D21C 1/04 — кислыми соединениями

Способ и устройство для получения целлюлозы

Загрузка...

Номер патента: 42937

Опубликовано: 30.04.1935

Автор: Вестад

МПК: D21C 1/04, B01B 1/00, D21C 7/00 ...

Метки: целлюлозы

...подводящее отверстие у дна вводится сернистый анги. дрид. Газ вытесняет воздух из массы и поглощается содержащейся в щепе водою. Когда щепа пропиталась сернистой кислотою (например после 5 ми. нут), вводится в чан варочная жидкость, Она может быть раствором сульфнта кальция с таким содержанием основания СаО), что после воспринятия сернистой кислоты, содержащейся в щепе, получается состав, желательный для варки. Сосуд наполняется полностью жид. костью. Для устранения возможности иметь разную концентрацию или различный состав пропиточной жидкости в разных местах пропиточного сосуда предпочтительно по наполнении сосуда производить в течение короткого времени посредством насоса циркуляцию жидкости по трубе, соединяющей верхнюю часть сосуда...

Способ очистки целлюлозных волокон от нецеллюлозных примесей с применением ферментов

Загрузка...

Номер патента: 73699

Опубликовано: 01.01.1948

Авторы: Копьев, Имшенецкий, Дульман

МПК: D21C 1/04, D01C 1/04

Метки: применением, волокон, примесей, ферментов, нецеллюлозных, целлюлозных

...в ОораОотке цегголо:ного волокпа раствром, одеркапи) сочи азотой кислоты (3 -5 г,.7) и Оакте 1 зиальну 0закваску пз депптрифппруОпихОактерийВРЕМЯ ВОЗДЕЙСТВИЯ УКВЗВННОГО Расствора зависит от природы обрабатываемого материала и механического оформления процесса и про;олжается и нескольких часов дорех .угокТемпература ород лього р)створа зависит гп рода применяемойбактериальной закваски (2428"при использовании бактерии руосуапеит),В результате обраоотки по ука.занному способу суровая хлопчатобумажная ткань через 18 час. осв -бождается от крахмалистой шлихты,частично от пектиновых и азотистых ЕПЕС, : .ЕЛак)СЯ ЗцаЧИтЕЛЬНО белее.,убяпая (льняная) соло:через 4 час. приходит в состояние гот)впости для выделения из нее волоки) на магпинах заводов...

Способ удаления краски с бумажной макулатуры

Загрузка...

Номер патента: 74086

Опубликовано: 01.01.1949

Автор: Святковский

МПК: D21C 1/04

Метки: краски, удаления, бумажной, макулатуры

...например, цимола и тому подобног чающийся тем, что д рительной и окончательн макулатуры от краски, о ведут в два приема, в те 30 мин а для удаления теля из макулатуры отжипрессе.; с бумажением расскипидара, о, отл иля предваой очистки бработку ее чецие 15 -раствсоимают ее на отки загряздар или цив сборник,уо порциюцимола, икончательпо Этв. редактор М. М. Акишин нко, Тро По предлагаемому способу м улатуру предварительно разъедин ют на отдельные листы, а затем загружают в горизонтальный сетчатый барабан, погруженный до половины в металлический или деревянный ящик. В ящик заливают скипидар или цимол, или смесь последних в равных соотношениях.Бапабан вращается со скоростью 15 - 20 сб/мин. Длительность сбраоотки устанавливают практическим...

Способ удаления чернил с бумажной макулатуры

Загрузка...

Номер патента: 75678

Опубликовано: 01.01.1949

Автор: Святковский

МПК: D21C 1/04

Метки: бумажной, удаления, чернил, макулатуры

...а зуется сульфОчищенна чернил маку дальнейшей общепринять По предлагаемому способу бумажная макулатура предварительно разъединяется на отдельные листы, а затем загружается в деревянный собранный из планок барабан любых размеров, погруженный до половины в деревянный ящик с 10%-ным водным раствором серной или соляной кислот. Барабан вращается со скоростью 15 - 20 об/мин. Длительность обработки устанавливается практическим путем, но не более 10 мин.После удаления чернил макулатура отпрессовывается на ручных или механических прессах сдеревянными столами под давлением не менее 10 кг/см.Отпрессованмывается в априменяемомуили в любой дмет изобретени Способ удаления чернил с бумаж. ной макулатуры, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что макулатуру,...

Способ сульфитной варки сосновой древесины

Загрузка...

Номер патента: 76582

Опубликовано: 01.01.1949

Автор: Розенбергер

МПК: D21C 1/04

Метки: варки, древесины, сульфитной, сосновой

...заключается в том, что сосновую щепу варят с сульфитной кислотой с повышенным содержанием основания при мягко проводимом режиме, ограничивающем в щепе развитие явления конденсации лигнина. В результате варки заболонь превращается в целлюлозу, а ядровая часть древесины еще сохраняет форму щепы и достаточную твердость. Неоднородная масса пропускается через сортировку, где целлюлозное волокно отделяют от непровара.На непровар, представляющий собой непроваренную ядровую часть древесины, являющуюся уже частично сульфитированной и гидролизованной, действуют свежей кислотой для создания новой сильной концентрации среды, достаточной для процесса выделения целлюлозы, и подвергают вторичной варке или в смеси со свежей сосновой щепой или без...

Способ варки древесной целлюлозы

Загрузка...

Номер патента: 83150

Опубликовано: 01.01.1950

Автор: Розенбергер

МПК: D21C 3/02, D21C 1/04

Метки: целлюлозы, варки, древесной

...гцдролцзята ПРи;)Рвл(тс е теплообмспиц 2), г,(с о(сЯддстс 5, после:его Юступдсг цд ддлцс Йпую пер ср Я бо(ку.ПромьБкд пп пы произвол;тс Б,и)фузоре э, р)ботаОПс 1 црццццпу протцвотока.Оспогп 10 П П 010 Рпцркм,Цци Ец.кости цдстсцссмс;: т)моцр- БО, 26 - трмбОИ)овод 2 - п 1 елоц Л - рсе)вс 1) 29 - т;),.боповодЯкяк шспд цз тцс)(1)узс)р; 3 Бьгрукг(стс Б аппарат, рябосп(: - ПП 1 Ц ОСЗ ЦЗОЫТОЧЦОГО ДДВЛЕРЦ 5 Б Ъ 1 ГСС Зя)ПЕР, ТО 3;ССЬ П)Ц)С 15 ГТС сцйсоб псрсмспсцц 51 т) ис:ОрПруОпс Кцдеостц т ри по)10 ци Г:кят -гяз 1,:1 Од;1 В;1 смО 0 чсрс: /)СцГ,слц- Г.ц,ну 0 голо 1; д 1 Цсп:Ступает по труо;цоводу 2 1; пцк,О;1 2(;1 Отгм;а цо лоту 12;Л 5: лял - псцГй 00 аооткц ВО Б 10 ОЙ сПГПП. ( Вежд БО, а, ИГОО(0.1131 д ,15 дцффузпоиой цро.ывкц, по;),дстс...

Способ перколяционного гидролиза древесины

Загрузка...

Номер патента: 91242

Опубликовано: 01.01.1951

Автор: Иванов

МПК: D21C 1/04, D21C 7/00

Метки: перколяционного, древесины, гидролиза

...в объеме и уровень их снижается. Штуцер второго отбора расположен в аппарате так, что по окончании первой стадии гидролиза уровень слоя опилок находится на одной с ним высотной отметке, либо несколько ниже оси отборного штупера второй стадии,Процесс гидролиза протекает в двух аппаратах, причем причины, влияющие на сцеживание древесины во второй стадии гидролиза, совершенно устраняются.Сцеживание древесины в первой стадии гидролиза исключено, так как здесь основной скелет опилок еще сохранен. При этом вполне целесообразно произвести выравнивание давления между верхней и нижней частями автоклава путем установки уравнительной трубы. В первую стадию гидролиза она не будет влиять на производительность автоклава, так как здесь скелетообразная...

Способ сульфитной варки целлюлозы

Загрузка...

Номер патента: 104776

Опубликовано: 01.01.1956

Авторы: Цыпнина, Христюк, Балашова, Элиашберг

МПК: D21C 3/22, D21C 1/04

Метки: сульфитной, варки, целлюлозы

...содержания в варочном растворе в котле,а 104776 После этого циркуляция щелока через ионообменник прекращается. Длительность циркуляции щелока через ионообменник должна составлять около 1 часа.По окончании циркуляции щелока через ионообменник в обратном направлении прокачивается холодный водный раствор 50., содержащий такую же концентрацию 80 з, как в варочной кислоте, закачиваемой в варочный котел перед началом варки, В результате протекания водного раствора 80 через насыщенную катионами металла катионообменную смолу, основание переходит в раствор, а ионообменная смола освобождается от металла и насыщается ионами водорода, т. е. регенерируется. Эта операция производится при атмосферном давлении в ионообменнике. Таким ооразом,...

Способ получения сульфатной целлюлозы

Загрузка...

Номер патента: 110976

Опубликовано: 01.01.1957

Авторы: Косая, Розенбергер

МПК: D21C 1/04

Метки: целлюлозы, сульфатной

...ЦСГОсИ, НЛрИМСр 11 - 2% Ьс 1)О, СЧИтяя От В( л исходной древесины.ЗЯКЛ)ОИтс(1,5 УК 1 СУЛЬфатНУЮ ВаР. ку производят при обьчных д 1 я прсдгидролизцой цсллолозы услови х, например гидромодуль 4,5 - 5, нагрев до 170 и варка прн этой телп(ратурс в течение 2 - 4 часов, 1 тобь избежать выпадения осадков в трубах выпарных аппаратов, рН черного п 1 елока в конце варки должен быть несколько выше, чем обычно, что достигается дозировкой НЯЧЯЛЬЦОГО КОЛИЧЕСтВа 1 цслочп в указанных выше размерах, пли добавлсцисл небольших количеств щелчн в черцьй щелок перед его Всн(а РКОй,Процесс регенерации ц 1 елочи - обьчный для сульфат-цел,полозного производства.Предлагаемый способ получения облагороженной прсдгидролизиой сульфатной целлюлозы обладает...

405567

Загрузка...

Номер патента: 405567

Опубликовано: 01.01.1973

Автор: Балахничев

МПК: B01J 19/18, D21C 1/04

Метки: 405567

...равномерности двнжения реакционной массы, Наклонным располошением реактора поддерживается;постоянный уровень в аппарате.Аппарат,работает следующим образом.В аппарат заливают нитрующую смесь, включают мешалки 2, включают шнеки 8, включают насос для отбора,ннтрующей смеси20 из-,под ложного дна 15 и,подачи ее на орюсители 4 и запружают целлюлозу через загрузочный люк б. Целлюлоза, падая,в загрузочный люк, встречает на пути фронт иислотнопо дождя, омачивается и увлекается струйками кислотной смеси, падает на поверхность,постоянного уровня, перемешоваетоя мешалками и погружается в нитрующую смесь, Процесс нитрации начинается с момента смачивания целлюлозы нитрующ 1 ей смесью пониженной активности, отображенной из под ложного дна, Свежая...

411188

Загрузка...

Номер патента: 411188

Опубликовано: 15.01.1974

МПК: D21C 1/04

Метки: 411188

...единого компонента для газетной печатной бумаги, некоторых других видов бумаг (оберточной, обойной и др.), оелых коробочных картонов, картона типа эрзац-хром,П р и м е р 1. Щепу осиновой древесины пропаривают в течение 20 мин при температуре 100 - 105 С, затем пропитывают раствором смеси сульфита натрия и гидросульфита натрия при температуре 80 С и гидромодуле 1: 4,5 в течение 7 мин. После этого раствор спускают и далее производят варку в паровой фазе острым насыщенным паром при температуре 160 С в течение 29 мин, Расход химикатов составляет 1,1% в едьплицах ХаО от веса абсолютно сухой щепы, вь:ход после варки - 92%.Полученный после варки продукт размалывают и подвергают отбелке. Из полученного волокнистого материала изготавливают...

Способ пропитки щепы

Загрузка...

Номер патента: 388644

Опубликовано: 25.07.1976

Авторы: Буренин, Голятин, Денисенко

МПК: D21C 1/04

Метки: щепы, пропитки

...кон- р "денсата пара), находящихся внутри щепы, Высокая объемная концентрация 0 и водяных паров в свободном пространстве внутри щепы достигается снижением давления в варочном алпарате до минимального, 1 к овыщенцем. концентрации свобаднага Ь Ои снижением концентрации связаннага 5 О в пропитывающем растворе, а также повышена+ ем температуры раствора да такого предела ври котором практически исипачается про текание реакций коалесценции и конденсации пигнина.Первая ступень пропитки мажет быть частично ипи полностью совмещена с закачкой кислоты в котел. 25Во второй ступени необходимо обеспечить а свободном пространстве внутри щепы снижение до минимума объемной концентрации бОхи водяных:паров. Эта может быть доступ йуто повышением давления в...

Способ гидролиза древесной щепы перед сульфатной варкой лигноцеллюлозного материала

Загрузка...

Номер патента: 542775

Опубликовано: 15.01.1977

Авторы: Кротов, Ленюк, Дектярева

МПК: D21C 1/04

Метки: щепы, древесной, сульфатной, лигноцеллюлозного, гидролиза, варкой

...Составитель А. МоносовТехред А. Камьпиникова корректор А. Галахова Редактор Е. Хорина Заказ 114/4 Изд. М 146 Тираж 524 Подписное ЦНИИПИ Государствепиого комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 кислоты или их смесь. Выход получаемой при этом целлюлозы значительно выше - на 6,5 - 8,5%, а содержание лигнина и смол в целлюлозе ниже, чем при осуществлении предгидролиза известными способами. Максимальный расход соединений фосфора в предлагаемом способе в пять раз меньше, чем в известном способе предгидролиза кислотами в присутствии элемента - НзРОз, связанного с натрием. Кроме того, ведение предгидролиза древесной щепы разбавленными растворами,...

Аппарат для обработки растительного сырья

Загрузка...

Номер патента: 565086

Опубликовано: 15.07.1977

Авторы: Даниленко, Самсонов, Беляев, Корольков, Погодина, Глобин, Ипполитов, Бойко

МПК: D21C 1/04

Метки: сырья, растительного, аппарат

...этом же валу. Фильтр 13 снабжен коллектором 18 для подачи в него воды на отмывку лигнина, штуцером 19 для отвода гидролизата, а также патрубками для подсоединения выгрузочных устройств 5,Аппарат работает следующим образом. В верхние горловины загрузочных устройств 4 непрерывно подают сырье, которое затем под влиянием сил тяжести и давления пара, поступающего через штуцер 7 в паровой уплотнитель, перемещается сверху вниз, Верхний уровень сырья и уровень жидкости над сырьем сохраняют постоянными. Паром, поступающим в верхнюю часть аппарата, сырье уплотняют в зоне загрузки, а также предварительно прогревают,Гндролиз в аппарате осуществляют в двестадии; первая стадия - пентозный гидролиз,когда происходит разложение легкогидролизусмой...

Способ получения целлюлозы

Загрузка...

Номер патента: 690101

Опубликовано: 05.10.1979

Авторы: Сорокин, Осипов, Иванов, Крюков, Ушаков, Лосик

МПК: D21C 1/04

Метки: целлюлозы

...и сор тированию,ельносмин 40 3 0 3 ропит Щелочной агент для экстракпии Каусти к Каустик тик70 9 1090 зы Как видно из применение вибропропитки щепыатить продолжитебез ухудшения се ся само нокислотозы, на д% продол пи 3 6901И р и м е р 2. 1,5 кг осиновой щепы пропаривают острым паром в течение 10 мин и затем помешают в сосуд, соде;. жапий 8,0 л 12%-ной азотной кислоты. Пропитку щепы осуществляют, как в примере 1 при 45-50 С при постоянном виброперемешивании в течение 30 мин. После варки в парогазовой фазе при 96-98 С в течение 1,5 ч и промывки проводят щелочную экстракцию 6 л 1,5%-ного рас 110 вора едкого натра нри 90-95 С в течение 1 ч,П р и м е р 3. Пропаривание и пропиъ. ку 1,5 кг осиновой щепы в 8,0 л 12%- ного раствора азотной...

Способ получения микрокристаллической целлюлозы

Загрузка...

Номер патента: 897912

Опубликовано: 15.01.1982

Авторы: Никола, Тошко, Евстати

МПК: D21C 1/04

Метки: микрокристаллической, целлюлозы

...дороже технологический процесс.Цель изобретения - повышение эффективности процесса за счет химической дезагрегации целлюлозы, происходящей в процессе гидролиза.Поставленная цель достигается тем, что в качестве исходной целлюлозы используют целлюлозу для химической переработки с содержанием альфа-целлюлозы 92 - 96%, бета-целлюлозы 3 - 6%, растворимостью в 5%-ном растворе гидроокиси натрия 3 - 4% и вязкостью 140 в 1 мП, при этом гидролиз проводят при 20 - 45 мин при 120 - 160 С в среде 1%-ной соляной или серной кислоты.При таком осуществлении способа масса, полученная после завершения гидролиза и дезагрегации, подвергаегся отбеливанию, причем отбеливателями служат в основном перекиси. Дезагрегированная масса, возможно отбеленная, должна...

Способ получения сульфатной целлюлозы для изготовления тароупаковочных видов бумаги и картона

Загрузка...

Номер патента: 1131943

Опубликовано: 30.12.1984

Авторы: Грудинин, Хэ, Колобов, Ушаков

МПК: D21C 1/04

Метки: сульфатной, тароупаковочных, видов, картона, целлюлозы, бумаги

...обработка растворами сульфит-сульфатных солей способствует лучшему удалению водорастворимых веществ (в основном, арабиногалактана), быстрой пропитке вароч- ным щелоком обработанной щепы, стабилизации оставшихся углеводов, а вследствие этого и повышению выхода целлюлозы при заданной степени делигнификации. Кроме того, предгидролизат представляет собой ценное сырье для производства дрожжей.П р и ме р 1, Варку целлюлозы проводят в автоклавах объемом 500 мл. Лиственничную щепу заливают раствором смеси сульфита натрия и сульфата натрия концентрацией 5 г/л (гидромодуль 4:1) при соотношении сульфита и сульфата 1:4, помещают в глицериновую баню, нагретую до 120 С, и выдерживают 20 мин, после чего- экстракт сливают. Затем щепу заливают варочным...

Способ получения сульфатной целлюлозы для химической переработки

Загрузка...

Номер патента: 1227747

Опубликовано: 30.04.1986

Авторы: Ермолинский, Смирнов, Кенин, Копнин, Школьников

МПК: D21C 3/02, D21C 1/04

Метки: целлюлозы, сульфатной, химической, переработки

...целлюлозы.Целью изобретения является уменьшение зольности целлюлозы при одноЪвременном снижении ее себестоимости.Способ осуществляют следующимобразом,Проводят предварительный гидролиз растительного материала фосфорной кислотой концентрацией 0,10,4 мас.% при 140 - 160 С.П р и м е р 1. 35 г сосновойщепы загружают в автоклав, заливаютраствором 0,1%-ной фосфорной кислоты и гидролизуют при 160 С в течение 70 мин. После гидролиза щепыгидролизат сливают, щепу промываютгорячей водой и заливают белым ще-.локом,Сульфатную варку осуществляютпри следующих условиях: пропитка варочным щелоком при 130 С 30 мнн;нагрев до 170 С 60 мин; варка при70 С 90 мин.Расход активной щелочи на варкусоставляет 18% от массы а.с. древе"сины, сульфидность - 26,8%,...

Способ получения сульфатной целлюлозы для изготовления бумаги и картона

Загрузка...

Номер патента: 1249086

Опубликовано: 07.08.1986

Авторы: Сидоренко, Тищенко, Слободянюк

МПК: D21C 3/02, D21C 1/04

Метки: бумаги, целлюлозы, картона, сульфатной

...Гидромодуль 1:5. Содержание борной кислоты в растворе 0,57 от массы абсолютно сухого исходного сырья. После предгидролиза автоклав вынимают из глицериновой бани, охлаждают в проточной воде, гидролизат сливают, анализируют и 16 15 20 25 ЗО 35 4 О отправляют на повторное использование. рН раствора до предгидролиэа 5,3, после - 4,5.После предгидролиэа в автоклав заливают сульфатный варочный раствор в таком количестве, чтобы сохранить во второй ступени варки гидромодуль в 5Условия сульатной варки для всех примеров одинаковы.П р и м е р 2, Технология предгидролиэа аналогична примеру 1. Условия предгидролиэа следующие: температура 70"С, время 1 ч, содержание борной кислоты в растворе 1,07, от массы абсолютно сухого исходного сырья, рН...

Способ получения целлюлозного полуфабриката

Загрузка...

Номер патента: 1416576

Опубликовано: 15.08.1988

Авторы: Шевченко, Аким, Никандров, Дейнеко

МПК: D21C 1/04, D21C 3/02

Метки: целлюлозного, полуфабриката

...170 С в течение 90 мин, Свареннуюцеллюлозу отделяют от непроварившегося остатка, промывают водой и высушивают при комнатной температуре,П р и м,е р 5. Еловую щепу подвергают предварительной обработке раст-.вором диоксида хлора по режиму, описанному в примере 1. Затем проводятварку по режиму, описанному в примере 1, но используют дпя варки раствор гидроксида натрия из расчета183 БадО к абсолютно сухой исходнойщепе и добавляют в автоклав до варки9,10-антрахинон из расчета 0,1 Х кабсолютно сухой исходной щепе натронно-антрахинонная варка)П р и м е р 6. Еловую щепу подвергают предварительной обработкераствором диоксида хлора по режиму,описанному в примере 1. Затем проводят варку по режиму, описанному впримере 1, но в автоклаве заливаютбелым...

Способ предварительного гидролиза древесины перед сульфатной варкой целлюлозы

Загрузка...

Номер патента: 1567700

Опубликовано: 30.05.1990

Авторы: Никандров, Кошелева, Семилетко, Белодубровский, Глазырин, Зотова, Лисунова, Тихонов, Прокопьева

МПК: D21C 1/04, D21C 3/02, D21C 1/02 ...

Метки: предварительного, сульфатной, древесины, варкой, гидролиза, целлюлозы

...150 С и проводят стоянку при этой температуре в течение 60 мин (11 ступень оГработки), Полученные данные представлены в табл.1.Как видно из табл.1, предлагаемый способ, кроме опытов 2 и 12, являющихся контролъными, позволяет при меньшей продолжительности гилролиэа и одинаковом расходе активной щелочи на варку получить более высокую степень провдра и массовую долю М-целлюлозы при сохранении требуемго показателя по вязкости. Темпердтура первой ступени гидролизл 125 С даже при продолжительности 40 мин (опыт 2) недостаточна для получения более высокого провард целлюлозы по сравнению с опытами З-б, Повышение температуры 1 ступени до 170 С (опыт 12) также уменьшает степень провлрл при снижении вязкости. Гилролиз проходит более интопивцо зл...

Способ получения целлюлозы

Загрузка...

Номер патента: 1587094

Опубликовано: 23.08.1990

Авторы: Калугина, Карпунин, Коган, Чернушок, Музыченко, Мурашкевич

МПК: D21C 3/02, D21C 1/02, D21C 1/04 ...

Метки: целлюлозы

...разрушения лигнина, смягчение гидролитических процессов угле- водной части растительного материала вследствие возрастания роли окислитель- но-восстановительных реакций.П р и м е р 1. 200 г абсолютно сухойкостры (с учетом влажности) загружают в автоклав и заливают водой при жидкостном модуле 1;10, которую насыщают из баллона с,углекислым газом под давлением, регулируя подачу газа вентилем при давлении 1,2 МПа из расчета 0,10 к навеске костры (0,2 г), поднимают температуру за 30 мин до 105 С и проводят обработку в течение 1,5 ч. После обработки проводят сдувкужидкость сливают, а оставшуюся костру заливают сульфатным варочным раствором, содержащим ортоаминобензойную кислоту в количестве 8 г (40 от массы а,с,к.).1Сульфатную варку проводят...

Способ получения целлюлозы для изготовления бумаги и картона

Загрузка...

Номер патента: 1601256

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Мутовина, Самсонов, Бондарева, Фадеев

МПК: D21C 3/02, D21C 1/04

Метки: бумаги, целлюлозы, картона

...осуществляют, при расходе щелочи 18 в ед. НаО от мас 35 сы а.с.щ. по следующему режиму: подъем температуры до 170 С в течение 150 мин, продолжительность варки 150 мин,П р и м е р 4. Предварительную обработку ведут раствором бисульфита натрия концентрацией 40 г/дм при 70 С в течение .40 мин. Варку проводят по примеру 3,П р и м е р 5. Предварительную обработку ведут раствором бисульфита натрияконцентрацией 20 г/дм при 25 Свтечение 4570 мин, Варку проводят по примеру 3.П р и м е р 6. Предварительную обработку ведут раствором бисульфита натрия концентрацией 3,5 г/дм при 70 С в течение40 мин. Варку проводят по примеру 3, 50П р и м е р 7. (контрольный). Предварительную обработку ведут раствором бисульфита натрия концентрацией 3,0 г/дм"...

Способ получения целлюлозы для изготовления бумаги

Загрузка...

Номер патента: 1601257

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Миронова, Иозеф, Лузина

МПК: D21C 3/02, D21C 1/04

Метки: целлюлозы, бумаги

...от 80 до 125 С в течение 60 мин (в опыте 18 подъем до 130 С) стоянка при 125 С в течение 120 мин (опыты 14,16 и 17), 150 мин (опыт 15), 60 мин (опыт 18) и 30 мин (опыты 19 и 20),Пропитку раствором бисульфита натрия (опыты 14-18) проводят с расходом диоксида серы 16,12 и 6% от массы а.с.дпропитку раствором моносульфита натрия (опыты 19 и 20) - с расходом диоксида серы 6% от массы а.с.д,После пропитки отбирают свободно отекающий щелок и проводят сульфатную варку с расходом активной щелочи 17,18 и 20% от массы а.с.д. в ед. Ма 20 по режиму; подъем от 125 или 130 до 170 С в течение 60 мин, стоянка при 170 С в течение 90 мин,Показатели качества целлюлозы представлены в табл. б.Данные табл.6 показывают, что предлагаемый способ и при...

Способ получения целлюлозы

Загрузка...

Номер патента: 1759970

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Школа, Сокол, Зимогляд, Луц, Ровенский, Анисимов

МПК: D21C 1/04, D21C 3/20

Метки: целлюлозы

...определялся необходимостью обеспечить воэможность расщепления лигноуглеводных связей минеральной кислотой с учетом ее нейтрализации зольными элементами сырья.Варку проводят водным раствором метиламина при 20 - 95 С в течение 5-120 мин. Подобное смягчение условий удаления лигнина по сравнению с прототипом становится возможным после предварительной обработки, в результате которой происходит разрушение лигноуглеводных связей,5 10 15 20 25 30 35 Поэтому в качестве экстрагирующего агента используют водный раствор метиламина и делигнификацию согласно изобретению проводят в жидкой фазе в отличие от прототипа по которому процесс газофазный. Это позволит технологически упростить процесс за счет отказа от использования аппаратов под...

Способ переработки древесного сырья

Загрузка...

Номер патента: 1799408

Опубликовано: 28.02.1993

Авторы: Нилс, Пану

МПК: D21C 1/04, D21C 3/02

Метки: сырья, переработки, древесного

...МаОН 22МазСОз. % от древесиныкак МаОН 5Количество антрахинона,% от веса древесины 0,1Жидкостной модуль 4,5;1Значене рН варочногощелока1 1,2Скорость повышениятемпературы, С/мийТемпература варки, СПродолжительность варки,мин 170Выход, % от весадревесиныЧисло Каппа Содержание костры,% от веса древесины 0,6Свойства отбеленнойцеллюлозы: С-Е-ДКонечный выход,% от веса древесины . 34,2Белизна согласно 90,0Процент содержанияальфацеллюлозы 94,5Вязкость, ЯСАМ дм /кг 720П р и м е р 4, Получение гидролизата и специальной целлюлозы из основной щепы. Испытание проводили, как описано в 15 Стадия предгидролизаСодержание древесины,г абсолютно сухойдревесины .,2000Агент для предгидролиза Н 2020 Жидкостной модуль 6;1Продолжительность% от...