Малютин

Способ первого нагрева вращающейся печи с футеровкой из периклазошпинелидных огнеупоров

Номер патента: 1614612

Опубликовано: 27.09.2000

Авторы: Гимпельман, Малютин, Герцык, Стрекотин

МПК: F27B 7/28

Метки: вращающейся, нагрева, печи, первого, огнеупоров, футеровкой, периклазошпинелидных

Способ первого нагрева вращающейся печи с футеровкой из периклазошпинелидных огнеупоров путем ступенчатого разогрева футеровки зоны факелообразования до рабочей температуры, отличающийся тем, что, с целью ускорения ввода печи в эксплуатацию и снижения за счет этого расхода топлива, ступенчатый разогрев футеровки зоны факелообразования ведут по следующему режиму скоростей подъема температуры, oC/ч:400oC - (400 40);400 - 500oC - (300 30);500 - 650oC - (200

Способ первого нагрева вращающейся печи с футеровкой из периклазохромитовых огнеупоров

Номер патента: 1611032

Опубликовано: 27.09.2000

Авторы: Стрекотин, Ершова, Малютин, Гимпельман, Герцык

МПК: F27B 7/28

Метки: огнеупоров, вращающейся, футеровкой, первого, нагрева, печи, периклазохромитовых

Способ первого нагрева вращающейся печи с футеровкой из периклазохромитовых огнеупоров путем ступенчатого разогрева футеровки зоны факелообразования до рабочей температуры, отличающийся тем, что, с целью ускорения ввода печи в эксплуатацию и снижения за счет этого расхода топлива, ступенчатый разогрев футеровки зоны факелообразования ведут по следующему режиму скоростей подъема температуры, oC/ч:До 400oC - 400 40,От 400 до 700oC - 300 30700 до 800oC - 200

Способ первого нагрева вращающейся печи с футеровкой из хромитопериклазовых огнеупоров

Номер патента: 1611031

Опубликовано: 27.09.2000

Авторы: Герцык, Гимпельман, Малютин, Стрекотин

МПК: F27B 7/28

Метки: огнеупоров, футеровкой, вращающейся, печи, хромитопериклазовых, нагрева, первого

Способ первого нагрева вращающейся печи с футеровкой из хромитопериклазовых огнеупоров путем ступенчатого разогрева футеровки зоны факелообразования до рабочей температуры, отличающийся тем, что, с целью ускорения ввода печи в эксплуатацию и снижения за счет этого расхода топлива, ступенчатый разогрев зоны факелообразования ведут по следующему режиму скоростей подъема температуры, oC/ч:До 600oC - 600 60От 600 до 800oC - 500 50От 800 до 900oC - 400

Способ первого нагрева вращающейся печи с футеровкой из шамотных огнеупоров

Номер патента: 1610804

Опубликовано: 27.09.2000

Авторы: Гимпельман, Герцык, Малютин, Стрекотин

МПК: C04B 35/66

Метки: первого, вращающейся, печи, шамотных, огнеупоров, нагрева, футеровкой

Способ первого нагрева вращающейся печи с футеровкой из шамотных огнеупоров путем ступенчатого разогрева футеровки зоны обжига до рабочей температуры, отличающийся тем, что, с целью ускорения ввода печи в эксплуатацию, ступенчатый разогрев футеровки зоны обжига ведут по следующему режиму: подъем температуры до 200oC со скоростью (400 40)oC/ч, от 200 до 600oC со скоростью (500 50)oC/ч, от 600 до 700oC со скоростью (400 40)oC/ч, от...

Способ неразрушающего индукционного считывания цифровой информации с магнитного носителя

Номер патента: 1833010

Опубликовано: 20.03.1996

Автор: Малютин

МПК: G11C 11/14

Метки: индукционного, считывания, носителя, цифровой, магнитного, неразрушающего, информации

1. СПОСОБ НЕРАЗРУШАЮЩЕГО ИНДУКЦИОННОГО СЧИТЫВАНИЯ ЦИФРОВОЙ ИНФОРМАЦИИ С МАГНИТНОГО НОСИТЕЛЯ, основанный на воздействии на считываемый участок магнитного носителя магнитными полями смещения и считывания, отличающийся тем, что, с целью повышения отношения сигнал/шум при считывании цифровой информации, воздействие осуществляют лишь на центральную область считывания магнитного носителя магнитным полем считывания пространственно локализованной формы.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что воздействие на центральную область считываемой части магнитного носителя осуществляют магнитным полем считывания колоколообразной формы.3. Способ по п.1, отличающийся тем, что воздействие на центральную область считываемой части магнитного...

Фрикционный элемент

Номер патента: 1517449

Опубликовано: 20.03.1995

Авторы: Малютин, Баулин, Суворов, Ушаков, Соккер, Мозалев, Кулаков

МПК: F16D 65/12

Метки: фрикционный, элемент

ФРИКЦИОННЫЙ ЭЛЕМЕНТ, выполненный из углеродных дискретных волокон, одна часть которых выполнена в виде случайно уложенных в связующем материале по всему объему фрикционного элемента волокон с длиной большей длины второй части волокон, отличающийся тем, что, с целью повышения срока службы путем увеличения плотности и однородности структуры, волокна с меньшей длиной выполнены в виде случайно уложенных в связующем материале по всему объему фрикционного элемента волокон с длиной 0,1 - 1 мм, составляющих 30 - 45 мас.% от общего количества волокон, волокна с большей длиной выполнены в виде волокон с длиной свыше 1 - 5 мм, составляющих 55 - 70 мас.% от общего количества волокон.

Устройство для гранулирования

Номер патента: 1233322

Опубликовано: 10.03.1995

Авторы: Молев, Королев, Ефремов, Малютин, Бокарева

МПК: B01J 2/10

Метки: гранулирования

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРАНУЛИРОВАНИЯ преимущественно красного фосфора, содержащее цилиндрический корпус с крышкой и днищем, установленную внутри корпуса мешалку, средство для загрузки исходного порошка, средство для подачи связующего компонента и патрубок для выгрузки гранул, отличающееся тем, что, с целью обеспечения надежной работы гранулятора за счет снижения пожароопасности, оно снабжено пористой перегородкой, неподвижно закрепленной между днищем и мешалкой с образованием над днищем распределительной камеры, и укрепленными в днище патрубком для подачи воды и патрубком для соединения с вакуумной линией.

Устройство для гранулирования порошкообразных материалов

Номер патента: 803177

Опубликовано: 10.03.1995

Авторы: Каратаев, Малютин, Мозолин, Ефремов

МПК: B01J 2/10

Метки: порошкообразных, гранулирования

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРАНУЛИРОВАНИЯ ПОРОШКООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ по авт. св. N 700958, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, за счет устранения зависания продукта в патрубке выгрузки гранул, оно дополнительно содержит вал и укрепленную на нем винтовую лопасть, расположенные в патрубке для выгрузки гранул и корпусе.2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что, на валу внутри корпуса установлены радиальные лопасти.

Способ нанесения покрытия на образцы из железа

Номер патента: 1589672

Опубликовано: 30.03.1994

Авторы: Русин, Крючков, Махмудов, Погребняк, Яновский, Карпов, Малютин, Плотников

МПК: C23C 14/48

Метки: образцы, покрытия, железа, нанесения

СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ НА ОБРАЗЦЫ ИЗ ЖЕЛЕЗА , включающий очистку повеpхности, нанесение слоя металла и последующее облучение его ионным пучком наносекундной длительности, отличающийся тем, что, с целью уменьшения коэффициента тpения, в качестве слоя металла используют свинец толщиной 1000 - 1500 o А, а облучение пpоводят ионным пучком плотностью потока мощности W = (0,2 - 0,5) 106 Bт/cм2.

Керамический материал

Загрузка...

Номер патента: 2002720

Опубликовано: 15.11.1993

Авторы: Малютин, Левченко, Морозова, Морозов

МПК: C04B 35/10

Метки: материал, керамический

...алюминия, дополнительно содержит субоксиды А 10 и А 20 при следующем соотношении компонентов, мас, О . А 120 з 40 - 70, А 10 10-30; А 20 10-30,Известно, что в оксидных керамиках на основе высшего оксида алюминия (А 20 з) другие - низшие оксиды алюминия отсутствуют, Введение в шихту перед горячим прессованием 1 - 10 алюминия позволило получить керамику с содержанием помимо высшего оксида субоксида А 10 и А 20 в стабильном состоянии,В процессе горячего прессования в графитовой форме протекает следующая реакция; А 20 з+ Л+ С АО+ А"О ф СО.При охлаждении образовавшиеся привысших температурах субоксиды А 10 и А 10сохраняются в структуре керамики в ста 5 бильном состоянии, что подтверждено ренгеноструктурным фазовым анализом.Межфазные границы,...

Состав для обработки высокотемпературных карбонатных коллекторов

Загрузка...

Номер патента: 1809019

Опубликовано: 15.04.1993

Авторы: Фесенко, Щукин, Коробкин, Лукина, Моргунов, Клопотовская, Кириченко, Малютин

МПК: E21B 43/27

Метки: коллекторов, карбонатных, состав, высокотемпературных

...соблюдалось условие стехиометрического избытка массы мрамора надреакционным составом. После затухания5 реакции оставшуюся часть образца промывали дистиллированной водой, просушива 0ли при 100 С до постоянной массы иопределяли потерю массы. По разности потери массы образца мрамора, отнесенной к10 объему использованного реакционного состава определяли удельную растворяющуюспособность реакционного состава в гл.Корроэионную активность заявляемыхсоставов оценивали на плоских образцах15 стали, изготовленных из натурных трубгруппы прочности Р, гравиметриче-,ским методом при температуре 96+ 2 С за3 ч их экспонирования в соответствии с ГОСТ9,502-82 с последующей оценкой по СТ20 СЭВ 4815 - 84.Результаты выполненной экспериментальной проверки...

Фазовращатель

Загрузка...

Номер патента: 1806427

Опубликовано: 30.03.1993

Авторы: Сычев, Малютин, Вершинин

МПК: H01P 1/185

Метки: фазовращатель

...и т.п. В 15 макетов как в состоянии минимального, так. частности, наличие управляющйх полосок и в состоянии максимального фазового при увеличении сосредоточенных право-,сдвигов не наблюдалось. Подавались СВЧимпульсы, имеющие при длительности 3,5 димостей регулирующих диодов приводит к "вытеснению" электрического поля из за-.:.мкс пиковую мощность 9 кВт,зоров между управляющими полосками и 20. Эффект изменения фазовой скорости в металлической пластиной и изменениюволноводно-планарной структуре фазовра-.его структуры из-за фактического измене- щателя СВЧ, таким образом, обусловлен не ния.граичных условий на кромках управ-,только включением сосредоточенных проляющих полосок и металлическойводимостей регулирующих диодов. перио-.пластины....

Способ выделения синтетических жирных кислот

Загрузка...

Номер патента: 1799866

Опубликовано: 07.03.1993

Авторы: Гончаренко, Вдовин, Поборцев, Бавика, Сидоренко, Панаев, Малютин, Щеглов, Еремин

МПК: C07C 53/00, C07C 51/42

Метки: кислот, жирных, синтетических, выделения

...добавляя ее до тех пор, пока значение рН в раСтворе сульфата натрия достигает 2,5+0,2, На разложение затрачивают 11,5 г 92 ф -ной серной кислоты. После отстоя и разделения получают 71,1 г сырых кислот и 73,0 г раствора сульфата натрия. Сырые кислоты промывают трижды порциями воды по 12 г, После отстоя в течение 4 ч и разделения получают 66,5 г промытых сырых кислот с кислотным числом 237,2, эфирным числом 3,3 и 40,5 г промывных вод, содержащих 0,6 г сульфата натрия, 0,9 г водорастворимых карбоновых кислот и 0,7 г серной кислоты. Промывные воды и полученный в этом примере раствор сульфата натрия смешивают, нейтрализуют 42-ным раствором едкого натра (2,9 г) до рН 8, Получают 116 г раствора, содержащего 15,3 г йагЯО 4, натриевых...

Способ изготовления цементированного и закаленного зубчатого колеса со шлицевым отверстием

Загрузка...

Номер патента: 1798062

Опубликовано: 28.02.1993

Авторы: Некруткин, Малютин, Популов

МПК: C21D 1/78, B23F 1/00

Метки: шлицевым, закаленного, отверстием, зубчатого, цементированного, колеса

...всю поверхность колеса, включая шлицевое отверстие, на такую глубину слоя, чтобы после снятия определенного припуска получить по шлицевому отверстию необходимый слой цементации. Проводят окончательное протягивание шлицев с обеспечением заданного размера Ь, затем осуществляют закалку всего колеса и хонингование шлицевого отверстия с О обеспечением заданного размера с. При Со этом обеспечивается заданная твердость С) шлицев, равноценная твердости остальной О части колеса.П р и м е р, Для получения шлицевого отверстия с параметрами б=62 нв( + 0,071), Ь=810 + 0013; 0=72 Н 12.швЪНеобходимая глубина слоя цементации по зубьям и шлицевому отверстию Ь=1,2- 1,7, Требуемая твердость по шлицевому отверстию НЯСэ=57 - 63.1798062 Изготовление...

Рабочая линия стана холодной прокатки

Загрузка...

Номер патента: 1795917

Опубликовано: 15.02.1993

Авторы: Крылов, Малютин, Монахов, Мироненко

МПК: B21B 21/00

Метки: холодной, стана, линия, прокатки, рабочая

...выполнение рабочей линии стана холодной прокатки труб. позволяет повысить надежность и долговечность рабочей линии.Это достигается за счет исключения деформации при обратном ходе путем увеличения расстояния между опорнымирельсами за счет импульсного вращения 55эксцентрикового вала на 180 за один импульс.Поворот эксцентрикового вала, соедиВ;няющего между собой вертикальные стойкис основанием станины, на 180 за один импульс обеспечивает фиксацию в крайней нижнем и в крайнем верхнем положении крышки относительно основания, В нижнем положении крышки (и эксцентрика), соответствующем прямому ходу кассеты, осуществляется прокатка, в верхнем положении крышки (и эксцентрика), т.е, через 180 поворота эксцентрика прокатка отсутствует.Кроме...

Фазовращатель

Загрузка...

Номер патента: 1788537

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Каншин, Малютин

МПК: H01P 1/18

Метки: фазовращатель

...1, 2 полосковых линий и другими полюсами - с частями отрезков передающих линий 3, 4, 5, 6. Коммутирующие диоды 20, 21, 22, 23 включены последовательно-параллельно по отношению к друг другу, коммутирующие диоды 24, 25, 26, 27 также последовательно-параллельно друг другу и встречно диодам 20, 21, 22, 23, Коммутирующие диоды 28, 29 соединяют секции 8, 16 и балластные нагрузки 30, 31, Проводники 1-6 нанесены на диэлектрическую подложку 32.Дискретный фазовращатель СВЧ работает следующим образом.Входной сигнал распространяется либо по короткому, либо по длинному каналу переключением состояний пар диодов 20, 21 и т.д, Если диоды 20, 21, 22, 23 открыты, а диоды 24, 25, 26, 27 закрыты, тогда сигнал распространяется по длинному каналу, а если...

Способ получения стекломассы

Загрузка...

Номер патента: 1787962

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Киуила, Малютин, Сытник, Мельник, Горина

МПК: C03B 1/00

Метки: стекломассы

...и последующей варки, сульфатсо-, держащий компонент вводят через отходы химического производства следующего состава в мас.%:Иа 2 ЯО 4 - 92 - 95,0, МаС - 0,3 - 0,1, СаО - 0,03 - 0,06, 302 0,02 - 0,05, Р 20 з - 0,01 - 0,02, п.п,п. 3-3,5,Сущность технологии получения стекло- массы заключается в следующем.Высушенные сульфатсодержащие отходы химического производства (ССО) добавляют в шихту иэ кварцевого песка, доломита, мела, соды и глиноземсодержащего материала. После тщательного перемешивания сырьевую смесь подвергают варке в стекловаренной печи при температуре 1400-1450 С,1787962 лее низкой температуре способствует ускорению процесса варки.Присутствие С способствует образованию в стекле бесцветных железосодержащих комплексов,...

Уплотнительная смазка для резьбовых соединений

Загрузка...

Номер патента: 1786062

Опубликовано: 07.01.1993

Авторы: Щукин, Малютин, Руд, Пашко, Беляева, Лукина, Фесенко, Моргунов

МПК: C10M 169/04

Метки: уплотнительная, смазка, соединений, резьбовых

...66мас.% и быть не менее 55 мас.%, так как и втом и в другом случае образуется плотнаятекстура смазки (табл,1 и 2, рецептуры 1 и10 12),Колебание содержания в отходах отработанного меднохромбариевого катализатора первичных жирных спиртов неоказывает существенного влияния на свой 15 ства смазки (табл,1 и 2, рецептуры 6 и 7).Предлагаемые рецептуры смазок имеютвысокую температуру каплепадения и сползания соответственно (128-176)С и (143 -184) С, тогда как у прототипа20 соответственно 130 С и 132 С (табл,2), Также смазка имеет более высокие показателипредела прочности на сдвиг, т,е. (266-317)Па против 200 Па и прототипа. Эти параметры свидетельствуют о более высокой адге 25 зионной и уплотняющей способности .предлагаемой смазки по сравнению с...

Температурная установка для прочностных испытаний образцов материалов

Загрузка...

Номер патента: 1603962

Опубликовано: 07.01.1993

Авторы: Малютин, Валиев, Яхонтов

МПК: G01N 3/18

Метки: прочностных, образцов, температурная, испытаний

...ния заданной раями,для модулеи его колонки подв стройства 1,дя ону нагружени(21) (22) (46) (71) кий пром (72) и М. (56) техн ност юл, уфаучно-исследовательсинститут огнеупорной размещения образцо ложены с возможнос смещения на кроншт 7 перемещенил, вып поворотной колонкиРабота установк следующем.Перед проведени щают образцы 5 в и модуля 3. В зависи турных режимов исп ют одновременно на ние образцов 5 в м мой скоростью до з ем испытании размеуансонах 4 каждого мости от темпераытаний осуществлягрев или охлажде аввЪ одулях с необходиаданных уровней1603962 20Формула изобретения 1. Температурная установка для прочностных испытаний образцов материалов, содержащая нагружающее и тем пературное устройства, механизм перемещения температурного...

Устройство для поверки микрометра

Загрузка...

Номер патента: 1776344

Опубликовано: 15.11.1992

Авторы: Малютин, Сорокин

МПК: G01B 3/22

Метки: поверки, микрометра

...стороны пятки и головки соответственно. Полукорпуса 1 и 2 держателей соединяются между собой посредствомпомещаемых в пазы 3 накладной 4 и прижимной 5 планок, соединительных штырейб и стягивающего их винта 7, входящего в резьбовое отверстие прижимной планки 5. В пазу 3 полукорпусов 1 помещена штанга 8 прямоугольной формы, жестко связанная с соответствующим кронштейном 9, В штангах 8 выполнены продольные окна 10 для воэможности перемещения по пазам 3. Прикимные планки 5 имеют выступы 11, которыми они упираются в соответствующие торца полукорпусов 2. Соединительныештыри 6 прессовой посадкой соединены снакладными планками 4 и свободно проходят через отверстия полукорпусов 1 и 2 и прижимных планок 5. Со стороны прижимной планки 5...

Устройство для лечения импотенции

Загрузка...

Номер патента: 1774869

Опубликовано: 07.11.1992

Авторы: Малютин, Беледа, Носов, Верхотин

МПК: A61H 9/00, A61H 19/00

Метки: лечения, импотенции

...смазка 13. Конструкция эластомерной мембраны представлена на фиг,2, где обозначено; 14 - слой эластомерной мембраны со стороны основания (см, поз.10 на фиг,1); 15 - средний слой из пористого материала пропитанного смазкой; 16 - наружный слой; 17 - отверстия.Конструкция съемной эластомерной манжеты 2 представлена на фиг.2, где обозначено: 18 - средний слой из пористого материала, пропитанного вазелиновой смазкой; 19 - слой со стороны отверстия для ввода полового члена; 20 - отверстия; остальные позиции - см,фиг,1,Устройство для лечения импотенции работает следующим образом,Пациент вводит свой половой член (на фиг,1 условно не показан) через отверстие 3 в прозрачный цилиндр 1(см, фиг,1) и плотно прижимает торец эластомерной манжеты 2 к...

Способ периодической сушки пивоваренного солода

Загрузка...

Номер патента: 1770691

Опубликовано: 23.10.1992

Авторы: Малютин, Гавриленков, Абарышев, Виноградова, Уланов, Кулаков

МПК: F26B 3/06, C12C 1/10

Метки: периодической, солода, сушки, пивоваренного

...загрузки влажного солода на верхнюю решетку, при этом температура воздушного потока, подаваемого на досушку, увеличивается при снижении влажности досушиваемого солодаПредложенный способ реализуется следующим образом.По окончании цикла сушки отключаются калориферы и вентиляторы верхней и нижней решеток. Солод с нижней решетки выгружается, а на его место перегружается солод с верхней решетки. Слой выравнивается. После этого начинают загрузку и формирование равномерного слоя на верхней решетке, а затем включаются вентилятор и калорифер нижней решетки,П р и м е р 1. По окончании 10-часового цикла сушки отключаются калорифер и вентиляторы верхней инижней решеток, Солод влажностью 3,5-4,0 с нижней решетки выгружается (например, путем ее...

Кабельный кран

Загрузка...

Номер патента: 1768495

Опубликовано: 15.10.1992

Авторы: Балинян, Вайсфлигель, Малютин

МПК: B66C 21/00

Метки: кран, кабельный

...-сельсин-приемник 28 вырабатывает и авНа ползуне 20 установлен бесконтакт ляюляющее напряжение для элект о вурвныи конечный выключатель 22, взаимодей, кото ый че еродвигателяствующий с диском 23 стан, который через редуктор 18 вращает винраме и повто яю им в соотвм, установленным на ты 19 и 26, при этом ползуны 20 25 бр щ оответствующем перемещаться снизу вверх к диску 23, Ког аы и удути лзун с есконтактным датчиком 22 помасштабе форму засыпаемого бассейна. Пе- полз н 20 бремещение ползуна 20 по винту 19 отобра дойдет к краю иска гжает перемещение грузово 4и тележки по грейфером 5 подошла к краю бассейна),ка 22 тнесущему канату 3. Взаимодействие датчи- датчик 22сдатчиком 23 обеспечиваетвыработку нал и операчик выдаст на пульт управления...

Способ выделения синтетических жирных кислот из мыльного клея производства жирных кислот

Загрузка...

Номер патента: 1610814

Опубликовано: 15.10.1992

Авторы: Малютин, Фесенко, Моргунов, Панаев, Правдин

МПК: C07C 51/42, C07C 53/00

Метки: выделения, мыльного, синтетических, производства, клея, кислот, жирных

...фС 30в лабораторных условиях в термостатированной колбе.с мешалкой сначала17 мас.ч. ННОЕ (ЗО мас.ч. в пересчетейа 573-ную НИО) в течение 15 мин,а затеи 170 мас.ч. Ц 1 РО 4 (233 мас.ч.в пересчете на 737-ную кислоту) обрабатывают в течение 30 мин. После остановки мешалки смесь четко расслаивается на два слоя через 10 мин.Полу чают 255 мас.ч, СЖК и 995 мас,ч. раствора,вкотором содержится 27,2 мас.ч.КБО,236 мыс.ч. КНРОи 27 мас.ч..ВНЯЛО. Койцентрация раствора составляет 27,2 мас,7. Перед опытом в мыльный клей добавляют 27 мас,ч. МННОЪ. 45Соотношение Н:РС,КО в солях .составляет 1:9:6,7, Соотношение НБО:фНРО = О,1:1,Полученные кислоты имеют следующий состав: 50Кислотное число,мг КОН/гЭфирное число,мг КОН/г 4,1Карбонильное число,55. мг КОН/г...

Моющее средство для стирки

Загрузка...

Номер патента: 1766956

Опубликовано: 07.10.1992

Авторы: Жидков, Соколова, Урицкая, Дауров, Джелмач, Малютин

МПК: C11D 1/83

Метки: средство, стирки, моющее

...краситель, отдушку,Готовый продукт перемешивали 5-10 мин, направляли на гомогенизацию, а затем в сборник готовой продукции на расфасовку.Полученные составы по примерам 1-11 испытывали по моющему действию и эмульгирующей способности. Моющее действие определяли на шерстяной и шелковыхтканях, влаундерометре по стандартной методике при параметрах: концентрация моющего средства 5 г/л, температура моющей ванны 40 С, модуль ванны 1:100, продолжительность стирки 20 мин, Эмульгирующую способность определяли по методике; изложенной ниже,В стеклянный сосуд с магнитной мешалкой и термостатирующей рубашкой приливали 50 мл 1 О-ного испытуемого раствора. Через термостатирующую рубашку прока- чивали воду из термостата с температурой 50+0,1 С, Затем из...

Кабельный кран

Загрузка...

Номер патента: 1766829

Опубликовано: 07.10.1992

Авторы: Балинян, Малютин

МПК: B66C 21/00

Метки: кабельный, кран

...барабан с размещенным на нем канатом и установленный на раме вспомогательной тележки над барабаном блок, при этом канат огибает упомянутый блок и закреплен на этой,площадке,На фиг, 1 изображен предлагаемый кабельный кран, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг, 1; на фиг, 3 - виб Б на фиг. 2; на фиг.4 - разрез В - В на фиг, 2,Кабельный кран содержит опоры 1 и 2, к которым прикреплен несущий канат 3, На канате 3 установлена грузовая тележка 4 с грузозахватным органом 5. Перемещение тележки 4 осуществляется посредством тягового каната 6, а подъем грузозахватного органа 5 - посредством подъемного каната 7,На опорах 1 и 3 закреплен расположенный над несущим канатом 3 дополнительный канат 8, на котором установлена вспомогательная тележка 9,...

Электропривод

Загрузка...

Номер патента: 1765878

Опубликовано: 30.09.1992

Авторы: Елсуков, Калабухов, Волков, Малютин, Турулев

МПК: H02P 5/06

Метки: электропривод

...регулятора 6 тока и суммирующего усилителя 4 подключены к задатчику 5 токаи третий вход суммирующего усилителя 4 соединен с выходом второго регулятора 7 тока,Электропривод работает следующим образом.Сигнал с задатчика 5 тока поступает на один из входов суммирующего усилителя 4, а также первого регулятора б тока и второго регулятора 7 тока, которые являются интегральными, Одновременно на другой из входов указанных элементов поступает выходной сигнал датчика 2 тока. В регуляторе 6 тока его входные сигналы алгебраически суммируются и полученный результирующий сигнал интегрируется, а затем поступает на третий вход регулятора1765878 Составитель В, ЕлсуковТехред М.Моргентал Корректор Редак Тираж Подписноевенного комитета по изобретениям и...

Способ изготовления оптических элементов из щелочно галоидных материалов

Загрузка...

Номер патента: 1760486

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Малютин, Глебов

МПК: G02B 1/02

Метки: галоидных, элементов, щелочно, оптических

...- пуансон и матрица выполнены с кольцевыми рабочими зонами, что определяет в дальнейшем сжатие только периферийной кольцевой зоны заготовки, Второй - внутрен н ий диаметр кол ьцевых рабочих эон пуансона и матрицы не менее внутреннего диаметра оправы, в которой ОЭ устанавливается и эксплуатируется, Это условие означает, что после установки в оправу периферийная кольцевая область ОЭ находится непосредственно в зоне экранирования от ЛП и дополнительно охлаждается оправой, что предотвращает релаксацию предварительно напряженного состояния ОЭ, Третий - пуансон и матрица изготовлены из материала, коэффициент линейного расширения которого апо крайней мере в 10 раз мекьше, чем а ЩГМ. Именно это условие позволяет создавать напряжение растяжения...

Способ получения гранулированного сульфата натрия из сульфатсодержащих отходов производства синтетических жирных кислот

Загрузка...

Номер патента: 1758071

Опубликовано: 30.08.1992

Авторы: Куила, Сытник, Сорокин, Мельник, Малютин, Горина

МПК: C11B 11/00

Метки: сульфата, гранулированного, синтетических, жирных, натрия, сульфатсодержащих, производства, кислот, отходов

...- отход; считая на сульфат на1758071 Сопоставление гранулометрических составов и силы запаха йолуяаемого продукта по предлагаемому способу в сравнении с прототипомМ при"мера Отношение масс сйлйкаты натрия - сульфат натрия Сила запаха0,6 0,5 0,4 0,2 0,1 0,5 0;100 29,2 9,8 39,5 2,4 17,5 0,6 П р и м е ч а н"и е. и примерах в качестве силикатов натрия использован метасиликат натрия, причем; - сильный специфический; - сильный; "+" - слабый; "-" очень слабый трйя, выбирают 0,7 - 4,5: 100. используя в образование осуществляют, поддерживаякачестве сйликатов натрия жидкое стекло температуру в зоне сушки 160 С и давлени еили метасиликат натрия,на 4 мм вод, ст, ниже атмосферного. ПолучаРезультатй, подтверждающие преиму- емый гранулированный...

Устройство для измельчения

Загрузка...

Номер патента: 1531294

Опубликовано: 23.08.1992

Авторы: Гуторов, Ковалев, Малютин, Соболев, Леонтьев, Князев, Баскаев, Головчанский, Громов, Новиков, Ваулин

МПК: B02C 18/44

Метки: измельчения

...производительность предлагаемого устройства. На контактирующей поверхности ротора и статора нанесена насечка, которая в зависимости от измельчаемого материала и необходимой тонины помола, может быть выполнена на роторе в радиальном направлении, встречно под острым углом и ца статоре Х-образной формы. Комбинация различцьгх цасечек позволяет подбирать наиболее выгодные режимы измельчения различных материалов. Так например, для измельчения фторопласта Ф, Ф 4 МБ на статоре выполняется Х-образная насечка, а на роторе под углом к радиусу, причем, угол откладывается против направления вращения ротора, для измельчения резины наибольшую производительность дает насечка, выполненная встречно под острым углом и т.п.Устройство работает следующим...