Махеров

Катодное устройство электролизера для получения алюминия

Номер патента: 753178

Опубликовано: 27.09.1999

Авторы: Цыплаков, Самодурова, Романов, Репко, Махеров

МПК: C25C 3/08

Метки: катодное, электролизера, алюминия

Катодное устройство электролизера для получения алюминия, содержащее боковую футеровку с размещенным над ней защитным листом и катодный кожух с боковыми стенками, снабженными в верхней части поясом жесткости и ограждающей полосой, отличающееся тем, что, с целью снижения расхода электроэнергии и трудоемкости обслуживания путем уменьшения толщины бокового гарниссажа до оптимального значения, защитный лист и верхний пояс жесткости снабжены прорезями, параллельными стенке катода, а ограждающая полоса выполнена составной по высоте, причем верхняя ее часть отделена от нижней слоем теплоизоляционного материала.

Способ электролитического получения алюминия

Номер патента: 864837

Опубликовано: 27.09.1999

Авторы: Романов, Махеров, Цыплаков, Репко

МПК: C25C 3/06

Метки: электролитического, алюминия

Способ электролитического получения алюминия, включающий регулирования толщины бокового гарниссажа электросопротивлением теплопроводных элементов катодного кожуха, содержащего пояс жесткости, фланцевый лист и ограждающую полосу, отличающийся тем, что, с целью снижения расхода энергии и трудозатрат на обслуживание за счет оптимизации процесса регулирования толщины бокового гарниссажа, толщину гарниссажа от 2 до 30 мм регулируют величиной теплосопротивления узла, образованного фланцевым листом и соединенными с ним поясом жесткости и ограждающей полосой, в пределах от 0,05 до 0,40 м2град/Вт.

Способ формирования самообжигающегося анода алюминиевого электролизера

Загрузка...

Номер патента: 1703715

Опубликовано: 07.01.1992

Авторы: Махалова, Лазарев, Беспалов, Махеров, Хоменок, Беложевский

МПК: C25C 3/12

Метки: формирования, самообжигающегося, алюминиевого, электролизера, анода

...отделенную лсртикалоой перегородкой8 высотой 250 мм, установленной за штырями 2 параллельно боковой стенке анодногоуха 1 на расстоянии 200 мм от него.На другом электролизере в централь, . зону 1 анода загружали анодную массус таким же содержанием связующего, а на 10периферийную зону 6 - с содержанием связующего 31-32 7 ь,На обоих электролиэерах в различныепериоды поддерживали уровень загружаемой анодной массы в периферийной зоне 15ниже, чем в центральной, на 50, 100, 200,250 и 300 мм, т е, соответственно ниже на3.6.12,15 и 18, Испытания проводили втечение 3 мес, В каждом варианте регистрировали количество случаев образования 20трещин на боковой поверхности анода,съем угольной пены и производительностьэлектролизеров.Для сравнения в...

Способ формирования самообжигающегося анода алюминиевого электролизера

Загрузка...

Номер патента: 1608251

Опубликовано: 23.11.1990

Авторы: Заливной, Тепляков, Белоусов, Лузин, Дерягин, Беложевский, Махалова, Лазарев, Аюшин, Беспалов, Кравченко, Махеров

МПК: C25C 3/06

Метки: формирования, анода, самообжигающегося, алюминиевого, электролизера

...нижнего конца 90 мм,верхнего 11 О мм и длиной 700-750 мм либо кусков размером менее 25 мм с содержанием связующего 32-33 Х. Подштыревые отверстия при этом в период после загрузки подштыревой массы и переД установкой штырей закрывали заглушками, выполненными из алюминия. Полученные результаты испытаний предлагаемого способа формирования самообжигающегося анода в процессе работы электролизера в пределах и за пределами указанных параметров процесса в сравнении с известным способом представлены в табл.4.Анализ данных, представленных в табл,4, показывает, что лучшие результаты получены при формировании анода с текучестью анодной массы 1,5 с образованием верхнего упругого слоя с волнистой слоистостью и температурой устанавливаемых...

Способ регулирования толщины бокового гарниссажа алюминиевого электролизера

Загрузка...

Номер патента: 767237

Опубликовано: 30.09.1980

Авторы: Репко, Цыплаков, Романов, Махеров

МПК: C25C 3/06

Метки: гарниссажа, толщины, алюминиевого, электролизера, бокового

...показали, что увеличениерасстояния анод-боковая стенка привело лишь к бесполезному увеличениютолщины бокового гарниссажа до 250330 мм.В результате исследований -на электролйзерах нескольких типов снято рас Определение температур в боковой стенке и гарниссаже, Построейнйе тепловые .поля показали, что теплопоток отэлектролита не является горизонтальным (см. Фиг. 2), он направлен криволинейно вверх и выходит в окружаю- . 55щую среду через слой глинозема, покрывающий свефсу боковой гарниссаж(крйвая 1) и частично боковую футеровку (кривая 2) Если поверх Футерьвки установлен защитный лист 40(кривая 3),что характерно для современных электролизеров, то основнаячасть теплового-погокапроходит через него и рассеивается...

Электролизер для получения алюминия

Загрузка...

Номер патента: 600214

Опубликовано: 30.03.1978

Авторы: Романов, Цыплаков, Махеров, Репко

МПК: C25C 3/08

Метки: электролизер, алюминия

...конструкции и ее эксплуатации наиболее приемлемым теплоносителем является редуцированный,или вентиляторный воздух. Современная техника располагает рядом материалов, которые, могут бытьприменены для охлаждающих элементов. Наряду с традиционным графитом могут применяться более стойкие к расплаву алюминия ифторсолей карбид кремния в виде силицированного графита или самосвязанный графит снаружным покрытием из карбонитрида бора.Кроме того, для защиты внутренней полоститру б от окисления может быть применена,например, тонкостенная металлическая труба. Для обеспечения достаточной механической прочности охлаждающие трубы выполняются двухслойными: внутренний слой - изжароупорной стали, а наружный - из материала, химически стойкого против...