Хатунцева

Способ производства солодового экстракта

Загрузка...

Номер патента: 1703677

Опубликовано: 07.01.1992

Авторы: Хатунцева, Яшнова, Швыркова, Иванова, Голикова

МПК: C12C 1/18

Метки: солодового, экстракта, производства

...имеющий 8-15 ф массовых долей сухих веществ, направляют на обратный осмос и концентрируют до содержания 25-40 мас.7 ь сухих веществ,Затем концентрированное сусло после ультрафильтрации смешивают с концентрированным суслом, полученным с помощью обратного осмоса. Получают концентрированное солодовое сусло, содержащее 25- 42 мас.сухих веществ, подвергают вакуум-выпариванию в течение 5 - 6 ч при температуре 65-80 С до содержания 65- 80 мас. сухих веществ,В таблице представлены сравнительные показатели предлагаемого и известного способов,П р и м е р 1, Ячмень пивоваренный, солод пивоваренный ячменный дробят и готовят осахаренный затор и осветленное сусло по общепринятой технологии, Полученное осветленное сусло с сухими веществами 9 мас,7 ь...

Способ производства солода

Загрузка...

Номер патента: 1161541

Опубликовано: 15.06.1985

Авторы: Хатунцева, Образцова, Баранцев, Старчеус, Евсеев

МПК: C12C 1/053

Метки: производства, солода

...ячмень нагревают в поле токов высокой частоты 40, 68 МГ.ц в течение 10 с до 30 С . Нагретый ячмень проращивают при 18 С в течение 6 сут. В конце проращивания активность амилолитических ферментов зеленого солода составляет 280 ед/г, содержание аминного азота 170 мг/100 г экстракта, растворе.ние солода 903. Солод высушивают,выдерживают 30 сут и анализируют.Данные анализа в сравнении.с показателями качества солода, обработанного магнитным полем, представлены в табл. 1.П р и м е р 2. Образец ячменя с10 покаэателями как и в предыдущемпримере замачивают до влажности 447при тех же условиях. Замоченный ячмень подвергают нагреву в поле высокой .частоты 40,68 МГц до 40 С в15 течение 20 с. Нагретый ячмень проращивают при 18 С в течение 6 сут.В...

Способ получения неорганического сорбента на основе алюмогеля

Загрузка...

Номер патента: 1095986

Опубликовано: 07.06.1984

Авторы: Архангельская, Зуева, Хатунцева, Суета

МПК: B01D 53/04

Метки: основе, сорбента, неорганического, алюмогеля

...сорбционная емкость полученных; по нему продуктов по отношению к сероьсдороду 8-12 мг-экв,/г сорбентаЦелью изобретения является повы- З 5 шение емкости сорбента на основеалюмогеля по отношению к сероводороду.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу получения 40 неорганического сорбента на основе алюмогеля, включающему его обработку солями переходных металлов, промывку и термообработку полученного продукта, в качестве солей переходных ме- л 5 таллов используют их насыщенные суль-о фаты, а обработку алюмогеля этими со,лями ведут при повышенной температуре.Кроме того, в. качестве сульфатов переходных металлов используют сульфаты железа, меди или никеля, а обработку ведут при 60-80 С 3-5 ч.Технология способа заключается в...

Способ подготовки солода для приготовления пивного сусла

Загрузка...

Номер патента: 1013459

Опубликовано: 23.04.1983

Авторы: Образцова, Хатунцева, Гавриленков

МПК: C12C 7/01

Метки: солода, подготовки, приготовления, пивного, сусла

...при 65-80 оС и влажности 85-953 Длительность контакта солода с паровоздушной смесью 40 составляет 4-7 мин. Полученный солод дробят по известной технологии. П р и м е р 1. Образец пивоваренного солода влажностью 6, экстрактив Ч ностью 75,47 (а.с.в.),продолжительностью фильтрации сусла 30 мин и цветностью 0,48 мл О,1 н.раствора иода подвергают обработке смесью вторичного пара и воздуха с температу" рой 65 оС и относительной влажностью 953 в течение 4 мин. Обработанный со" лод .влажностью 20,6 размалывают и анализируют, Экстрактивность составила 76,554 (а.с.в,), продолжительность фильтрации сусла сократилась до 27 мин, содержание общего экстракта в дробине составило 7,123(а.с.в) в сухом помоле -8,483(а.с.в,), цвет- ность в. пределах нормы.П...

Дисперсионно-твердеющий сплав на основе железа

Загрузка...

Номер патента: 662612

Опубликовано: 15.05.1979

Авторы: Дьяченко, Хатунцева, Дробышев, Шпицберг, Борисов, Чебунин, Деменков, Науменко

МПК: C22C 38/14

Метки: железа, сплав, основе, дисперсионно-твердеющий

...0,01 -0,2Ниобий О, 03-0, 6Медь 0,1-0,8Железо Остальное,Для сохранения постоянного значениямодуля нормальной упругости и обеспечения его малого темпеооатурного коэффиоциента от -60 до 400 С легированиесплава никелем, коба альтом, медью, вольфрамом, титаном, алюминием и ниобиемпроводится в следующем соотношении;Й СоСцФ+ Т+ А 8+ ЙЪСплав подвергается следующейкой обработке;закалке от температуры 95дисперсионному твердению при 650-о750 С с выдержкой 6-12 ч, илизакалке от 950-1050 С;наклепу на 20- 50%;дисперсионному твердению при 650750 С в течение 5-10 ч,оМеханические свойства предла могосплава после термической обработ слеПосле закалки и дисдения: 46предел прочностиб=155-1 70 кгс/мм относительное удлинение 8 д 3-6,69 твердость Н =490-540...

Устройство для съема чешуи с рыбы

Загрузка...

Номер патента: 562256

Опубликовано: 25.06.1977

Авторы: Захаров, Кажарин, Хатунцева, Зубарев, Косов

МПК: A22C 25/02

Метки: съема, рыбы, чешуи

...приспособлений 1, приводимых во вращение двух пар роликов 2 для направления движения рыбы и роликов 3 раз. ворота рыбы, а также из двух транспортирующих органов 4 и 6, подающих рыбу к чешуесъемным приспособлениям 1.Чешуесъемное приспособление 1 содержит наборы гладких 6 п зубчатых 7 пластин, ко. которые шарнирно и поочередно укреплены а осях 8. Осп 8 закреплены неподвижно по окружности дисков 9, смонтированных на центральном валу 10. Транспортирующие органы 4 и 6 выполнены в виде эластичной ленты с шероховатой поверхностью.Работает устройство следующим образом.Рыбу головой вперед укладывают на транспортирующий орган 4, она захватывается роликом 2 и подается под вращающиеся по ходу движения рыбы пластины 6 и 7 чешуесъемочного...

Никелевой основе; , jthisij-i-. •• ••••-лгrt. j. “gt; amp; •”, “-: v tjhb. hi; j. i

Загрузка...

Номер патента: 326238

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Карлов, Хатунцева, Жучин, Скаков, Шпицберг, Борисов

МПК: C22C 19/05

Метки: jthisij-i, ••••-лгrt, tjhb, никелевой, основе

...дисперсионное Сплав может подвеСвойства сплава приоб 30 ска, при котором проис ЖелезоНиобийУглеродСераФосфорМарганецКремнийЦерийНикель 16 - 25 6 - 164,5 - 10 0,8 - 2,5 2,0 - 5,0 0,008 - 0,210 - 24 0,8 - 2,5 не более не более не более не более не более не более остальное Кроме того, с цост, в сплав моэлементы (в %):МедьВанадийЛантанИттрийЦирконий 0 После термической обработки по режимузакалка - наклеп 30% + дисперсионное твер дение (при 800 С 1 час и при 700 С 24 час) сплав имеет следующие свойства:326238 Предмет изобретения 2, Сплав по п, 1, отличающийся тем, что, сцелью повышения технологичности, в него введены медь 0,5 - 2,5/о, ванадий 0,1 - 1,0%, лан т а н 0,01 - 1,0 /о, иттрий 0,01 - 1 /о, цирконий0,05 - 0,5% Составитель А....

Способ промышленного изготовления очищенного и концентрированного (адсорбированного) столбнячного анатоксина

Загрузка...

Номер патента: 121909

Опубликовано: 01.01.1959

Авторы: Матвеев, Орешкина, Могильникова, Стовичек, Щекочихина, Сойкина, Хатунцева

МПК: A61K 39/00

Метки: адсорбированного, промышленного, анатоксина, очищенного, столбнячного, концентрированного

...лл, а на рыбо-казеиновой среде от 1 до 4 млн. в 1 лл. Максимальная сила столбнячного токсина на этих средах наблюдается на 6 - 10 день культивирования. Возраст посевного материала от одних суток до 2 лет. Выращивание производится при 35 С.Полученные токсины переводят в анатоксины путем добавления 4% формалина и выдерживания в термостате при 38. Полное обезвреживапие анатоксинов на 40% гидролизата казеина и рыбо-казеиновой среде происходит за 10 - 13 дней.Столбнячные анатоксины, приготовленные на безмясных средах, подвергались концентрации и адсорбции. Для концентрации столбнячного анатоксина применен метод осаждения анатоксина однонормальным раствором в изоэлектрической точке. Непосредственно перед осаждением нативный анатоксин...