Фармазян

Способ получения модифицированного поливинилового спирта

Номер патента: 1688567

Опубликовано: 20.02.1996

Авторы: Маркосян, Фармазян, Налбандян, Гапоненко, Аракелов, Филиппов, Хачанян, Шахазизян, Хеникирьян, Волошин

МПК: C08F 216/06

Метки: модифицированного, спирта, поливинилового

1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОДИФИЦИРОВАННОГО ПОЛИВИНИЛОВОГО СПИРТА, включающий сополимеризацию винилацетата с малеиновым ангидридом в среде метанола с последующей щелочной обработкой сополимера, выделением и высушиванием, отличающийся тем, что, с целью расширения области применения модифицированного поливинилового спирта, малеиновый ангидрид используют в количестве 20 - 40 мас.ч. в смеси 100 мас.ч. мономеров, сополимеризацию проводят до практически полной конверсии мономеров с введением после сополимеризации 13,8 - 27,6 мас. ч. в расчете на 100 мас.ч. сомономеров щелочи для последующей обработки сополимера и дополнительно 2,76 - 5,52 мас.ч. щелочи в расчете на 100 мас.ч. сомономеров для выделения обработанного полимера, после чего осуществляют...

Состав для получения брикетированного топлива

Загрузка...

Номер патента: 1798365

Опубликовано: 28.02.1993

Авторы: Гогинян, Налбандян, Оганесян, Фармазян

МПК: C10L 5/14

Метки: топлива, состав, брикетированного

...брикеты имеют высокие показатели по пористости, низкую зольность и крошимость, 1 табл. 1. Угольная мелочь получается в виде мелких отходов при добыче угля, при его транспортировке и в сараях после использования угля в домашних условиях,2. Водная суспензия бытового мусора, Бытовой мусор помещают в баке-смесителе, добавляют воду при соотношении мусор: вода=1:(2 - 8) и полученную массу кипятят с перемешиванием при 90 - 120 С в течение 30 - 120 мин, Затем прекращают перемешивание и полученную массу выдерживают до отслаивания на жидкую фазу и твердый остаток.Деконтацией жидкую фазу-водную суспензию мусора отделяют от твердого остатка и используют в качестве связующего для получения брикетированного топлива. При этом, преимущественно...

Состав для чистки твердой поверхности

Загрузка...

Номер патента: 1790601

Опубликовано: 23.01.1993

Авторы: Маркарян, Селимян, Азнавурян, Фармазян, Джалалбекян, Акопян

МПК: C11D 7/16, C11D 3/14

Метки: чистки, состав, твердой, поверхности

...6-14-864-85 УпКвсп -увсп,50 Состав для чистки твердой поверхности содержащий поверхностно-активное вещество, триполифосфат натрия, кальци н и ров энную соду, отдуш ку и абразивный материал,отличающийся тем,что, с целью предотвращения образования осадочного слоя в трубопроводах и снижения насыпной плотности, в качестве абразивно 75,0 - 83,0 во, триполифосфат натрия, кальцинированную соду, отдушку и абразивный материал, содержит в качестве абразивного материала вспученный перлитовый песок при следующем соотношении компонентов, мас.%:Поверхностно-активное вещество 7,7-9,9 Триполифосфат натрия 1,3 - 2.7 Кальцинированная сода 8,0-12,0 Отдушка 0,1 - 0,4 Всйучвнный перлитовый песок фракциидо 1,2 мм 75,0 - 83,0 Характеристика исходных...

Состав для получения брикетированного топлива

Загрузка...

Номер патента: 1778160

Опубликовано: 30.11.1992

Авторы: Фармазян, Амирханян, Аветикян, Гогинян

МПК: C10L 5/44

Метки: состав, брикетированного, топлива

...при следующем соотношении компонентов, мас.: угольная мелочь 70-90, водная суспензия отходов сахарной промышленности 10 - 30, 2 табл. разом вареная гидрома ул .менения структуры при тк щу способность,В полученную гидромассу вводят угольную мелочь и перемешивают при температуре окружающей среды до получения тестообразной массы. Из нее формируют брикеты любой формы и размеров и сушат или на воздухе /1-2 месяца/ или в сушилке 130 - 150 С. Во время сушки происходит спечение брикетов.При формовании брикетов или не требутся прессование, или давление прессования низкое - 0,3-.-0,05 МПа.В табл.1 представлены примеры 1-9 предложенного состава /для крайних и оптимального содержания компонентов/, контрольных составов, примеры 10-13 при отклонении...

Состав для получения брикетированного топлива

Загрузка...

Номер патента: 1778159

Опубликовано: 30.11.1992

Авторы: Фармазян, Аветикян, Гогинян, Амирханян

МПК: C10L 5/44

Метки: топлива, брикетированного, состав

...мелочь и водную суспензию отходов винодельческой промышленности с концентрацией 10 - 50, при следующем соотношении компонентов, мас.ф. угольная мелочь 50 - 90, водная суспензия отходов винодельческой промышленности 10-50. 2 табл,гомогенной массы, Обработанная таким образом варенная гидромасса в результате изменения структуры приобретает клеющую способность,В полученную гидромассу вводят угольную мелочь и перемешивают при температуре окружающей среды до получения тестообразной массы. Из нее формуютбрикеты любой формы и размеров и сушат или на воздухе (1-2 месяца),или в сушилке 130-150 С. Во время сушки происходитспечение брикетов.При формовании брикетов или не требуется прессование, или давление прессования низкое - 0,03-0,05 МПа,В...

Состав для получения брикетированного топлива

Загрузка...

Номер патента: 1778158

Опубликовано: 30.11.1992

Авторы: Фармазян, Гогинян, Аветикян

МПК: C10L 5/44

Метки: брикетированного, состав, топлива

...приобретает клейкую способность,пгЫ 2 ли 1 778158 А 1 частности, к составу для получения брикетированного топлива, которое может быть использовано в быту и промышленности, а также в качестве теплоизоляцион ного материала и позволяет снизить зольность крошимость и объемную массу, повысить пористость и теплотворную способность. Состав для получения брикетированного топлива содержит угольную мелочь и водную суспензию табачных отходов с концентрацией 10 - 50 мас. при следующем соотношении компонентов, мас.: угольная мелочь 50 - 90, водная суспензия табачных отходов 10 - 50. 2 табл. гидромассу вводят угольмешиоают при комнатной получения тестообразной муют брикеты любой формы ат или в сушилке при 100- и на воздухе (1 - 2 мес.). нии не...

Состав для получения брикетированного топлива

Загрузка...

Номер патента: 1778157

Опубликовано: 30.11.1992

Авторы: Аветикян, Фармазян, Гогинян, Налбандян

МПК: C10L 5/44

Метки: топлива, брикетированного, состав

...компонентов, мас.ф: угольная мелочь 60-90, водная суспензия измельченных отходов чайной промышленности 10 - 40. 2 табл. натной температуре, затем Формируют в .брикеты при 0,03 - 0,05 МПа, сушат на воздухе (30 - 45 дней) или в сушилке при 130 -150 С в течение 1 - 1,5 часа,В таблице 1 представлены примеры 1 - 6 .предложенного состава (для крайних и оптимального содержания компонентов), контрольных составов, примеры 7 - .10 (приотклонении от предложенного пределовсодержания компонентов) и известный состав 11,В таблице 2 представлены характеристики брикетированного топлива предложенного состава, контрольных и известного. состава по прототипу,Из представленных в таблицах данныхследует, что предложенный состав брикетированного топлива по...

Состав для получения брикетированного топлива

Загрузка...

Номер патента: 1778156

Опубликовано: 30.11.1992

Авторы: Фармазян, Геворкян, Гогинян, Акопян

МПК: C10L 5/44, C10F 7/06

Метки: состав, топлива, брикетированного

...50- 70, водная суспензия тонкоиэмельченного торфа 30 - 50. 2 табл,0,05 МПа, сушат на воздухе 30-45 дней или . в сушилке при 130-150 С в течение 1-1,5 ч.В таблице 1 представлены примеры 1 - 9 предложенного состава (для крайних и оптимального содержания компонентов), контрольных составов примеры 10-13 при отклонении от предложенных пределов (содержания компонентов) и известный состав14.В таблице 2 представлены хар истики брикетированного топлива оженного состава, контрольных и изв го состава (по прототипу).Из представленных в таблицах данных следует, что предложенный состав брикетированного топлива по сравнению с известным обеспечивает более низкую плотность и зольность и большую пористость и теплотворную способность. Установление...

Состав брикетированного топлива

Загрузка...

Номер патента: 1778155

Опубликовано: 30.11.1992

Авторы: Геворкян, Акопян, Фармазян, Гогинян

МПК: C10L 5/14

Метки: брикетированного, состав, топлива

...65 - 80 и проч- -3,0. 2 табл. расчета 1 - 5 7 ь масс. Роспуск бумажного картона в воде продолжается в течение 10 - 20 мин; полученная суспензия обладает хорошей связующей способностью. В смеситель загружают водную суспенэию макулатуры, затем - угольную мелочь и перемещают до получения гомогенной массы,Из полученной массы Формируют брикеты 0,04-0,01 МПа и сушат в сушилке при 100-130 СВ табл,1 представлены конкретные примеры предложенного состава (композиции) и контрольные составы (при отклонении от предложенных пределов содержания компонентов), В табл.2 представлены характеристики брикетированного топлива по составам, приведенным в табл,1, по сравнению с известным по, прототипу составом.Как следует из приведенных в табл.2 данных,...

Состав брикетированного топлива

Загрузка...

Номер патента: 1778152

Опубликовано: 30.11.1992

Авторы: Гогинян, Фармазян, Амирханян, Арутюнян

МПК: C10L 5/14

Метки: топлива, брикетированного, состав

...изделий получают следуюобразом. в ьЖаи 1778152 А Негодные для питания отходы муки или кондитерских изделий загружают в смеси- тель, или гидрораэбиватель ГРГ, или массной ролл, добавляют воду(предпочтительно горячую или кипяток, 60-100 С) и переме-шивают в течение 10-30 мин до полного роспуска частиц отходов в воде, при этом полученная гомогенная масса имеет высокую клеящую способность.Затем смешивают. компоненты до получения гомогенной массы, из полученной смеси формуют брикеты при 0,03 - 0,05 МПа, сушат на воздухе (20-30 дней) или в сушилке при 100-150 С в течение 0,5-1,5 часа,В таблице 1 представлены конкретные примеры предложенного состава (композиции) и контрольные составы (при отклонении от предложенных пределов содержания...

Средство для очистки твердой поверхности

Загрузка...

Номер патента: 1776273

Опубликовано: 15.11.1992

Авторы: Акопян, Селимян, Фармазян, Джалалбекян, Азнавурян

МПК: C11D 3/14

Метки: средство, твердой, поверхности

...по ГОСТ 19710 - 83Стекло натриевоежидкое ГОСТ 13076 - 81 .10Карбоксиметилцеллюлоза по ОСТ 6-05-396-80Бумажная гидромасса по ГОСТ 10700 - 75Приготовление бумажной гидромассы 15(пульпы) осуществляют в вертикальных ГРВили горизонтальных ГРГ гидропульперах(гидроразбивателях) путем роспуска бумажной макулатуры в водной среде в течение10 - 30 мин. при концентрации 1-4 опо сухому бумажному волокну, Плотность гидромассы составляет 0,93-0,95 кг/л.Технология приготовления предложенного состава абразивной пасты заключается в дозировании ингредиентов, 25перемешивания до гомогенизации и расфасовки в полиэтиленовых банках.Чистящую способность определяютследующим образом,Пасту в количестве 0,5 г закладывают 30между поролоновой губкой, смоченной 4...

Состав для получения брикетированного топлива

Загрузка...

Номер патента: 1765171

Опубликовано: 30.09.1992

Авторы: Фармазян, Геворкян, Гогинян, Налбандян

МПК: C10L 5/44

Метки: состав, топлива, брикетированного

...или половы с концентрацией 4 - 10 мас.оь при следующем соотношениимпонентов, мас.о: угольная мелочь 70 - ; водная суспензия мякины или половы - 30. 2 табл. каждой порции и продолжает перемешивание до роспуска частиц мякины и ли половы в воде и получения гомогенной массы с высокой клеющей способностью,После приготовления суспензии ее выгружают в емкость, затем компоненты состава брикетированного топлива в установленных соотношениях смешивают до получения тестообразной массы, затем из нее формуют брикеты вручную или в формах и сушат в сушильном шкафу при 130 - 150 С.В табл,1 представлены примеры 1 - 6 предложенного состава (для крайних и оптимального содержания компонентов), контрол ьн ых составов (п римеры 7 - 10) и ри отклонении от...

Состав для получения брикетированного топлива

Загрузка...

Номер патента: 1763472

Опубликовано: 23.09.1992

Авторы: Аветикян, Гогинян, Фармазян, Петросян

МПК: C10L 5/44

Метки: брикетированного, состав, топлива

...в быту и промышленйости, а также в качестве теплоизоляционйого материала.ЦельЮ изобретения является снижение плотности, зоос и крошимости, повышение пористости.Для приготовлейия предложенного со.става бриквтированного топлива использу- ют каменноугольную мелочь, имею цую любые размеры частиц и форму, и водную суспензию лузги, шелухи, жмыха или шрота подсолнечных, хлопковых соевых или льняных семян с концентрацией 10-50 масф.Укаэанную водную суспензию получают смещением соответствующих отходов с водой (желательно горячей или кипятком) с последующим их роспуском, Смешивают компоненты для получения гомогенной массы при комнатной температуре, затем формируют в брикеты при 0,02-0,05 МПа, сушат чаСтности к составудля получения...

Чистящее и полирующее средство для пола

Загрузка...

Номер патента: 1742299

Опубликовано: 23.06.1992

Авторы: Маркарян, Акопян, Азнавурян, Фармазян, Джалалбекян

МПК: C09G 1/10

Метки: средство, пола, полирующее, чистящее

...из состава,исключение из состава раздражающих слизистую компонентов,Указанная цель достигается тем, что всостав средства дополнительно введенвспученный перлит фракций с размерамичастиц до 1,25 мм при следующем соотношении компонентов, мас. : монтан-воск 46; церезин 2 - 4; парафин 11 - 24; полиэтиленовый воск 2 - 8; органический растворитель 55 - 64; вспученный перлит 7 - 13,Технология приготовления предложенного состава и его использование заключается в следующем.Вариант 1, Приготовление мастики и еесмешение с вспученным перлитом.В реактор с мешалкой и обратным холодильником загружают воск, церезин и парафин. и нагревают до 95 - 98 С, После расплавления смесь перемешивают 5 - 10 мин идобавляют предварительно нагретый до80 С растворитель...

Состав для получения брикетированного топлива

Загрузка...

Номер патента: 1740403

Опубликовано: 15.06.1992

Авторы: Фармазян, Аветикян, Гогинян

МПК: C10L 5/44

Метки: топлива, состав, брикетированного

...и перемешивают в течение 5-10 мин до получения гомогенной тестообразной массы, из нее формуют брикеты любой формы л оазмеров и сушат в сушилке при 100-150 С (1-4 ч) или на воздухе (1-2 мес,). При использовании указанного связующего в виде отваренной полутекучей гидромассы для получения брикетов требуется очень низкое давление прессования (0,03-0,05 МПа) или они формуются без давления.Во время сушки происходит спечение связующего,Таким образом, во время предварительной гидротермальной обработки отходов происходит изменение их структуры и свойства, что приводит к улучшению свойства брикетов,В табл.1 представлены примеры 1-9 предлагаемого состава (для крайних и оптимального содержания компонентов), примеры 10-13 контрольных составов и...

Состав для получения брикетированного топлива

Загрузка...

Номер патента: 1737003

Опубликовано: 30.05.1992

Авторы: Налбандян, Даштоян, Фармазян, Гогинян, Петросян

МПК: C10L 5/44

Метки: топлива, состав, брикетированного

...100 кг суспензии берут отходы кашированной алюминиевой фольги в количестве 4-12 кг и распускают и размалывают в гидроразбивателе (ГРГ) или массном ролле (РМВ) при наличии зазора между ножами барабана и планкой, после1737003 Таблица 1 этого к отходам добавляют кипящую воду в количестве 93,4-97.79 кг и перемешивают в течение 10-15 мин, Затем полученную массу помещают в фазоразделитель, например, в отстойник и после расслаивания отделяют водную суспензию бумаги (в количестве 100 кг), т,е. бумажную массу, содержащую, мас, :Бумага 2,0-6,0 Порошок алюминиевойфольги 0,01 - 0,1 Клей 0,2 - 0,5 Вода Остальное Полученную бумажную массу используют в качестве связующего для изготовления брикетированного топлива,Остаток представляет собой смесь...

Состав для получения брикетированного топлива

Загрузка...

Номер патента: 1737002

Опубликовано: 30.05.1992

Авторы: Налбандян, Гогинян, Манукян, Даштоян, Фармазян

МПК: C10L 5/44

Метки: состав, брикетированного, топлива

...после этого к отходам добавляют кипящую воду в количестве 95-98,79 кг и перемешивают в течение 10- 15 мин. Затем полученную массу помещают в фазораэделитель, например, в отстойник О и после расслаивания отделяют водную сус- О пензию бумаги (100 кг), т.е бумажную массу, содержащую, мас.%; Бумага 1,0-4,5 Порошок алюминиевой фольги 0,01 - 0,1евпЗ Клей 0,2-0,4 Вода ОстальноеУстановление соотношения указанных ингредиентов в водной суспензии бумаги зависит от степени отжима переработанной ,массы в отстойнике, Полученную бумажную массу используют в качестве связующего1737002 Таблица 1 Таблица 2 для изготовления брикетированного топлива,Остатокпредставляет собой смесь алюминиевого порошка, бумаги и воды и используется для получения...

Способ переработки бытовых и хозяйственных отходов

Загрузка...

Номер патента: 1735220

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Гогинян, Фармазян, Оганесян, Макарьян

МПК: C04B 18/04

Метки: отходов, бытовых, переработки, хозяйственных

...остатка 11 жидкой фазы, кг 14,5 125 11 12,5 Температура сушки отваренной 1-й жидкой фазы,100 150 125 125 125 Цель изобретения - расширение ассортимента отделяемых от отходов предметов и формуемых изделий при улучшении качества.Сущность предлагаемого изобретения заключается в следующем; исходные бытовые или хозяйственные отходы (желательно свежеполученные во избежание образования вредных веществ и неприятного запаха) загружают в бак-смеситель, добавляют воду при соотношении отходы;вода = 1:(2 - 8) и при кипячении перемешивают до получения полувязкой массы в течение 0,5 - 1,5 ч. Затем полученную массу выдерживают до расслаивания ее на полутекучую 1 жидкую массу и твердый остаток, после этого 1-ю жидкую массу отделяют от твердого остатка...

Способ переработки отходов алюминиевой фольги

Загрузка...

Номер патента: 1730189

Опубликовано: 30.04.1992

Авторы: Бабаян, Фармазян, Даштоян, Манукян

МПК: C22B 7/00

Метки: переработки, алюминиевой, фольги, отходов

...отходов водой, а также удешевить процесс за счет исключения использования желатина и хлорида натрия.Формула изобретения Способ переработки отходов алюминиевой фольги, включающий обработку отходов водой и отделение алюминия от бумажной массы. отл ич а ю щи й с я тем, что, с целью упрощения и удешевления процесса, обработку отходов алюминиевой фольги ведут в кипящей воде при концентрации отходов 2-4 мас,о в течение 10-151730189 течение 20 - 30 мин, отделяют жидкую фазуот осадка алюминия и направляют жидкуюфазу на обработку воцой исходных отходовфольги. мин, отделяют бемажную массу от влажного осадка, перемешивают влажный осадок с водой при содержании осадка 2-4 мас,о 7 з в пересчете на сухие алюминий и бумагу в Таблица Характеристика...

Состав для брикетированного топлива

Загрузка...

Номер патента: 1730125

Опубликовано: 30.04.1992

Авторы: Даштоян, Налбандян, Фармазян, Манукян, Бабаян, Гогинян

МПК: C10L 5/10, C10L 5/48

Метки: состав, топлива, брикетированного

...для го топлива содержит, мелочь 70-80 и 2,8-7.6%- зия отхода кашированной водная суспензия содер,5-6,5; порошок алюми-0,1, клей 0,3-1,0 и вода шированной алюминиевой скают и размалывают в гид или массном ролле при налич ду ножами барабана и план добавляют кипящую воду; и течение 10-15 мин до полно мажной массы и после расс ляют водную суспензию, следующие компоненты, масБумагаПорошок алюминиевой фольги 0,01-0,1 0,3-1,0 Остальное ель вводят. водную суспензию кэшированной алюминиевой м угольную мелось, После тщаремешивания (в течение 5-10 енной массы формируют брике- сетчатым дном или на отливной м сцеживания излишней воды, ат в сушилке при 130-150,1730125 20 Та бл и ца 1 Конкретные примеры предлагаемого состава и контрольные примеры по...

Состав для брикетированного топлива

Загрузка...

Номер патента: 1730124

Опубликовано: 30.04.1992

Авторы: Гогинян, Аветикян, Фармазян

МПК: C10L 5/14, C10L 5/48

Метки: состав, топлива, брикетированного

...сусло, Этот продукт имеетжелеобразную консистенцию, коричневатый 10цвет.Зернокартофельная барда образуется взаключительном процессе производстваспирта в результате перегонки бражки. Основными видами зерновых культур, перерабатываемых на спирт, являются; рожь,ячмень, пшеница, кукуруза, просо, овес,Состав картофельный и зерновой бардыразличен, В сухих веществах картофельнойбарды меньше протеина, чем в зерновой, 20Все указанные отходы при смешении сводой приобретают клеящую (связывающую) способность.П р и м е р. Для приготовления воднойсуспензии отходы крупных зерен ячменя используют до частиц размером 0,1-1 мм, смешивают с водой (горячей или кипяченой) приконцентрации 10-50 ф, перемешиваниепродолжают до получения гомогенной массы...

Масса для изготовления теплоизоляционных изделий

Загрузка...

Номер патента: 1728179

Опубликовано: 23.04.1992

Авторы: Акопян, Фармазян, Казаков, Геворкян, Синюк

МПК: C04B 28/34, C04B 14/18

Метки: теплоизоляционных, масса

...влажным сапропелем После достижения необходимой степени измельчения подготовленную таким образом пульпу перемешивают в смесителе с постепенным Ч добавлением необходимого количества 1 Я вспученного перлита, После получения од- (;9 народной гидромассы в нее добавляют ор- - а тофосфорную кислоту и перемешивание продолжают до полного распределения кис- О лоты.Подготовленную таким образом гидро- массу подают в формовочную отвивную ма.шину, где она обезвоживается и формуется, после чего отформованный полуфабрикат подают в сушилку, После выхода из сушилки готовые иэделия калибруют и штабелируют в пакеты.В табл.1 приведены составы массы, в табл,2 - физико-технические показатели изделий.1728179 Формула из о брете н и я Масса для изготовления...

Композиция для древесных брикетов

Загрузка...

Номер патента: 1726498

Опубликовано: 15.04.1992

Авторы: Азнавурян, Гогинян, Геворкян, Акопян, Фармазян

МПК: C10L 5/44

Метки: древесных, брикетов, композиция

...2 - 10,Примеры предложенной и контрольн композиций приведены в табл. 1. к технологии го топлива, в я получения быть испольющей, топливту, а также в лоизоляционала,зобретения явсти и снижени ется повыше- крошимости В табл, 2 приведены харак древесных брикетов из предложе позиции, контрольных составов и ной композиции (по прототипу),е р. Для получения древесных пользуют древесные опилки или контролируемых размеров, Бульпу готовят заливкой воды (тепрячей) бумажной или картоннойв гидроразбавителе и роспуи перемешивании в течение 10- получения гомогенной массы с ией бумаги в пульпе 1-5. В водят бумажную пульпу(водную теристик ннои ком из извест Как след табл. 2, древ ной компози ристость и б из известной ет из данных, приведенных в сные...

Паста для чистки твердой поверхности

Загрузка...

Номер патента: 1721082

Опубликовано: 23.03.1992

Авторы: Азнавурян, Селимян, Джалалбекян, Фармазян, Акопян

МПК: C11D 3/14

Метки: твердой, поверхности, паста, чистки

...1200 до, 500 - 570 кг/м без образования осадочного слоя в трубопроводах, 2 табл. Преимущества предлагаемой пасты по внению с известной приведены в табл,2,Как видно из данйых табл.2, предлагаемая паста имеет низкую плотность (ниже плотности воды), хорошую чистящую способность, исключается образование осадочного слоя в трубопроводах и имеет место К) расширение ассортимента абразива.евай Формула изобретения С) Паста для чистки твердой поверхности (р содерлгащаяатилеигликоль,.триполифосфат натрия, карбоксиметилцеллюлозу, поверхностно-активное вещество, отдушку, абразивный материал и воду, о т л и ч а ю щ а я- в с я тем, что, с целью снижения плотности пасты и исключения образования осадочного слоя при очистке в трубопроводах, в качестве...

Паста для чистки твердой поверхности

Загрузка...

Номер патента: 1719425

Опубликовано: 15.03.1992

Авторы: Фармазян, Петросян, Акопян, Джалалбекян, Симонян, Вирабян, Хачатрян, Азнавурян

МПК: C11D 3/14

Метки: поверхности, твердой, паста, чистки

...для чистки твердых поверхностей, Цель - снижение плотности чистящей пасты при исключении образования осадочного слоя при чистке трубопроводов. Паста содержит,мас.%;этиленгликоль 11 - 12; полиоксиэтилированный синтетический жирный спирт 5,0-5,9; триполифосфат натрия 8 - 8; карбоксиметилцеллюлоза 1,0- 1,2; жидкое стекло 16-21; каолин 7,5-8; вспученный перлитовый песок 17,2 - 20,0; отдушка 0,1 - 0,2; вода до 100. В этом случае чистящая способность пасты повышается с 60 до 700 при исключении в противоположность известному образования осадочного слоя в трубопроводах. 2 табл. Примеры предложенного состава и контрольные примеры по обоснованию указанных пределов содержаний компонентов приведены в табл.1.Преимущества предложенного состава по...

Поточная линия для переработки бытового мусора

Загрузка...

Номер патента: 1719119

Опубликовано: 15.03.1992

Авторы: Оганесян, Гогинян, Налбандян, Фармазян, Геворкян

МПК: B65F 5/00, B09B 3/00

Метки: мусора, линия, бытового, поточная, переработки

...13 через трубопровод 14 подключен к системе пульверизаторов 7, а через трубопровод 15 к системе реактор-смесителей 2. Бункер 1 подключен к мусоропроводной линии 16, Р Поточная линия работает следующим образом. Исходный бытовой мусор через мусоропроводную линию 16 поступает в бункер-сборник 1, а оттуда в систему реактор-смесителей 2. В системе реактор-смесителей готовится отваренная масса мусора,т.е. мусор смешивается.с водой, поступающей из водопроводной линии через трубопровод 15, полученная смесь обогревается до температуры кипячения, и продолжается перемешивание при кипячении в течение 0,5-1,5 ч, Полученная отваренная масса мусора вливается в бак-наполни- тель 3, где для обеспечения непрерывной работы предложенной технологической...

Композиция для получения брикетированного топлива

Загрузка...

Номер патента: 1715831

Опубликовано: 28.02.1992

Авторы: Оганесян, Петросян, Фармазян, Гогинян

МПК: C10L 5/44

Метки: композиция, топлива, брикетированного

...2/3 объема гидроразбавителя водой, зате вводят бумажную или картонную макулатуры из расчета 1-5 мас.Х. Роспус бумажного картона в воде продолжается в течение 10-20 мин, полученная суспензия обладает хорошей связующей способностью. В смеситель загружают водную суспензию макулатуры, затеи измельченные отходы переработки гера ни и перемещают до получения. гомоген ной массы. Из полученйой массы форму1715831 Остальное Та блица 1 ный. состав,мас.%Компонен Отходы переработкигераниСуспензия 80 7 9 0 8 бумажноиили картонной макулатуры концентрации,7 бумажной 12 3 артонной 2 3 ют брикеты при 0,040,01 ИПа и сушат . в сушилке при 100-130 С.Полученные брикеты (в форме шариков, стержней) имеют теплоту сгорания 5 3100-3200 ккал/кг и крошимость 1,0-...

Композиция для получения брикетирования топлива

Загрузка...

Номер патента: 1715830

Опубликовано: 28.02.1992

Авторы: Фармазян, Оганесян, Амирханян, Гогинян, Петросян

МПК: C10L 5/44

Метки: топлива, брикетирования, композиция

...брикетированного топлива, и мо жет быть использовано в топливной пр мьппленности и, кроме того,.в строи тельстве в. качестве теплоизоляционно гд материала.1Цель изобретения - снижение золь ности и крошимости брикетов.П р и м е р. Растение герани (герань розовая, многолетний кустарник) подают в карусель для разрезания на .куски 3-5 см. После этого она йоступает в аппарат-реактор, в котором,пр дувается паром под давлением. В результате выделяется эфирное масло с листьев, Пар, попадая в холодильное устройство, конденсируется и выводит тся к техноло ержащего топлюзиции для полу- топлива, и мотопливной прого, в строительоляционного тения является ощимости брикезанной целисодержит,оды переработ-9 Х-ная водальное. 2 табл.1715830 4 получения...

Композиция для получения брикетированного топлива

Загрузка...

Номер патента: 1715829

Опубликовано: 28.02.1992

Авторы: Гогинян, Фармазян, Амирханян, Геворкян, Азнавурян

МПК: C10L 5/44

Метки: топлива, композиция, брикетированного

...промышленности и в быту, атакже в качестве теплоизоляционного материала,Цель изористости и порике-. тенин - повыш жение крошимо т р и м е р. Для получения 2 97 . й суспензии торфа берут отходы любых размеров, например порошазные с размером до 5 мм, загру" в лабораторный массной ролл, до ют горячую воду и перемешивают до ения гомогенной массы, При этом ходит роспуск частиц торфа в во меняются его структура и свойства, улътате этого повышается его ующая способность. води торф кооб жают бавл прои1:де, в ре эее 4784719/26 22.01.90 29,02.92. Бюл. Научно-произвое "Камень и силР.С, Фармазян, Азнавурян, Г.ИД, Амирханян 662.8(088.8) Авторское свид58377, кл. С 10, (54) КОИПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПО ТИРОВАННОГО ТОПЛИВАуглеродсодержащего...

Сырьевая смесь для изготовления облицовочных плит

Загрузка...

Номер патента: 1715764

Опубликовано: 28.02.1992

Авторы: Саркисян, Фармазян, Ананян, Геворкян, Акопян

МПК: C04B 28/30

Метки: смесь, облицовочных, плит, сырьевая

...7579 - 76.Технология изготовления плит следующая,Предварительно в смесителе ремешивают каустический магне ральный заполнитель, затем, не0,4-0,6 Таблица Содержание в составе, мас,Ф Компонент Контрольный Предлагаемый 26 Каустический магнезит 22 20 23 Водный раствор хлористого магния 8 1 О 12 10 10 10 Иинеральный заполнитель: Смесь кварцевогопеака и щебня в со"отношении 3:1 65 5 - 1 О68/ То же, в соотноше"нии 2:1 65,4 Смесь базальтовогопеска и щебня в соотношении 2;1 Ираморно-гранитнаящебеночно-песчанаясмесь Фракции 0,1425 мм 65,5 То же, в соотноше"нии Пластификвтор " олиФа "Оксольи 0,7 0,5 0.5 0,3 0,5 0,5 Ор 9 0,1 Пигмент: Окись кобальтаДвуокись титанаСурик железный 0,5 0,5 Окись хрома Пигмент желтый же"лезоокиснцй 0 7 О,ч 0,6 0,5...