Горожанкин

Способ приготовления катализатора паровой конверсии окиси углерода

Загрузка...

Номер патента: 681635

Опубликовано: 10.08.2008

Авторы: Алексеев, Меньшов, Аксенов, Пархоменко, Сорока, Горожанкин, Колодяжный, Шенкин, Гуськов

МПК: B01J 37/00, B01J 23/80

Метки: углерода, конверсии, приготовления, окиси, паровой, катализатора

1. Способ приготовления катализатора паровой конверсии окиси углерода путем распыления нитратов меди, алюминия и цинка в потоке теплоносителя, обладающего энергией, достаточной для разложения нитратов в соответствующие окислы, с последующим отделением высокодисперсной каталитической массы от газового потока и формованием гранул катализатора, отличающийся тем, что, с целью получения катализатора с повышенной активностью, прочностью и термической устойчивостью, распылению подвергают водный раствор указанных солей и в качестве теплоносителя используют воздушную плазму, характеризующуюся удельной энтальпией 5-8 кДж/г.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что раствор и теплоноситель...

Способ получения гидроокиси алюминия бемитной структуры

Номер патента: 830728

Опубликовано: 20.07.2003

Авторы: Меньшов, Байрамов, Сабанин, Горожанкин

МПК: C01F 7/42

Метки: гидроокиси, структуры, алюминия, бемитной

1. Способ получения гидроокиси алюминия бемитной структуры, включающий электроискровое диспергирование металлического алюминия в воде с неорганической добавкой, кипячение образовавшейся суспензии гидроокиси алюминия, ее фильтрацию и сушку, отличающийся тем, что, с целью удешевления процесса, в качестве неорганической добавки используют аммонийные соли.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве аммонийных солей берут уксуснокислый, и/или углекислый, и/или хлористый аммоний.3. Способ по п.1, отличающийся тем, что аммонийные соли вводят в количестве 0,05-0,1 вес.%.

Способ получения гидроокиси алюминия

Номер патента: 801469

Опубликовано: 20.07.2003

Авторы: Горожанкин, Боевская, Байрамов, Сабанин, Меньшов

МПК: C01F 7/42

Метки: алюминия, гидроокиси

1. Способ получения гидроокиси алюминия, включающий анодное растворение металлического алюминия в растворе аммонийных солей, фильтрацию и сушку осадка, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода гидроокиси алюминия бемитной структуры высокой чистоты и упрощения технологии, в качестве аммонийных солей используют углекислый или уксуснокислый аммоний и анодное растворение ведут с введением соляной кислоты.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что соляную кислоту вводят в количестве 0,01-0,3 вес.%.

Способ получения активной окиси алюминия

Номер патента: 801472

Опубликовано: 20.07.2003

Авторы: Сабанин, Горожанкин, Байрамов, Меньшов

МПК: C01F 7/42

Метки: окиси, активной, алюминия

1. Способ получения активной окиси алюминия, включающий анодное растворение металлического алюминия в растворе аммонийной соли, фильтрацию, сушку и прокалку осадка, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии и сокращения выбросов окислов азота в атмосферу, в качестве аммонийной соли используют уксуснокислый аммоний и анодное растворение ведут с добавкой азотной кислоты.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что азотную кислоту вводят в количестве 0,02-0,3 вес.%.

Способ получения гидроокиси алюминия

Номер патента: 884255

Опубликовано: 20.07.2003

Авторы: Кобулов, Моисеев, Горожанкин, Данциг, Меньшов, Байрамов

МПК: C01F 7/42

Метки: гидроокиси, алюминия

Способ получения гидроокиси алюминия, включающий диспергирование металлического алюминия в диэлектрической среде, нагрев полученной суспензии, фильтрацию и сушку гидроокиси алюминия, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса, диспергирование алюминия ведут электрическим дуговым разрядом в 0,15-0,3%-ном водном растворе щавелевокислого аммония.

Способ получения псевдобемитной гидроокиси алюминия

Номер патента: 919278

Опубликовано: 10.07.2003

Авторы: Байрамов, Белоус, Истомина, Сабанин, Сахаров, Горожанкин

МПК: C01F 7/42

Метки: алюминия, псевдобемитной, гидроокиси

1. Способ получения псевдобемитной гидроокиси алюминия, включающий электроэрозионное диспергирование металлического алюминия в диэлектрической среде с последующим кипячением, отличающийся тем, что, с целью удешевления процесса, диспергирование осуществляют в присутствии глицерина.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что глицерин вводят в количестве 0,08-0,3 об.%.

Способ получения катализатора для очистки газов от серосодержащих соединений

Номер патента: 1113954

Опубликовано: 10.07.2003

Авторы: Данциг, Поздняков, Горожанкин, Кондращенко, Байрамов, Гарридо

МПК: B01J 37/00, B01J 23/80

Метки: катализатора, серосодержащих, соединений, газов

Способ получения катализатора для очистки газов от серосодержащих соединений, включающий взаимодействие соединений цинка, алюминия, никеля, меди в растворе, сушку и прокаливание, отличающийся тем, что, с целью получения катализатора с повышенной активностью и сероемкостью, в качестве соединений цинка, алюминия, никеля, меди берут цинк-алюмоникелевый сплав состава, мас. %:Цинк - 26,7-31,6Алюминий - 59,4-67,8Никель - 5,5-9,0,или цинк-алюмо-медь-никелевый сплав состава, мас.%:Цинк - 76,0-80,4Алюминий - 10,4-16,5Медь - 4,3-5,2Никель - 3,2-4,0и подвергают его анодному растворению в растворе щавелевой кислоты в присутствии 2,5-4,0 мас.%...

Способ получения -окиси алюминия

Номер патента: 882287

Опубликовано: 10.07.2003

Авторы: Меньшов, Сабанин, Чермошенцева, Горожанкин, Байрамов

МПК: C01F 7/42

Метки: алюминия, окиси

1. Способ получения -окиси алюминия, включающий электроискровое диспергирование металлического алюминия в воде, кипячение образовавшейся суспензии гидроокиси алюминия, ее отделение, сушку и прокалку, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода продукта, электроискровое диспергирование проводят с добавкой борной кислоты.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что борную кислоту вводят в количестве 0,07-0,15 вес.%.

Способ получения -окиси алюминия

Номер патента: 882143

Опубликовано: 10.07.2003

Авторы: Байрамов, Евглевский, Боевская, Сабанин, Горожанкин

МПК: C01F 7/42

Метки: алюминия, окиси

1. Способ получения -окиси алюминия, включающий электроискровое диспергирование металлического алюминия в воде, старение образовавшейся суспензии гидроокиси алюминия, ее отделение, сушку и прокалку, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода продукта, электроискровое диспергирование проводят с добавкой щавелевокислого или азотнокислого алюминия.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что щавелевокислый или азотнокислый алюминий вводят в количестве 0,07-0,20 вес.%.

Способ приготовления катализаторов для очистки углеводородных газов от сероорганических соединений

Номер патента: 1653221

Опубликовано: 20.07.1995

Авторы: Глебова, Сычева, Рудник, Горожанкин, Тищенко, Данциг

МПК: B01J 37/02, B01J 23/88, B01J 37/34 ...

Метки: катализаторов, приготовления, газов, соединений, углеводородных, сероорганических

СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРОВ ДЛЯ ОЧИСТКИ УГЛЕВОДОРОДНЫХ ГАЗОВ ОТ СЕРООРГАНИЧЕСКИХ СОЕДИНЕНИЙ, включающий электроэрозионное диспергирование металлов, входящих в состав катализатора, в водных растворах кислот с последующей фильтрацией, формовкой, сушкой и прокалкой, отличающийся тем, что, с целью получения катализатора с повышенной селективностью, электроэрозионному диспергированию подвергают металлический никель в растворе хромового ангидрида концентрацией 0,2 2,0 г/л, полученный продукт эрозии смешивают с гидроксидом алюминия и полученную смесь пропитывают раствором молибдата аммония.

Способ получения катализатора для второй ступени окисления аммиака

Номер патента: 1541833

Опубликовано: 20.07.1995

Авторы: Горожанкин, Елисеева, Карвовский, Рудник, Белов

МПК: B01J 23/78, B01J 37/08

Метки: ступени, второй, катализатора, аммиака, окисления

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА ДЛЯ ВТОРОЙ СТУПЕНИ ОКИСЛЕНИЯ АММИАКА путем плазменного распыления железосодержащего сырья в воде с нитратом металла-промотора и соединением алюминия в поток газообразного теплоносителя с последующим отделением от газового потока катализаторной массы и ее формованием, отличающийся тем, что, с целью получения катализатора с повышенной термостабильностью, в качестве железосодержащего сырья используют электроэрозионно диспергированное железо, в качестве нитрата металла-промотора нитрат магния и в качестве соединения алюминия его гидроксид.

Плазмохимическая установка для получения высокодисперсных порошков переработкой растворов и суспензий

Номер патента: 1578903

Опубликовано: 20.07.1995

Авторы: Елисеева, Москаленко, Белов, Горожанкин

МПК: B01J 19/08

Метки: растворов, высокодисперсных, плазмохимическая, суспензий, порошков, переработкой

ПЛАЗМОХИМИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОДИСПЕРСНЫХ ПОРОШКОВ ПЕРЕРАБОТКОЙ РАСТВОРОВ И СУСПЕНЗИЙ, состоящая из плазмохимического реактора, устройства для приготовления растворов и суспензий и подачи их в реактор, высокотемпературного фильтра для выделения порошков из парогазового потока, холодильника-конденсатора с сепаратором для концентрации паров воды и выделения конденсата, циркуляционного компрессора для подачи отходящих газов в плазмохимический реактор и соединенных трубопроводов, образующих замкнутые контуры плазмообразующего газа и конденсата, отличающаяся тем, что, с целью улучшения энергетических показателей процесса и ликвидирования вредных выбросов в окружающую среду, она снабжена установленными за фильтром теплообменником...

Устройство для электроэрозионного диспергирования металлов

Номер патента: 1566606

Опубликовано: 20.07.1995

Авторы: Комендантова, Рудник, Карвовский, Горожанкин

МПК: B23H 9/00

Метки: диспергирования, электроэрозионного, металлов

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННОГО ДИСПЕРГИРОВАНИЯ МЕТАЛЛОВ, содержащее сосуд реактор из диэлектрического материала с сетчатым днищем, электроды, расположенные в сосуде, патрубки ввода исходного сырья, рабочей жидкости и вывода продуктов эрозии и генератор импульсного напряжения, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности за счет снижения индуктивности электрической цепи диспергирования, в сосуде реакторе установлены параллельные диэлектрические перегородки, разделяющие объем сосуда на отдельные камеры, в каждой из которых расположены электроды, причем электроды подключены к источнику импульсного напряжения с чередованием полярности в смежных камерах, а под патрубком ввода исходного сырья установлен диэлектрический конус.

Способ получения катализатора для второй ступени окисления аммиака

Номер патента: 1626495

Опубликовано: 27.06.1995

Авторы: Ефремов, Чеканова, Лукин, Елисеева, Горожанкин

МПК: B01J 23/86, B01J 37/08, B01J 23/78 ...

Метки: катализатора, окисления, второй, ступени, аммиака

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА ДЛЯ ВТОРОЙ СТУПЕНИ ОКИСЛЕНИЯ АММИАКА путем плазмохимической обработки распыленной суспензии железосодержащего сырья с последующим отделением катализаторной массы от газового потока и ее формованием, отличающийся тем, что, с целью получения катализатора с повышенными активностью и термостабильностью, в качестве сырья используют магнезитовый шлам отход производства концентрированной азотной кислоты и после плазмохимической обработки катализаторную массу подвергают закалке воздухом при 250 300oС.

Способ получения гидроксида алюминия псевдобемитной структуры

Номер патента: 1490873

Опубликовано: 20.05.1995

Авторы: Карвовский, Рудник, Горожанкин, Варламова

МПК: C01F 7/42

Метки: гидроксида, псевдобемитной, алюминия, структуры

1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГИДРОКСИДА АЛЮМИНИЯ ПСЕВДОБЕМИТНОЙ СТРУКТУРЫ, включающий электроэрозионное диспергирование алюминия в водном растворе с неорганической добавкой и последующее кипячение продуктов эрозии, отличающийся тем, что, с целью повышения чистоты продукта, в качестве неорганической добавки используют диоксид углерода.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что диоксид углерода добавляют в количестве 0,3 1,6 кг на 1 кг продиспергированного алюминия.

Установка для получения порошков

Номер патента: 1445111

Опубликовано: 20.04.1995

Авторы: Рудник, Горожанкин, Карвовский

МПК: B22F 9/14, C01F 7/42

Метки: порошков

УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРОШКОВ, преимущественно гидроксида алюминия, содержащая реактор электроэрозионного диспергирования, источник импульсного напряжения, насос для подачи рабочего раствора в реактор сборника рабочего раствора, сосуд для отделения порошка от раствора, гидроциклон, центрифугу, дозатор и соединительные трубопроводы, отличающаяся тем, что, с целью снижения энергозатрат, она дополнительно снабжена реактором электрохимического растворения, подключенным к источнику импульсного напряжения параллельно.

Установка электроэрозионного диспергирования токопроводящих материалов для получения однои многокомпонентных каталитических систем

Номер патента: 1681466

Опубликовано: 10.03.1995

Авторы: Горожанкин, Карвовский, Рудник

МПК: B22F 9/14

Метки: токопроводящих, электроэрозионного, систем, однои, каталитических, многокомпонентных, диспергирования

УСТАНОВКА ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННОГО ДИСПЕРГИРОВАНИЯ ТОКОПРОВОДЯЩИХ МАТЕРИАЛОВ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОДНО- И МНОГОКОМПОНЕНТНЫХ КАТАЛИТИЧЕСКИХ СИСТЕМ, содержащая реактор электроэрозионного диспергирования, источник импульсного напряжения, насос для подачи рабочей жидкости из бака-сборника, гидроциклон, фильтр, дозатор гранул и соединенные трубопроводы, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения заданного фазового и химического состава одно- и многокомпонентных каталитических систем, она снабжена как минимум двумя реакторами электроэрозионного диспергирования с генераторами импульсов, соединенными между собой параллельно, а также реакторами с перемешивающими устройствами и паровыми рубашками, размещенными между гидроциклоном и фильтром, емкостями для...

Устройство для электроэрозионного диспергирования ферромагнитных материалов

Номер патента: 1246488

Опубликовано: 09.02.1995

Авторы: Рудник, Горожанкин, Карвовский

МПК: B22F 9/14, B23H 1/02

Метки: электроэрозионного, диспергирования, ферромагнитных

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННОГО ДИСПЕРГИРОВАНИЯ ФЕРРОМАГНИТНЫХ МАТЕРИАЛОВ, выполненное в виде диэлектрического сосуда с сетчатым днищем и двух электродов, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности процесса и упрощения конструкции, оно снабжено электромагнитами, установленными за электродами вне диэлектрического сосуда.

Механический пресс

Загрузка...

Номер патента: 1834814

Опубликовано: 15.08.1993

Авторы: Дибнер, Горожанкин

МПК: B30B 15/32

Метки: пресс, механический

...от электродвигателя через привод (непоказаны) передается нэ эксцентриковый вал 5. Эксцентриковый вал 5, проворачиваясь, через шатуны б передает движение и "0 усилие на ползун 3, который, перемещаясьв направляющих 4 станины 1, совершает рабочий ход вниз и возвращается в исходное крайнее верхнее положение, где останавливается тормозом 8, Нижний 15 выталкиватель 9 срабатывает при ходе ползуна 3 иэ крайнего нижнего в крайнее верхнее положение, При ходе полэуна 3 иэ крайнего верхнего в крайнее нижнее положение ролик 12 подпружиненной балки 11 20 контактирует с копиром 13, разворачиваяего относительно шарнирного соединения 14 за.счет изменения жесткости опоры управляемой жесткости 15.При движении ползуна 3 иэ крайнегонижнего в крайнее...

Автоматизированная линия горячей штамповки крупных поковок с вытянутой осью

Загрузка...

Номер патента: 1822353

Опубликовано: 15.06.1993

Авторы: Дибнер, Новиков, Горожанкин, Лукин

МПК: B21D 43/00, B21J 13/08

Метки: крупных, линия, автоматизированная, штамповки, горячей, поковок, осью, вытянутой

...площадка опускается в исходное положение, о чем сигнализирует датчик (на чертеже не показан). Тележка транспортера 7, доставив уложенную на ней заготовку к штамповочному прессу 9, дает разрешающий сигнал на работу манипулятора 10. Рука манипулятора 10 наклоняется над транспортером 7, захватывает заготовку в горизонтальное положение. Выдается сигнал на возврат тележки транспортера 7 к ковочным вальцам 4 Манипулятор 10 выстаивает с заготовкой некоторое время в ожидании сигнала, 1822353разрешающего загрузку заготовки в штамповочный пресс 9,В случае, если разрешающий сигнал непоступает к манипулятору 10 в течение определенной заранее настроенной выдержки времени, то манипулятор 10поворачивается на 90 и сбрасывает заготовку на приемный...

Способ получения гидроксоалюминатов металлов

Загрузка...

Номер патента: 1816738

Опубликовано: 23.05.1993

Авторы: Горожанкин, Рудник, Быкова, Голосман, Греченко

МПК: C01F 7/04

Метки: металлов, гидроксоалюминатов

...загружают кусочки.металлического алюминия, заполняют рабочей жидкостью и устанавливают ее расход, обеспечивающий в процессе аррозиитемпературу в реакторе 60-80 С при исходной температуре рабочей жидкости 15 -30 С, На электроды реактора подают импульсное напряжение, между кусочками металла возникают искровые разряды,приводящие к эрозионному диспергированию алюминия. Полученная суспензияпредставляет собой взвесь мелких металлических частиц бурно реагирующих с рабочей 40жидкостью с образованием гидроксидаалюминия, Суспензия содержит около 10г/л алюминия. Поток суспензии непосредственно иэ 45 реактора диспергирования направляется на смешение с потоком насыщенного аммиачно-карбонатного растворе никеля.Соотношение расходов каждого потока...

Устройство для электроэрозионного диспергирования металлов

Загрузка...

Номер патента: 1816581

Опубликовано: 23.05.1993

Авторы: Горожанкин, Карвовский, Комендантова

МПК: B23H 9/00

Метки: металлов, электроэрозионного, диспергирования

...и гранулы через загрузочный патрубок 9 подают в устройство. Длинномерные отходы остаются в камере 8. Для первоначальной загрузки устройства при диспергировании длинномерных кусков необходимо в эрозионные камеры 6 и 7 загрузить мелкие частицы, а в камеру 8 совместно с крупными также и мелкие кусочки металла, Размер мелких кусочков определяется как 0,2-0,8 расстояния между диэлектрическими стержнями 5. Оптимальное расстояние между диэлектрическими стержнями 3-7 диаметра диэлектрического стержня, который обычно составляет 8-15 мм. Мелкие кусочки необходимы для обеспечения в пусковой период контактирования зернистых слоев в камерах 6-8 через промежутки в рядах диэлектрических стержней. При последующей работе крупные куски...

Катализатор для очистки технологических газов от кислорода

Загрузка...

Номер патента: 1806005

Опубликовано: 30.03.1993

Авторы: Новиков, Голосман, Караманенко, Горожанкин, Тительман

МПК: B01J 21/18, B01J 23/72, B01J 23/74 ...

Метки: катализатор, кислорода, технологических, газов

...изменением соотношения исходных ком. понентов и температуры прокаливания35 200 ОС.Получают катализатор, имеющий насыпную плотность 95 г/л и 14 г СцО на 1 лКТ; Активность катализатора составляет0,180 г 02 ч /см КТили 1,90 г 02 ч /гКТ40 в условиях процесса, как в примере 1; 50%ная конверсия кислорода достигается приобъемной скорости 63000 ч,П р и м е р 4. Катализатор состава,мас.%: 10 СцО и 90 ОГ готовят, какв приме 45 ре 3. с изменением соотношения исходныхкомпонентов.Получают катализатор, имеющий насыпную плотность 85 г/л и 9 г СцО на 1 л КТ.Активность катализатора равна 0,156 г50 О 2 ч 1/см КТили 1,83 г 02 ч /гКТ вусловиях процесса, как в примере.1; 50%-ная конверсия кислорода обеспечивается приобъемной скорости 54500 чП р и м е р 5....

Способ получения углеродного сорбента

Загрузка...

Номер патента: 1787523

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Горожанкин, Новиков, Тительман, Караманенко, Федорова, Дмитриев

МПК: B01J 20/20

Метки: углеродного, сорбента

...и линейных полимеров сушат, до потерй массы 83;5 %, Получают сыпучий порошок сажи и линейных полимеров с содержанием воды 21,5 О/. Порошок таблетируют при 750 кгс/см, Полученные гранулы с суммарной в пористостью 0,42 мл/г и прочностью на раз- сдавливание 117 кгс/см подвергают карбо- Ор2 низации термообработкой при 700 С в течение 1 ч. Характеристика полученного углеродного сорбента приведена в табл, 2,П р и м е р 6. Процесс осуществляют ка в примере 1, но водную суспензию сажи Сд линейных полимеров сушат до потери массы 81,0 Получают сыпучий порошок сакки и линейных полимеров с содержанием 40,0 а %. Порошок таблетируют при 750 кгс/см, Полученные гранулы с суммарной пори тостью 0,35 мл/г и прочностью на раздавлива-, ние 114 кгс/см...

Домкрат

Загрузка...

Номер патента: 1784572

Опубликовано: 30.12.1992

Авторы: Шахов, Горожанкин, Никитин, Пронин

МПК: B66F 3/00

Метки: домкрат

...принарезке резьбы на трубе, труба вставляетсяв угловой вырез зажима 18 и штоком 4 поджимается к пилообразной поверхности зажима 17; которая и удерживает трубу отповорота. ;ЩЪиспользовании универсальйогодомКрата для гибки труб(фиг.5) к концам тяг9 и 10 подсоединяется планка 11, В отверстия Б планки 11 крепятся ролики 20 и 21. Взависимости от размеров трубы меняютсяразмеры роликов 21 и 20 и их установка вотверстиях Б,Труба вставляется между роликами 20 и21 и опорой 22, Выдвигаясь, шток 6 черезопору 22 производят изгиб трубы до нужного размера.Для переноски универсального гидродомкрата к тягам 9 и 10 подсоединяютсяручки 23 и 24.Использование универсального домкрата позволяет сократить сроки проведенияремонтно-монтажных работ,...

Способ сборки сцинтилляционных детекторов

Загрузка...

Номер патента: 1526401

Опубликовано: 30.06.1992

Авторы: Горишный, Горожанкин, Литичевский, Гринев, Гершун

МПК: G01T 1/20

Метки: детекторов, сцинтилляционных, сборки

...слетоотражаницнх оболочек в детекторах данного типа на центрифугахэтого вида.Прн конструировании каждый тнпдетектора рассчитывается на перегрузки строго определенной величины (в зависимости от условий эксплуатации),поэтому Формирование светоотражающейоборчки нельзя проводить с линейнымиускорениями превышающими, иначе невыполнение этих условий приведет кбракуеНа фиг.1 и 2 показано устройство,для осуществления предлагаемого способа; на фпг.3 приледены зависимостиплотности набивки отражателя от массыкольца при вращении сборки на центрифуге с линейными перегрузками,Предлагаемьй способ включает следующие операции. Предварительно наданном типе центрифуги снимают зависимость плотности набивки порошкооб-раэного отражателя от массы...

Устройство для электроэрозионного диспергирования металлов

Загрузка...

Номер патента: 1731443

Опубликовано: 07.05.1992

Авторы: Комендантова, Щерба, Горожанкин, Карвовский

МПК: B22F 9/14

Метки: электроэрозионного, металлов, диспергирования

...между электродами 9 и 10, Через патрубок 4 снизу вверх прокачивают рабочую жидкость. От генератора импульсов на низковольтные электроды 9 подаются импульсы напряже ния амплитудой до 600 В. В результате возникновения искровых разрядов в слое кусочков металла происходит их электроэрозионное диспергирование. Продукты эрозии потоком рабочей жидкости выносятся из сосуда через патрубок 6, входя в полую коническую насадку, Для предотвращения утрамбовки и слипания в процессе работы диспергируемых кусочков на высоковольтные электроды 10 периодически подаются от генератора импульсов высоковольтные (до 5 кВ) электрические импульсы, В результате воздействия электрогидравлического удара от высоковольтного разряда происходит подбрасывание...

Автомобильная канистра

Загрузка...

Номер патента: 1726318

Опубликовано: 15.04.1992

Авторы: Рутто, Седов, Горожанкин

МПК: B65D 1/18

Метки: автомобильная, канистра

...а часть - со смещением.На фиг, 1 представлена канистра, ее расположение на автомобиле; на фиг, 2 - то же, с горловиной, выполненной в чашеобразной емкости корпуса; на фиг. 3 - то же, корпус снабжен жесткими перегородками с образованием герметичных камер с дополнительными горловинами; на фиг. 4 - канистра, в которой перегородки выполнены в виде параллельных пластин и установлены перпендикулярно крышке; на фиг. 5 - разрез Б-Б на фиг, 4; на фиг. 6 - канистра, в которой перегородки выполнены в виде па.- раллельных пластин и установлены параллельно крышке; на фиг. 7 - то же, перегородки имеют форму, подобную форме емкости; на фиг, 8 - то же, часть перегородок закреплена к днищу емкости, а часть - на крышке; на фиг, 9 - канистра, в...

Способ получения термически расширенного графита

Загрузка...

Номер патента: 1657474

Опубликовано: 23.06.1991

Авторы: Орешкина, Зайцева, Попова, Горожанкин, Тительман, Новиков, Вольпин, Печкин, Бочкис, Исаев

МПК: C01B 31/04

Метки: графита, расширенного, термически

...в азоте в аз содержит, : 1 ч 2 98; 02 20 1. П р и м е р 2. По примеру 1, но термообработку проводят при 600 С. получают ТРГ с кажущейся плотностью 10,3 г/л.П р и м е р 3. По примеру 1, но термическое расщепление проводят при 1300 С, получают ТРГ с кажущейся плотностью 2,6 г/л.П р и м е р 4, В реактор с мешалкой загружают 100 г природного графита и 400 г азотной кислоты из предыдущих синтезов, перемешивают 240 мин, избыток кислоты отделяют, соединение внедрения графита обрабатывают газообразным аммиаком до насыщения, образовавшийся сыпу1657474 Составитель Т, ИльинскаяТехред М.Моргентэл Корректор О, Кундрик Редактор Н. Гунько Заказ 1687 Тираж 315 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР...

Способ получения термически расширенного графита

Загрузка...

Номер патента: 1657473

Опубликовано: 23.06.1991

Авторы: Бочкис, Зайцева, Печкин, Исаев, Попова, Тительман, Новиков, Горожанкин, Вольпин, Квачева, Орешника

МПК: C01B 31/04

Метки: расширенного, термически, графита

...комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 П р и м е р 4, По примеру 1, но термообработку проводят с использованием в качестве теплоносителя плазмы аргона со среднемассовой температурой в реакторе 1500 С, Получарт ТРГ с кажущейся плотносты 6 4,8 г/л.П р и м е р 5. По примеру 1, но термическое расширение проводят с использованием в качестве теплоносителя плазмы гелия со среднемассовой температурой в реакторе 1500 С, Получают ТРГ с кажущейся плотностью 4,3 г/л.П р и м е р 6. В реактор с мешалкой загружают 100 г природного графита и 640 г смеси кислот иэ примера 1, перемешивают 60 мин, избыток кислот отделяют, соединение внедрения графита обрабатывают аммиаком до прекращения поглощения аммиака. Образовавшийся сыпучий...