Чермошанский

Установка для сборки звеньев гусениц

Загрузка...

Номер патента: 1729679

Опубликовано: 30.04.1992

Авторы: Кузьменко, Апатенко, Шеховцов, Чермошанский, Хохряков

МПК: B23P 19/02, B21L 9/06

Метки: звеньев, сборки, гусениц

...8 и 9, раз- нине 1 по оси штоков 26 и 27 на расстоянии,мещенныхнастанине 1 с возможностью воз- равном шагу звена 12 от центрирующеговратно-поступательного пеоемешения, . 25 стержня 11 траверсы 9 механизма 5 запресНэ траверсе 8 закреплен толкатель 10, а совки в направлении перемещения звеньевна траверсе 9 соосно толкателю 10 с воз- механизмом 4 шаговой подачи.можностью относительного осевого пере- Питатель 22 размещен на станине 1 смещения - центрирующий стержень 11. возможностью взаимодействия с шайбамиМеханизм 4 шаговой подачи звеньев 12 ЗО 19 и 20, подаваемыми им в рабочую зону, св рабочую зону механизма 5 запрессовки клещевым захватом 24, сопрягаемым с этипальцев включает подвижную от привода. ми шайбами по их внешнему...

Полуавтомат для сборки звеньев гусениц

Загрузка...

Номер патента: 1669684

Опубликовано: 15.08.1991

Авторы: Апатенко, Чермошанский, Кузьменко

МПК: B23P 19/02, B21L 9/06

Метки: звеньев, сборки, полуавтомат, гусениц

...на осях 26 и занимают исходное положение, размещаясь в проемах звеньев 28.При помощи рукоятки проворачивают кронштейн 18 и выводят роликовый упор 19 из впадины зубчатой обечайки 16, освобождая барабан-накопитель 15.Через проем корпуса 14 на впадины зубчатой обечайки 16 барабана-накопителя 15 укладывают пальцы, проворачивая барабан-накопитель против рабочего хода.5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 После укладки пальцев барабан-накопитель 15 вновь фиксируют роликовым упором 19.Затем перемещают траверсы 9 и 10 на штангах 8 в сторону механизма подачи 7 пальцев, при этом отклоняется четырехплечий рычаг 21 в рабочее положение, в результате чего механизм подачи пальцев подготовлен к работе.Одновременно толкатель 23 собачки 22 начинает...

Устройство для нанесения электролитических покрытий

Загрузка...

Номер патента: 1209724

Опубликовано: 07.02.1986

Авторы: Четверкин, Апатенко, Кузьменко, Чермошанский

МПК: C25D 17/00

Метки: покрытий, электролитических, нанесения

...по ее оси с зазором, Электролитическая проточная ячейка 2 своимиполостями 4 и 5 соединена трубопроводами 15 и 16 соответственно сцентробежными камерами 6 и 7. Вводы трубопроводов 15 в центробежную камеру 6 отделены друг от друга наклонно установленными в ней отсекателями 17.При электролизе в объемах вентилируемого корпуса 1 и циклона 3 образуется постоянное разрежение под воздействием вытяжной вентиляции соответственно через зонт 14 и вентиляционную горловину 13. Одновременно разрежение черезцентробежные камеры 6 и 7 циклона 3,трубопроводы 15 и 16 распространяется на отводящие электролит и газыполости 4 и 5 и рабочий объем 8электрблитических проточных ячеек 2,Под воздействием этого разрежениягазы, выделяющиеся при электролизев рабочем...

Ячейки для нанесения электролитических покрытий

Загрузка...

Номер патента: 1108140

Опубликовано: 15.08.1984

Авторы: Стратулат, Чермошанский, Апатенко, Четверкин, Хохряков, Лапшин

МПК: C25D 17/00

Метки: нанесения, покрытий, электролитических, ячейки

...любого сечения, но и значительно упрощает изготовление анода. На фиг. 1 изображена ячейка для электролитических покрытий на внутреннюю поверхность гильзы; на фиг, 2 сечение А-А на фиг, 1; на фиг. 3 узел 1 на фиг. 1.Сплошными стрелками на фиг. 1-3 показано движение электролита, пунктирными - движение газа, выделяемого с катодной и анодной поверхностей во время электролиза.Ячейка для нанесения электрических покрытий содержит разъемный корпус, выполненный из диэлектрического химически стойкого материала и состоящий из верхней 1 и нижней 2 частей. В верхней части 1 разъемного корпуса размещены отводящая электролит полОсть 3 со сбросным каналом 4, накопительная полость 5, газосборная камера б, оснащена дренажным каналом 7. Кроме...

Полуавтомат для сборки звеньев гусениц

Загрузка...

Номер патента: 954194

Опубликовано: 30.08.1982

Авторы: Апатенко, Хохряков, Чермошанский

МПК: B23P 19/02, B21L 9/06

Метки: гусениц, полуавтомат, звеньев, сборки

....команду на выдачу пальцев 31. В исходном положении четырехплечий рычаг 23 зафиксирован пружиной 32,а желоб питателя 16 перекрыт одной из пар отсекателей 24 и 25, при этом расстояние между отсекателями 26 и 24 равно диаметру пальца 31. На траверсе 7 закреплен также упор .33, отклоняющий шарнирные направляющие 17 при перемещении траверс 7 и 8 приводом 34 узла запрессовки.Полуавтомат работает следующим образом.Звенья гусеницы укладывают на горизонтальные направляющие 2, а пальцы 31 в пазы 18 барабана-накопителя 14 механизма порционной выдачи 1 пальцев, где они удерживаются от выпадения кольцевым корпусои 12. Два пальца укладывают в желоб питателя 16 на позиции 35 и 36 для обеспечения сборки первых трех звеньев гусеницы.Механизм...

Полуавтомат для сборки звеньевгусениц

Загрузка...

Номер патента: 804177

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Хохряков, Апатенко, Чермошанский

МПК: B23P 19/02, B21L 9/06

Метки: сборки, полуавтомат, звеньевгусениц

...упорами, контактирующими с прижимами.На фиг. 1 изображен полуавтомат, поперечный разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг, 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1.Полуавтомат для сборки звеньев гусениц содержит смонтированные на основании 1 с возможностью возвратно-поступательного перемещения траверсы 2 и 3, жестко связанные между собой. В траверсе 2 смонтирован толкатель 4, соединенный с силовым цилиндром 5, а в траверсе 3 соосно толкателю установлен центрирующий стержень б, Мещу траверсами на основании смонтированы подпружиненные прижимы 7 с роликовыми опорами 8 на концах. Под пружинами 7 в направляющих основания размещены с возможностью возвратно-поступательного перемещения,ползуны 9 с клиновыми упорами 10, имеющими горизонтальные...

Полуавтомат для сборки звеньев гусениц

Загрузка...

Номер патента: 653019

Опубликовано: 25.03.1979

Авторы: Хохряков, Чермошанский, Апатенко

МПК: B23P 19/02, B21L 9/06

Метки: звеньев, гусениц, сборки, полуавтомат

...осевого перемещения - центрирующий стержень 15, имеющий два бурта 16 и 17 для ограничения этого перемещения.Траверсы 10 и 11 перемещаются относительно станины от привода 18. Междутраверсами установлены шарнирные направляющие 19 для приема пальцев из узла 8 подачи пальцев, На траверсе 10 закреплен упор 20, отклоняющий направляющие 19 при пере.мещении траверс.Узел 8 подачи пальцев снабжен также клиновым упором 21, закрепленным на траверсе 10 и взаимодействующим с роликом 9 при перемещении траверсы. Упор 21 установ лен в направляющих 22 и перемещается поним от рукоятки 23.Полуавтомат работает следующим образом.Звенья 24 укладывают на горизонтальныенаправляющие 2 и механизмом 5 шаговой почательно ориентирует отверстия проушин...