линейные йэменения состава при твердении определяют на образце высотой Прочность при сжатии определяют 30 мм на приборе ГОИ с индикатором на образцах ф 6 мм и высотой 10 мм ВЧИ, цена деления которого...

Способ удаления модельного состава из оболочковых форм

Загрузка...

Номер патента: 977099

Опубликовано: 30.11.1982

Авторы: Озеров, Муркина, Шприц, Гаранин, Толпинский, Волков

МПК: B22C 7/02

Метки: состава, форм, модельного, удаления, оболочковых

...спирты ГОСТ 13937 - 78), больше 1 (вода ГОСТ 3674 - 73), много больше 1 (жидкость пол иэтиленсилокса новая марки ПЭС 2 зз ГОСТ 13004 - 77).Экспериментальные данные сведены в таблицу. Синтетические жирныеспирты ГОСТ 13937-78 (коэффициент диэлектрических потерь меньше 1) Изготовление опытной партии форм для экспериментальной проверки проводят по следующей технологии.Состав жидкой составляющей суспензии, вес.о/оЭтилсиликат 40( ГОСТ 1382 - 69) 0,6 - 0,8 Наполнитель суспензии-искусственный непрокаленный пылевидный кварц ПК - 3 (ГОСТ 9077 - 59).Суспензию готовят совмещенным способом с малым количеством воды, содержание Я 0 в связующем растворе 18 ой. Формирование оболочек форм на модельных блоках для опробования известного способа...

Смесь для обсыпки керамических форм

Загрузка...

Номер патента: 959886

Опубликовано: 23.09.1982

Авторы: Гаранин, Шприц, Муркина, Волков, Озеров

МПК: B22C 1/00

Метки: обсыпки, керамических, форм, смесь

...810 в связующем растворе равно 16%.Первый облицовочный слой наносили по обычной технологии. Обсыпку предлагаемой смесью производили, начиная со второго слоя, в барабанном пескосыпе. Всего наноси. ли 5 - 6 слоев, сушили вакуумно в аммиачн способом (в вакууме до 20 мм рт. ст,) 5 мин, затем во влажных парах аммиака 5 ми.Как видно иэ таблиц, формы, обсыпанные предлагаемой смесью, обладают. повышенной термостойкостью, так как имеют низкий коэффициент термического линейного расшире ния, обладают хорошей газопроницаемостью в свя-, зи с более высокой пористостью, чем у обычных оболочковых форм, они легко разупрочняются после получения отливок, в результате чеготрудоемкость очистки последних сокращаетсяв два раза,Карбонат кальция вводили в...

Смесь для изготовления опорного слоя литейной двухслойной керамической формы

Загрузка...

Номер патента: 871997

Опубликовано: 15.10.1981

Авторы: Федосов, Мартынов, Муркина, Озеров

МПК: B22C 1/18

Метки: смесь, литейной, слоя, двухслойной, формы, опорного, керамической

...смеси выбирают оптимальное соотношение ингредиентов. Данный состав обеспечивает достижение максимальной прочности смеси после прокаливания при минимальном расходе фосфатного связующего. Для получения качественных двухслойных керамических форм опорную часть изготовляют иэ предлагаемой смеси (на алюмофос.фатном связующем) следующего состава, вес.Ъ:Шамотный порошок 73,4Дистен-силлиманитовыйпылевидный концентрат 10Бентонит бАлюминий фосфорнокислый одноэамещенный 3Вода 7Барда сульфитноспиртовая 0,6Смесь приготовляют в смешивающих бегунах. Для приготовления смеси взвешивают необходимое количество сухих составляющих (шамот , дистенсиллиманитовый концентрат, бентонит), которые загружают в смешивакицие бегуны. После перемещения в...

Состав для литья зубных протезов

Загрузка...

Номер патента: 827055

Опубликовано: 07.05.1981

Авторы: Маловичко, Муркина, Шабанова, Казачкова, Глазов, Озеров, Фролов, Лобанов

МПК: A61C 9/00

Метки: протезов, состав, литья, зубных

...аммония, 3,88 вес. % окиси магния. Затем сухую смесь перемешивают в мельнице в течение 1 ч для равномерного распределения компонентов. После этого сухую смесь затворяют 25 дтл гидрозоля кремния, содержащего 5,59 вес. % коллоидного кремнезема, 0,028 вес. % гидроокиси лития, 16,75 вес. % воды, перемешивают в течение 30 с и заливают в форму,Формовочн ение 5 - 8 дин После чего фо очиею печь и ессе твердени ширяется, ком вердении.Полученные данные по испытанию физико-механических свойств приведенытаблице,Свойства материала Соотношение компонентов, вес. /о линейноелинейное вода расширение расширение припри твердении, нагреванииаммоний однозамещенный фосфорно- кислый кварцевый песок окись коллоид- гидро суммарное линейноерасширение...

Генератор синусоидальных колебаний

Загрузка...

Номер патента: 581563

Опубликовано: 25.11.1977

Авторы: Муркина, Егоров, Вайсберг

МПК: H03B 7/08

Метки: колебаний, синусоидальных, генератор

...дтушки иидуктивности 11.Однако в известном устройствелинейные искажения,ейсДля этого в генератор синусоидальных колебаний, содержащий источник питания и генерирующую цепь, выполненную в виде последовательно соединенных туннельного диода и катушки индуктивности, параллельно источнику питания подключены первый транзистор, два электрода которого объединены, а также последовательно соединенные второй транзистор и стабилитрон, при этом генерирующая цепь включена между точкой соединения двух электродов первого транзистора и базой второго транзистора,Цель изобретения - уменьшение нелинных и кажений. На чертеже дана структурная электрическая схема предлагаемого устройства.Генератор синувоидальных колебаний содержит источникпитания и...

Суспензия для изготовления литейных керамических форм по выплавляемым моделям

Загрузка...

Номер патента: 549235

Опубликовано: 05.03.1977

Авторы: Ябко, Житкова, Муркина, Сокол, Озеров

МПК: B22C 1/02

Метки: литейных, суспензия, моделям, форм, керамических, выплавляемым

...скорость не менее 1500 обмин. В воду при перемешивании вводят эмульгаторы в количестве 2,2 - 5,5% от веса жидкой фазы, а затем добавляют огнеупорный наполнитель.После перемешивания введенных ингредиентов в течение 10 - 15 лия добавляют этилсиликат. Общее время перемешивания составляет 30 - 45 лин,П р и м е р 1, В установке с числом оборотов мешалки 2800 об(мин перемешивают ингредиенты суспензии на основе этилсиликата, воды и смеси эмульгаторов: ОП- с поливиниловым спиртом, вводимых в количест-. ве 2,7% от состава жидкой фазы.Устойчивость суспензии контролируют по изменению вязкости ее с течением времени и склонности к оседанию (седиментации), а смачиваемость - измерением краевого угла смачивания модельного состава (Р - 3). Как видно...

Способ получения эмульсиопного связующего преимущественно для литья по выплавляемыммоделям

Загрузка...

Номер патента: 435046

Опубликовано: 05.07.1974

Авторы: Озеров, Карасев, Сокол, Житкова, Научно, Муркина

МПК: B22C 9/04, B22C 1/20

Метки: связующего, выплавляемыммоделям, эмульсиопного, преимущественно, литья

...построенную структуру,С целью получения более устойчивой эмульсии и повышения прочности форм, согласно предлагаемому способу этилсиликат 50 перед эмульгированием обрабатывают органическими веществами, не растворимыми в воде, но растворимыми в этилсиликате. В качестве органического вещества могут использовать, например, толуол, ксилол или уайт- спирит, которые обволакивают молекулы этилсиликата 50, защищая его от действия воды, вызывающей гидролиз. Описываемый способ реализуют следу:ощим образом. В этилсиликате 50 при перемешивании растворяют органическое вещество,не растворимое в воде. Органическое вещест 5 во вводят в количестве от 5 до 100 вес, ч, на100 вес. ч, этилсиликата. Время псремецтнвания 0,5 - 1 мин при 200 об/мин мешалки....

Способ определения внутреннего сонротивленйя

Загрузка...

Номер патента: 268541

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Егоров, Шульмейстер, Зайцева, Муркина, Полисан, Стребков

МПК: G01R 27/00

Метки: внутреннего, сонротивленйя

...способ, показана цачертеже,Схема состоит цз следующих блоков: 1 -генератор пилы, 2 - управляемый триод. Л -10 преобразователь напряжения, 4 - усцлц 1 ельформирователь (У - Ф), 5 - б - два запоминающих устройства (ЗУ, и ЗУ ), 7 - схемасравнения, б - блок деления, 9 - - блок цифровой индикации ВП 11), 10 - коммутатор.15 Первые трц блока образуют источник с малым внутренним сопротивлением и линейноизмецяющсйся э. д. с. Напряжение с сопротивления Л включенного последоьательно сиспытываемь,м ФЭП, пропорциональное тою20 нагрузки, подается на вход У - Ф.Определение внутреннего сопротивленияпреобразователя включает трц этапа.1. Прц включецном освещении устанавливается режим короткого замыкания для ФЭП25 т. е. обеспечцвдется Ь=О, Тогда ца входеУ...

182252

Загрузка...

Номер патента: 182252

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Егоров, Набиуллин, Герш, Муркина, Акчурина, Сладкое

МПК: H01L 21/00

Метки: 182252

...высокой точностью сортировки, при этом отсутствует влияние субъективного фактора.На фиг. 1 изображен автомат, общий вид; на фиг. 2 - схема устройства питателя; на фиг, 3 - раоочая головка в различные периодь 1 работы; а - прием фотопреобразователя; б - контроль к. и, д. фотопреобразователя и шифрование.Устройство содержит: питатель 1, поворотный стол 2 с рабочими головками 3, механизм шифрования 4, осветительную лампу 5, дешифратор б, механизм возврата ползуна 7, механизм сортировки 8, приемные кассеты 9, пульт 10, электрическую схему измерительного и исполнительного узлов 11, привод 12 иу 13.Питатель 1 предназначен для поштучной подачи преобразова 1 елей, подлежащих контролю и сортировке, между контактами 14 и 15 (см. фиг. 3) рабочих...