C22C 33/02 — порошковой металлургией

Способ изготовления антифрикционного сплава на железной основе

Загрузка...

Номер патента: 49237

Опубликовано: 31.08.1936

Авторы: Павлов, Бежко

МПК: C22C 33/02

Метки: основе, антифрикционного, железной, сплава

...основе имеет целью получить дешевый заместитель баббита. Сплав, прн изго-, говлении по предл ага емому способу, представляет собою твердый конгломератт, основную массу которого составляет мелкая стружка мягкого серого чугуна, служащая наполнителем и воспринимающая на себя нагрузку от вала л действующих на него сил. Цементирующим веществом служит баббит в оличестве, необходимом только для гого, чтобы связать между собоюотдельные частицы чугуна, Баббит несет месте с графитом чугуна антифрикцн)нную службу, а пористое строение :плава помогает удерживать смазку и равномерно ее распределять. Чугунную стружку предварительно обмедняюг, обрабатывая раствором медного купороса.Баббит, в количестве примерно 25 вв (от всей массы антифрикционного...

Способ получения спеканием пористых антифрикционных сплавов

Загрузка...

Номер патента: 50695

Опубликовано: 01.01.1937

Авторы: Абиндер, Правдюк

МПК: C22C 33/02

Метки: антифрикционных, сплавов, пористых, спеканием

...с нейтральной газовой средой при температуре 950 - 1200".Несмотря на кажущуюся дешевизну компонентов, пористый железо-графи. товый сплав все же получается дорогим, так как самое получение порошкового железа электролизом, восстановлением окиси или разложением карбонилов является кропотливым и дорогим процессом, а стоимость порошка железа выше стоимости порошка меди, Не обладая преимуществом перед пветными пористыми сплавами по стоимости, железо-графитовый сплав ограниченно применим и в связи с технологическими трудностями его изготовления, из-за опасности значительного науглероживания железа при температуре спекания спрессованных , порошков, Малейшее производствен 1 ное упущение ведет к браку и даль-нейшему удорожанию годной...

Способ изготовления металлокерамического твердого жароупорного сплава

Загрузка...

Номер патента: 56039

Опубликовано: 01.01.1939

Автор: Волошин

МПК: B22F 1/00, C22C 1/05, C22C 1/04 ...

Метки: жароупорного, твердого, сплава, металлокерамического

...сравнительно высокая стоимость, незначиходим в. личину ной ст шее ра получен бриала. еВторпродолжительность службых высокой температуры (1300 -быстрое падение механичочности,агаемый изобретением спосоелью повысить механическ 1и жаростойкость металлоских сплавов пол чаемых ич зерна (до 4роны, а спределениеия равноме повышает механые свойства мачныи размое и жароуп р етем обжига порошкообразного железа, никеля и кобальта с окислами металлов, но отличается тем, что в качестве окисла применяется зинтер-корунд.Зинтер-корунд с металлическими (лучше железными или никелевыми) опилками и порошком кобальта загружают в металлическую шаровую мель-ницу, где смесь размалывают в течение 24 час., после чего ее прокаливают до 800 в 12 и вновь подвергают...

Способ изготовления металлокерамических железо-свинцовистых сплавов

Загрузка...

Номер патента: 75299

Опубликовано: 01.01.1949

Авторы: Альтман, Прокошкин

МПК: C22C 33/02

Метки: сплавов, металлокерамических, железо-свинцовистых

...известных способов изготовления металло-керамических железо-свинцовистых сплавов предлагается способ пропитывания пористого железа жидким свинцом.Процесс изготовления металло-кеРамических железо - свинцовистых сплавов состоит из следующих операций: производство железного порошка прессование пористого пслу фабриката нз железного порошка, пропитка металло - керамического железного полуфабриката свинцом в свинцовой ванне прн температуре 800 в 10 С. При этой температуре прессованные металло-керамические изделия подвергаются одновременно пропитке свинцом и спеканию.Образование железо-свинцовистого сплава происходит при заполнении свинцом пор железного полуфабриката. Поэтому соотношение свинца и железа в сплаве определяется величиной и...

Способ получения пористых железных масс

Загрузка...

Номер патента: 76988

Опубликовано: 01.01.1949

Авторы: Гаврилов, Шаховцев

МПК: C22C 33/02, B22F 3/11, B22F 1/00 ...

Метки: железных, масс, пористых

...окись цинка,Отпрессованную шихту спекаютв атмосфере водорода или аммиака.По охлаждении производят выщелачивание наполнителя слабой органической кислотой (уксусной илимолочной). Массу промывают водойи высушивают. В случае применения в качестве наполнителя окисицинка последнюю выщелачиваютраствором едкой щелочи.При приготовлении шихт, богатыхнаполнителем, на поверхности последнего перед смешением осаждают металлическое железо путемсовместного осаждения щелочьюОтв. редактор Х. М. Акишин смесеи раствора щего металла и следующим обе дукта и восстано щегося в нем ок т алла. соля соли звож влени тсла соответств железа с п ванием пр ем содерж железа до м Пр едм е т нзо бр етен и я 1, Способ получения пористых железных масс путем спекания...

Способ изготовления металлокерамическим путем изделий и заготовок из кобальтжелезных сплавов

Загрузка...

Номер патента: 82145

Опубликовано: 01.01.1950

Автор: Альтман

МПК: C22C 1/04, C22C 33/02

Метки: кобальтжелезных, путем, сплавов, заготовок, металлокерамическим

...мелкозернцстостью, куются и прокатываются в горячем и холодном состоянии лучше, чем сплавы аналогичного состава, полученные литьем, а изделия или заготовки пз них еют максихяльн ю вьсок о мягкитн о проннцяо остьнаибольшее магнитное насыщение.Предложенный способ отличается от известных тем, что, с целью получения изделий или заготовок максимально высокой проницаемости и наибольшего магнитного цясыщенпя, шцхту составляют из порошков электролитического ;келеза и коояльта.Предельные концентрации компонентов ц кобальт-келсзнэ 1 х сил явах, применяемых для изготовления металлокерамнческнх изделий по предлагаемому способу, рекохенд ются след юце (в ",о вес.): железа 40 - 70 о; кобальта 30 - 60%, ванадия 0 - 3 о.Примеры:1, Кобальта - 50%;...

Металлокерамические фрикционные материалы на железной основе

Загрузка...

Номер патента: 92835

Опубликовано: 01.01.1951

Автор: Институт

МПК: C22C 33/02, C22C 38/60

Метки: фрикционные, материалы, металлокерамические, железной, основе

...МЕТАЯЯОКЕРАМИЧЕСКИЕ ФРИКЦИОННЫЕ МАТЕРИАЛЫ НА ЖЕЛЕЗНОЙ ОСНОВЕ Заявлено 2 ноября 1949 г. ва Лв 406645 в Гостехнику СССРелезной основе также известны овление мета стве порошк ые материал агаемые мет ыми по свое эффициентосвинца 5 графита О - 3 ллокерамичеоиих овой металлург ы на железной аллокерамически му составу добав м трения и небол - 12%, меди О - 5 %, железа - оста материалы явснове, обладаютимеют следую - 3%, асбесПредмет изобретепи Металлокер,ам е, отличающи ди О - 5%, кремнез стальное количесические фриицеся составомема 2 - 3%, аство. Изгот в производ ф 1 рикционн Предл ляются нов высоким ко щий состав та О - 3%деталей на жии известно,основе.е фрикционныеок к железной оьшим износом и%, кремнеземачвное количеств ионные материалы...

Способ получения минералокерамических изделий

Загрузка...

Номер патента: 105701

Опубликовано: 01.01.1957

Автор: Абанов

МПК: B22F 3/105, C22C 33/02, C22C 1/04 ...

Метки: минералокерамических

...олииаковымтт.Между тем в ряде случаев изделия в уснтотзттях их сцтужбьт воспринимают в одних направлениях больтпне, в друптхменыттт=те напряжения. К таким издели-тянт относятся, в частности, ттлтастиикн из термокоруина, ирелназначаюнтиеся для оспащения металтпореяцгпнтх инструментов. Целесообразно поэтому получать такие изцьехитя с направленным расположением крнсталцтотз,что позволяет повысить мсханичечскпе их свойства в тех тшправхтеитг ям, которые отвечают теистттаутощим в изделкти напряжеииям.Применяемые в мннералокерамнческнх ттщтедннтх латетъттгтхэтэт ирсцтставлятот собой, как известно. тиэхтектрттки, б.1 а 1 а 1 о 111 ие в своем большинство хорошо выраженныни тщчярнзацткнтными свойствами, преявхтятоьцимися в том, что криста...

Способ спекания металлокерамических магнитных сплавов

Загрузка...

Номер патента: 108662

Опубликовано: 01.01.1957

Авторы: Мемелов, Альтман

МПК: C22C 33/02, B22F 3/16

Метки: магнитных, сплавов, металлокерамических, спекания

...спек аш(я должны обеспечить полную взаимную диффузию компонентов сплава с образованием много- компонентного твердого раствора, Диффузия в железо-никель-длюминисвых металлокерамических сплавах затруднена, из-зя присутствия .на поверхности частиц, содержащих алюминий, пленки стойких окислов, невосстановимых в водороде,и В. Л, МемеловТАЛ ЛОКЕРАМИЧ ЕСКИХЪХ СПЛАВОВ В соответствии с изооретением, спрессованные полуфабрикаты сплава нагревают на 30 - 50 выше точки плавления готового сплава, т. с. до 1330 - 1350, выдерживают при этой температуре в течецпе 10 - 20 минут, а затем охлаждают с ре гулируемон скоростью порядка5" в минуту до температуры на 1(108662 20 ниже точки плавления сплава; скорость дальнейшего охлаждения не играет...

Металлокерамические фрикционные материалы на основе железографита

Загрузка...

Номер патента: 136747

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Шамрай, Пугина

МПК: C22C 33/02, C22C 38/00

Метки: фрикционные, основе, металлокерамические, материалы, железографита

...1 б 0 д 1 н, Исходные порошки смешиваются в течение 3 - 4 час., затем прессуются в заготовки с пористостью порядка 15 - 20 о 4 и после этого спекаются в токе водорода в течение 2 час. при 1100. В качестве засыпки при спеканин используется смесь, состоящая из 80 частей прокаленной безводной окиси алюминия и 20 частей литейного графита,Химический состав и механические свойства предлагаемых сплавов приведены в таблице.Сплавы имеют однородную структуру мелкодисперсного перлита с включениями сульфидов округлой формы, расположенных преимущественно в порах, В процессе работы на трущихся поверхностях деталей образуется тонкая сульфидная пленка, обеспечивающая хорошую прирабатываемость, низкий коэффициент трения (в условиях сухого трения) и...

Способ изготовления порошка ферросплавов

Загрузка...

Номер патента: 137527

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Терехов, Райхман, Левитан

МПК: C22C 33/02

Метки: порошка, ферросплавов

...за счет того, что ферросплав при дроблении смешивают с 5%-ным раствором хромпика для получения пульпы с отношением твердой составляющей кжидкой от 0,4 до 0,6 и с дальнейшей обработкой пульпы известными способами.На чертеже изображена схема производственной установки для осуществления предложенного способа.Установка состоит из шаровой мельницы (2 ШМ) 1, питателя 2 (ПЛ), бункера 3, классификатора (2 СК) 4, насоса (ПН) 5, центрифуги (МГ) б, центрифуги (НОГШ) 7, бункера 8, ленточного транспортера 9, приемника пульпы 10 и тельфера 11.137527 По предложенному способу производят: 1) предварительно смоченный материал под водяным душем подвергают крупному дроблению в щековых дробилках и затем среднему в конусных; 2) размалывают материал в шаровых...

Состав шихты для изготовления, металло-керамических пористых деталей магнитопровода и конструктивных деталей

Загрузка...

Номер патента: 138798

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Герасимова, Муравьева, Лапина, Глазь, Волосевич, Мейтова

МПК: C22C 38/02, B22F 1/00, C22C 33/02 ...

Метки: пористых, конструктивных, металло-керамических, состав, шихты, магнитопровода

...следующими свойствами: водопоглощение от 1,0 до 3,5 а 0, индукция в поле 25 эрстед от 9000 до 11000 гс, предел прочности от 15 до 40 кг/мм.Все составляющие шихты изготовляются методом порошковой металлургии. Исходными компонентами являются: железный порошок марки АМ. ЧМТУ Зб 48 - 53; никелевый порошок марки НП. ВТУ, ГНК 5 - 48; дробленый ферросилиций по ГОСТ Х. 1415 - 49. Технологический процесс изготовления пористых металлокерамических деталей состоит из дозировки компонентов шихты и смешения их в металлическом шаровом бараоане; приготовления пластификатора сплавлением 9000 парафина, 570 воска и 5% олеиновой кислоты (пластификатор е шихту вводится в количестве 5 ) и прессования деталей в металлических пресс-формах на гидравлических...

Чугуно-керамический материал

Загрузка...

Номер патента: 141172

Опубликовано: 01.01.1961

Автор: Зеленский

МПК: B22F 1/00, C22C 33/02

Метки: материал, чугуно-керамический

...твердой шихты. Смесь увлажняется до 6 - 8 о.Полученную увлажненную массу прессуют. Изделия, извлеченные из пресс-форм, подверга 1 от сначала воздушной сушке в течение 3 - 5 суток, а затем спекают в термической печи в нейтральной или восстановительной атмосфере при 1200- - 1300, причем температуру до указанного предела повышают медленно. После равномерного прогрева безделий по всем 1 сечению пх медленно охлаждаот вмгсте с печью до 300 - 400.Механическая обработка охлажденных изделий производится на шлифовальном станке или абразивном кругом с гибким валом.Для получения изделий с высокой жаростойкостью и низкой теплопроводностью предложен следующий состав шихты: чугунный порошок - 30 - 400; огнеупорная глина 15 - 200 о и шамотный...

Металлокерамический материал на железнойоснове

Загрузка...

Номер патента: 164023

Опубликовано: 01.01.1964

Автор: Благин

МПК: C22C 33/02, C22C 38/60

Метки: материал, металлокерамический, железнойоснове

...восстановлению при С с выдержкой 1 час в атм ли диссоциированного амми ют при удельном давлении пекают при температуре ечение 1 - 2 час. подвер- темпеосфере ка, заот 5 до 1170 -едмет изобретения елездного йся ения тех 05% Подписная группаИзвестны металлокерамические материалы на железной основе, содержащие 2,5 - 100/, медного порошка, 1 - 1,5% графита и 0,2 - 1% серы.Предлагается металлокерамический материал с более благоприятным соотношением вводимых в него серы и графита, благодаря чему он обладает стабильными и более высокими антифрикционными, технологическими и физико-механическими свойствами. 10Предлагаемый металлокерамический материал, предназначенный для производства изделий, подвергаемых резанию, получают используя в...

Металлокерамический фрикционный сплавизвестны металлокерамические фрикционные сплавы на основе железа, содержащие медь,графит, асбест, сернокислый барий, двуокись кремния, сернокислое железо. предложенный метал

Загрузка...

Номер патента: 168314

Опубликовано: 01.01.1965

Авторы: Сапронов, Мигунов, Шадска

МПК: C22C 33/02, C22C 38/00

Метки: медь,графит, асбест, сплавы, металлокерамические, основе, барий, сплавизвестны, фрикционные, кремния, сернокислый, железо, фрикционный, железа, двуокись, сернокислое, метал, содержащие, предложенный, металлокерамический

...Государственного комитета по авиационной тех Зая 2грузкой 15 - 25 кг/см 2 Известны металлокерамические фрикционные сплавы на основе железа, содержащие медь, графит, асбест, сернокислый барий, двуокись кремния, сернокислое железо.Предложенный металлокерамический фрикционный сплав на основе железа содержит (в %): еченый металлокерамическийав может быть примененах самолетов и других узл тор сумет нзобретени 10 - 4 -МедьГрафитАсбестКобальтКарбидКарбидСерноки й сплав дь, гра- отличаю- износо 10 Металлокер на железной о фит, асбест, икайся тем, чт стойкости и к15 тав входят (в мическии фрикцснове, содержащиернокислое желео, с целью повыэффициента трен онйо,шен 2 4 0 - 5 боракремнияслое железо 2 - 2 - 5 -в его МедьГрафитАсбестКобальтКарбид...

Металлокерамический материал

Загрузка...

Номер патента: 185069

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Шарапов, Радомысель, Кановалов, Клименко, Кончаковска, Рубашкин, Рабинович

МПК: C22C 38/00, C22C 33/02

Метки: материал, металлокерамический

...Л, Д. Кончаковскаяи В. М. Кановаловпроблем материаловедени н, И. Д. РадомысельГ, М. СтепаненкоАН УССР Инст аявител МЕТАЛЛОКЕРАМИ ЧЕСКИ Й МАТЕРИ теталлокерамическийз железного и чугунт Известенсостоящийков. ериал порош ость использовать его в качестве ков лопастных насосов двойного дает возм статора и действия,костт осно аетс рый металложелеза металлосодержитПредмет изобрет1. Металлокерамический мат жащий железный и чугунный и чающийся тем, что, с целью по состойкости, материал содержижелезный порошокЧугунный порошокСтальной порошок, напримеки Х-ЗО,2, Применение материала по ве статора и дисков лопастных ного действия, с целью повыше службы. ни 60 - 70 20 - 30 1 р мар 10 - 12 сле спекания в тости, обеспепленки, имеет йства,...

Антифрикционный металлокерамический материал

Загрузка...

Номер патента: 196337

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Пугина, Федорченко, Пушкарев, Институт, Агеева

МПК: C22C 38/60, C22C 33/02

Метки: металлокерамический, материал, антифрикционный

...сульфи оловосеражелезо цин 0,5 - 20,5 - 2остальное ис обретен т нный езной льфид лью п атери рамический мадержащий граотличающийся антифрикционт, вес. %:1 - 3 металлоке основе, со металла,овышения ал содержинк 4 - 8 0,5 - 2 0,5 - 2 остальное. Материал готовят путем прессования с ходных компонентов и спекания при 10 + 10 СС в течение 1,5 - 2 час в водороде сыпкой окисью глинозема и активирова углем.Благодаря наличию повышенного содержания сульфидирующих присадок и получению феррито-перлитной структуры материал имеет повышенное сопротивление схватыванию и может работать в паре с незакаленной сталью.Легирование материала оловом в количестве 0,5 - 2%, а также одновременное введение олова и серы, приводящее к образованию сульфида серы,...

198663

Загрузка...

Номер патента: 198663

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Гуп, Курочкин, Кожевников, Черный

МПК: C22C 33/02, C09K 3/14, B22F 1/00 ...

Метки: 198663

...- 2, а остальные компоненты взяты в следующем процентном по весу соотношении: медный порошок 15 - 20, оловянный порошок 1 - 3, абразив М 7 или М 14 2 - 5.Такой состав материала повышает производительность обработки и увеличивает износоустойчивость инструмента.Описываемый доводочный металлокерамический материал изготавливают следующим образом, Смесь указанных материалов перемешивают в смесителе 8 - 10 час, полученную смесь прессуют в прессформе. Спрессованные изделия просушивают при температуре 200 С в течение 2 - 3 час, затем спекают в электропечи в нейтральной или защитной атмосфер при 1050 в 10 С. После равномерного прогрева изделий по всему сечению их охлаждают вместе с печью до 100 - 150 С,Спеченные металлокерамические заготовки...

Способ спекания металлокерамических изделий

Загрузка...

Номер патента: 199404

Опубликовано: 01.01.1967

Автор: Калмыков

МПК: B22F 3/16, C22C 33/02, C22C 1/04 ...

Метки: спекания, металлокерамических

...и 25 Х 75 четом веона плосляет 0 меро 0,05аз- ее Предмет бретени 15 ических изцелью пред- в процессе ванные затями поме. ей формой ого нагрева. Спосделий,отвращспеканготовкищаютгнезд ания металлокера юи 1 ийся тем, что, с оробления изделий дварительно спресс клонными поверхно ты с соответствующ ют в печах косвенн отличи ения к ия, прс на в касс и спека Известен способ спекания металлокерамических изделий, например прутков, труб и пластин, в горизонтальных пазах на стеллаже, при осуществлении которого наблюдаются коробление и изменение геометрических форм изделия в процессе спекания вследствие того, что в процессе усадки оно не находится в обжатом состоянии.Описываемый способ отличается тем, что предварительно спрессованные заготовки с...

Способ производства металлокерамических углеродсодержащих изделий на основе железа

Загрузка...

Номер патента: 231833

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Фомин, Рукин, Федотов, Монахов, Врублевский, Дороничева, Скороход, Борок

МПК: B22F 1/00, C22C 33/02

Метки: железа, основе, углеродсодержащих, производства, металлокерамических

...В. В. Рукин, А. В. ФомиИ, П. Федотов, В. С. Врублевский и В. П, Дороничева аявитель СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКИХ УГЛЕРОДСОДЕРЖАЩИХ ИЗДЕЛИЙ НА ОСНОВЕ ЖЕЛЕЗбеспечивает получение изделий более одноодных, чем в случае применения других глеродсодержащпх составляющих. Предмет изобретен Известен способ производствамических угглеродсодержащихоснове железа, при котором в кродсодержащего компонента испографит или кокс.Отличительная особенность предлагаемого способа заключается в том, что в шихту в качестве углеродсодержащего компонента вводят сажистое железо,Зто обеспечивает однородность состава и структуры готовых изделий.Высокий насыпной вес (около 1,3 г/с,цз) и высокий удельный вес бикомпонентной частицы, состоящей, например, из...

Металлокерамический способ изготовления беспористых изделий из отходов сталей

Загрузка...

Номер патента: 241669

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Кипарисов, Богодухов, Меерсон

МПК: B22F 1/00, C22C 33/02

Метки: сталей, беспористых, металлокерамический, отходов

...сажа в количестве, экви содержанию кислорода в порогпке, ляет активировать усадку,при спекПо одному из вариантов осуществл ложенного способа стружку или др отходов легированной стали (наприм режущей) разхгалывают в мельнице или вибрационной) в присутствии . масла (н агп р игмер инду стр и альн ого бавкэ.и поверхностно-активных ве .;,иновой кислоты (3 - 10%). Посл отделяют порошок от масла и пром ким-либо растворителем (четырех. углеродоег, трихлорэтаном и др.). му порошку добавляют сажу в к эквиваленгно 1 м содержанию кислор рошке,я тем, что стых издерошку довалентном что позвоа,нии,.ения предутие вирды ер быстро(шаровоймаши, нного20) с доществ или е р азгмол а ывают кахлористым К отмыто.оличес пве, ода в,п,оПолученную смесь прессуют...

Антифрикционный металлокерамический материал

Загрузка...

Номер патента: 244625

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Черепанова, Анциферов

МПК: C22C 33/02, C22C 38/34

Метки: металлокерамический, материал, антифрикционный

...материал на основе жерод, хром и молибден.повышения износосоэффициента тренияонный металлокераторый отличается отнего введен кремнийследующем соотнош ет изобретени Лнтифрикцматериал налерод, хромчто, с цельюснижения коден кремнийщем соотнош ионныи мет основе железа и молибден о повышения эффициента тр и компоненты ении, вес. %:аллокерамическии , содержащий угтличающийся тем, износостойкости и ения, в него ввевзяты в следуюуглеродхромкремниймолибденжелезо 2 - 2,5 9 - 10 остальное. 0,8 - 0,94 - 52 - 2,59 - 10остальное,углеродхромкремниймолибдежелезо не МИь матер Испытание материала на машпоказало высокую износостойко Изобрете ковой мета ционным м применяемь износостойк виях значи Известен мический м жащий угле С целью снижения к...

Металлокерамический антифрикционный материал

Загрузка...

Номер патента: 263161

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Пермский, Черепанова, Анциферов, Худеньких

МПК: C22C 38/36, C22C 33/02

Метки: металлокерамический, материал, антифрикционный

...ичтериал на основедисульфид молибдс целью повышенионных свойств, в ни компоненты взят(в вес. %):ХромУглеродМедь еский анжелеза,ена, отлия прочнего введеы в следу тифрикционныи маодержащии медь и чаюисийсл тем, что, сти и антифрикцины углерод и хром, ющем соотношении 1,5 - 2,5 4 - 6 Остальное меет следующи2 - 4 2 - 41,5 - 24 - 6 Остапьное Дисульфид молибденаЖелезо Изобретение относится к области металло- керамических антифрикционньтх материалов, которые находят применение в узлах трения.Известны металлокер амические антифрикционные материалы на основе системы желе зо - медь, содержащие в качестве твердойазки дисульфид молибдена.Для повышения прочности и антифрикционных свойств в предложенный металлокерамический...

Металлокерамйческий антифрикционный материал

Загрузка...

Номер патента: 264695

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Ордена, Пономаренко, Пугина

МПК: C22C 33/02

Метки: металлокерамйческий, материал, антифрикционный

...предложен металлокерамический антифрикционный материал на железной основе, отличающийся тем, что в него введен графит и компоненты взяты в следующем соотношении, вес. %;молиб,ден 13 - 20графит 1,5 - 3,5железо остальное,Введение графита предотвращает схватывание и приводить к образованию на поверхности трения стабильных пленок, выполняющих роль смазки, а введение повышенного содержания молибдена приводит к снижению пластичности материала и повышению прочности при повышенной температуре.Материал получают методом порошковой металлургии путем смешивания исходных порошков в течение 3 час в смесителе типа пьяная бочка, прессованием при удельном давлении 7 - 9 т/смв для получения пористости 10 - 15%, Спекание ведут при 1100 С в токе...

Уплотнительный металлокерамический материал

Загрузка...

Номер патента: 268658

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Бородина, Шевчук, Мирошников, Федорченко

МПК: C22C 38/06, C22C 33/02

Метки: уплотнительный, металлокерамический, материал

...чпс в атмосфеПредм изобретения металлокерамический маселеза, содержащий фторид ийся тем, что, с целью поойкости, в него введен алюты взяты в соотношении,Уплотнительный15 териал на основе нметалла, отличающвышения окалиностминий и компоненвес. 70.20 фтористый балюминийжелезо 0,5 - 15 0,5 - 25 стальное арии Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к уплотнительным металлокерамическим материалам на железной основе, которые применяются в уплотнительных узлах транспортных паровых турбин.Известен уплотнительный металлокерамический материал на основе железа, содержащий фторид металла. С целью повышения окалиностойкости предложен уплотнительный,металлокерамический материал на основе железа, в который введен алюминий и...

Металлокерамический антифрикционный сплав

Загрузка...

Номер патента: 272563

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Черепанова, Анциферов

МПК: C22C 33/02, C22C 38/22

Метки: антифрикционный, металлокерамический, сплав

...марки0 %РМ, кгс/л,н-Ударная вязкость в отожженохсостоянии прц испытаниица маятниковом копремарки МК-ЗОА, кгл/с,яз 0,005 - 0,008 0,08 - 0,121,45 - 2,1 Предмет изоб ения Мсталлокерамическийсплав на основе железа, сод20 хром, молибден, кремний, очто, с целью повышеция мехкомпоненты взяты в следую(в вес. %).Углерод25 ХромМолибденКремнийЖелезо ацтифрпкцпонцый ержащий углерод тличаюи 1 ийся тем, нических свойств,щих соотношениях стальное 0,8 - 0,9 4 - 5 2 - 5 0,25 - 2,5 ОстальноеСцижени - 5% у войства в сплаве до пластичные ства Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к металлокерамическим антифрикционным сплавам на ослове железа, которые могут быть использованы для изготовления деталей, работающих на трение в...

Металлокерамический антифрикционный материал

Загрузка...

Номер патента: 276425

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Слысь, Ермакова, Институт, Федорченко, Пугина

МПК: C22C 38/60, C22C 33/02, C22C 38/40 ...

Метки: антифрикционный, металлокерамический, материал

...металлургии антилов.В настоящее время узлы трения для работы в агрессивных средах (воде, кислотах, щелочах, расплавленных металлах, раскаленных газах) изготовляются из различных марок литых нержавеющих сталей,Известна антифрикционная нержавеющая сталь Х 18 ВЗ, содержащая хром в количестве 18%, вольфрам 3,2 о/ углерод 0,85 о/о, серу 0 528 о/о, кремний 0,35/оС целью повышения несущей способности и коррозионной стойкости предложен антифрикционный металлокерамический материал на основе нержавеющей стали, который отличается от известного тем, что в него вводят никель, и компоненты взяты в соотношении, вес. %: хром 13 - 32; никель 0,5 - 20; сера 0,55 - 7,0; углерод 0,07 - 0,8; железо - остальное.Технология изготовления материала...

Сплав на основе железа

Загрузка...

Номер патента: 322393

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Колесниченко, Илюшенко, Материаловедени, Полотай

МПК: C22C 38/06, C22C 33/02

Метки: основе, железа, сплав

...в состав которого введен марганец при следующем соотношении компонентов, вес. %:Бор 4 - 9 Алюминий 0,5 в 1,0Марганец 0,5 в 1,0 железо остальноеТехнология получения покрытия включает изготовление металлокерамической проволоки или шихтовой композиции и их расплавление на рабочей поверхности узла трения электрической дугой, токами высокой частоты с помощью эперговыделяющих паст илп другимн способами химико-термической ооработки с доведением поверхностного слоя до плавления.П р и м е р. Покрытие из с содержащих, %: бор 2 - 9, алюмипинец до 1. Из смеси порошко абора и ферромарганца изгот локерамические проволоки, содержащие, %: бор 2 - 9, алюминий до 1 и марганец до 1.При помощи аргоннодуговой сварки производят наплавку этими...

Способ сушки смеси сернокислых солей

Загрузка...

Номер патента: 290946

Опубликовано: 01.01.1971

Автор: Христин

МПК: C22C 33/02

Метки: смеси, сушки, сернокислых, солей

...сернокислых солей при 90 -110 С сопровождается их расплавлением, чтоснижает эффективность процесса,Основная отличительная особенность предложенного способа заключается в том, чтоперед сушкой при 90 - 110 С проводят обезвоживание в вакууме при 35 - 37 С, а затемпри 55 - 57 С.При изготовлении Мп - Хп и Х 1 - Хп ферритовых порошков используют термическоеразложение сернокислых солей железа, марганца, цинка и никеля, содержащих 5 - 7 молекул кристаллизационной водььВ процессе дегидратации для предотвращения расплавления смеси солей производятудаление 1 - 2 молекул кристаллизационнойводы при температуре более низкой чем та,при которой возмояно расплавление, для чего над смесью солей создают определенноеразрежение и выдерживают эту смесь...