Галимов

Способ переработки сульфидных материалов

Загрузка...

Номер патента: 747144

Опубликовано: 10.11.2009

Авторы: Селиванов, Скопов, Галимов, Окунев, Харитиди

МПК: C22B 5/02

Метки: переработки, сульфидных

1. Способ переработки сульфидных материалов, например никелевых, с получением штейна или чернового металла, включающий окислительную плавку с материалами, содержащими оксиды, гидроокислы и карбонаты щелочноземельных и щелочных металлов и их смеси и продувку расплава окислительным газом, отличающийся тем, что, с целью снижения потерь серы с газами путем перевода ее в оксисульфидный шлак и сокращения расхода дутья, обработку сульфидных материалов окислами, гидроокислами и карбонатами щелочноземельных и щелочных металлов и их смесями ведут до подачи окислительного дутья, при этом весовое отношение суммы окислов, гидроокислов и карбонатов щелочноземельных и щелочных металлов и их смесей к...

Пироксилиновый пластинчатый порох для дробовых патронов

Загрузка...

Номер патента: 1840493

Опубликовано: 27.03.2007

Авторы: Ильин, Валеев, Васильев, Грольман, Галимов, Колесов

МПК: C06B 25/18

Метки: дробовых, патронов, порох, пироксилиновый, пластинчатый

Пироксилиновый пластинчатый порох для дробовых патронов, включающий пироксилин, дифениламин, нитрат калия, графит, воду и спиртоэфирный растворитель, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности за счет увеличения энергетических характеристик и сыпучести, а также снижения дульного давления пороховых газов, искрообразования и длины факела при выстреле, он в качестве графита содержит мелкодисперсный коллоидный графит при следующем соотношении компонентов, мас.%: дифениламин 0,4-0,8нитрат калия 0,14-0,18мелкодисперсный коллоидный графит (С-3) 0,01-0,02вода 1,0-1,4спиртоэфирный растворитель 0,02-0,10пироксилин (с объемной концентрацией...

Способ обработки пористого материала

Загрузка...

Номер патента: 736473

Опубликовано: 27.04.2006

Авторы: Маркелов, Кайбышев, Иванов, Галимов, Байрашев, Утяшев

МПК: B22F 3/26

Метки: пористого

Способ обработки пористого материала, включающий пропитку последнего электролитом и электрохимическое осаждение металла или его соединения, отличающийся тем, что, с целью повышения плотности материала и производительности процесса, пропитку и электрохимическое осаждение ведут при непрерывном продавливании электролита через пористый материал с удалением неметаллических продуктов электролиза потоком отработанного электролита.

Способ переработки пиритных огарков, содержащих благородные металлы

Номер патента: 1124594

Опубликовано: 20.09.2000

Авторы: Шин, Ватолин, Сорокин, Чумарев, Корепанова, Кузнецов, Селиванов, Галимов, Окунев

МПК: C22B 11/02, C22B 7/00

Метки: огарков, пиритных, содержащих, металлы, благородные, переработки

1. Способ переработки пиритных огарков, содержащих благородные металлы, включающий окомкование огарка с введением реагентов с получением окатышей, обжиг полученных окатышей и последующую переработку полученного после обжига продукта, отличающийся тем, что, с целью повышения степени извлечения железа, цветных и благородных металлов, улучшения санитарных условий путем предотвращения загрязнения окружающей среды, окомкование проводят с введением восстановителя в количестве 6 - 12% от веса огарка, обжиг полученных после окомкования окатышей ведут в слабо-окислительной атмосфере, содержащей 0,2 - 3,0% кислорода, в присутствии известняка, взятого в количестве 30 - 40% от веса окатышей, а...

Способ выделения ароматических углеводородов из их смесей с неароматическими

Номер патента: 972805

Опубликовано: 20.02.2000

Авторы: Масагутов, Юхно, Галимов, Биккулов, Исаев, Письменная

МПК: C07C 7/10, C07C 15/02

Метки: углеводородов, выделения, неароматическими, смесей, ароматических

Способ выделения ароматических углеводородов из их смесей с неароматическими путем жидкостной экстракции растворителем, отличающийся тем, что, с целью повышения селективности процесса, в качестве растворителя используют этилентиолкарбонат.

Способ выделения ароматических углеводородов из углеводородных смесей

Номер патента: 1205502

Опубликовано: 20.02.2000

Авторы: Биккулов, Галимов, Юхно, Зиязетдинова, Масагутов

МПК: C07C 7/10

Метки: углеводородов, смесей, углеводородных, выделения, ароматических

Способ выделения ароматических углеводородов из углеводородных смесей путем жидкостной экстракции селективным растворителем, отличающийся тем, что, с целью повышения чистоты ароматического экстракта, в качестве селективного растворителя используют N-метилтиазолидин-4-он.

Способ приготовления фосфорнокислотного катализатора для полимеризации пропилена

Номер патента: 1536568

Опубликовано: 27.11.1999

Авторы: Рахимов, Галимов, Гибадуллина, Новоселов

МПК: C08F 110/06, B01J 37/04, B01J 27/16 ...

Метки: пропилена, катализатора, полимеризации, приготовления, фосфорнокислотного

1. Способ приготовления фосфорнокислотного катализатора для полимеризации пропилена на основе фосфорной кислоты и порошкообразного диоксида кремния, включающий стадии смешения кислоты с диоксидом кремния, сушку, размол силикофосфатного комплекса, таблетирование с добавлением графита, отличающийся тем, что, с целью повышения стабильности работы катализатора, перед таблетированием в силикофосфатный комплекс вводят дополнительно носитель со средним размером пор 1500 - 4000 в количестве 3 - 8 мас.%.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве носителя используют силикагель или отработанный катализатор прямой...

Состав для смазывания букс

Номер патента: 1162216

Опубликовано: 27.11.1999

Авторы: Азнабаев, Галимов, Ольков, Зиновьев

МПК: C10M 109/00

Метки: состав, смазывания, букс

Состав для смазывания букс, содержащий полиметакрилат, отличающийся тем, что, с целью понижения температуры застывания и повышения смазочных свойств, состав дополнительно содержит остаток продуктов олигомеризации олефинов C3 - C5, выкипающий при 230 - 400oC, при следующем соотношении компонентов, мас.%:Полиметакрилат - 10 - 14Остаток продуктов олигомеризации олефинов C3 - C5, выкипающий при 230 - 400oC - До 100

Способ приготовления фосфорнокислотного катализатора для полимеризации олефинов

Номер патента: 1336315

Опубликовано: 27.11.1999

Авторы: Рахимов, Мухаметов, Галимов, Гибадуллина

МПК: B01J 37/04, B01J 27/16

Метки: приготовления, полимеризации, катализатора, фосфорнокислотного, олефинов

Способ приготовления фосфорнокислотного катализатора для полимеризации олефинов путем смешения фосфорной кислоты с носителем при 160 - 200oC с последующей сушкой, размолом, формованием, отличающийся тем, что, с целью получения катализатора с повышенной активностью и механической прочностью, в качестве носителя используют предварительно обработанный воздухом при 400 - 450oC порошкообразный силикафосфат.

Способ приготовления шихты для формованных фосфорных катализаторов полимеризации и алкилирования углеводородов

Номер патента: 1001546

Опубликовано: 27.11.1999

Автор: Галимов

МПК: B01J 37/04, B01J 27/182

Метки: полимеризации, фосфорных, алкилирования, приготовления, катализаторов, углеводородов, шихты, формованных

Способ приготовления шихты для формованных фосфорных катализаторов полимеризации и алкилирования углеводородов, путем смешения порошкообразной окиси кремния с фосфорной кислотой, взаимодействия, сушки и измельчения реакционной массы до порошкообразного состояния, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии и снижения потерь кислоты, используют фосфорную кислоту с концентрацией по фосфорному ангидриду 55 - 82 вес.% и взаимодействие, сушку и измельчение ведут в присутствии мелющих тел с температурой 250 - 350oC.

Способ приготовления катализатора для полимеризации олефинов

Номер патента: 888351

Опубликовано: 27.11.1999

Авторы: Галимов, Гибадуллина

МПК: B01J 27/16, B01J 37/04

Метки: катализатора, приготовления, полимеризации, олефинов

Способ приготовления катализатора для полимеризации олефинов путем смешения реагентов - пирофосфорной кислоты и порошкообразного носителя-кизельгура при 175 - 190oC с последующей сушкой полученной массы, увлажнением, формованием шихты и прокаливанием сформованных гранул, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии приготовления катализатора, смешение реагентов проводят при массовом соотношении кислоты и носителя, равном 1,25 - 2,0 : 1, а увлажнение шихты ведут ортофосфорной кислотой с концентрацией 40 - 85 вес.% в количестве 10 - 28 мас.% в расчете на сухую шихту.

Способ переработки медных и медно-цинковых сульфидных концентратов

Номер патента: 862605

Опубликовано: 27.09.1999

Авторы: Федотов, Санников, Окунев, Куур, Кузнецов, Ярыгин, Вихарев, Сычев, Кындыбаев, Панченко, Галимов

МПК: C22B 15/02

Метки: медно-цинковых, медных, сульфидных, переработки, концентратов

Способ переработки медных и медно-цинковых сульфидных концентратов, включающий плавку их во взвешенном состоянии с основными флюсами, обработку расплава на коксовом фильтре и обеднение шлака углеродистым восстановителем, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса, его упрощения и снижения потерь металлов со шлаком, плавку во взвешенном состоянии ведут с переокислением железа при расходе кислорода 0,30 - 0,36 нм3 на 1 кг железа, 0,69 - 0,84 нм3 на 1 кг серы, 0,17 - 0,21 нм3 на 1 кг цинка, 0,08 - 0,11 нм3 на 1 кг меди с получением белого матта или черновой меди, а полученный высокоосновный расплав обрабатывают углеродистым...

Способ переработки малокремнистых сульфидных медных концентратов

Номер патента: 841370

Опубликовано: 20.09.1999

Авторы: Окунев, Селиванов, Куур, Вихарев, Федотов, Давыдов, Ярыгин, Галкова, Кузнецов, Галимов

МПК: C22B 15/00

Метки: малокремнистых, переработки, концентратов, медных, сульфидных

Способ переработки малокремнистых сульфидных медных концентратов, включающий окислительную плавку с материалами, содержащими окислы щелочных и щелочноземельных металлов и их смеси, окисление расплава газом и последующую переработку шлака, отличающийся тем, что, с целью повышения степени разделения сульфидно-оксидного расплава на шлак и штейн и снижения содержания меди в шлаке, плавку сульфидного медного концентрата ведут при весовом отношении в нем сульфида одновалентной меди к сульфиду двухвалентного железа 0,2 - 0,7 : 1, а окисление сульфидно-оксидного расплава газом ведут до весового отношения в расплаве закиси железа к сульфиду двухвалентного железа 1 - 4 : 1.

Способ переработки сульфидных концентратов

Номер патента: 1080487

Опубликовано: 20.09.1999

Авторы: Ватолин, Шин, Окунев, Ярыгин, Санников, Галимов, Панченко, Кузнецов

МПК: C22B 5/02

Метки: сульфидных, переработки, концентратов

Способ переработки сульфидных концентратов, включающий окислительную плавку их с получением чернового металла или штейна и возгонов, обеднение шлака по цветным металлам и извлечение железа, отличающийся тем, что, с целью получения при выплавке цветных металлов высокоглиноземистого цемента и снижения потерь цветных металлов со шлаком, окислительную плавку ведут с подачей в качестве флюсов смеси материалов, содержащих окислы кальция и алюминия при массовом отношении CaO : Al2O3 = 0,7 - 1,5 : 1, в количестве 50 - 150% от массы железа в шихте, затем шлак восстанавливают до содержания в нем окислов железа 0,5 - 15%.

Состав для заводнения нефтяного пласта

Номер патента: 1832827

Опубликовано: 20.05.1996

Авторы: Фахретдинов, Алибаева, Нигматуллина, Галимов, Ажгалиев

МПК: E21B 43/22

Метки: нефтяного, заводнения, состав, пласта

Состав для заводнения нефтяного пласта, содержащий неонол или его товарную форму с температурой застывания от -15 до -30oС, добавку и воду, отличающийся тем, что, с целью повышения нефтевытесняющей способности состава за счет снижения степени химической деструкции и токсичности, в качестве добавки он содержит сополимер пиперилена с метакриловой кислотой при следующем соотношении компонентов, мас.Неонол или его товарная форма с температурой застывания от -15 до -30oС (в пересчете на неонол) 1,0 10,0Сополимер пиперилена с метакриловой кислотой 1,0 5,0Вода Остальное

Способ освобождения прихваченных труб

Номер патента: 1716860

Опубликовано: 20.03.1996

Авторы: Женеленко, Галимов, Суханов, Бугаенко, Белевцев, Мокроносов

МПК: E21B 31/03

Метки: освобождения, труб, прихваченных

1. СПОСОБ ОСВОБОЖДЕНИЯ ПРИХВАЧЕННЫХ ТРУБ, включающий подачу в скважину рабочего агента с плотностью, меньшей чем у бурового раствора, рассоединение колонны труб выше зоны прихвата до подачи в скважину рабочего агента, соединение колонны труб и выравнивание гидростатических давлений в трубах и затрубном пространстве, отличающийся тем, что, с целью сокращения времени ликвидации прихвата труб от действия перепада давления в системе скважина-пласт, колонну труб соединяют после подачи в скважину рабочего агента и выравнивания давлений в трубах и затрубном пространстве, причем глубину рассоединения выбирают в соответствии со следующей зависимостью:при этом

Состав для заводнения нефтяного пласта

Загрузка...

Номер патента: 1820659

Опубликовано: 09.08.1995

Авторы: Нигматуллина, Галимов, Ажгалиев, Фахретдинов, Кононова

МПК: E21B 43/22

Метки: заводнения, состав, нефтяного, пласта

...подготовлены смеси с различными концентрациями НПАВ и УРПАС, из которых ряд смесей показали оптимальные результаты (табл.1).Порядок смешения компонентов значения не имеет, но если предварительно УРПАС добавить к НПАВ, то при последующем разбавлении водой идет улучшение растворимости. Состав совместим с солями жесткости. П р и м е р 1, В герметичный сосудзагружают 1 г породы, 1 г АФ 912,2 г 50-ного УРИАС и до 100 г пластовой воды(уровеньминерализации до 270 г/дмз) (табл,1, опыт4), Выдерживают в течение 25 ч при ТОСи Р - 10 МПа. Порода, пластовая вода итермобарические условия Ромашкинскогоместорождения,Степень химической деструделяли по концентрации НПАВопыта, она составила 5",(1820659 Таблица 1 Степень защиты НПАВ от химической...

Катализатор для крекинга нефтяных фракций

Номер патента: 1607168

Опубликовано: 15.12.1994

Авторы: Квитко, Галимов

МПК: B01J 27/16, B01J 29/06

Метки: фракций, катализатор, крекинга, нефтяных

Применение синтетического алюмосиликафосфата, содержащего, мас.%:Оксид алюминия 8,5 - 35,0Пентоксид фосфора 0,1 - 5,5Диоксид кремния 64,9 - 86,0в качестве катализатора для крекинга нефтяных фракций.

Состав для заводнения нефтяного пласта

Номер патента: 1653404

Опубликовано: 15.09.1994

Авторы: Фахретдинов, Нигматуллина, Ленчевский, Кононова, Ленченкова, Ганиев, Алибаева, Алмаев, Галимов

МПК: E21B 43/22

Метки: заводнения, нефтяного, состав, пласта

СОСТАВ ДЛЯ ЗАВОДНЕНИЯ НЕФТЯНОГО ПЛАСТА, содержащий неионогенное поверхностно-активное вещество (НПАВ), ингибитор химической деструкции и воду, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности состава для заводнения пластов с высокоминерализованными водами за счет снижения степени химической деструкции НПАВ, в качестве НПАВ он содержит неонол или его товарную форму в пересчете на неонол, а в качестве ингибитора химической деструкции - совместимые с пластовой водой технические лигносульфонаты при следующем соотношении компонентов, мас.%:Неонол или его товарная форма в пересчете на неонол 1,0 - 10,0Совместимые с пластовой водой технические лигносульфонаты 0,1 - 2,5Вода Остальное

Состав для вытеснения нефти

Номер патента: 1750289

Опубликовано: 30.06.1994

Авторы: Базекина, Молчанова, Алмаев, Галимов, Фахретдинов

МПК: E21B 43/22

Метки: вытеснения, нефти, состав

СОСТАВ ДЛЯ ВЫТЕСНЕНИЯ НЕФТИ, содержащий полиакриламид, добавку и воду, отличающийся тем, что, с целью повышения нефтевытесняющей способности и повышения стабильности против сероводородной деструкции, в качестве добавки состав содержит кубовые остатки производства капролактама при следующем соотношении компонентов, мас.%:Полиакриламид 0,05 - 0,2Кубовые остатки производства капролактама 0,04 - 0,01Вода Остальное

Способ получения алюмината магния

Загрузка...

Номер патента: 2004496

Опубликовано: 15.12.1993

Автор: Галимов

МПК: C01F 7/16

Метки: магния, алюмината

...радиусом, внедряются в кристаллическую решетку оксидов магния, алюминия и образующегося алюмината магния, придавая подвижность катионам магния и алюминия за счет увеличения дефектности кристаллов. В результате этого повышается скорость их объемной диффузии. В то же время на поверхности частиц возникают активные центры за счет разложения сульфата магния в присутствии частиц воды, образующихся при разрушении гидроксидной части исходных соединений, и появленияомолекул воды (М 9304 + Н 20 -+ М 90 + Нг 504), Поэтому подвижность ионов увеличивается также и в поверхностных слоях, т,е. увеличивается скорость поверхностной диффузии, Благоприятное сочетание трех факторов: повышение скорости объемной диффузии, скорости поверхностной...

Устройство для сушки рулонных материалов во взвешенном состоянии

Загрузка...

Номер патента: 1836610

Опубликовано: 23.08.1993

Авторы: Галимов, Пименов

МПК: F26B 13/02

Метки: взвешенном, рулонных, состоянии, сушки

...стенки щелевого сопла ,с турбулизирующим элементом. Турбуливирующий элемент расположен на задней формующей стенке щелевого сопла и выполнен в виде ряда равномерно расположенных на кромке задней формующей стенки выемок. 2 ил. живающего рулонный ма риал 12 во взвешенном состоянии.Устройство для сушки рулонных материалов во взвешенном состоянии работает следующим образом. Через патрубок 11 в воздухораспределительный короб 1 подается под давлением воздух. Из короба 1 воздух истекает через щелевое сопло 8 между передней 6 и задней 7 формующими стенками, при этом верхняя часть воздушной струи подвергается возмущающему воздействию выемок 10. Далее турбулизированная воздушная струя течет в зазоре между верхней стенкой 2 и материалом 12,...

Устройство для управления процессом порционного дозирования сыпучих материалов

Загрузка...

Номер патента: 1833844

Опубликовано: 15.08.1993

Авторы: Галимов, Галимова

МПК: G05D 7/06

Метки: процессом, сыпучих, дозирования, порционного

...соответствующее моменту времени т отключения дозатора, 1 = ф 1). Интервал времени от т 1 до с 2 есть время падения столба материала, находящегося в полете, в бункер,Таким образом, подставив значения ф 2) и ф 1) в формулу (4), получим значение Рд.с, (12). Так как суммарное усилие, воздействующее на бункер складывается иэ веса дозы и динамической силы, то и сигнал Овых. (фиг. 1) на выходе весоизмерительного устройства 3 включает в себя две компоненты; сигнал Ов, пропорциональный постепенно нарастающему за время О - т 2, а следовательно не вызывающему переходных процессов весу материала в бункере равного в момент 12 значению Од, соответствующего Рд и сигнал Од.с, (на фиг. 1 не показан), вызванный скачкообразно меняющейся силой Рд,...

Способ лечения кровотечения из варикозно расширенных вен пищевода у больных с декомпенсацией функции печени

Загрузка...

Номер патента: 1827186

Опубликовано: 15.07.1993

Авторы: Ганцев, Уразбахтин, Праздников, Сендерович, Галимов, Сахаутдинов

МПК: A61B 17/00

Метки: лечения, функции, декомпенсацией, больных, пищевода, расширенных, печени, вен, варикозно, кровотечения

...позволяет снизить осложнения и уп- ростить технику.Э тем индивидуально. решается полнении радикальной операцП р и м е р 1. Больной Л экстренном порядке с призна чения из варикозно расширенных ввода; развившемся на фоне цирроза печени.При поступлении состояние тяжелое. Кожные покровы бледны, Пульс 100 в мин, АД ОО 70/40 мм рт.ст. Анализ крови: эритроциты ЬЭ 2.5 х 101 /л, Нв 69 г/л. Произведена попытка зндоскьпической остановки кровотечения, а больной переведен в реанимационное отде- (,О ление, начата инфузионная терапия. гемот- р рэнсфуэии, в пищеводе установлен зонд Блекмора. Несмотря на проводимое лечение состояние больного продолжало ухуд- ъ шаться и при явлениях продолжающегося го кро э ного,е р 2. больная Д. поступила в порядке с...

Автоколебательный отрезной резец

Загрузка...

Номер патента: 1821292

Опубликовано: 15.06.1993

Авторы: Рудаков, Панов, Шумилов, Станчук, Галимов

МПК: B23B 27/04

Метки: отрезной, автоколебательный, резец

...На фиг. 3 показан ф корпус отрезного резца 1, с находящейся в нем цилиндрической пружиной 2. Натяг пружины 2 создается упором 3. Шток 4, опирающийся на пружину, соединен штифтом 5 с ползуном 6, на котором укреплена режущая часть 7. Ползун 6 имеет Ч-образные направляющие, аналогичные таковым в нижней и верхних крышках 8, Между этими направляющими находятся шарики 9, фиксирующие1821292- е 4 Фиг положение вдоль корпуса по осям 10 (фиг,2). Крепление крышек 8 к корпусу 1 выполнено с помощью винтов 11 (фиг. 6), а режущей части 7 к ползуну 6 с помощью винтов12 (фиг. 3). Автоколебательный резец крепится в резцедержателе токарного станкаобычным способом, опираясь нэ неподвижные крышки 8,Устройство работает следующим образом. 10При отрезке на...

Устройство для сушки пленочных рулонных материалов

Загрузка...

Номер патента: 1816944

Опубликовано: 23.05.1993

Авторы: Портнов, Галимов, Пименов

МПК: F26B 13/20

Метки: сушки, пленочных, рулонных

...покрытия на одну из сторон.Дель изобретения - повышение качества материала путем исключения касания кромок материала поверхности газораспределительнйх коробов.На чертеже изображено описываемое устройство,Устройство содержит газораспределительные короба 1, ведущие валы на входе и выходе устройства 2 и 3 соответственно. Между валами 2 и 3 натянуты бесконечные гладкие нити 4, проходящие под кромками пленки 5.В состав устройства для организации сушки покрытия пленочной основы материала радиационным или конвективным теплообменом дополнительно могут быть включены устройства 6.Устройство для сушки пленочных рулонных материалов работает следующим образом,Высушиваемая пленка 5 подается в зону сушки ведущими валами 2 и 3, где подхватывается...

Способ изготовления изделия из полимерного композиционного материала

Загрузка...

Номер патента: 1816701

Опубликовано: 23.05.1993

Авторы: Пономарев, Галимов, Коваленко

МПК: B29D 5/00

Метки: композиционного, изделия, полимерного

...ручки весла для академической гребли (длина 3 м, диаметр50 мм) методом продольно-попеоечной намотки.При этом проводят продоль ную намотку жгутом УКН1816701 Формула изобретения- вьдержка прй 8 ОС - 2 ч- выдержка при 120 С -2 ч- выдержка при 140 С - 4 ч сИзвлекают из детали оправку и без уси- щ лий удаляют плейку с окрашенной поверх о ности, ..цВ процессе отработки технологии йзго-н товления изделий предложенным способом к . проведены исследования по выбору колйче- щ ства пигмента, вводимого в связующее с 25 и целью обеспечения лучшего качества по- с аерхности по параметрам:и- шероховатость поверхности; . в - прочность сцепления покрытия с ком- н позиционным материалом иэделия по 30 к ГОСТ 15140-78).; кИсследования проводят на...

Устройство для сушки рулонного материала во взвешенном состоянии

Загрузка...

Номер патента: 1815561

Опубликовано: 15.05.1993

Авторы: Галимов, Пименов

МПК: F26B 13/20

Метки: рулонного, взвешенном, состоянии, сушки

...материал 14 "во взвешенном состоянии.Устройство для сушки рулонного материала во взвешенном состоянии работаетследующим образом,Через патрубок 13 в воздухораспределительный короб 1 подается под давлениемвоздух. Из короба 1 воздух истекает в противоположных направлениях через сопла 7и 8, После выхода воздуха из воздухораспределительного короба 1 происходит поворот воздушных струй, в конце которого воздушные струи натекают на препятствие в виде передних кромок 11 и .12 сопловых отверстий 9 и 10, За передними кромками 11 и 12 в воздушном потоке образуются завихрения, турбулизирующие поток. Далее турбулизированный воздушный поток течет в зазоре верхней панелью 2 и материалом 14, чем создает "воздушную подушку", удерживая материал 14...

Устройство для сушки ленточного материала во взвешенном состоянии

Загрузка...

Номер патента: 1815560

Опубликовано: 15.05.1993

Авторы: Пименов, Галимов

МПК: F26B 13/20

Метки: ленточного, состоянии, сушки, взвешенном

...4, 5 и козырь- ки 6, 7. Козырьки 6, 7 каждой панели 2 отогнуты и заведены под кромки 4, 5 противолежащей панели 2. Воэдухораспределительный короб 1 содержит патрубок 10 для подвода воздуха, поддерживающего ленточный материал 11 во взвешенном состоянии. 2 ил. тивоположном от сопла 9 сторону, а чередование козырьков 6 и 7 панелей 2 и 3 выполнено периодическим: ширина козырьков на линии смыкания должна равняться ширине промежутков между козырьками.Воздухораспределительный короб 1 содержит патрубок 10 для подвода воздуха, поддерживающего ленточный материал 11 во взвешенном состоянии,Устройство для сушки лен ериала во взвешенном состоят Л следующим образом. ос,. Через патрубок 10 в воздухораспреде- О лительный короб 1 подается под давлением...

Конвективная сушилка для ленточных материалов

Загрузка...

Номер патента: 1815558

Опубликовано: 15.05.1993

Авторы: Ананьин, Пименов, Чепкасов, Галимов

МПК: F26B 13/00

Метки: конвективная, сушилка, ленточных

...из отсасывающего воздуховода 5 - через патрубок 11,Позицией 12 отмечен осушаемый ленточный материал.Сопловые панели 4 могут иметь щелевые сопла, сопловые отверстия или сопла, создающие пристенное истечение воздуха, в случае сушки материала на воздушной подушке,Боковые стенки отсасывающего воздуховода 5 образованы внутренними стенками воздуховодов-коллекторов 1 и 2. верхняя стенка может быть образована нижними стенками воздухораэдаточных коробов 3,Конвективная сушилка ленточных материалов работает следующим образом,Рабочий (сушащий) воздух поступает в воэдуховоды-коллекторы 1 и 2 через патруб. ки 9 и 10, перетекает в воэдухораспредели тельные короба 3 и выдувается на поверхность осушэемого материала 12 ч рез сопловые панели 4, Струи...